CN202091555U

CN202091555U - 一种滑阀式两位三通换向阀

Info

Publication number: CN202091555U
Application number: CN2011201889912U
Authority: CN
Inventors: 闻杰
Original assignee: CETC 18 Research Institute
Current assignee: CETC 18 Research Institute
Priority date: 2011-06-07
Filing date: 2011-06-07
Publication date: 2011-12-28
Anticipated expiration: 2021-06-07

Abstract

本实用新型涉及一种滑阀式两位三通换向阀，包括阀体、阀芯、驱动端盖和定位端盖，其特征是：所述阀体上有一个进口孔和两个出口孔，进口孔和一个出口孔位于同一轴线且孔径相同；阀芯上有一通流孔、一个键槽和一个限流孔，限流孔为通流孔直径的一半；通流孔与阀体上进口孔和一个出口孔可构成一个通孔；定位端盖上有一导向键。本实用新型由于保证通流孔、进口孔和一个出口孔能够构成一个直径相同的通孔，实现了换向阀极小的压损传输；限流孔为T口直径一半，在工况二状态下，保证不影响使用条件下减小通过阀体的流量，减小相对于驱动力的反向液压力，由工况二到工况一的转换时，能有效的减小驱动力的大小。

Description

一种滑阀式两位三通换向阀

技术领域

本实用新型涉及滑阀式换向阀技术领域，特别是涉及一种滑阀式两位三通换向阀。

背景技术

滑阀式换向阀是靠阀芯在阀腔内做轴向滑动，改变工作位置使阀的各进出口接通或断开，从而改变回路中某一部分流体流动方向。通常，滑阀式换向阀由阀芯和阀体构成，阀体中间有一圆柱形孔，圆柱形阀芯可在该孔内轴向滑动。阀体孔内有环形沉割槽，每一个沉割槽与阀体底面上所开相应的主油口相通。阀芯上同样有若干环形槽，阀芯环形槽之间的台肩将沉割槽遮盖时，此槽所通油路即被切断，当台肩不遮盖沉割槽时，此通路可以与其他通路相通。由于阀芯可在阀体孔中做轴向运动，故靠阀芯在阀孔中处于不同位置，便可使一些通路接通而使另一些油路关闭。在《液压传动和气压传动》一书中对此作了相关描述。

这种结构的优点是，圆柱形阀芯及其上的环形槽和阀体孔内的环形沉割槽有利于将阀芯上所受的轴向力和径向力平衡，减小阀芯的驱动力，因为阀芯是直线运动的，所以适用于几乎所有操纵驱动形式。其不足之处是，由于阀体上沉割槽以及阀芯上环形槽的设计，使得无论哪一个通路的流体流动都会造成流体的压力损失，在高速、大流量的流体应用上尤其明显。

专利200920304961.6介绍了一种大流量液动两位三通换向阀，其设计有两个节流槽组，其存在的问题在于特别大流量时，压损同样不能忽视。

专利02142673.2介绍了一种两通换向阀，其在一通路上设计只存在一转折，但同样存在较大压损。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种压损和驱动力强度都很小的滑阀式两位三通换向阀。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种滑阀式两位三通换向阀，包括阀体、可在阀体内轴向移动的阀芯、密封固装于阀体一端的驱动端盖和密封固装于阀体另一端的定位端盖，其特征是：所述阀体上有一个进口孔和两个出口孔，进口孔和其中的一个出口孔位于同一轴线且孔径相同；所述阀芯一端中心处有一盲孔，盲孔中置有弹簧，靠近无盲孔的一端有一个垂直于轴线的通流孔、盲孔壁上有一个键槽和一个垂直于轴线的限流孔，限流孔与通流孔的中心线平行，限流孔直径为通流孔直径的40-50%；通流孔与阀体上进口孔和与进口孔位于同一轴线的出口孔可构成一个直径相同的通孔；定位端盖上延伸出一个与键槽配合的导向键。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述的阀体分别与驱动端盖和定位端盖通过螺钉固装为一体。

