CN220390791U - 胶装机及其夹板开合装置和平台上升夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种胶装机及其夹板开合装置和平台上升夹紧机构，其中，胶装机夹板开合装置包括夹板和夹面台板，夹板上固定的夹板滑块左右滑动装配在夹面台板的滑槽中，夹板滑块的向下延伸部分开设有左右倾斜的斜滑道，夹面台板上固设有上下延伸的直滑道，斜滑道和直滑道呈前后布置，一前后延伸的滑动销可上下移动地插装在所述的两个滑道中，滑动销上下移动时推动夹板滑块左右移动实现夹板开合。该结构将上下直线运动位移转为左右直线运动位移，应用中滑动销采用凸轮顶推上移，与拨叉滑块等夹板开合结构相比，本夹板的夹紧行程会缩短变小，这样，本夹板开合装置可与拨叉滑块式或齿轮齿条式夹板开合装置配合完成夹紧行程不等距的封面夹紧。

Description

胶装机及其夹板开合装置和平台上升夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及胶装机技术领域。

背景技术

胶装机是用胶粘合将文本、书籍等装订成册的设备，其主要部件有内页夹紧机构和封面夹紧机构，工作时，内页夹紧机构夹紧书芯内页并带着所夹内页平移到封面夹紧机构上方，而后封面夹紧机构的夹面台板上升使封面与内页书背贴合在一起，接着夹面夹板相向移动将封面与内页压合夹紧，完成胶装成型。

胶装机中，内页夹紧机构的夹本夹钳一般采用双夹板对称移动的方式夹紧内页，相应的，封面夹紧机构的夹面夹钳同样采用双夹板对称移动方式完成夹面夹紧，以此来确保封面与内页胶装整齐。具体的，封面夹紧机构的夹面台板由凸轮驱动升降，夹面夹钳的双夹板由拨叉拨动滑块带着夹面夹板在夹面台板上对称移动实现夹紧或者分离。

为了简化胶装机中的内页夹紧机构，将该机构由双夹板移动夹紧改为单夹板移动夹紧，即一个夹板固定设置，通过另一个夹板的平移实现内页夹紧。胶装机内页夹紧机构改用单夹板移动夹紧以后，其所夹紧的内页在胶装机中所处的位置发生了偏移，当内页夹紧机构平移到封面夹紧机构上方时，内页必然偏离了夹面夹钳两个夹板之间的对中位置，使得两夹板的夹紧行程一大一小，导致原有双夹板对称移动式的封面夹紧机构不再适用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种胶装机夹板开合装置，在驱动件旋转角度相同的情况下夹板的夹紧行程较小。同时，本实用新型提供使用该夹板开合装置的胶装机平台上升夹紧机构，该机构能够与单夹板移动夹紧的内页夹紧机构配套以完成封面夹紧。另外，本实用新型还提供一种使用该平台上升夹紧机构的胶装机。

为实现上述目的，本实用新型胶装机夹板开合装置采用如下技术方案：

胶装机夹板开合装置，包括夹板和夹面台板，夹板上固定的夹板滑块左右滑动装配在夹面台板的滑槽中，所述夹板滑块的向下延伸部分开设有左右倾斜的斜滑道，夹面台板上固设有上下延伸的直滑道，斜滑道和直滑道呈前后布置，一前后延伸的滑动销可上下移动地滑动插装在所述的两个滑道中，滑动销上下移动时推动夹板滑块左右移动实现夹板开合。

进一步优化的技术方案是，所述滑动销由与之配合的夹板凸轮顶推向上移动。

本实用新型胶装机平台上升夹紧机构采用如下技术方案：

胶装机平台上升夹紧机构，包括由台板顶升装置驱动升降的夹面台板，夹面台板上设有可左右移动的左夹板和右夹板，右夹板上固定的夹板滑块左右滑动装配在夹面台板的滑槽中，所述夹板滑块的向下延伸部分开设有上端向右倾斜的斜滑道，夹面台板上固设有上下延伸的直滑道，斜滑道和直滑道呈前后布置，一前后延伸的滑动销可上下移动地滑动插装在所述的两个滑道中，滑动销上下移动时推动夹板滑块左右移动实现右夹板开合。

