CN220393073U - 一种基于起重机的油桶吊钩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于起重机的油桶吊钩，包括载重钩、锁钩，和设置在所述锁钩与所述载重钩之间的弹性压紧件；所述载重钩的一侧设置有用于锁紧油桶内壁的锁紧端，且所述载重钩的上端连接至起重机，下端铰接连接所述锁钩，所述锁钩上设置有锁钩支撑台，所述锁钩支撑台能够在所述弹性压紧件的弹力作用下抵接在油桶的外壁。本实用新型利用载重钩勾住油桶内壁同时连接起重机，利用锁钩的转动打开或者关闭吊钩，适用于0.2－0.5吨铁桶和塑料桶，结构紧凑，使用方便，夹持稳定，成本低。

Description

一种基于起重机的油桶吊钩

技术领域

本实用新型涉及油桶吊钩，具体是一种基于起重机的油桶吊钩。

背景技术

起重机和油桶之间的连接件使用的是吊钩，用于将油桶吊起来。

目前所使用的吊钩往往是在起重机上挂一个钩子，用钩子勾住油桶上的挂钩，以此方式提升油桶。此种方式，钩子容易转动，导致油桶在空中转动，不稳定，如果将钩子焊接上，其就无法转动调节角度，在勾住油桶挂钩时就较为不便。

实用新型内容

为解决上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种基于起重机的油桶吊钩，本实用新型利用载重钩勾住油桶内壁同时连接起重机，利用锁钩的转动打开或者关闭吊钩，适用于0.2－0.5吨的大铁桶和塑料桶，结构紧凑，使用方便，夹持稳定，成本低。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种基于起重机的油桶吊钩，包括载重钩、锁钩，和设置在所述锁钩与所述载重钩之间的弹性压紧件；

所述载重钩的一侧设置有用于锁紧油桶内壁的锁紧端，且所述载重钩的上端连接至起重机，下端铰接连接所述锁钩，所述锁钩上设置有锁钩支撑台，所述锁钩支撑台能够在所述弹性压紧件的弹力作用下抵接在油桶的外壁。

进一步地，所述载重钩包括连接体和固定连接在所述连接体一端的两个侧承载板，所述锁钩置于两个所述侧承载板形成的容置空间内，且铰接于所述侧承载板的自由端部；所述连接体的另一侧固定有承重体，所述承重体的自由端部设置有折弯的所述锁紧端，所述承重体连接至起重机。

进一步地，两个所述侧承载板的自由端部设置有铰接部，所述铰接部开设有铰接孔，所述锁钩铰接在所述铰接孔内。

进一步地，所述承重体开设有容置腔和轴孔，所述容置腔和所述轴孔连接起重机。

进一步地，两个所述侧承载板的自由端固定有挡板。

进一步地，所述锁钩包括锁体和用于掰动所述锁体旋转的拉手，所述锁钩支撑台和所述拉手分别置于所述锁体的两侧，所述锁体的下端部为圆角设置且两个侧面固定设有安装部，所述弹性压紧件安装在所述安装部的外周表面上；所述锁体和所述安装部开设有通孔，所述通孔内设置夹轴，所述夹轴将所述锁体和两个所述侧承载板铰接。

进一步地，两个所述侧承载板上开设有限位孔，所述锁体上开设有贯穿的行程孔，所述限位孔内穿设有限位杆，且所述限位杆横穿所述行程孔；所述弹性压紧件的动端压紧在所述行程孔的内壁上，中间段绕设在所述安装部的外周表面上，定端搭设在所述限位杆上。

进一步地，所述行程孔在运动方向上的侧壁为弧形。

进一步地，所述弹性压紧件采用扭簧。

进一步地，两个所述侧承载板在后方突出于所述连接体形成一个空槽，所述锁体与所述拉手之间设置有连杆，所述连杆置于所述空槽内；所述连接体在后方开设有凹陷槽，所述凹陷槽与所述空槽连通。

综上所述，本实用新型取得了以下技术效果：

1、本实用新型利用载重钩直接夹持油桶的内壁以及连接起重机，代替现有技术中载重钩连接起重机和夹持油桶外壁的方案，现有技术中，起重机的力度较大，起重机提升时将力度传递到油桶的外壁，油桶的厚度不足以抵挡这个较大的力度，会发生油桶壁塌陷、弯曲、变形的情况，本实用新型起重机将力度通过载重钩传递给锁钩，锁钩再夹持油桶，有一个力的缓冲，不会挤压塌陷油桶壁，保持油桶的完整性；

2、本实用新型采用两个支撑面，一个是锁紧端，另一个是锁钩支撑台，利用两个支撑面实现对油桶的夹持，而现有技术中是采用三个支撑面实现夹持，在人工干预时，节省人工的力气，使用方便；

