CN220393080U - 卷材起吊上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种卷材起吊上料机。所述卷材起吊上料机包括航吊起重机和设置在航吊起重机上的主吊绳，所述主吊绳的底端吊装有中心撑涨装置，所述中心撑涨装置包括安装板、四个连接臂、四个撑涨头、四个撑涨杆、四棱锥体、四个复位弹簧和液压缸，四个所述连接臂均贯穿并滑动安装在所述安装板上，且四个所述连接臂呈旋转对称分布，四个所述撑涨头分别固定安装在四个所述连接臂的底端，四个所述撑涨杆均一体成型设置在对应的所述撑涨头的底部，四个所述撑涨头上均开设有斜滑面，所述液压缸固定安装在所述安装板的顶部。本实用新型提供的卷材起吊上料机具有使用方便，可减少相关工作人员的工作量。有利于提高生产效率的优点。

Description

卷材起吊上料机

技术领域

本实用新型涉及起吊技术领域，尤其涉及一种卷材起吊上料机。

背景技术

卷材是对各种连续成卷的材料的总称，常见的卷材有钢卷材、防水卷材、隔热卷材等，在应用卷材进行产品加工的时候，由于形状、质量等原因，不方便使用人工或者传送带进行上料，常见的上料方式为起吊的方式。目前，对于钢卷材的起吊上料，多是使用C型钳吊具来实现起吊，而对于防水卷材、隔热卷材等单位质量相对较小的卷材的起吊，通常是相关工作人员从卷材的中心孔处穿入吊钩绳，然后再使用吊机进行起吊。

为了防止相互挤压产生变形，防水卷材、隔热卷材通常是竖直摆放，才进行吊装时，需要将防水卷材、隔热卷材先放倒(横向摆放)，然后穿入吊钩绳，之后再进行起吊，此种方式导致相关员工的操作量较大，体力消耗多，并且工作效率也低。

因此，有必要提供一种新的卷材起吊上料机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种无需向卷材的中心孔中穿入钩绳，在起吊的过程中卷材保持竖直放置即可，具有使用方便，可减少相关工作人员的工作量，有利于提高生产效率的卷材起吊上料机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的卷材起吊上料机包括：航吊起重机和设置在航吊起重机上的主吊绳，所述主吊绳的底端吊装有中心撑涨装置，所述中心撑涨装置包括安装板、四个连接臂、四个撑涨头、四个撑涨杆、四棱锥体、四个复位弹簧和液压缸，四个所述连接臂均贯穿并滑动安装在所述安装板上，且四个所述连接臂呈旋转对称分布，四个所述撑涨头分别固定安装在四个所述连接臂的底端，四个所述撑涨杆均一体成型设置在对应的所述撑涨头的底部，四个所述撑涨头上均开设有斜滑面，所述液压缸固定安装在所述安装板的顶部，所述液压缸的输出轴延伸至所述安装板的下方，所述四棱锥体固定安装在所述液压缸的输出轴上，所述四棱锥体的四个斜面分别与四个所述斜滑面相接触，所述安装板的底部固定安装有四个固定块，四个所述固定块上贯穿并滑动安装有移动滑杆，四个所述移动滑杆相互靠近的一端均与对应的所述连接臂固定连接，四个所述复位弹簧分别套设在四个所述移动滑杆上，四个所述复位弹簧的一端与对应的所述固定块固定连接，另一端与对应的所述连接臂固定连接。

优选的，所述安装板上开设有四个矩形滑口，四个所述连接臂均贯穿对应的所述矩形滑口，并与对应的所述矩形滑口的两侧内壁滑动连接。

优选的，所述安装板的顶部固定安装有多个呈环形分布的配重块。

优选的，所述安装板上贯穿并滑动安装有四个导向滑杆，四个所述导向滑杆的低端均与所述四棱锥体固定连接。

优选的，安装板的顶部固定安装有封盖，所述液压缸、配重块、导向滑杆和连接臂均位于所述封盖内。

优选的，所述撑涨杆的外壁上一体成型设置有若干防滑凸头。

与相关技术相比较，本实用新型提供的卷材起吊上料机具有如下

有益效果：

本实用新型提供一种卷材起吊上料机，通过安装板、四个连接臂、四个撑涨头、四个撑涨杆、四个斜滑面、四棱锥体、液压缸等部件的设置，四个撑涨杆构成一个“涨缩杆”，可插入到竖直放置的防水卷材、保温卷材等卷材的中心孔中，通过液压缸推动四棱锥体向下运动后，四个撑涨杆会自动的向四个方向涨开，对卷材的中心孔的内壁形成抵触固定，从而能够将卷材吊起，整个抵触固定过程简单，无需向卷材的中心孔中穿入钩绳，并且卷材保持竖直放置即可，具有使用方便，可减少相关工作人员的工作量，有利于提高生产效率的优点。