所述的阀体分别与驱动端盖和定位端盖之间有“O”型密封圈。

所述的定位端盖上有一个与阀芯上盲孔直径相同且为同一中心线的弹簧定位孔。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、本实用新型由于在阀芯上开一个键槽和直径与阀体的P口和A口同径的通流孔，在定位端盖上有与键槽配合的导向键，在工况一状态下，保证阀芯中的通流孔与阀体的P口和A口中心线重合，构成一个通孔，实现了换向阀极小的压损传输。

2、本实用新型由于在阀芯上开一个直径为T口一半的限流孔，在工况二状态下，保证不影响使用条件下减小通过阀体的流量，减小相对于驱动力的反向液压力，由工况二到工况一的转换时，能有效的减小驱动力的大小。

3、定位端盖上的导向键和阀芯上的键槽均为偏心结构，这样能有效的防止阀芯误装配。

附图说明

图1是本实用新型P口与A口相通状况剖视示意图；

图2是本实用新型P口与T口相通状况剖视示意图；

图3是图1、图2中的阀芯剖视示意图。

图中：1-驱动端盖；2-螺钉； 3-密封圈； 4-阀芯； 5-阀体；6-弹簧；7-定位端盖；8-通流孔；9-限流孔；10-键槽；11-导向键；12-弹簧定位孔。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

一种滑阀式两位三通换向阀，包括阀体、可在阀体内轴向移动的阀芯、密封固装于阀体一端的驱动端盖和密封固装于阀体另一端的定位端盖。所述阀体上有一个进口孔和两个出口孔，进口孔和其中的一个出口孔位于同一轴线且孔径相同；所述阀芯一端中心处有一盲孔，盲孔中置有弹簧，靠近无盲孔的一端有一个垂直于轴线的通流孔、盲孔壁上有一个键槽和一个垂直于轴线的限流孔，限流孔与通流孔的中心线平行，限流孔直径为通流孔直径的40-50%；通流孔与阀体上进口孔和与进口孔位于同一轴线的出口孔可构成一个直径相同的通孔；定位端盖上延伸出一个与键槽配合的导向键。

本实用新型的创新点是：

所述阀体上有一个进口孔和两个出口孔，进口孔和其中的一个出口孔位于同一轴线且孔径相同；所述阀芯一端中心处有一盲孔，盲孔中置有弹簧，靠近无盲孔的一端有一个垂直于轴线的通流孔、盲孔壁上有一个键槽和一个垂直于轴线的限流孔，限流孔与通流孔的中心线平行，限流孔直径为通流孔直径的40-50%；通流孔与阀体上进口孔和与进口孔位于同一轴线的出口孔可构成一个直径相同的通孔；定位端盖上延伸出一个与键槽配合的导向键；所述的阀体分别与驱动端盖和定位端盖通过螺钉固装为一体；所述的阀体分别与驱动端盖和定位端盖之间有“O”型密封圈；所述的定位端盖上有一个与阀芯上盲孔直径相同且为同一中心线的弹簧定位孔。

本实用新型的制作装配过程：

如图1-3所示，选择不锈钢材料分别制作阀体5、可在阀体内轴向移动的阀芯4、密封固装于阀体一端的驱动端盖1和密封固装于阀体另一端的定位端盖7。

阀体的制作：在一长方体两端的中心处打一通孔，长方体上端面打两个与通孔相通的出口孔作为T口和A口，长方体下端面打一个与通孔相通且与A口同轴的出口孔作为P口，P口、A口、T口三个孔的孔径相同。

阀芯的制作：沿一轴的一端中心线打一盲孔，孔径稍大于弹簧6外径，靠近轴的另一端垂直于中心线打一通孔作为通流孔8，并保证通流孔能够与阀体上的P口和A口可构成一个直径相同的通孔；在垂直于中心线的盲孔壁上打一通孔作为限流孔9，限流孔与通流孔的中心线平行，限流孔直径为通流孔直径的一半，在盲孔的孔壁上开一个口作为键槽10。