3、本实用新型利用两个扭簧代替现有技术中的弹簧，提高弹性力度，提高夹持的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的吊钩立体示意图；

图2是载重钩立体示意图；

图3是载重钩的另一个角度示意图；

图4是载重钩的剖面示意图；

图5是锁钩的立体示意图；

图6是锁钩的剖面示意图；

图7是锁钩、限位杆、夹轴、弹性压紧件组装状态示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例：

如图1所示，一种基于起重机的油桶吊钩，包括载重钩1、锁钩2，和设置在锁钩2与载重钩1之间的弹性压紧件5；锁钩2在载重钩1内部活动转动，利用弹性压紧件5将锁钩2始终有着压向油桶的趋势，保证锁油桶时的稳定。

如图2所示，载重钩1包括连接体101和固定连接在连接体101一端的两个侧承载板102，锁钩2置于两个侧承载板102形成的容置空间内，且铰接于侧承载板102的自由端部；即：载重钩1的下端铰接连接锁钩2。其中，两个侧承载板102的自由端部设置有铰接部103，铰接部103开设有铰接孔104，锁钩2铰接在铰接孔104内。如图1中，铰接处使用夹轴4进行连接。

如图2所示，连接体101的另一侧固定有承重体108，承重体108的自由端部设置有折弯的锁紧端111，承重体108连接至起重机。载重钩1的一侧设置有用于锁紧油桶内壁的锁紧端111，锁紧端11呈现弯钩状态，锁紧端11在使用时直接伸进到油桶的内壁紧贴住油桶内壁。

载重钩1的上端连接至起重机，其中，如图2所示，承重体108开设有容置腔110和轴孔109，容置腔110和轴孔109连接起重机。使用时，将起重机的连接端部放置在容置腔110内，利用轴(未图示)将起重机连接端部连接在轴孔109内。本实用新型中，使用载重钩1既连接起重机，也夹持油桶内壁，代替现有技术中载重钩连接起重机、锁钩夹持油桶内壁的方案。

现有技术中，载重钩1的下端部设置的是一个支撑面，用于支撑油桶的外壁，同时，锁钩2上也设置有一个支撑面(类似于本实用新型的锁钩支撑台205)，利用两个支撑面实现夹持油桶的外壁。

如图3所示，两个侧承载板102的自由端固定有挡板105，挡板105用于遮挡锁钩2的底端和遮挡住弹性压紧件5，起到保护弹性压紧件5的作用，同时起到加强载重钩1强度的作用。

如图5所示，锁钩2包括锁体201和用于掰动锁体201旋转的拉手207，其中，锁体201呈现三角形式，三角形的底端角为圆角设置，该角部位铰接在铰接部103上，左侧角部位固定设置锁钩支撑台205，右侧角部位通过连杆206固定连接拉手207。在此结构上，左侧角和右侧角连接的侧面为凹陷的弧形，由于锁体201在两个侧承载板102之间活动，两个侧承载板102上端还固定有连接体101，因此，凹陷的弧形可以防止锁体201与连接体101之间的干涉。

如图5所示，锁钩支撑台205和拉手207分别置于锁体201的两侧，锁体201的下端部为圆角设置且两个侧面固定设有安装部203，弹性压紧件5安装在安装部203的外周表面上，本实施例中，弹性压紧件5采用扭簧，且有2个，扭簧的中间段缠绕在安装部203的外周表面上；锁体201和安装部203开设有通孔204，通孔204内设置夹轴4，夹轴4将锁体201和两个侧承载板102铰接，连接后如图1所示。

在弹性压紧件5的作用下，锁钩支撑台205能够抵接在油桶的外壁，始终有着压向油桶外壁的趋势，保证使用时的稳定性。

如图4所示，两个侧承载板102上开设有限位孔106，如图6所示，锁体201上开设有贯穿的行程孔202，限位孔106内穿设有限位杆3，结合图7，限位杆3横穿行程孔202；弹性压紧件5的动端501压紧在行程孔202的内壁上，中间段绕设在安装部203的外周表面上，定端502搭设在限位杆3上，限位杆3用于限制弹性压紧件5的位置，提供较大的弹性力。当手持拉手207向右拉动，如图7所示的方向，锁钩2绕着夹轴4向右侧转动，而限位杆3固定在侧承载板102上保持位置不动，在锁体右旋过程中，行程孔202的侧壁带着动端501右旋，而定端502保持位置不动，在扭簧弹力的作用下，扭簧始终将行程孔202侧壁向左侧压迫，使得整个锁体201始终有着向左侧运动的趋势，也就是始终有着压向油桶的趋势，以此实现油桶的夹持力的稳定性。