附图说明

图1为本实用新型提供的卷材起吊上料机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的中心撑涨装置的结构示意图；

图3为图1所示的中心撑涨装置去除封盖后的结构示意图；

图4为图2所示的四个撑涨头与四棱锥体的配合示意图；

图5为图2所示的任意一个撑涨头的结构示意图。

图中标号：1、航吊起重机；2、主吊绳；3、安装板；4、连接臂；5、撑涨头；6、撑涨杆；7、斜滑面；8、导向滑杆；9、四棱锥体；10、固定块；11、移动滑杆；12、复位弹簧；13、液压缸；14、封盖；15、吊臂；16、副吊绳。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图5，其中，图1为本实用新型提供的卷材起吊上料机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的中心撑涨装置的结构示意图；图3为图1所示的中心撑涨装置去除封盖后的结构示意图；图4为图2所示的四个撑涨头与四棱锥体的配合示意图；

图5为图2所示的任意一个撑涨头的结构示意图。本实用新型提出的卷材起吊上料机适用于对防水、隔热卷材等单位质量较小的卷材进行起吊，包括：航吊起重机1和设置在航吊起重机1上的主吊绳2，航吊起重机1采用现有技术航吊起重机的常规设置，主吊绳2的底端吊装有中心撑涨装置，中心撑涨装置包括安装板3、四个连接臂4、四个撑涨头5、四个撑涨杆6、四棱锥体9、四个复位弹簧12和液压缸13，安装板3上开设有四个矩形滑口，四个连接臂4均贯穿对应的矩形滑口，并与对应的矩形滑口的两侧内壁滑动连接，且四个连接臂4呈旋转对称分布，四个撑涨头5分别固定安装在四个连接臂4的底端，连接臂4上固定套设有上限位环和下限位环，上限位环和下限位环分别位于安装板3的上方和下方，四个撑涨杆6均一体成型设置在对应的撑涨头5的底部，四个撑涨杆6的底端均设置有尖头，四个撑涨杆6构成一个“涨缩杆”，通过四个尖头的设置，能够使“涨缩杆”更为顺利的插入到卷材的中心孔位置(如果卷材的中心处有纸筒，在插入到纸筒中)，四个撑涨头5上均开设有斜滑面7，液压缸13固定安装在安装板3的顶部，液压缸13的输出轴延伸至安装板3的下方，四棱锥体9固定安装在液压缸13的输出轴上，为了增加四棱锥体9的稳定性，安装板3上贯穿并滑动安装有四个导向滑杆8，四个导向滑杆8的低端均与四棱锥体9固定连接，四棱锥体9的四个斜面分别与四个斜滑面7相接触，四棱锥体9向下运动的过程中，其四个斜面分别对四个斜滑面7构成抵触，使得四个撑涨头5分别向四个方向移动，四个撑涨杆6跟随对应的撑涨头5移动，使得“涨缩杆”涨开，四个撑涨杆6的外弧壁会与卷材的最内层紧密抵触，形成抵触固定，当航吊起重机1通过主吊绳2将中心撑涨装置吊起时，则能够将卷材带起，安装板3的底部固定安装有四个固定块10，四个固定块10上贯穿并滑动安装有移动滑杆11，四个移动滑杆11相互靠近的一端均与对应的连接臂4固定连接，四个复位弹簧12分别套设在四个移动滑杆11上，四个复位弹簧12的一端与对应的固定块10固定连接，另一端与对应的连接臂4固定连接，四个撑涨头5涨开的过程中，同时带动四个连接臂4对应运动，四个复位弹簧12均会被压缩，存储弹性势能，当四棱锥体9上升时，由于抵触力逐渐消失，在四个复位弹簧12的弹力下，能够重新带动四个连接臂4复位，安装板3的外壁上焊接四个吊臂15，每个吊臂15的顶端均一体成型设置有吊环，四个吊环上均固定有副吊绳16的一端，四个副吊绳16的顶端固定有同一主吊环，主吊绳2的底端与主吊环挂接。

