CN220393191U - 一种钢梁加工用抬升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于抬升装置技术领域，提供了包括底板，底板的顶端一侧安装有液压缸，底板的顶端与液压缸的输出端设置有抬升机构，抬升机构包括导向组件、抬升组件、承接组件、支撑组件、夹持组件。本实用新型通过设置抬升机构，将钢梁放置于支撑板上，启动电机带动两个夹持板相向滑动对钢梁进行夹持，驱动液压缸带动第一滑块滑动，第一转杆、第二转杆在第一滑块的作用下同步呈反方向转动，同步将支撑板稳定的抬升起，使钢梁在抬升时不会出现左右摇晃的现象，且在取用钢梁加工时，只需反向驱动电机便可松开对钢梁的夹持，便于使用者取用。

Description

一种钢梁加工用抬升装置

技术领域

本实用新型属于抬升装置技术领域，尤其涉及一种钢梁加工用抬升装置。

背景技术

钢梁也称为工字钢，是截面为工字形状的长条钢材。

在钢梁加工过程中需将多根钢梁抬升吊运，现有技术中的部分钢梁抬升装置是使用连接机构将多根钢梁组装在一起，随后再将连接机构装入抬升装置，驱动抬升装置以达到带动多根钢梁抬升的目的，但是此装置在取用钢梁时需将连接机构打开才能取用，且起吊时钢梁会出现左右摇晃的现象，基于此，设计一种钢梁加工用抬升装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种钢梁加工用抬升装置，旨在解决上述背景技术所提到的问题。

本实用新型是这样实现的，一种钢梁加工用抬升装置，包括底板，所述底板的顶端一侧安装有液压缸，所述底板的顶端与所述液压缸的输出端连接有第一滑块，所述第一滑块上设置有抬升机构，所述抬升机构用于对多组钢梁进行稳固的抬升，所述抬升机构包括导向组件、抬升组件、承接组件、支撑组件、夹持组件；

所述导向组件用于给所述第一滑块的移动方向提供导向，移动状态的所述第一滑块用于带动所述抬升组件进行抬升或者下降动作；

抬升状态的所述抬升组件用于将所述支撑组件顶起；

驱动状态的所述夹持组件用于对放置于所述支撑组件上钢梁进行夹持或者解除夹持。

优选地，所述导向组件包括第一固定块、第一固定轴；

两组所述第一固定块对称安装于所述底板的顶端两侧，所述第一固定轴固定连接于两个所述第一固定块之间，两个所述第一滑块分别滑动连接于两个所述第一固定轴的外壁。

优选地，所述抬升组件包括第二固定块、第一转杆、第二转杆、连接架；

两个所述第二固定块对称设置于所述底板的顶端一侧，对称设置的两个所述第一转杆的一端分别转动连接于两个所述第一滑块的一端，对称设置的两个所述第二转杆的一端分别转动连接于所述第二固定块的一端；

所述第二转杆的顶端与连接架的底端转动连接。

优选地，所述承接组件包括第二固定轴、第二滑块；

两个所述第二固定轴对称设置于所述连接架的内侧，所述第二滑块滑动连接于两个所述第二固定轴的外壁，所述第二转杆的顶端转动连接于所述第二滑块的底端。

优选地，所述支撑组件包括支撑板、滑槽、电机；

所述支撑板固定安装于所述连接架的顶端，所述电机固定安装于所述支撑板的一侧，所述滑槽对称开设于所述支撑板的顶端两侧。

优选地，所述夹持组件包括双向丝杆、连接块、夹持板；

所述双向丝杆转动连接于所述滑槽的内腔两端，对称设置的所述连接块通过丝杆座连接于所述双向丝杆的外壁，所述夹持板设置于所述连接块的顶端。

优选地，两个所述连接块与两个滑槽滑动连接。

优选地，所述第一转杆、第二转杆为交错设置。

与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

本实用新型通过设置抬升机构，将钢梁放置于支撑板上，启动电机带动两个夹持板相向滑动对钢梁进行夹持，驱动液压缸带动第一滑块滑动，第一转杆、第二转杆在第一滑块的作用下同步呈反方向转动，同步将支撑板稳定的抬升起，使钢梁在抬升时不会出现左右摇晃的现象，且在取用钢梁加工时，只需反向驱动电机便可松开对钢梁的夹持，便于使用者取用。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图；

