CN220394641U - 一种马蹄形隧道垫层混凝土振捣刮平机具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种马蹄形隧道垫层混凝土振捣刮平机具，属于明挖马蹄形隧道垫层混凝土振捣刮平技术领域。所述马蹄形隧道垫层混凝土振捣刮平机具，包括支架、刮平板、挡板、振平机构和滑动支腿，所述支架，其宽度小于隧道的宽度，所述刮平板安装在支架的底端，且刮平板的底面形成与隧道垫层形状相匹配弧形面，所述挡板安装在支架上，所述挡板的底端与刮平板的一侧连接，且挡板的底面设有与隧道垫层相适配的弧形面，所述振平机构安装在刮平板的顶部，所述滑动支腿通过高度调节组件对称安装在支架的两端，且两组滑动支腿之间的距离大于隧道垫层的宽度。本实用新型具有便于运输且可调节的优点。

Description

一种马蹄形隧道垫层混凝土振捣刮平机具

技术领域

本实用新型涉及明挖马蹄形隧道垫层混凝土振捣刮平技术领域，具体涉及一种马蹄形隧道垫层混凝土振捣刮平机具。

背景技术

在对明挖马蹄形隧道平底板垫层进行浇筑混凝土时，由于明挖马蹄形隧道底板垫层曲面内凹，受其形状限制，难以找到合适恰当的工具进行整平压实。

使得隧道垫层混凝土浇筑过程中收面困难，需要人工进行收面，对混凝土表面的整平效果较差，且施工效率低。

而且由于是人工进行收面，存在标高控制不准确的情况，由此造成整平过程中，不同位置的混凝土厚度差异大，导致现场主体混凝土质量难以保障。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种便于运输且可调节的马蹄形隧道垫层混凝土振捣刮平机具。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种马蹄形隧道垫层混凝土振捣刮平机具，包括：

支架，其宽度小于隧道的宽度；

刮平板和挡板，所述刮平板安装在支架的底端，且刮平板的底面形成与隧道垫层形状相匹配弧形面，所述挡板安装在支架上，所述挡板的底端与刮平板的一侧连接，且挡板的底面设有与隧道垫层相适配的弧形面；

振平机构，其安装在刮平板的顶部；

滑动支腿，其通过高度调节组件对称安装在支架的两端，且两组滑动支腿之间的距离大于隧道垫层的宽度。

进一步地，所述滑动支腿包括支撑杆和定向轮，所述支撑杆对称安装在高度调节组件的底端，所述定向轮转动安装在支撑杆的底端。

进一步地，所述高度调节组件包括升降控制杆、固定板和调节板，所述固定板相对且固定安装在支架的两端，所述升降控制杆螺纹贯穿安装在固定板上，所述调节板轴承安装在升降控制杆的底端，且调节板的内侧端套设在支架的竖直杆体上，所述调节板固定安装在支撑杆的顶端。

进一步地，所述支架包括分架体，所述分架体的表面安装有连接螺管，所述连接螺管之间通过六角螺栓结构连接锁紧。

进一步地，所述分架体的底端转动安装有固定套管，所述固定套管的内壁通过限位部转动安装有锁紧螺管。

进一步地，所述刮平板包括分刮板，所述分刮板的拼接面均与刮平板的内圆周半径相平行。

进一步地，所述分刮板与支架相抵接的表面安装有锁紧螺杆，且位于同一组支架上的锁紧螺杆均以刮平板的轴心为圆心呈中心对称分布，所述锁紧螺杆与锁紧螺管的螺径相匹配。

进一步地，所述挡板包括分板体，且分板体的拼接面均与刮平板的外圆周半径相平行。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型使用马蹄形支架支撑钢板弯折形成与隧道垫层形状相适配的弧形结构，通过设置在支架两端设置滑动支腿，以实现支架带动刮平板与挡板在隧道垫层浇筑的混凝土上方移动的功能，结合在刮平板顶部设置振平机构，以实现对隧道垫层所浇筑混凝土的整平压实效果，解决了现阶段曲面混凝土人工收面不平整、振捣不密实等问题。

2、本实用新型通过设置高度调节组件，利用可升降控制杆调整支架的离地高度，便于根据施工设计调整刮平板的高度，以控制混凝土浇筑厚度，达到精确控制标高的作用。

3、本实用新型通过将支架、刮平板和挡板设置成可拆卸安装的分体结构，有效提高本设备运输及搬运的便利性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型高度调节组件结构示意图；

