CN220390722U - 一种水性油墨印刷装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种水性油墨印刷装置，涉及印刷技术领域。水性油墨印刷装置包括机架以及设置在机架上的匀墨辊组、印刷辊组和牵引组件，匀墨辊组将水性油墨传递至印刷辊组，牵引组件牵引待印刷纸张穿过印刷辊组，在机架上还设置有喷雾组件，喷雾组件向匀墨辊组喷洒液体，以湿润匀墨辊组上的水性油墨。其能够提高水性油墨的印刷质量。
Description
技术领域
本申请涉及印刷技术领域，具体而言，涉及一种水性油墨印刷装置。
背景技术
在水性油墨印刷过程中，随着工作时间的增长，匀墨辊组上的水性油墨混入大量的纸粉，匀墨辊组上的水性油墨会变的粘稠，导致印刷出现瑕疵，印刷品出现不清晰的问题。以票据上的防伪标线为例，防伪标线为若干间隔排列的细长线，间距较小，匀墨辊组上的水性油墨变粘稠后会使防伪标线出现毛刺，会导致防伪标线粗细不均，更严重会导致两线之间的边界模糊。
现有技术中，传统轮转式印刷机主要采用水槽进行进水和回水，通过不锈钢水辑匀速进行旋转，带上水后和匀墨辊接触，达到水墨平衡后，与印版接触，再转移到橡皮布上进行印刷。但这种方式并不适合水性油墨，由于水性油墨需要水来调剂，仅依靠不锈钢水辑无法提供足够水量。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种水性油墨印刷喷雾装置，其能够提高水性油墨的印刷质量。
本申请的实施例是这样实现的：
本申请实施例提供一种水性油墨印刷装置，包括机架以及设置在所述机架上的匀墨辊组、印刷辊组和牵引组件，所述匀墨辊组将水性油墨传递至所述印刷辊组，所述牵引组件牵引待印刷纸张穿过所述印刷辊组，在所述机架上还设置有喷雾组件，所述喷雾组件向所述匀墨辊组喷洒液体，以湿润所述匀墨辊组上的水性油墨。
可选地，作为一种可实施的方式，所述喷雾组件包括水箱、水泵和喷头，所述水泵将所述水箱内的水输送至所述喷头，所述喷头的出水端朝向所述匀墨辊组。
可选地，作为一种可实施的方式，所述水泵的出水端连接有出水管，所述出水管的延伸方向与所述匀墨辊组中匀墨辊的延伸方向相平行，所述喷头设置在所述出水管的侧壁上并向所述匀墨辊组喷洒液体。
可选地，作为一种可实施的方式，所述喷头包括多个，多个所述喷头在所述出水管的延伸方向上间隔设置。
可选地，作为一种可实施的方式，所述出水管包括多个，多个所述出水管相互平行。
可选地，作为一种可实施的方式，相邻两所述出水管上的喷头的出水口朝向相同。
可选地，作为一种可实施的方式，所述水泵上电连接有控制器，所述控制器控制所述水泵开闭。
可选地，作为一种可实施的方式，所述喷雾组件的喷淋时间为0.3s～0.5s，所述喷雾组件的喷淋间隔时间为5s～10s。
可选地，作为一种可实施的方式，相邻两所述喷头之间的间距为1cm-2cm。
可选地，作为一种可实施的方式，所述出水管与所述匀墨辊组之间的间距为10cm～20cm。
本申请实施例的有益效果包括：
本申请提供的水性油墨印刷装置，包括机架以及设置在机架上的匀墨辊组、印刷辊组和牵引组件，匀墨辊组将水性油墨传递至印刷辊组，牵引组件牵引待印刷纸张穿过印刷辊组，以实现待印刷纸张的稳定印刷，在机架上还设置有喷雾组件，喷雾组件向匀墨辊组喷洒液体，以湿润匀墨辊组上的水性油墨，以保证匀墨辊组上的水性油墨乳化度，提高水性油墨印刷装置的印刷质量。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请实施例提供的水性油墨印刷装置的结构示意图之一；