图2是本实用新型提供的抬升组件与承接组件结构示意图；

图3是本实用新型提供的另一角度结构示意图；

图4是本实用新型提供的夹持组件结构示意图。

图中：1、底板；2、液压缸；3、导向组件；301、第一固定块；302、第一固定轴；4、抬升组件；401、第二固定块；402、第一转杆；403、第二转杆；404、连接架；5、承接组件；501、第二固定轴；502、第二滑块；6、支撑组件；601、支撑板；602、滑槽；603、电机；7、夹持组件；701、双向丝杆；702、连接块；703、夹持板；8、第一滑块。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本实用新型实施例提供了一种钢梁加工用抬升装置，如图1-4所示，包括底板1，底板1的顶端一侧安装有液压缸2，底板1的顶端与液压缸2的输出端连接有第一滑块8，第一滑块8上设置有抬升机构，抬升机构用于对多组钢梁进行稳固的抬升，抬升机构包括导向组件3、抬升组件4、承接组件5、支撑组件6、夹持组件7；

导向组件3用于给第一滑块8的移动方向提供导向，移动状态的第一滑块8用于带动抬升组件4进行抬升或者下降动作；

抬升状态的抬升组件4用于将支撑组件6顶起；

驱动状态的夹持组件7用于对放置于支撑组件6上钢梁进行夹持或者解除夹持。

在本实施例中，当使用本设置对钢梁进行抬升时，将待加工的钢梁放置于支撑组件6的顶端，随后驱动夹持组件7对钢梁进行夹持固定；

待夹持固定完成后，停止驱动夹持组件7，启动液压缸2使其运作，运作状态的液压缸2带动第一滑块8滑动，第一滑块8滑动带动两个抬升组件4同步转动，抬升组件4转动带动承接组件5同步滑动、支撑组件6与夹持组件7被抬升，支撑组件6与夹持组件7被抬升带动被夹持的钢梁同步抬升；

待抬升至适合加工位置时，停止驱动液压缸2，反向驱动夹持组件7便可松开对钢梁的夹持，本设计使钢梁在抬升时不会出现晃动的现象，且在取用加工时，只需反向驱动夹持组件7便可松开对钢梁的夹持，便于使用者取用。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图1所示，导向组件3包括第一固定块301、第一固定轴302；

两组第一固定块301对称安装于底板1的顶端两侧，第一固定轴302固定连接于两个第一固定块301之间，两个第一滑块8分别滑动连接于两个第一固定轴302的外壁。

在本实施例中，驱动液压缸2使其运作，液压缸2运作带动第一滑块8沿第一固定轴302同步滑动，第一滑块8滑动带动抬升组件4、支撑组件6、夹持组件7与被夹持的同步被抬升起来。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图1-2所示，抬升组件4包括第二固定块401、第一转杆402、第二转杆403、连接架404；

两个第二固定块401对称设置于底板1的顶端一侧，对称设置的两个第一转杆402的一端分别转动连接于两个第一滑块8的一端，对称设置的两个第二转杆403的一端分别转动连接于第二固定块401的一端；

第二转杆403的顶端与连接架404的底端转动连接。

在本实施例中，第一滑块8滑动带动第一转杆402与第二转杆403同步沿相反的方向转动，同步沿反方向转动的第一转杆402与第二转杆403将承接组件5、支撑组件6、夹持组件7抬升起来，第二转杆403沿承接组件5同步滑动、第一转杆402转动对连接架404及承接组件5进行支撑。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图2所示，承接组件5包括第二固定轴501、第二滑块502；

两个第二固定轴501对称设置于连接架404的内侧，第二滑块502滑动连接于两个第二固定轴501的外壁，第二转杆403的顶端转动连接于第二滑块502的底端。

在本实施例中，第二转杆403转动带动第二滑块502沿第二固定轴501同步滑动并对连接架404的一端进行支撑，同时第一转杆402转动对连接架404的另一端进行支撑将连接架404及其顶端的支撑组件6抬升起。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图1-3所示，支撑组件6包括支撑板601、滑槽602、电机603；

支撑板601固定安装于连接架404的顶端，电机603固定安装于支撑板601的一侧，滑槽602对称开设于支撑板601的顶端两侧。

在本实施例中，连接架404被抬升起带动支撑板601、滑槽602、电机603、夹持组件7及被夹持组件7夹持的钢梁同步被抬升起，支撑板601用于放置钢梁，电机603用于驱动夹持组件7运作，滑槽602用于供夹持组件7滑动。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图4所示，夹持组件7包括双向丝杆701、连接块702、夹持板703；