定位端盖的制作：加工一阶梯轴，阶梯轴的小端打一盲孔作为弹簧定位孔12，弹簧定位孔与阀芯上的盲孔同轴且孔径相同，小轴上延伸出一导向键11，导向键与阀芯上的键槽为凹凸配合，目的是防止阀芯在阀体中转动，以保证阀芯上的通流孔与阀体上的P口和A口在同一中心线上，定位端盖上的导向键和阀芯上的键槽均为偏心结构，可以有效防止阀芯误装配，小轴径向位置有一放置“O”型密封圈3的槽，轴的端部打4个与阀体固定用的孔。

驱动端盖的制作：在一圆片的中心处打一与液压动力源连接的螺纹通孔，圆片的周围打4个与阀体固定用的孔作为驱动端盖。

将制作后的阀体、阀芯、定位端盖和驱动端盖经表面淬火。

用螺钉2将驱动端盖固定在阀体一端，阀体和驱动端盖之间通过“O”型密封圈密封配合；将弹簧放入阀芯，定位端盖上的导向键插入阀芯的键槽，确保阀芯上的通流孔与阀体上P口和A口能够构成一个通孔，阀芯推入阀体中，用螺钉将定位端盖固定在阀体的另一端，定位端盖和阀体之间通过“O”型密封圈密封配合，完成换向阀的装配。

本实用新型的使用过程和工作原理：

本实用新型的使用过程是阀芯在阀体内沿轴向滑动，实现工况一和工况二之间的转换。工况一为P口与A口相通，工况二为P口与T口相通。驱动端盖连接液压力源，由于驱动的液压力大于弹簧的弹力，使液压力驱动图3所示的阀芯向定位端盖侧移动，达到工况一位置（如图1所示），此时阀芯中的通流孔与阀体的P口和A口中心线重合，保证流体由P口到A口的压损极小，本实施例的通流直径为40mm，使用流量约为40m³/h；去掉驱动液压力，在弹簧的弹力作用下，阀芯向驱动端盖侧移动，达到工况二位置，使P口与T口相通（如图2所示），阀芯中的限流孔位置能够保证在工况二状态下与P口相切，靠近阀芯通流孔的位置，这样能有效保证在工况二状态下大流量冲击时阀芯的强度，本实施例限流孔的直径为20mm，工况二使用流量约为20m³/h，保证了在不影响使用的条件下大大降低了通过阀芯的流量，减小了阀芯由于流体变向造成的相对于驱动力反向的液压力，由工况二到工况一转换时，有效减小驱动力的大小。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变形和改进，这也应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种滑阀式两位三通换向阀，包括阀体、可在阀体内轴向移动的阀芯、密封固装于阀体一端的驱动端盖和密封固装于阀体另一端的定位端盖，其特征是：所述阀体上有一个进口孔和两个出口孔，进口孔和其中的一个出口孔位于同一轴线且孔径相同；所述阀芯一端中心处有一盲孔，盲孔中置有弹簧，靠近无盲孔的一端有一个垂直于轴线的通流孔、盲孔壁上有一个键槽和一个垂直于轴线的限流孔，限流孔与通流孔的中心线平行，限流孔直径为通流孔直径的40-50%；通流孔与阀体上进口孔和与进口孔位于同一轴线的出口孔可构成一个直径相同的通孔；定位端盖上延伸出一个与键槽配合的导向键。

2.根据权利要求1所述的滑阀式两位三通换向阀，其特征是：所述阀体分别与驱动端盖和定位端盖通过螺钉固装为一体。

3.根据权利要求1所述的滑阀式两位三通换向阀，其特征是：所述阀体分别与驱动端盖和定位端盖之间有“O”型密封圈。

4.根据权利要求1所述的滑阀式两位三通换向阀，其特征是：定位端盖上有一个与阀芯上盲孔直径相同且为同一中心线的弹簧定位孔。