图3是本实用新型支架结构示意图；

图4是本实用新型刮平板结构示意图；

图5是本实用新型图4的A部细节放大图。

图中：1、支架；1.1、分架体；1.2、连接螺管；1.3、固定套管；1.4、锁紧螺管；2、刮平板；2.1、分刮板；2.2、锁紧螺杆；3、挡板；3.1、分板体；4、振平机构；5、滑动支腿；5.1、支撑杆；5.2、定向轮；6、高度调节组件；6.1、升降控制杆；6.2、固定板；6.3、调节板。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5所示，本实用新型提供一种马蹄形隧道垫层混凝土振捣刮平机具，包括支架1、刮平板2、挡板3、振平机构4和滑动支腿5。

支架1设置成马蹄形，支架1的宽度小于隧道的宽度，且支架1的底端形状与隧道垫层的形状相适配。

刮平板2和挡板3，刮平板2安装在支架1的底端，且刮平板2的底面形成与隧道垫层形状相匹配弧形面，挡板3安装在支架1上，挡板3的底端与刮平板2的一侧相抵接，且挡板3的底面设有与隧道垫层相适配的弧形面，挡板3用于阻挡前进形程中的混凝土蔓延至刮平板2顶部，避免污染振平机构4。

振平机构4安装在刮平板2的顶部，振平机构4的动力通过刮平板2传导到下方隧道垫层的混凝土，以达到对下方混凝土振平整实的效果。

在本发明提供的实施例中，振平机构4设置为平板振捣器。

滑动支腿5通过高度调节组件6对称安装在支架1的两端，对支架1的离地高度进行支撑，两组滑动支腿5之间的距离大于隧道垫层的宽度。

使用时，利用螺栓将两台平板振捣器固定在刮平板2上，将支架1架设在隧道垫层的上方，滑动支腿5置于隧道边缘处的轨道上，通过高度调节组件6调整支架1的高度，支架1带动刮平板2与挡板3向下位移，将刮平板2的底面离地高度调节至符合设计要求的高度，启动平板振捣器，移动支架1，支架1带动刮平板2对下方的混凝土进行整平收面。

滑动支腿5包括支撑杆5.1和定向轮5.2，支撑杆5.1对称安装在高度调节组件6的底端，定向轮5.2转动安装在支撑杆5.1的底端。

高度调节组件6包括升降控制杆6.1、固定板6.2和调节板6.3，固定板6.2相对且固定安装在支架1的两端，升降控制杆6.1螺纹贯穿安装在固定板6.2上，调节板6.3轴承安装在升降控制杆6.1的底端，且调节板6.3的内侧端套设在支架1的竖直杆体上，调节板6.3固定安装在支撑杆5.1的顶端。

在本发明提供的实施例中，升降控制杆6.1包括螺杆和L形把手，螺杆安装在L形把手的底端。

使用时，当需要对支架1的离地高度进行调节时，转动L形把手，L形把手带动螺杆在调节板6.3的顶部转动，螺杆表面的螺纹推动固定板6.2在高度方向上位移，两组固定板6.2一同带动支架1相对调节板6.3上下位移，由于滑动支腿5的定向轮5.2始终与隧道底面相抵接，使得支架1上下位移过程中，其自身的离地高度得到调整，进而调整刮平板与隧道垫层之间的距离，以此方式控制隧道垫层中混凝土的浇筑高度。

为了便于运输，支架1包括分架体1.1，分架体1.1的表面安装有连接螺管1.2，连接螺管1.2之间通过六角螺栓结构连接锁紧。

分架体1.1的竖直杆底端转动安装有固定套管1.3，固定套管1.3的内壁通过限位部转动安装有锁紧螺管1.4，使得锁紧螺管1.4的角度可调。

在本发明提供的实施例中，固定套管1.3的内壁设有环形槽，锁紧螺管1.4的外圆周面连接有与环形槽形状相匹配的限位环，环形槽与限位环相互配合促使锁紧螺管1.4在固定套管1.3内部可转动。

刮平板2包括分刮板2.1，分刮板2.1的拼接面均与刮平板2的内圆周半径相平行。

分刮板2.1与支架1相抵接的表面安装有锁紧螺杆2.2，且位于同一组支架1上的锁紧螺杆2.2均以刮平板2的轴心为圆心呈中心对称分布，锁紧螺杆2.2与锁紧螺管1.4的螺径相匹配，通过将锁紧螺杆2.2螺纹连接锁紧螺管1.4，将分刮板2.1安装到支架1上。