进一步优化的技术方案是，该平台上升夹紧机构的传动装置包括同步旋转的左传动轴和右传动轴，左传动轴通过旋转变直线移动装置带动左夹板移动，右传动轴上固设有与滑动销配合的夹板凸轮，夹板凸轮逆时针旋转顶推滑动销向上移动。

进一步优化的技术方案是，所述旋转变直线移动装置包括拨叉和夹板顶块，拨叉同轴固设在左传动轴上，夹板顶块与左夹板固设在一起，拨叉顺时针旋转推动夹板顶块向右移动。

进一步优化的技术方案是，所述夹面台板的右侧铰接在台板固定座上呈左低右高状态；所述台板顶升装置采用顶高凸轮顶升，顶高凸轮同轴固设在左传动轴上；顶高凸轮具有升程段和连在升程段高点的等高段，顶高凸轮升程段工作时驱动夹面台板摆动抬升，顶高凸轮等高段工作过程中，夹面台板呈水平状态。

进一步优化的技术方案是，所述顶高凸轮等高段工作时，所述拨叉接触并推动夹板顶块向右移动，同时，夹板凸轮接触并顶推滑动销向上移动。

进一步优化的技术方案是，所述左、右传动轴之间通过啮合的齿轮传动连接。

本实用新型胶装机采用如下技术方案：胶装机，包括机架和设于机架上的封面夹紧机构，该封面夹紧机构的结构与上述的胶装机平台上升夹紧机构的结构相同。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，滑动销插装在直滑道和斜滑道中，滑动销在两滑道中上下移动的同时能够推动夹板滑块左右移动，这时固定在夹板滑块上的夹板便一起左右移动从而实现夹板开合。该结构通过滑动销与斜滑道和直滑道的配合，将上下直线运动位移转变为左右直线运动位移，加之在实际应用中，滑动销一般采用凸轮旋转顶推其上移，在凸轮角速度和旋转时间相同的情况下，与拨叉滑块或者齿轮齿条滑块带动夹板移动的开合结构相比，本实用新型的夹板夹紧行程会缩短变小；这样，当移动到封面夹紧机构上方的书芯内页偏离夹面夹钳两夹板的居中位置时，本夹板开合装置可与拨叉滑块式或者齿轮齿条式夹板开合装置配合完成夹紧行程不等距的封面夹紧。另外，通过控制斜滑道倾斜角度的大小还可以很方便地改变夹板夹紧行程的大小，生产及使用都更为灵活。

附图说明

图1是本实用新型中胶装机平台上升夹紧机构一种实施例的结构原理示意图（初始状态），同时也是本实用新型胶装机夹板开合装置一种应用实施例的结构原理示意图；

图2是图1所示结构在夹紧状态的结构原理示意图；

图3是图1的俯视图；

图4是图3中沿C-C线的旋转剖视图；

图5是图3中沿A-A线的剖视图，即示出台板顶升装置和右夹板开合传动的结构原理示意图（初始状态）；

图6是图3中沿B-B线的剖视图，即示出左、右夹板开合传动的结构原理示意图（初始状态）；

图7是图5在夹面台板摆动抬升到达水平位置时的示意图，此时夹板未夹紧；

图8是图6在夹面台板摆动抬升到达水平位置时的示意图，此时夹板未夹紧；

图9是图7在夹板夹紧状态时的示意图；

图10是图8在夹板夹紧状态时的示意图。

图中，1是传动轴支架，10是齿轮，11是左传动轴，12是右传动轴，2是夹面台板，20是台板固定座，21是台板旋转座，22是滑道座，23是顶高支架，230是顶高滚轮，3是左夹板，31是夹板顶块，32是拨叉，4是右夹板，41是夹板滑块，5是顶高凸轮，51是顶高凸轮的升程段，52是顶高凸轮的等高段，6是夹板凸轮，61是滑动销，01是封面，02是书芯内页。

