CN220396148U - 一种快速缓冲液压换向阀 - Google Patents

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张亮亮
有令秀
有思锦
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Abstract

本实用新型公开了一种快速缓冲液压换向阀,包括阀体,所述阀体内部开设有阀腔,所述阀腔一侧开设有活动部,所述阀腔另一侧开设有回弹部,所述阀体前后端内壁固定连接有转轴,本实用新型通过设计锥面的阀芯,打破了传统换向阀的圆柱型阀芯,锥面阀芯的特点是只要阀芯开始运动,两个密封面之间就会产生间隙,并逐渐增大,所以换向压力是逐步减小,换向完成后,系统压力逐步增加,整个换向过程中压力平稳,阀芯受到的冲击力小,延长阀芯的受用寿命;同时设计了缓流机构,多个缓流通孔能够减缓液压油的流速,使其流动的更加平稳,从而能够降低阀芯所承受的冲击力,进一步的能够保证其稳定的工作寿命,进一步的减少阀芯的更换,节约成本。

Description

一种快速缓冲液压换向阀
技术领域
本实用新型涉及换向阀技术领域,特别是涉及一种快速缓冲液压换向阀。
背景技术
液压换向阀即为利用控制液体压力推动阀芯来改变流体流动方向的方向控制阀液压换向阀按换向阀所把持的通路数分为:二通、三通、四通和五通等,应用阀芯错阀体的绝对活动,使油路交通、闭断或变换油淌的方向,从而使得液压履行元件及其驱动机构的承动、结束或变换运动方向;目前广泛使用的液压换向阀均为圆柱形阀芯,靠圆柱形阀芯的运动打开或关闭连接不同油口的各个油腔,完成液压油油路换向的目的。
现有的换向阀各个油腔之间需要一定的密封长度,阀芯需要运动一定的距离才能打开连接油口的油腔,在没有打开油腔前,各个油路是处于关闭状态,此时供油口持续供油,会造成系统压力瞬时升高,待需要连通的油腔打开后,压力突然释放,系统会产生很大的压力冲击,从而产生管路振动;同时在使用过程中控制阀芯进行运动时,内部所流动的液体会突然截止,导致阀芯受到冲击,影响阀芯的寿命。
因此亟需提供一种快速缓冲液压换向阀来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有的换向阀各个油腔之间需要一定的密封长度,阀芯需要运动一定的距离才能打开连接油口的油腔,在没有打开油腔前,各个油路是处于关闭状态,此时供油口持续供油,会造成系统压力瞬时升高,待需要连通的油腔打开后,压力突然释放,系统会产生很大的压力冲击,从而产生管路振动;同时在使用过程中控制阀芯进行运动时,内部所流动的液体会突然截止,导致阀芯受到冲击,影响阀芯的寿命。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种快速缓冲液压换向阀,包括阀体,所述阀体内部开设有阀腔,所述阀腔一侧开设有活动部,所述阀腔另一侧开设有回弹部,所述阀体前后端内壁固定连接有转轴,所述转轴外壁转动连接有摇杆,所述摇杆顶部固定连接有把手;
所述摇杆底部固定连接有主杆,所述主杆外壁靠近一侧位置固定连接有第一阀芯,所述主杆外壁靠近中心位置固定连接有第二阀芯,所述主杆外壁靠近另一侧位置固定连接有第三阀芯,所述第一阀芯的一侧和第三阀芯的另一侧均固定连接有弹簧;
所述阀体内部开设有与阀腔相对应的阀内管,所述阀体底部固定连接有多个出口,多个所述出口内壁和阀内管内壁均设置有缓流机构。
本实用新型进一步设置为:所述阀体顶部开设有与摇杆相对应的滑槽。
通过上述技术方案,保证摇杆能够灵活的转动,从而带动主杆移动使得第一阀芯、第二阀芯和第三阀芯跟随移动,按成阀体换向。
