CN220390239U - 一种具有冷却结构的拼接式塑胶模具 - Google Patents
一种具有冷却结构的拼接式塑胶模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220390239U CN220390239U CN202321093110.8U CN202321093110U CN220390239U CN 220390239 U CN220390239 U CN 220390239U CN 202321093110 U CN202321093110 U CN 202321093110U CN 220390239 U CN220390239 U CN 220390239U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling
- installation shell
- cooling structure
- mold
- spliced
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 58
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 42
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 35
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型适用于塑胶模具技术领域,提供了一种具有冷却结构的拼接式塑胶模具,包括底座,所述底座的顶端固定连接有安装架,液压缸,上模具,所述底座的顶端位于所述上模具的下方安装有下模具,所述下模具的内部和外壁设置有用于对所述下模具进行冷却的冷却机构。本实用新型通过设置冷却机构,冷却管安装在安装壳的内部,通过安装壳和下模具的快速拼接,使得冷却管快速安装在下模具的内部,通过两块安装板对安装壳进行拼接成型,从而方便将冷却管安装在安装壳的内部,降低了生产成本,便于通过拼接的方式对冷却管进行安装,且无须在下模具的内部进行冷却管的安装,降低了生产的难度,从而降低了模具的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于塑胶模具技术领域,尤其涉及一种具有冷却结构的拼接式塑胶模具。
背景技术
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称,模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化,可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件,主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模,由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。
在进行注塑成型过程中,液压缸带动上模具位移与下模具贴合,通过注料口将材料注入模具中,通过冷却管对模具内的材料进行冷却,但是,在对冷却管进行使用的过程中,冷却管安装在模具内部,在模具内部安装冷却管,工艺难度较高,从而提高了模具制造的成本。
实用新型内容
本实用新型提供一种具有冷却结构的拼接式塑胶模具,旨在解决在模具内部安装冷却管,工艺难度较高,从而提高了模具制造的成本的问题。
本实用新型是这样实现的,一种具有冷却结构的拼接式塑胶模具,包括底座,所述底座的顶端固定连接有安装架,所述安装架的外壁安装有液压缸,所述液压缸的输出端安装有上模具,所述底座的顶端位于所述上模具的下方安装有下模具,所述下模具的内部和外壁设置有用于对所述下模具进行冷却的冷却机构,所述冷却机构具有安装槽和安装壳,所述安装槽开设于所述下模具的内部并贯穿于所述下模具,所述安装壳滑动连接于所述安装槽的内壁,所述安装槽和所述安装壳设置有两组,所述安装壳的内部安装有冷却管,所述冷却管延伸至所述安装壳的外壁,所述冷却管两端分别固定连接有第一连接口和第二连接口,所述安装壳的内部滑动连接有延伸至所述安装壳外壁的滑块和限位块,所述限位块位于所述滑块的一端。
优选地,所述冷却机构还包括有进水管,所述进水管设置于所述下模具的一端,所述进水管的一侧设置有出水管,所述下模具的另一端设置有连接管,所述进水管和所述出水管的一端以及所述连接管的两端均安装有连接头。
优选地,所述安装壳由两块安装板拼接而成,两块安装板之间通过螺栓固定连接,所述安装壳的外壁与所述安装槽的内壁相贴合。
优选地,所述第一连接口和第二连接口的外壁设置有外螺纹,所述连接头的内壁设置有内螺纹,所述外螺纹与所述内螺纹相匹配。
优选地,所述进水管和所述出水管远离所述连接头的一端与塑胶模具冷水机相连接。
优选地,所述安装壳的内部开设有与所述滑块和所述限位块外壁相匹配的位移槽,所述限位块朝向所述滑块的一端设置有斜面。
优选地,所述滑块与所述斜面相接触,所述限位块远离斜面的一端设置有半圆面。
与现有技术相比,本申请实施例主要有以下有益效果:
本实用新型通过设置冷却机构,冷却管安装在安装壳的内部,通过安装壳和下模具的快速拼接,使得冷却管快速安装在下模具的内部,通过两块安装板对安装壳进行拼接成型,从而方便将冷却管安装在安装壳的内部,降低了生产成本,便于通过拼接的方式对冷却管进行安装,且无须在下模具的内部进行冷却管的安装,降低了生产的难度,从而降低了模具的生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的安装壳的安装示意图;
图3是本实用新型的安装壳的结构示意图;
图4是本实用新型的连接头的部分剖视图;