如图6所示，行程孔202在运动方向上的侧壁为弧形，由于锁体201是绕着夹轴4和铰接孔204转动，因此，限位杆3相对于行程孔202的运动也是弧形的，弧形结构保证行程孔202在运动过程中和限位杆3不会发生干涉。

为了给拉手207提供一个容纳的空间，可以如图3所示，两个侧承载板102在后方突出于连接体101形成一个空槽，而锁体201与拉手207之间设置有连杆206，连杆206置于空槽内，便于容纳收藏，连杆206不会凸出，避免在起重机工作时挂到其他物件；连接体101在后方开设有凹陷槽107，凹陷槽107与空槽连通，便于人工把持拉手207。

工作原理：

使用时，将连接体108连接至起重机上，手持拉手207将锁体201向右侧拉动，使得锁钩支撑台205向右侧转动，此时，锁钩支撑台205与锁紧端11之间空出一定的间隙，将锁紧端11伸入到油桶内，使得锁紧端11紧贴油桶内壁，此时松开拉手207，锁钩支撑台205左旋接触到油桶外壁，在弹性压紧件5的作用下，锁钩支撑台205紧紧地压制在油桶外壁上，此时，油桶夹持工作结束，起重机升起，即可将油桶提升转移。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施方式而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种基于起重机的油桶吊钩，其特征在于：包括载重钩(1)、锁钩(2)，和设置在所述锁钩(2)与所述载重钩(1)之间的弹性压紧件(5)；

所述载重钩(1)的一侧设置有用于锁紧油桶内壁的锁紧端(111)，且所述载重钩(1)的上端连接至起重机，下端铰接连接所述锁钩(2)，所述锁钩(2)上设置有锁钩支撑台(205)，所述锁钩支撑台(205)能够在所述弹性压紧件(5)的弹力作用下抵接在油桶的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种基于起重机的油桶吊钩，其特征在于：所述载重钩(1)包括连接体(101)和固定连接在所述连接体(101)一端的两个侧承载板(102)，所述锁钩(2)置于两个所述侧承载板(102)形成的容置空间内，且铰接于所述侧承载板(102)的自由端部；所述连接体(101)的另一侧固定有承重体(108)，所述承重体(108)的自由端部设置有折弯的所述锁紧端(111)，所述承重体(108)连接至起重机。

3.根据权利要求2所述的一种基于起重机的油桶吊钩，其特征在于：两个所述侧承载板(102)的自由端部设置有铰接部(103)，所述铰接部(103)开设有铰接孔(104)，所述锁钩(2)铰接在所述铰接孔(104)内。

4.根据权利要求3所述的一种基于起重机的油桶吊钩，其特征在于：所述承重体(108)开设有容置腔(110)和轴孔(109)，所述容置腔(110)和所述轴孔(109)连接起重机。

5.根据权利要求3所述的一种基于起重机的油桶吊钩，其特征在于：两个所述侧承载板(102)的自由端固定有挡板(105)。

6.根据权利要求5所述的一种基于起重机的油桶吊钩，其特征在于：所述锁钩(2)包括锁体(201)和用于掰动所述锁体(201)旋转的拉手(207)，所述锁钩支撑台(205)和所述拉手(207)分别置于所述锁体(201)的两侧，所述锁体(201)的下端部为圆角设置且两个侧面固定设有安装部(203)，所述弹性压紧件(5)安装在所述安装部(203)的外周表面上；所述锁体(201)和所述安装部(203)开设有通孔(204)，所述通孔(204)内设置夹轴(4)，所述夹轴(4)将所述锁体(201)和两个所述侧承载板(102)铰接。

7.根据权利要求6所述的一种基于起重机的油桶吊钩，其特征在于：两个所述侧承载板(102)上开设有限位孔(106)，所述锁体(201)上开设有贯穿的行程孔(202)，所述限位孔(106)内穿设有限位杆(3)，且所述限位杆(3)横穿所述行程孔(202)；所述弹性压紧件(5)的动端(501)压紧在所述行程孔(202)的内壁上，中间段绕设在所述安装部(203)的外周表面上，定端搭设在所述限位杆(3)上。

8.根据权利要求7所述的一种基于起重机的油桶吊钩，其特征在于：所述行程孔(202)在运动方向上的侧壁为弧形。

9.根据权利要求8所述的一种基于起重机的油桶吊钩，其特征在于：所述弹性压紧件(5)采用扭簧。

10.根据权利要求9所述的一种基于起重机的油桶吊钩，其特征在于：两个所述侧承载板(102)在后方突出于所述连接体(101)形成一个空槽，所述锁体(201)与所述拉手(207)之间设置有连杆(206)，所述连杆(206)置于所述空槽内；所述连接体(101)在后方开设有凹陷槽(107)，所述凹陷槽(107)与所述空槽连通。