图2为本申请实施例提供的水性油墨印刷装置的结构示意图之二。
图标：100-水性油墨印刷装置；110-机架；120-匀墨辊组；130-印刷辊组；140-牵引组件；150-喷雾组件；151-出水管；152-喷头。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
请参照图1和图2，本实施例提供一种水性油墨印刷装置100，包括机架110以及设置在机架110上的匀墨辊组120、印刷辊组130和牵引组件140，匀墨辊组120将水性油墨传递至印刷辊组130，牵引组件140牵引待印刷纸张穿过印刷辊组130，在机架110上还设置有喷雾组件150，喷雾组件150向匀墨辊组120喷洒液体，以湿润匀墨辊组120上的水性油墨。
具体的，水性油墨印刷装置100工作时，匀墨辊组120包括多个排列设置的匀墨辊，印刷辊组130包括多个排列设置的印刷辊，匀墨辊和印刷辊相互平行且依次设置，匀墨辊将水性油墨传递至印刷辊，待印刷纸张穿过相邻两印刷辊之间以实现纸张印刷，牵引组件140牵引印刷纸张后对纸张进行印刷。
在机架110上还设置喷雾组件150，以通过喷雾组件150向匀墨辊组120喷淋，避免匀墨辊组120上的水性油墨会变的粘稠，导致印刷出现瑕疵，印刷品出现不清晰的问题，以保证匀墨辊组120上的水性油墨进行乳化，以保证稳定印刷，提高水性油墨印刷装置100的印刷质量。
需要说明的是，牵引组件140为两个相互抵持的牵引辊，通过电机带动牵引辊转动，以实现对印刷纸张的牵引。
本申请提供的水性油墨印刷装置100，包括机架110以及设置在机架110上的匀墨辊组120、印刷辊组130和牵引组件140，匀墨辊组120将水性油墨传递至印刷辊组130，牵引组件140牵引待印刷纸张穿过印刷辊组130，以实现待印刷纸张的稳定印刷，在机架110上还设置有喷雾组件150，喷雾组件150向匀墨辊组120喷洒液体，以湿润匀墨辊组120上的水性油墨，以保证匀墨辊组120上的水性油墨乳化度，提高水性油墨印刷装置100的印刷质量。
在本申请的一种可行实施例中，如图1和图2所示，喷雾组件150包括水箱、水泵和喷头152，水泵将水箱内的水输送至喷头152，喷头152的出水端朝向匀墨辊组120。
具体的，水性油墨印刷装置100工作时，匀墨辊组120将水性油墨传递至印刷辊组130，牵引组件140牵引待印刷纸张穿过印刷辊组130，同时开启水泵，通过水泵将水箱中的水传输至喷头152上，以通过喷头152将水喷淋至匀墨辊组120上，从而避免匀墨辊组120上的水性油墨会变的粘稠，导致印刷出现瑕疵，印刷品出现不清晰的问题，以保证匀墨辊组120上的水性油墨进行乳化，以保证稳定印刷，提高水性油墨印刷装置100的印刷质量。
进一步的，还可以将水泵与水性油墨印刷装置100的储水部件连通，以实现喷雾组件150的喷淋。
可以理解的，还可以将喷头通过水管直接连通工厂的供水系统以实现喷雾组件150的喷淋。
在本申请的一种可行实施例中，如图1和图2所示，水泵的出水端连接有出水管151，出水管151的延伸方向与匀墨辊组120中匀墨辊的延伸方向相平行，喷头152设置在出水管151的侧壁上并向匀墨辊组120喷洒液体。
具体的，将出水管151的延伸方向与匀墨辊组120中匀墨辊的延伸方向相平行，将喷头152设置在出水管151的侧壁上，以保证喷头152对匀墨辊组120的稳定喷淋，以实现喷雾组件150喷出的液体能够准确喷淋至匀墨辊组120，从而避免匀墨辊组120上的水性油墨会变的粘稠，导致印刷出现瑕疵，印刷品出现不清晰的问题，以保证匀墨辊组120上的水性油墨进行乳化，以保证稳定印刷，提高水性油墨印刷装置100的印刷质量。
