CN220393802U - 一种模具钢热处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种模具钢热处理装置，属于模具钢加工技术领域。一种模具钢热处理装置，包括机架，其特征在于，所述机架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转盘，所述转盘上对称设置有第一水箱和第二水箱，所述第一水箱下端设有第一水管，所述第二水箱下端设有第二水管，所述机架上还固定连接有冷却箱，所述第一水管或第二水管对准冷却箱，所述冷却箱上设有水泵，所述水泵一端设有抽水管，所述抽水管伸入到冷却箱内，所述水泵另一端设有出水管，所述出水管的出口对准第一水箱或者第二水箱，所述冷却箱内设有冷却机构。本实用新型具有通过驱动电机使得第一水箱和第二水箱交替使用，冷却效果更为理想的优点。

Description

一种模具钢热处理装置

技术领域

本实用新型属于模具钢加工技术领域，涉及一种模具钢热处理装置。

背景技术

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模以及注塑模等模具的钢种。模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具的材料和热处理工艺的影响。模具钢在热处理过程中需要进行冷却，目前在对模具钢进行冷却处理时，通常是使用铁链将模具钢放入水箱中，模具钢在铁链上容易出现脱落现象，造成安全隐患，其次水箱内的水温会随着模具钢而上升，升温的水不能快速冷却再次利用，导致冷却速度较慢，效果不理想。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种模具钢热处理装置，解决了模具钢在铁链上容易出现脱落现象，造成安全隐患，水箱内的水温会随着模具钢而上升，升温的水不能快速冷却再次利用，导致冷却速度较慢，效果不理想的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种模具钢热处理装置，包括机架，其特征在于，所述机架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转盘，所述转盘上对称设置有第一水箱和第二水箱，所述第一水箱下端设有第一水管，所述第二水箱下端设有第二水管，所述机架上还固定连接有冷却箱，所述第一水管或第二水管对准冷却箱，所述冷却箱上设有水泵，所述水泵一端设有抽水管，所述抽水管伸入到冷却箱内，所述水泵另一端设有出水管，所述出水管的出口对准第一水箱或者第二水箱，所述冷却箱内设有冷却机构。

在上述的模具钢热处理装置中，所述冷却机构包括冷风机和换热管，所述冷却箱内设有换热管，所述机架上固定连接有冷风机，所述冷风机与换热管相连通。

在上述的模具钢热处理装置中，所述机架上滑动连接有支撑架，所述机架上固定连接有推杆电机，所述推杆电机的推杆与支撑架的下端固定连接，所述支撑架下端设有承载箱，所述承载箱上开设有漏水孔。

在上述的模具钢热处理装置中，所述第一水管和第二水管上均设有阀门。

在上述的模具钢热处理装置中，所述机架一侧设有散热风机。

在上述的模具钢热处理装置中，所述第一水箱、第二水箱和冷却箱上均设有温度传感器。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:

通过驱动电机带动转盘转动，使得第一水箱和第二水箱交替使用，增加冷却速度，冷却效果更为理想；模具钢放置在承载箱内，即使模具钢在铁链上出现脱落，也会掉入到承载箱内，防止出现安全事故。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型模具钢冷却时的结构示意图。

图中，

2、机架；3、驱动电机；4、转盘；5、第一水箱；6、第二水箱；7、第一水管；8、第二水管；9、冷却箱；10、水泵；11、抽水管；12、出水管；13、冷风机；14、换热管；15、支撑架；16、推杆电机；17、承载箱；18、漏水孔；19、阀门；20、散热风机；21、温度传感器。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图2所示，

一种模具钢热处理装置，包括机架2，其特征在于，所述机架2固定连接有驱动电机3，所述驱动电机3的输出轴上固定连接有转盘4，所述转盘4上对称设置有第一水箱5和第二水箱6，所述第一水箱5下端设有第一水管7，所述第二水箱6下端设有第二水管8，所述机架2上还固定连接有冷却箱9，所述第一水管7或第二水管8对准冷却箱9，所述冷却箱9上设有水泵10，所述水泵10一端设有抽水管11，所述抽水管11伸入到冷却箱9内，所述水泵10另一端设有出水管12，所述出水管12的出口对准第一水箱5或者第二水箱6，所述冷却箱9内设有冷却机构。