本实施例中，为了使中心撑涨装置有足够的重量，从而能顺利使“涨缩杆”插入到卷材的中心孔中，安装板3的顶部固定安装有多个呈环形分布的配重块。

本实施例中，为了能够对液压缸13等进行保护，安装板3的顶部固定安装有封盖14，液压缸13、配重块、导向滑杆8和连接臂4均位于封盖14内。

本实施例中，为了增加抵触固定的，撑涨杆6的外壁上一体成型设置有若干防滑凸头。

本实用新型提供的卷材起吊上料机的工作原理如下：

在对卷材进行起吊时，通过航吊起重机1对中心撑涨装置进行位置移动，使四个撑涨杆6构成的“涨缩杆”在纵向上大致与卷材中心孔对齐，然后对主吊绳2进行释放，随着主吊绳2的不断释放，四个撑涨杆6会插入到卷材的中心孔中，之后启动液压缸13的输出轴向下伸出，液压缸13带动四棱锥体9向下运动，四棱锥体9向下移动的过程中，其四个斜面会分别对四个撑涨头5上的斜滑面7形成抵触，使得四个撑涨头5分别向四个方向运动，四个撑涨头5分别带动对应撑涨杆6和连接臂4运动，连接臂4运动的过程中会对复位弹簧12挤压，使复位弹簧12存储一定的弹性势能，而四个撑涨杆6向四个方向运动后，弧面状的外壁会与卷材的最内层的内壁紧密抵触，形成抵触固定，然后通过航吊起重机1对主吊绳2进行收卷，对中心撑涨装置进行提升，由于四个撑涨杆6已经对卷材的中心孔处形成抵触固定，因此能够将卷材一并吊起，后续再让卷材移动的指定的上料位置；

到达上料位置后，启动液压缸13的输出轴回缩，液压缸13带动四棱锥体9向上移动，四棱锥体9向上运动的过程中，其给与四个撑涨头5的抵触力逐渐消失，在四个复位弹簧12的弹力下，四个连接臂4会向安装板3的中心方向运动，而四个连接臂4会带动对应的撑涨头5和撑涨杆6运动，使得四个撑涨杆6最终复位，这样，卷材的中心孔位置失去了抵触，从而会与四个撑涨杆6分离。

与相关技术相比较，本实用新型提供的卷材起吊上料机具有如下

有益效果：

本实用新型提供一种卷材起吊上料机，通过安装板3、四个连接臂4、四个撑涨头5、四个撑涨杆6、四个斜滑面7、四棱锥体9、液压缸13等部件的设置，四个撑涨杆6构成一个“涨缩杆”，可插入到竖直放置的防水卷材、保温卷材等卷材的中心孔中，通过液压缸13推动四棱锥体9向下运动后，四个撑涨杆6会自动的向四个方向涨开，对卷材的中心孔的内壁形成抵触固定，从而能够将卷材吊起，整个抵触固定过程简单，无需向卷材的中心孔中穿入钩绳，并且卷材保持竖直放置即可，具有使用方便，可减少相关工作人员的工作量，有利于提高生产效率的优点。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种卷材起吊上料机，包括航吊起重机(1)和设置在航吊起重机(1)上的主吊绳(2)，其特征在于，所述主吊绳(2)的底端吊装有中心撑涨装置，所述中心撑涨装置包括安装板(3)、四个连接臂(4)、四个撑涨头(5)、四个撑涨杆(6)、四棱锥体(9)、四个复位弹簧(12)和液压缸(13)，四个所述连接臂(4)均贯穿并滑动安装在所述安装板(3)上，且四个所述连接臂(4)呈旋转对称分布，四个所述撑涨头(5)分别固定安装在四个所述连接臂(4)的底端，四个所述撑涨杆(6)均一体成型设置在对应的所述撑涨头(5)的底部，四个所述撑涨头(5)上均开设有斜滑面(7)，所述液压缸(13)固定安装在所述安装板(3)的顶部，所述液压缸(13)的输出轴延伸至所述安装板(3)的下方，所述四棱锥体(9)固定安装在所述液压缸(13)的输出轴上，所述四棱锥体(9)的四个斜面分别与四个所述斜滑面(7)相接触，所述安装板(3)的底部固定安装有四个固定块(10)，四个所述固定块(10)上贯穿并滑动安装有移动滑杆(11)，四个所述移动滑杆(11)相互靠近的一端均与对应的所述连接臂(4)固定连接，四个所述复位弹簧(12)分别套设在四个所述移动滑杆(11)上，四个所述复位弹簧(12)的一端与对应的所述固定块(10)固定连接，另一端与对应的所述连接臂(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的卷材起吊上料机，其特征在于，所述安装板(3)上开设有四个矩形滑口，四个所述连接臂(4)均贯穿对应的所述矩形滑口，并与对应的所述矩形滑口的两侧内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的卷材起吊上料机，其特征在于，所述安装板(3)的顶部固定安装有多个呈环形分布的配重块。

4.根据权利要求3所述的卷材起吊上料机，其特征在于，所述安装板(3)上贯穿并滑动安装有四个导向滑杆(8)，四个所述导向滑杆(8)的低端均与所述四棱锥体(9)固定连接。

5.根据权利要求4所述的卷材起吊上料机，其特征在于，安装板(3)的顶部固定安装有封盖(14)，所述液压缸(13)、配重块、导向滑杆(8)和连接臂(4)均位于所述封盖(14)内。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的卷材起吊上料机，其特征在于，所述撑涨杆(6)的外壁上一体成型设置有若干防滑凸头。