进一步的，喷头152可以为在出水管151的侧壁设置的开口。
在本申请的一种可行实施例中，如图1和图2所示，喷头152包括多个，多个喷头152在出水管151的延伸方向上间隔设置。
具体的，在出水管151的侧壁上间隔设置多个喷头152，通过多个喷头152同时向匀墨辊组120喷淋，以实现喷雾组件150的均匀喷淋，从而避免匀墨辊组120上的部分水性油墨会变的粘稠，导致印刷出现瑕疵，印刷品出现不清晰的问题，以保证匀墨辊组120上的水性油墨进行乳化，以保证稳定印刷，提高水性油墨印刷装置100的印刷质量。
进一步的，在喷头152上设置调节阀，通过调节阀调节喷头152的喷水量，以实现匀墨辊组120上的水性油墨的乳化度与印刷纸张相匹配，以保证稳定印刷，提高水性油墨印刷装置100的印刷质量。
在本申请的一种可行实施例中，如图1和图2所示，出水管151包括多个，多个出水管151相互平行。
具体的，将多个出水管151排列设置，以实现多个出水管151和多个匀墨辊相对应，以实现喷雾组件150的均匀喷淋，从而避免匀墨辊组120上的部分水性油墨会变的粘稠，导致印刷出现瑕疵，印刷品出现不清晰的问题，以保证匀墨辊组120上的水性油墨进行乳化，以保证稳定印刷，提高水性油墨印刷装置100的印刷质量。
在本申请的一种可行实施例中，如图1和图2所示，相邻两出水管151上的喷头152的出水口朝向相同。
具体的，将多个出水管151排列设置，并将相邻两出水管151上的喷头152的出水口朝向相同，以实现多个出水管151和多个匀墨辊相对应，以实现喷雾组件150的均匀喷淋，从而避免匀墨辊组120上的部分水性油墨会变的粘稠，导致印刷出现瑕疵，印刷品出现不清晰的问题，以保证匀墨辊组120上的水性油墨进行乳化，以保证稳定印刷，提高水性油墨印刷装置100的印刷质量。
在本申请的一种可行实施例中，如图1和图2所示，水泵上电连接有控制器，控制器控制水泵开闭。
具体的，在水泵上电连接控制器，通过控制器控制水泵的开启时间以及水泵的间隔开启时间，从而能够控制喷雾组件150的喷淋时间以及喷淋间隔时间，从而保证温度、湿度和纸张特性与喷雾组件150的喷淋时间和喷淋间隔时间相匹配，以保证匀墨辊组120上的水性油墨的乳化度和印刷纸张相匹配，以保证稳定印刷，提高水性油墨印刷装置100的印刷质量。
可以理解的，当喷头通过水管直接连通工厂的供水系统以实现喷雾组件150的喷淋，在出水管151上设置控制阀组，通过控制阀组控制喷雾组件150的喷淋时间以及喷淋间隔时间，以保证稳定印刷，提高水性油墨印刷装置100的印刷质量。
在本申请的一种可行实施例中，如图1和图2所示，喷雾组件150的喷淋时间为0.3s～0.5s，喷雾组件150的喷淋间隔时间为5s～10s。
具体的，通过调节印刷过程中结合温度、湿度和纸张特性，设置合适的喷淋时间和喷淋间隔时间，以保证印刷过程中，匀墨辊组120上的水性油墨处于最佳性能，一方面避免匀墨辊组120上的水性油墨会变的粘稠，导致印刷出现瑕疵，印刷品出现不清晰的问题，另一方面避免，以保证匀墨辊组120上的水性油墨进行乳化，以保证稳定印刷，提高水性油墨印刷装置100的印刷质量。
在本申请的一种可行实施例中，如图1和图2所示，相邻两喷头152之间的间距为1cm-2cm。
具体的，在保证相邻两喷头152之间的间距相同的同时，将相邻两喷头152之间的间距设置为1cm-2cm，以实现喷雾组件150的均匀喷淋，从而避免匀墨辊组120上的部分水性油墨会变的粘稠，导致印刷出现瑕疵，印刷品出现不清晰的问题，以保证匀墨辊组120上的水性油墨进行乳化，以保证稳定印刷，提高水性油墨印刷装置100的印刷质量。
