CN220392806U - 一种多色丝印机的往复带料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多色丝印机的往复带料机构，包括丝印机外架，所述丝印机外架的一端转动连接有往复驱动辊，所述丝印机外架的另一端设置有张紧辊，所述张紧辊的两端分别通过张紧轴转动连接有张紧辊安装座，所述丝印机外架的两侧内壁上分别安装有定向滑板，所述定向滑板的表面滑动连接有移动滑板，所述张紧辊安装座分别固定连接在移动滑板上，所述移动滑板的一侧分别设置有弹簧齿轮；本实用新型通过设置张紧辊，能调节印刷件在往复带料过程中的张紧度，往复驱动辊来回的转动，若印刷件的张紧度无法调节，则在使用过程中，会导致印刷错位，印刷件在丝印机上活动，导致印刷不准确的现象发生。
Description
技术领域
本实用新型属于多色丝印机送料领域，具体地说是一种多色丝印机的往复带料机构。
背景技术
很多产品需要印刷多种颜色，以往都是在一台设备上丝印完后再转移到另一台设备上丝印另一种颜色，这种方式已经明显不能满足生产要求，后来出现了一种转盘式多色丝印机，这种设备可以在一台设备上完成多色印刷，且是针对数量非常大的订单，这一设备可以满足一定的使用需求，通过控制驱动机构往复行进，可以控制印刷部分在UV烘干段的滞留时间，提高烘干效果，丝印机是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备。它具有印刷精度高、定位简单可靠的特点，因此在电子加工行业应用十分广泛，包括机架，机架上设有支撑壁，支撑壁上设有印刷物架、回收机构，印刷台组、传送机构、张力调节机构、干燥机构，印刷台组按上下断层结构布置，印刷物料通过传送机构与印刷物架、回收机构输送连接。
往复带料机构包括正反转驱动组件以及张紧调节组件，正反转驱动组件包括驱动电机以及驱动辊组，驱动辊组带动物料向前行进，驱动电机具有正反转驱动作用，带动物料行向前行进N距离，然后回退二分之一N距离的形成，张紧调节组件包括弹性调节结构，通过弹性调节结构保证材料的持续张紧输送作用，弹性调节结构用于调节印刷件输送过程中的张紧度，保证往复运输能持续稳定的带料，张紧辊摆动幅度大，影响印刷件输送过程中的稳定性；
综上，因此本实用新型提供了一种多色丝印机的往复带料机构，以解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多色丝印机的往复带料机构，以解决现有技术中弹性调节结构用于调节印刷件输送过程中的张紧度，保证往复运输能持续稳定的带料，张紧辊摆动幅度大等问题。
一种多色丝印机的往复带料机构，包括丝印机外架，所述丝印机外架的一端转动连接有往复驱动辊，所述丝印机外架的另一端设置有张紧辊，所述张紧辊的两端分别通过张紧轴转动连接有张紧辊安装座，所述丝印机外架的两侧内壁上分别安装有定向滑板，所述定向滑板的表面滑动连接有移动滑板，所述张紧辊安装座分别固定连接在移动滑板上，所述移动滑板的一侧分别设置有弹簧齿轮，所述弹簧齿轮通过转动轴分别转动连接在丝印机外架的侧壁上，所述丝印机外架内转动连接有导向辊。
进一步的，所述弹簧齿轮与丝印机外架的侧壁之间通过恢复弹簧连接，所述恢复弹簧活动缠绕在转动轴的表面。
进一步的，所述移动滑板上靠近弹簧齿轮的一侧面上分别安装有齿轮齿块，所述齿轮齿块与弹簧齿轮上的齿相啮合。
进一步的，所述导向辊设置在张紧辊与往复驱动辊之间。
进一步的，所述定向滑板竖直设置，并沿丝印机外架的长度方向设置，所述移动滑板套设在定向滑板的表面。
进一步的，所述往复驱动辊、导向辊与张紧辊之间均相互平行设置，所述往复驱动辊的一侧平行设置有夹持辊。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型通过设置张紧辊，能调节印刷件在往复带料过程中的张紧度，往复驱动辊来回的转动，若印刷件的张紧度无法调节，则在使用过程中，会导致印刷错位，印刷件在丝印机上活动，导致印刷不准确的现象发生。
2、本实用新型通过设置定向滑板与移动滑板之间的相互滑动连接，可调整张紧辊在丝印机外架底部的上下高度，进而对牵引过程中的印刷件的张紧度进行调整，定向滑板与移动滑板之间的滑动连接可在调节张紧辊的过程中，通过轨道导向，上下移动的时候，两侧的频率相同，移动的距离和移动的幅度也相同，进而保证印刷件往复带料时的稳定性。
3、本实用新型通过弹簧齿轮调节移动滑板的位置，导向的时候，自动恢复原位，通过弹性支撑，使其始终具备弹性支撑的力量。
附图说明
图1是本实用新型立体图；
图2是本实用新型导向辊立体图；