图5是本实用新型的图4中A处的放大图。
图中:1、底座;2、安装架;3、液压缸;4、上模具;5、下模具;6、冷却机构;601、安装槽;602、安装壳;603、冷却管;604、第一连接口;605、第二连接口;606、滑块;607、限位块;608、进水管;609、出水管;610、连接管;611、连接头。
具体实施方式
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请;本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
本实用新型实施例提供了一种具有冷却结构的拼接式塑胶模具,如图1-5所示,包括底座1,底座1的顶端固定连接有安装架2,安装架2的外壁安装有液压缸3,液压缸3的输出端安装有上模具4,底座1的顶端位于上模具4的下方安装有下模具5,下模具5的内部和外壁设置有用于对下模具5进行冷却的冷却机构6,冷却机构6具有安装槽601和安装壳602,安装槽601开设于下模具5的内部并贯穿于下模具5,安装壳602滑动连接于安装槽601的内壁,安装槽601和安装壳602设置有两组,安装壳602的内部安装有冷却管603,冷却管603延伸至安装壳602的外壁,冷却管603两端分别固定连接有第一连接口604和第二连接口605,安装壳602的内部滑动连接有延伸至安装壳602外壁的滑块606和限位块607,限位块607位于滑块606的一端,冷却机构6还包括有进水管608,进水管608设置于下模具5的一端,进水管608的一侧设置有出水管609,下模具5的另一端设置有连接管610,进水管608和出水管609的一端以及连接管610的两端均安装有连接头611,进水管608和出水管609远离连接头611的一端与塑胶模具冷水机相连接。
在本实施例中,在使用过程中,将安装壳602插入安装槽601的内壁,通过连接头611和第二连接口605进行连接,使得连接管610与两个冷却管603进行连接,通过连接头611和第一连接口604进行连接,使得进水管608和出水管609分别与两个冷却管603相连接,进水管608和出水管609远离连接头611的一端与塑胶模具冷水机相连接,从而使得进水管608、出水管609、冷却管603和连接管610形成循环管路,在连接头611分别与第一连接口604和第二连接口605进行连接时,连接头611与滑块606接触推动滑块606进行位移,滑块606位移推动限位块607进行位移,限位块607位移与下模具5的外壁相接触,从而对安装壳602进行固定,从而对安装壳602和下模具5进行快速的拼接。
本实用新型进一步较佳实施例中,如图2-4所示,安装壳602由两块安装板拼接而成,两块安装板之间通过螺栓固定连接,安装壳602的外壁与安装槽601的内壁相贴合。
在本实施例中,通过两块安装板对安装壳602进行拼接成型,从而方便将冷却管603安装在安装壳602的内部,降低了生产成本,在对安装壳602进行安装时,将安装壳602插入安装槽601的内壁。
本实用新型进一步较佳实施例中,如图3和图4所示,第一连接口604和第二连接口605的外壁设置有外螺纹,连接头611的内壁设置有内螺纹,外螺纹与内螺纹相匹配。
在本实施例中,连接头611分别与第一连接口604和第二连接口605通过螺纹进行连接,通过连接头611和第二连接口605进行连接,使得连接管610与两个冷却管603进行连接,通过连接头611和第一连接口604进行连接,使得进水管608和出水管609分别与两个冷却管603相连接。
本实用新型进一步较佳实施例中,如图4和图5所示,安装壳602的内部开设有与滑块606和限位块607外壁相匹配的位移槽,限位块607朝向滑块606的一端设置有斜面,滑块606与斜面相接触,限位块607远离斜面的一端设置有半圆面。
在本实施例中,在连接头611分别与第一连接口604和第二连接口605进行连接时,连接头611与滑块606接触推动滑块606进行位移,滑块606位移与斜面接触推动限位块607进行位移,限位块607位移,使得半圆面与下模具5的外壁相接触,从而对安装壳602进行固定,防止安装壳602在使用过程中发生松动。
需要说明的是,对于前述的各实施例,为了简单描述,故将其都表述为一系列的动作组合,但是本领域技术人员应该知悉,本实用新型并不受所描述的动作顺序的限制,因为依据本实用新型,某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次,本领域技术人员也应该知悉,说明书中所描述的实施例均属于优选实施例,涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。
本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的装置,可通过其他的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如上述单元的划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口,装置或单元之间的间接耦合或通信连接,可以是电信或者其它的形式。
上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对实用新型的保护范围进行限制。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例,而不是全部实施例。基于这些实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下,不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整,从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案,这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。