双向丝杆701转动连接于滑槽602的内腔两端，对称设置的连接块702通过丝杆座连接于双向丝杆701的外壁，且两个连接块702与两个滑槽602滑动连接，夹持板703设置于连接块702的顶端。

在本实施例中，驱动电机603使其运作，电机603运作带动双向丝杆701同步转动，双向丝杆701转动带动两个连接块702、夹持板703相向或相背离滑动，相向滑动的连接块702、夹持板703对支撑板601上放置的钢梁进行夹持，相背离滑动的连接块702、夹持板703对支撑板601上放置的钢梁松开夹持。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图1-2所示，第一转杆402、第二转杆403为交错设置。

在本实施例中，互相转动连接设置的第一转杆402、第二转杆403可带动连接架404、支撑板601的两端同步支撑起，保证支撑板601两端的支撑平衡性。

需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本实用新型并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本实用新型，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。

本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。

上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (8)

1.一种钢梁加工用抬升装置，包括底板(1)，所述底板(1)的顶端一侧安装有液压缸(2)，其特征在于，所述底板(1)的顶端与所述液压缸(2)的输出端连接有第一滑块(8)，所述第一滑块(8)上设置有抬升机构，所述抬升机构用于对多组钢梁进行稳固的抬升，所述抬升机构包括导向组件(3)、抬升组件(4)、承接组件(5)、支撑组件(6)、夹持组件(7)；

所述导向组件(3)用于给所述第一滑块(8)的移动方向提供导向，移动状态的所述第一滑块(8)用于带动所述抬升组件(4)进行抬升或者下降动作；

抬升状态的所述抬升组件(4)用于将所述支撑组件(6)顶起；

驱动状态的所述夹持组件(7)用于对放置于所述支撑组件(6)上钢梁进行夹持或者解除夹持。

2.如权利要求1所述的一种钢梁加工用抬升装置，其特征在于，所述导向组件(3)包括第一固定块(301)、第一固定轴(302)；

两组所述第一固定块(301)对称安装于所述底板(1)的顶端两侧，所述第一固定轴(302)固定连接于两个所述第一固定块(301)之间，两个所述第一滑块(8)分别滑动连接于两个所述第一固定轴(302)的外壁。

3.如权利要求2所述的一种钢梁加工用抬升装置，其特征在于，所述抬升组件(4)包括第二固定块(401)、第一转杆(402)、第二转杆(403)、连接架(404)；

两个所述第二固定块(401)对称设置于所述底板(1)的顶端一侧，对称设置的两个所述第一转杆(402)的一端分别转动连接于两个所述第一滑块(8)的一端，对称设置的两个所述第二转杆(403)的一端分别转动连接于所述第二固定块(401)的一端；

所述第二转杆(403)的顶端与连接架(404)的底端转动连接。

4.如权利要求3所述的一种钢梁加工用抬升装置，其特征在于，所述承接组件(5)包括第二固定轴(501)、第二滑块(502)；

两个所述第二固定轴(501)对称设置于所述连接架(404)的内侧，所述第二滑块(502)滑动连接于两个所述第二固定轴(501)的外壁，所述第二转杆(403)的顶端转动连接于所述第二滑块(502)的底端。

5.如权利要求3所述的一种钢梁加工用抬升装置，其特征在于，所述支撑组件(6)包括支撑板(601)、滑槽(602)、电机(603)；

所述支撑板(601)固定安装于所述连接架(404)的顶端，所述电机(603)固定安装于所述支撑板(601)的一侧，所述滑槽(602)对称开设于所述支撑板(601)的顶端两侧。

6.如权利要求5所述的一种钢梁加工用抬升装置，其特征在于，所述夹持组件(7)包括双向丝杆(701)、连接块(702)、夹持板(703)；

所述双向丝杆(701)转动连接于所述滑槽(602)的内腔两端，对称设置的所述连接块(702)通过丝杆座连接于所述双向丝杆(701)的外壁，所述夹持板(703)设置于所述连接块(702)的顶端。

7.如权利要求6所述的一种钢梁加工用抬升装置，其特征在于，两个所述连接块(702)与两个滑槽(602)滑动连接。

8.如权利要求3所述的一种钢梁加工用抬升装置，其特征在于，所述第一转杆(402)、第二转杆(403)为交错设置。