挡板3包括分板体3.1，且分板体3.1的拼接面均与刮平板2的外圆周半径相平行。

使用时，当需要对机具进行组装时，使用六角螺栓结构依次穿过相邻的连接螺管1.2，对相邻的分架体1.1进行连接并锁紧；

在安装分刮板2.1与分板体3.1时，将分刮板2.1与分板体3.1一一对应且首尾平齐焊接成“L”形结构；

将分刮板2.1上的锁紧螺杆2.2与支架1上的锁紧螺管1.4对准，转动锁紧螺管1.4，将锁紧螺杆2.2拧入锁紧螺管1.4内部，使分刮板2.1被依次安装到支架1上；

需要将分刮板2.1拼接形成与隧道垫层弧形面相适配的平滑弧形板体时，分别转动支架1上各组锁紧螺管1.4，锁紧螺管1.4内壁的螺纹驱动锁紧螺杆2.2向隧道垫层的圆周中心位移，锁紧螺杆2.2带动分刮板2.1同步位移，以此方式，使位于同一组支架1上的多组分刮板2.1向中心聚拢，并拼合形成与隧道垫层内弧面相匹配的弧形板；

在此过程中，分板体3.1随分刮板2.1同步位移拼接组成平滑的弧形板，根据需要对弧形板与刮平板2的连接处进行焊接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种马蹄形隧道垫层混凝土振捣刮平机具，其特征在于，包括：

支架(1)，其宽度小于隧道的宽度；

刮平板(2)和挡板(3)，所述刮平板(2)安装在支架(1)的底端，且刮平板(2)的底面形成与隧道垫层形状相匹配弧形面，所述挡板(3)安装在支架(1)上，所述挡板(3)的底端与刮平板(2)的一侧连接，且挡板(3)的底面设有与隧道垫层相适配的弧形面；

振平机构(4)，其安装在刮平板(2)的顶部；

滑动支腿(5)，其通过高度调节组件(6)对称安装在支架(1)的两端，且两组滑动支腿(5)之间的距离大于隧道垫层的宽度。

2.根据权利要求1所述的马蹄形隧道垫层混凝土振捣刮平机具，其特征在于，所述滑动支腿(5)包括支撑杆(5.1)和定向轮(5.2)，所述支撑杆(5.1)对称安装在高度调节组件(6)的底端，所述定向轮(5.2)转动安装在支撑杆(5.1)的底端。

3.根据权利要求1所述的马蹄形隧道垫层混凝土振捣刮平机具，其特征在于，所述高度调节组件(6)包括升降控制杆(6.1)、固定板(6.2)和调节板(6.3)，所述固定板(6.2)相对且固定安装在支架(1)的两端，所述升降控制杆(6.1)螺纹贯穿安装在固定板(6.2)上，所述调节板(6.3)轴承安装在升降控制杆(6.1)的底端，且调节板(6.3)的内侧端套设在支架(1)的竖直杆体上，所述调节板(6.3)固定安装在支撑杆(5.1)的顶端。

4.根据权利要求3所述的马蹄形隧道垫层混凝土振捣刮平机具，其特征在于，所述支架(1)包括分架体(1.1)，所述分架体(1.1)的表面安装有连接螺管(1.2)，所述连接螺管(1.2)之间通过六角螺栓结构连接锁紧。

5.根据权利要求4所述的马蹄形隧道垫层混凝土振捣刮平机具，其特征在于，所述分架体(1.1)的底端转动安装有固定套管(1.3)，所述固定套管(1.3)的内壁通过限位部转动安装有锁紧螺管(1.4)。

6.根据权利要求5所述的马蹄形隧道垫层混凝土振捣刮平机具，其特征在于，所述刮平板(2)包括分刮板(2.1)，所述分刮板(2.1)的拼接面均与刮平板(2)的内圆周半径相平行。

7.根据权利要求6所述的马蹄形隧道垫层混凝土振捣刮平机具，其特征在于，所述分刮板(2.1)与支架(1)相抵接的表面安装有锁紧螺杆(2.2)，且位于同一组支架(1)上的锁紧螺杆(2.2)均以刮平板(2)的轴心为圆心呈中心对称分布，所述锁紧螺杆(2.2)与锁紧螺管(1.4)的螺径相匹配。

8.根据权利要求7所述的马蹄形隧道垫层混凝土振捣刮平机具，其特征在于，所述挡板(3)包括分板体(3.1)，且分板体(3.1)的拼接面均与刮平板(2)的外圆周半径相平行。