本实用新型进一步设置为:所述第一阀芯、第二阀芯和第三阀芯均采用两侧锥形设计。
通过上述技术方案,打破了传统换向阀的圆柱型阀芯,锥面阀芯的特点是只要阀芯开始运动,两个密封面之间就会产生间隙,并逐渐增大,所以换向压力是逐步减小,换向完成后,系统压力逐步增加,整个换向过程中压力平稳,阀芯受到的冲击力小,延长阀芯的受用寿命。
本实用新型进一步设置为:两个所述弹簧均滑动连接于主杆外壁,且末端均固定连接于阀体内壁。
通过上述技术方案,在摇杆摇动换向时,对主杆的移动起到缓冲和辅助复位的作用,使得整个换向过程更加顺畅。
本实用新型进一步设置为:所述阀内管与阀腔贯通连接。
通过上述技术方案,使得液压油能够在阀内管与阀腔之间顺利流通。
本实用新型进一步设置为:多个所述出口均与阀腔贯通连接,且多个出口间隔距离相同。
通过上述技术方案,多个间隔相同的出口保证在换向时液体流通的更加顺畅,换向更加流畅。
本实用新型进一步设置为:所述缓流机构包括固定连接于出口内壁和阀内管内壁的缓流圆环,所述缓流圆环内壁固定连接有圆盘,所述圆盘表面开设有多个分布均匀的缓流通孔。
通过上述技术方案,多个缓流通孔能够减缓液压油的流速,使其流动的更加平稳,从而能够降低阀芯所承受的冲击力,进一步的能够保证其稳定的工作寿命,进一步的减少阀芯的更换,节约成本。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过设计锥面的阀芯,打破了传统换向阀的圆柱型阀芯,锥面阀芯的特点是只要阀芯开始运动,两个密封面之间就会产生间隙,并逐渐增大,所以换向压力是逐步减小,换向完成后,系统压力逐步增加,整个换向过程中压力平稳,阀芯受到的冲击力小,延长阀芯的受用寿命;
2.本实用新型通过设计缓流机构,多个缓流通孔能够减缓液压油的流速,使其流动的更加平稳,从而能够降低阀芯所承受的冲击力,进一步的能够保证其稳定的工作寿命,进一步的减少阀芯的更换,节约成本。
附图说明
图1为本实用新型的第一视角结构图;
图2为本实用新型的第二视角结构图;
图3为本实用新型缓流机构的结构示意图。
图中:1、阀体;2、阀腔;3、活动部;4、回弹部;5、转轴;6、摇杆;7、把手;8、主杆;9、第一阀芯;10、第二阀芯;11、第三阀芯;12、弹簧;13、阀内管;14、出口;15、缓流机构;1501、缓流圆环;1502、圆盘;1503、缓流通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1-图2,一种快速缓冲液压换向阀,包括阀体1,阀体1内部开设有阀腔2,阀腔2一侧开设有活动部3,阀腔2另一侧开设有回弹部4,阀体1前后端内壁固定连接有转轴5,转轴5外壁转动连接有摇杆6,摇杆6顶部固定连接有把手7;摇杆6底部固定连接有主杆8,主杆8外壁靠近一侧位置固定连接有第一阀芯9,主杆8外壁靠近中心位置固定连接有第二阀芯10,主杆8外壁靠近另一侧位置固定连接有第三阀芯11,阀体1顶部开设有与摇杆6相对应的滑槽,保证摇杆6能够灵活的转动,从而带动主杆8移动使得第一阀芯9、第二阀芯10和第三阀芯11跟随移动,按成阀体1换向,第一阀芯9、第二阀芯10和第三阀芯11均采用两侧锥形设计,打破了传统换向阀的圆柱型阀芯,锥面阀芯的特点是只要阀芯开始运动,两个密封面之间就会产生间隙,并逐渐增大,所以换向压力是逐步减小,换向完成后,系统压力逐步增加,整个换向过程中压力平稳,阀芯受到的冲击力小,延长阀芯的受用寿命,第一阀芯9的一侧和第三阀芯11的另一侧均固定连接有弹簧12,两个弹簧12均滑动连接于主杆8外壁,且末端均固定连接于阀体1内壁,在摇杆6摇动换向时,对主杆8的移动起到缓冲和辅助复位的作用,使得整个换向过程更加顺畅;阀体1内部开设有与阀腔2相对应的阀内管13,阀内管13与阀腔2贯通连接,使得液压油能够在阀内管13与阀腔2之间顺利流通,阀体1底部固定连接有多个出口14,多个出口14均与阀腔2贯通连接,且多个出口14间隔距离相同,多个间隔相同的出口14保证在换向时液体流通的更加顺畅,换向更加流畅,多个出口14内壁和阀内管13内壁均设置有缓流机构15;