实施方式

本实用新型胶装机夹板开合装置的实施例见图1至图10所示，此为夹板开合装置一种应用的实施例。该夹板开合装置包括夹板4和夹面台板2，夹板4上固定的夹板滑块41左右滑动装配在夹面台板2的滑槽中，夹板滑块41带动夹板4在夹面台板上左右移动。夹板滑块41的向下延伸部分开设有左右倾斜的斜滑道，本实施例中斜滑道的上端向右倾斜；夹面台板2的底面上固设有滑道座22，滑道座具有两个向下悬伸的悬臂，两个悬臂前后间隔且平行相对设置，悬臂上开设有上下延伸的直滑道；夹板滑块41的向下延伸部分处于两悬臂之间，使得斜滑道和直滑道呈前后相对布设，滑动销61前后贯穿插装在两滑道中，滑动销61与两滑道滑动配合并可在两滑道中上下移动，直滑道对滑动销进行左右限位，滑动销在上下移动的过程中与斜滑道构成顶推配合、推动夹板滑块41左右移动，夹板4跟随夹板滑块一起运动从而实现夹板4的左右开合移动。

本实施例中，滑动销61是由夹板凸轮6向上顶推移动的，夹板凸轮6同轴固装在传动轴12上，夹板凸轮6工作段的径向截面呈U形凹槽结构、插合在滑道座22的两悬臂外侧，夹板凸轮工作段外缘与滑动销61伸出滑道座两悬臂的对应端部顶推配合，具体见图4所示。

本实用新型胶装机平台上升夹紧机构的一种实施例见图1至图10所示，该平台上升夹紧机构主要包括夹面台板2、台板顶升装置、左夹板3及其开合装置、右夹板4及其开合装置以及左传动轴11和右传动轴12，左、右传动轴转动安装在传动轴支架1上，两传动轴之间设有互相啮合的齿轮10，通过齿轮啮合实现两传动轴同步旋转，左、右夹板在夹面台板上可左右移动。

本实施例中，夹面台板2在初始状态为左低右高的倾斜台板，夹面台板的右侧通过台板旋转座21铰接在台板固定座20上，夹面台板在台板顶升装置的驱动下绕铰接轴向上摆动抬升到水平位置。在其他实施例中，夹面台板2可以直接设为水平状态的台板，此时，在台板顶升装置驱动下，夹面台板做垂直升降。

本实施例中，右夹板开合装置的结构与上述胶装机夹板开合装置的结构相同，此处不再重述，驱动滑动销61运动的夹板凸轮6固设在右传动轴12上，夹板滑块41上斜滑道的上端向右倾斜，夹板凸轮6逆时针旋转顶推滑动销61向上移动，滑动销上移通过斜滑道推动夹板41滑块向左移动，进而固定设置在夹板滑块41上的右夹板4跟随左移并向书芯内页靠拢，见图8和图10所示。

本实施例中，左夹板开合装置由左传动轴11驱动，左传动轴通过旋转变直线移动装置带动左夹板3移动，见图6、图8和图10所示，旋转变直线移动装置包括拨叉32和夹板顶块31，拨叉同轴固设在左传动轴11上，夹板顶块31与左夹板3固设在一起，夹板顶块位于夹面台板2之下、与左夹板一起左右滑动装配在夹面台板的滑槽中，拨叉32顺时针旋转推动夹板顶块31向右移动进而带动左夹板3右移向书芯内页靠拢。该结构的开合装置可应用于垂直升降的水平夹面台板，也可应用于摆动抬升的倾斜夹面台板。在其他实施例中，旋转变直线移动装置可以采用齿轮齿条式结构，即齿轮或者扇形齿轮同轴固设在左传动轴上，与之啮合的齿条滑块与左夹板固定设置，采用齿轮齿条式的开合装置时，夹面台板为水平设置的台板。

本实施例中，台板顶升装置采用顶高凸轮5顶升，见图5和图7所示，顶高凸轮同轴固设在左传动轴11上并位于传动轴的中间部位，夹面台板2的底面上固定设有顶高支架23，顶高支架上设有与顶高凸轮配合的顶高滚轮230，顶高滚轮采用轴承。在其他实施例中，当夹面台板为水平台板时，顶高凸轮的数量和所处位置应做适应性改变。

顶高凸轮5具有升程段51和连在升程段高点的等高段52。顶高凸轮升程段51工作时驱动夹面台板2摆动抬升，见图5和图7所示；顶高凸轮等高段52工作过程中，夹面台板呈水平状态，见图7和图9所示。顶高凸轮等高段52工作时，拨叉32接触并推动夹板顶块32向右移动，同时，夹板凸轮接触并顶推滑动销61向上移动，见图7至图10所示。