图3是本实用新型侧视示意图；
图4是本实用新型弹簧齿轮立体图。
图中：
1、丝印机外架；2、往复驱动辊；3、导向辊；4、张紧辊；5、移动滑板；6、定向滑板；7、弹簧齿轮；8、恢复弹簧；9、转动轴；10、张紧辊安装座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种多色丝印机的往复带料机构，包括丝印机外架1，丝印机外架1的一端转动连接有往复驱动辊2，丝印机外架1的另一端设置有张紧辊4，张紧辊4的两端分别通过张紧轴转动连接有张紧辊安装座10，丝印机外架1的两侧内壁上分别安装有定向滑板6，定向滑板6的表面滑动连接有移动滑板5，张紧辊安装座10分别固定连接在移动滑板5上，移动滑板5的一侧分别设置有弹簧齿轮7，弹簧齿轮7通过转动轴9分别转动连接在丝印机外架1的侧壁上，丝印机外架1内转动连接有导向辊3。
作为本实用新型的一种实施方式，弹簧齿轮7与丝印机外架1的侧壁之间通过恢复弹簧8连接，恢复弹簧8活动缠绕在转动轴9的表面。
作为本实用新型的一种实施方式，移动滑板5上靠近弹簧齿轮7的一侧面上分别安装有齿轮齿块，齿轮齿块与弹簧齿轮7上的齿相啮合。
作为本实用新型的一种实施方式，导向辊3设置在张紧辊4与往复驱动辊2之间。
作为本实用新型的一种实施方式，定向滑板6竖直设置，并沿丝印机外架1的长度方向设置，移动滑板5套设在定向滑板6的表面。
作为本实用新型的一种实施方式，往复驱动辊2、导向辊3与张紧辊4之间均相互平行设置，往复驱动辊2的一侧平行设置有夹持辊。
具体工作原理：
印刷件首先经过往复驱动辊2，再经过导向辊3导向，经过张紧辊4支撑，再穿出，调节张紧度的时候，由于弹簧齿轮7与移动滑板5之间滑动连接，在恢复弹簧8的弹力支撑下，弹簧齿轮7转动的时候，带动移动滑板5在定向滑板6的表面滑动，始终推动移动滑板5向下移动，移动滑板5沿定向滑板6的方向滑动，由于被定向滑板6限制，移动滑板5只能沿定向滑板6滑动，保证两个张紧辊4在移动时两侧更加的稳定，不会轻易的晃动；
通过设置张紧辊4，能调节印刷件在往复带料过程中的张紧度，往复驱动辊2来回的转动，若印刷件的张紧度无法调节，则在使用过程中，会导致印刷错位，印刷件在丝印机上活动，导致印刷不准确的现象发生，通过设置定向滑板6与移动滑板5之间的相互滑动连接，可调整张紧辊4在丝印机外架1底部的上下高度，进而对牵引过程中的印刷件的张紧度进行调整，定向滑板6与移动滑板5之间的滑动连接可在调节张紧辊4的过程中，通过轨道导向，上下移动的时候，两侧的频率相同，移动的距离和移动的幅度也相同，进而保证印刷件往复带料时的稳定性，通过弹簧齿轮7调节移动滑板5的位置，导向的时候，自动恢复原位，通过弹性支撑，使其始终具备弹性支撑的力量。
最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种多色丝印机的往复带料机构，包括丝印机外架（1），其特征在于：所述丝印机外架（1）的一端转动连接有往复驱动辊（2），所述丝印机外架（1）的另一端设置有张紧辊（4），所述张紧辊（4）的两端分别通过张紧轴转动连接有张紧辊安装座（10），所述丝印机外架（1）的两侧内壁上分别安装有定向滑板（6），所述定向滑板（6）的表面滑动连接有移动滑板（5），所述张紧辊安装座（10）分别固定连接在移动滑板（5）上，所述移动滑板（5）的一侧分别设置有弹簧齿轮（7），所述弹簧齿轮（7）通过转动轴（9）分别转动连接在丝印机外架（1）的侧壁上，所述丝印机外架（1）内转动连接有导向辊（3）。
2.如权利要求1所述多色丝印机的往复带料机构，其特征在于：所述弹簧齿轮（7）与丝印机外架（1）的侧壁之间通过恢复弹簧（8）连接，所述恢复弹簧（8）活动缠绕在转动轴（9）的表面。
3.如权利要求1所述多色丝印机的往复带料机构，其特征在于：所述移动滑板（5）上靠近弹簧齿轮（7）的一侧面上分别安装有齿轮齿块，所述齿轮齿块与弹簧齿轮（7）上的齿相啮合。
4.如权利要求1所述多色丝印机的往复带料机构，其特征在于：所述导向辊（3）设置在张紧辊（4）与往复驱动辊（2）之间。
5.如权利要求1所述多色丝印机的往复带料机构，其特征在于：所述定向滑板（6）竖直设置，并沿丝印机外架（1）的长度方向设置，所述移动滑板（5）套设在定向滑板（6）的表面。
6.如权利要求1所述多色丝印机的往复带料机构，其特征在于：所述往复驱动辊（2）、导向辊（3）与张紧辊（4）之间均相互平行设置，所述往复驱动辊（2）的一侧平行设置有夹持辊。
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