在本实施例中，将需要冷却的模具钢先放入到第一水箱5内进行冷却，在冷却一段时间后，第一水箱5内的水温升高，冷却效率变差时，将模具钢向上提起，启动驱动电机3，带动转盘4转动，使得第二水箱6来到模具钢下方，然后将模具钢放入到第二水箱6内进行冷却，而第一水箱5内升温的水，通过第一水管7排到冷却箱9内，通过冷却机构对其进行降温，然后由水泵10通过抽水管11和出水管12，将冷却好的水倒入到第一水箱5内，然后重复操作，重新使用第一水箱5内的水对模具钢进行降温，对第二水箱6内升温的水进行冷却并加入冷却后的水。

在本实施例中，所述冷却机构包括冷风机13和换热管14，所述冷却箱9内设有换热管14，所述机架2上固定连接有冷风机13，所述冷风机13与换热管14相连通。升温的水进入到冷却箱9后，经换热管14进行吸热，然后启动冷风机13在换热管14内吹入冷风，从而将热量带出。

在本实施例中，所述机架2上滑动连接有支撑架15，所述机架2上固定连接有推杆电机16，所述推杆电机16的推杆与支撑架15的下端固定连接，所述支撑架15下端设有承载箱17，所述承载箱17上开设有漏水孔18。将固定在铁链上的模具钢放在承载箱17内，通过推杆电机16带动支撑架15和承载箱17上下移动，使得模具钢进入或离开水里，残留在承载箱17以及模具钢上的水则会通过漏水孔18流出，模具钢放置在承载箱17内，即使模具钢在铁链上出现脱落，也会掉入到承载箱17内，防止出现安全事故。

在本实施例中，所述第一水管7和第二水管8上均设有阀门19。 设有阀门19，控制第一水管7和第二水管8的打开或关闭。

在本实施例中，所述机架2一侧设有散热风机20。通过散热风机20，吹散第一水箱5及第二水箱6内发出的热气。

在本实施例中，所述第一水箱5、第二水箱6和冷却箱9上均设有温度传感器21。当第一水箱5或第二水箱6上的温度达到设定温度时，温度传感器21发出信号将其互换使用，当冷却箱9内的水温达到设定温度时，水泵10将冷却箱9内的水送入到第一水箱5或第二水箱6内。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。同时，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种模具钢热处理装置，包括机架（2），其特征在于，所述机架（2）固定连接有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴上固定连接有转盘（4），所述转盘（4）上对称设置有第一水箱（5）和第二水箱（6），所述第一水箱（5）下端设有第一水管（7），所述第二水箱（6）下端设有第二水管（8），所述机架（2）上还固定连接有冷却箱（9），所述第一水管（7）或第二水管（8）对准冷却箱（9），所述冷却箱（9）上设有水泵（10），所述水泵（10）一端设有抽水管（11），所述抽水管（11）伸入到冷却箱（9）内，所述水泵（10）另一端设有出水管（12），所述出水管（12）的出口对准第一水箱（5）或者第二水箱（6），所述冷却箱（9）内设有冷却机构。

2.根据权利要求1所述的模具钢热处理装置，其特征在于，所述冷却机构包括冷风机（13）和换热管（14），所述冷却箱（9）内设有换热管（14），所述机架（2）上固定连接有冷风机（13），所述冷风机（13）与换热管（14）相连通。

3.根据权利要求1所述的模具钢热处理装置，其特征在于，所述机架（2）上滑动连接有支撑架（15），所述机架（2）上固定连接有推杆电机（16），所述推杆电机（16）的推杆与支撑架（15）的下端固定连接，所述支撑架（15）下端设有承载箱（17），所述承载箱（17）上开设有漏水孔（18）。

4.根据权利要求1所述的模具钢热处理装置，其特征在于，所述第一水管（7）和第二水管（8）上均设有阀门（19）。

5.根据权利要求1所述的模具钢热处理装置，其特征在于，所述机架（2）一侧设有散热风机（20）。

6.根据权利要求1所述的模具钢热处理装置，其特征在于，所述第一水箱（5）、第二水箱（6）和冷却箱（9）上均设有温度传感器（21）。