胶装机平台上升夹紧机构在使用时的工作过程如下：

（1） 在夹面台板2上放置好封面01, 当涂了胶水的书芯内页02至夹面台板2上方时, 逆时针转动传动轴12,通过齿轮10的啮合带动传动轴11顺时针转动，进而带动顶高凸轮5转动,顶高滚轮230与顶高凸轮5的接触点从低到高,推动夹面台板2向上摆动抬升,使封面01与书芯内页02贴合，见图5和图7所示。

（2）继续逆时针转动传动轴12, 顶高凸轮5与顶高滚轮230的接触点沿凸轮等高段移动，见图7和图9所示；此过程中，拨叉32推动夹板顶块31运动、带动左夹板3右移；同时，夹板凸轮6与滑动销61的接触点从夹板凸轮的低点到高点,推动滑动销61在直滑道内从低位到高位滑动,通过与斜滑道配合，滑动销61压迫夹板滑块41运动、带动右夹板4左移，见图8和图10所示。

（3）逆时针转动传动轴12直至左夹板3和右夹板4夹紧封面和书芯内页，胶装完成。

本实用新型的胶装机包括机架和设于机架上的封面夹紧机构，封面夹紧机构如图1至图10所示，该封面夹紧机构的结构与上述胶装机平台上升夹紧机构各实施例的结构相同，此处不再重述。

Claims (9)

1.胶装机夹板开合装置，包括夹板和夹面台板，夹板上固定的夹板滑块左右滑动装配在夹面台板的滑槽中，其特征在于：所述夹板滑块的向下延伸部分开设有左右倾斜的斜滑道，夹面台板上固设有上下延伸的直滑道，斜滑道和直滑道呈前后布置，一前后延伸的滑动销可上下移动地滑动插装在所述的两个滑道中，滑动销上下移动时推动夹板滑块左右移动实现夹板开合。

2.根据权利要求1所述的胶装机夹板开合装置，其特征在于：所述滑动销由与之配合的夹板凸轮顶推向上移动。

3.胶装机平台上升夹紧机构，包括由台板顶升装置驱动升降的夹面台板，夹面台板上设有可左右移动的左夹板和右夹板，右夹板上固定的夹板滑块左右滑动装配在夹面台板的滑槽中，其特征在于：所述夹板滑块的向下延伸部分开设有上端向右倾斜的斜滑道，夹面台板上固设有上下延伸的直滑道，斜滑道和直滑道呈前后布置，一前后延伸的滑动销可上下移动地滑动插装在所述的两个滑道中，滑动销上下移动时推动夹板滑块左右移动实现右夹板开合。

4.根据权利要求3所述的胶装机平台上升夹紧机构，其特征在于：该平台上升夹紧机构的传动装置包括同步旋转的左传动轴和右传动轴，左传动轴通过旋转变直线移动装置带动左夹板移动，右传动轴上固设有与滑动销配合的夹板凸轮，夹板凸轮逆时针旋转顶推滑动销向上移动。

5.根据权利要求4所述的胶装机平台上升夹紧机构，其特征在于：所述旋转变直线移动装置包括拨叉和夹板顶块，拨叉同轴固设在左传动轴上，夹板顶块与左夹板固设在一起，拨叉顺时针旋转推动夹板顶块向右移动。

6.根据权利要求5所述的胶装机平台上升夹紧机构，其特征在于：所述夹面台板的右侧铰接在台板固定座上呈左低右高状态；所述台板顶升装置采用顶高凸轮顶升，顶高凸轮同轴固设在左传动轴上；顶高凸轮具有升程段和连在升程段高点的等高段，顶高凸轮升程段工作时驱动夹面台板摆动抬升，顶高凸轮等高段工作过程中，夹面台板呈水平状态。

7.根据权利要求6所述的胶装机平台上升夹紧机构，其特征在于：所述顶高凸轮等高段工作时，所述拨叉接触并推动夹板顶块向右移动，同时，夹板凸轮接触并顶推滑动销向上移动。

8.根据权利要求4至7中任一项所述的胶装机平台上升夹紧机构，其特征在于：所述左、右传动轴之间通过啮合的齿轮传动连接。

9.胶装机，包括机架和设于机架上的封面夹紧机构，其特征在于：该封面夹紧机构的结构与上述权利要求3至8中任一项的胶装机平台上升夹紧机构的结构相同。