如图3所示,缓流机构15包括固定连接于出口14内壁和阀内管13内壁的缓流圆环1501,缓流圆环1501内壁固定连接有圆盘1502,圆盘1502表面开设有多个分布均匀的缓流通孔1503,多个缓流通孔1503能够减缓液压油的流速,使其流动的更加平稳,从而能够降低阀芯所承受的冲击力,进一步的能够保证其稳定的工作寿命,进一步的减少阀芯的更换,节约成本。
本实用新型在使用时,摇动摇杆6,从而带动主杆8移动使得第一阀芯9、第二阀芯10和第三阀芯11跟随移动,两侧锥形设计的阀芯打破了传统换向阀的圆柱型阀芯,锥面阀芯的阀芯开始运动,两个密封面之间就会产生间隙,并逐渐增大,所以换向压力是逐步减小,换向完成后,系统压力逐步增加,整个换向过程中压力平稳,阀芯受到的冲击力小,延长阀芯的受用寿命,同时多个缓流通孔1503减缓液压油的流速,使其流动的更加平稳,从而能够降低阀芯所承受的冲击力,进一步的能够保证其稳定的工作寿命,进一步的减少阀芯的更换,节约成本。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种快速缓冲液压换向阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)内部开设有阀腔(2),所述阀腔(2)一侧开设有活动部(3),所述阀腔(2)另一侧开设有回弹部(4),所述阀体(1)前后端内壁固定连接有转轴(5),所述转轴(5)外壁转动连接有摇杆(6),所述摇杆(6)顶部固定连接有把手(7);
所述摇杆(6)底部固定连接有主杆(8),所述主杆(8)外壁靠近一侧位置固定连接有第一阀芯(9),所述主杆(8)外壁靠近中心位置固定连接有第二阀芯(10),所述主杆(8)外壁靠近另一侧位置固定连接有第三阀芯(11),所述第一阀芯(9)的一侧和第三阀芯(11)的另一侧均固定连接有弹簧(12);
所述阀体(1)内部开设有与阀腔(2)相对应的阀内管(13),所述阀体(1)底部固定连接有多个出口(14),多个所述出口(14)内壁和阀内管(13)内壁均设置有缓流机构(15);
所述第一阀芯(9)、第二阀芯(10)和第三阀芯(11)均采用两侧锥形设计。
2.根据权利要求1所述的一种快速缓冲液压换向阀,其特征在于:所述阀体(1)顶部开设有与摇杆(6)相对应的滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种快速缓冲液压换向阀,其特征在于:两个所述弹簧(12)均滑动连接于主杆(8)外壁,且末端均固定连接于阀体(1)内壁。
4.根据权利要求1所述的一种快速缓冲液压换向阀,其特征在于:所述阀内管(13)与阀腔(2)贯通连接。
5.根据权利要求1所述的一种快速缓冲液压换向阀,其特征在于:多个所述出口(14)均与阀腔(2)贯通连接,且多个出口(14)间隔距离相同。
6.根据权利要求1所述的一种快速缓冲液压换向阀,其特征在于:所述缓流机构(15)包括固定连接于出口(14)内壁和阀内管(13)内壁的缓流圆环(1501),所述缓流圆环(1501)内壁固定连接有圆盘(1502),所述圆盘(1502)表面开设有多个分布均匀的缓流通孔(1503)。
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