示例的，相邻两喷头152之间的间距为1cm、1.5cm或2cm。
在本申请的一种可行实施例中，如图1和图2所示，出水管151与匀墨辊组120之间的间距为10cm～20cm。
具体的，将出水管151与匀墨辊组120之间的间距设置为10cm～20cm，以实现喷雾组件150喷出的液体能够准确喷淋至匀墨辊组120，从而避免匀墨辊组120上的部分水性油墨会变的粘稠，导致印刷出现瑕疵，印刷品出现不清晰的问题，以保证匀墨辊组120上的水性油墨进行乳化，以保证稳定印刷，提高水性油墨印刷装置100的印刷质量。示例的，出水管151与匀墨辊组120之间的间距设置为10cm、15cm或20cm。
本申请提供的水性油墨印刷装置100，包括机架110以及设置在机架110上的匀墨辊组120、印刷辊组130和牵引组件140，匀墨辊组120将水性油墨传递至印刷辊组130，牵引组件140牵引待印刷纸张穿过印刷辊组130，以实现待印刷纸张的稳定印刷，在机架110上还设置有喷雾组件150，喷雾组件150向匀墨辊组120喷洒液体，以湿润匀墨辊组120上的水性油墨，以保证匀墨辊组120上的水性油墨乳化度，通过水泵将水箱中的水传输至喷头152上，以通过喷头152将水喷淋至匀墨辊组120上，从而避免匀墨辊组120上的水性油墨会变的粘稠，导致印刷出现瑕疵，印刷品出现不清晰的问题，以保证匀墨辊组120上的水性油墨进行乳化，以保证稳定印刷，提高水性油墨印刷装置100的印刷质量。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种水性油墨印刷装置，其特征在于，包括机架以及设置在所述机架上的匀墨辊组、印刷辊组和牵引组件，所述匀墨辊组将水性油墨传递至所述印刷辊组，所述牵引组件牵引待印刷纸张穿过所述印刷辊组，在所述机架上还设置有喷雾组件，所述喷雾组件向所述匀墨辊组喷洒液体，以湿润所述匀墨辊组上的水性油墨。
2.根据权利要求1所述的水性油墨印刷装置，其特征在于，所述喷雾组件包括水箱、水泵和喷头，所述水泵将所述水箱内的水输送至所述喷头，所述喷头的出水端朝向所述匀墨辊组。
3.根据权利要求2所述的水性油墨印刷装置，其特征在于，所述水泵的出水端连接有出水管，所述出水管的延伸方向与所述匀墨辊组中匀墨辊的延伸方向相平行，所述喷头设置在所述出水管的侧壁上并向所述匀墨辊组喷洒液体。
4.根据权利要求3所述的水性油墨印刷装置，其特征在于，所述喷头包括多个，多个所述喷头在所述出水管的延伸方向上间隔设置。
5.根据权利要求3所述的水性油墨印刷装置，其特征在于，所述出水管包括多个，多个所述出水管相互平行。
6.根据权利要求5所述的水性油墨印刷装置，其特征在于，相邻两所述出水管上的喷头的出水口朝向相同。
7.根据权利要求2所述的水性油墨印刷装置，其特征在于，所述水泵上电连接有控制器，所述控制器控制所述水泵开闭。
8.根据权利要求1所述的水性油墨印刷装置，其特征在于，所述喷雾组件的喷淋时间为0.3s～0.5s，所述喷雾组件的喷淋间隔时间为5s～10s。
9.根据权利要求4所述的水性油墨印刷装置，其特征在于，相邻两所述喷头之间的间距为1cm-2cm。
10.根据权利要求3所述的水性油墨印刷装置，其特征在于，所述出水管与所述匀墨辊组之间的间距为10cm～20cm。
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