Claims (7)
1.一种具有冷却结构的拼接式塑胶模具,包括底座,所述底座的顶端安装有下模具,其特征在于,所述下模具的内部和外壁设置有用于对所述下模具进行冷却的冷却机构,所述冷却机构具有安装壳,所述安装壳滑动连接于所述下模具的内部,所述安装壳的内部安装有冷却管,所述冷却管两端分别固定连接有第一连接口和第二连接口,所述安装壳的内部滑动连接有滑块和限位块。
2.如权利要求1所述的一种具有冷却结构的拼接式塑胶模具,其特征在于,所述冷却机构还具有进水管,所述进水管设置于所述下模具的一端,所述进水管的一侧设置有出水管,所述下模具的另一端设置有连接管。
3.如权利要求1所述的一种具有冷却结构的拼接式塑胶模具,其特征在于,所述安装壳由两块安装板拼接而成,两块安装板之间通过螺栓固定连接。
4.如权利要求2所述的一种具有冷却结构的拼接式塑胶模具,其特征在于,所述第一连接口和所述第二连接口的外壁设置有外螺纹。
5.如权利要求2所述的一种具有冷却结构的拼接式塑胶模具,其特征在于,所述进水管和所述出水管的一端与塑胶模具冷水机相连接。
6.如权利要求2所述的一种具有冷却结构的拼接式塑胶模具,其特征在于,所述安装壳的内部开设有与所述滑块和所述限位块外壁相匹配的位移槽,所述限位块朝向所述滑块的一端设置有斜面。
7.如权利要求6所述的一种具有冷却结构的拼接式塑胶模具,其特征在于,所述滑块与所述斜面相接触,所述限位块远离斜面的一端设置有半圆面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321093110.8U CN220390239U (zh) | 2023-05-08 | 2023-05-08 | 一种具有冷却结构的拼接式塑胶模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321093110.8U CN220390239U (zh) | 2023-05-08 | 2023-05-08 | 一种具有冷却结构的拼接式塑胶模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220390239U true CN220390239U (zh) | 2024-01-26 |
Family
ID=89612163
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321093110.8U Active CN220390239U (zh) | 2023-05-08 | 2023-05-08 | 一种具有冷却结构的拼接式塑胶模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220390239U (zh) |
-
2023
- 2023-05-08 CN CN202321093110.8U patent/CN220390239U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN220390239U (zh) | 一种具有冷却结构的拼接式塑胶模具 | |
CN210436522U (zh) | 一种注塑模具 | |
CN217434885U (zh) | 一种线缆接头的注塑压模设备 | |
CN108819154B (zh) | 一种便于快速冷却的汽车内饰件模具 | |
CN213006415U (zh) | 一种可降解塑料杯的注塑成型装置 | |
CN209888113U (zh) | 一种具有冷却定型功能的小口径多腔塑料挤出模具 | |
CN221112753U (zh) | 一种注塑鞋成型模具 | |
CN220808339U (zh) | 一种亚克力板生产用快速冷却成型机构 | |
CN215095246U (zh) | 液态硅胶模具 | |
CN217346298U (zh) | 一种塑胶支架生产用快速成型模具 | |
CN215396618U (zh) | 一种注塑管件模具抽芯油缸限位机构 | |
CN212949304U (zh) | 一种复合材料窗框型材的挤出模具 | |
CN217169558U (zh) | 一种注塑模具 | |
CN218615339U (zh) | 一种能够灵活拼接的挤塑机模具 | |
CN217123835U (zh) | 一种用于注塑带电缆零件的模具 | |
CN218227666U (zh) | 一种易于散热的转接座生产用模具 | |
CN215396695U (zh) | 一种带有热量主动回收结构的注塑模具 | |
CN214645738U (zh) | 用于硅橡胶套管制备的拉挤模具 | |
CN217531694U (zh) | 一种注塑模具 | |
CN213830102U (zh) | 一种usb接头加工用接口外壳挤压成型装置 | |
CN216914696U (zh) | 一种连接器外壳成型用模具 | |
CN214266457U (zh) | 一种绝缘子的连续成型模具 | |
CN220741900U (zh) | 一种用于模具的内置转化水装置 | |
CN211467375U (zh) | 一种可快速冷却的注塑模具 | |
CN215151578U (zh) | 一种高效冷却的注塑模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |