CN220389941U - 一种手镯工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手镯工装，属于玉石手镯加工设备领域，包括底板、夹紧板和压板；底板的中间设有凹槽，凹槽的中心为锁紧固定孔，锁紧固定孔内壁设有内螺纹；夹紧板包括环形底座以及设置在环形底座上若干个扇形块，扇形块与扇形块之间设有空隙；每个扇形块的根部设有向下倾斜的斜面，多个斜面向下形成截面为圆锥台状的压槽；压板包括顶板、挤压部以及设置在压板中心的螺纹穿孔；底板、夹紧板和压板之间通过螺钉锁定。本实用新型具有自定心，减少调机时间的优点，加工过程无需胶水粘料，降低加工成本，无需做仿形工装，还减少加工时间，减少工装材料消耗，且夹紧力稳定，提高了手镯的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玉石手镯加工设备领域，具体地说是涉及一种手镯工装。
背景技术
玉石手镯作为一种首饰，近年来人们随着生活水平的提高，正在被越来越多的人所接受并佩戴。好的玉石手镯不仅要材质优良，其外观形状和表面的光洁度也很重要。
玉石手镯生产加工工艺中，的有一个环节是对玉石外部进行消磨，具体是利用雕刻机将外部消磨成近似于弧形。常规操作是预先制作仿形工装，将切割成环形的胚体通过胶水粘接在仿形工装后，将整个胚体以及仿形工装放在雕刻机的雕刻区进行消磨，待消磨结束后，再将加工好的手镯粗体取下，这种操作存在以下缺陷：针对不同型号的手镯需要制定不同的仿形工装，增加制造成本，且每加工一个手镯需要用到胶水，粘胶水以及去除胶水环节均有人工完成，不仅消耗胶水，加工效率还很低下，去除胶水环节还可能对手镯造成一定的损坏，这种仿形工装加工不易定心，加工的手镯不合格率较高，因而需要提供一种工作更加高效的手镯工装，以解决现有技术存在的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷提供一种手镯工装，以解决现有方案中加工效率低下以及加工成本高等问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种手镯工装，包括底板、夹紧板和压板；所述底板的中间设有凹槽，所述凹槽的中心为锁紧固定孔，所述锁紧固定孔内壁设有内螺纹；所述夹紧板包括环形底座以及设置在所述环形底座上若干个扇形块，所述扇形块与扇形块之间设有空隙；每个所述扇形块的根部设有向下倾斜的斜面，多个斜面向下形成截面为圆锥台状的压槽；所述压板包括顶板、挤压部以及设置在所述压板中心的螺纹穿孔；所述底板、夹紧板和压板之间通过螺钉锁定。
优选地，所述挤压部的外部形状与所述压槽内部形状相吻合。
优选地，所述顶板与挤压部为一体成型结构。
优选地，所述扇形块的数量为10-16块。
优选地，所述环形底座与凹槽相吻合。
优选地，所述夹紧板为弹性材料制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有自定心，减少调机时间的优点，加工过程无需胶水粘料，降低加工成本，无需做仿形工装，还减少加工时间，减少工装材料消耗，且夹紧力稳定，提高了手镯的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的结构爆炸图；
图3为本实用新型的压板的俯视图；
图4为图3的A-A剖视图；
图5为本实用新型的底板的俯视图；
图6为图5的B-B剖视图；
图7为本实用新型的夹紧板的俯视图；
图8为图7的主视图；
图9为本实用新型的使用状态参考图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1至8所示，本实用新型一种手镯工装，它用于手镯外部加工环节，将手镯胚体固定后，放入雕刻机的雕刻区域，利用雕刻机对手镯外部进行消磨，将手镯外部消磨成近似于弧形。主要包括底板1、夹紧板2和压板3；其中底板1的中间设有凹槽11，凹槽11的中心为锁紧固定孔12，锁紧固定孔12内壁设有内螺纹(图中未画出)；夹紧板2包括环形底座21以及设置在环形底座21上若干个扇形块22，扇形块22的数量可以是10-16块，本实用新型扇形块22的数量优选为12块，当然这个数量不是固定的，可以根据手镯的型号进行增减，扇形块22与扇形块22之间设有空隙；每个扇形块22的根部设有向下倾斜的斜面221，多个斜面221向下形成截面为圆锥台状的压槽222，其中环形底座21与凹槽11相吻合；压板3包括顶板31、挤压部32以及设置在压板3中心的螺纹穿孔33，本实用新型的顶板31与挤压部32为一体成型结构，挤压部32的外部形状与压槽222内部形状相吻合；底板1、夹紧板2和压板3之间通过螺钉锁定。本实用新型的夹紧板2为弹性材料制成，最好是铝制材料，这种材料具有轻便、弹性好的优点。
本实用新型具体工作如下：如图9所示，将切割成环形的手镯胚体10，套装在夹紧板2扇形块22外部，然后将夹紧板2的环形底座21插入底板1的凹槽11内，然后将压板3的挤压部32插入圆锥台状的压槽222中，最后再将螺钉插入螺纹穿孔33，将底板1、夹紧板2和压板3锁紧，随着螺钉不断锁紧，压板22的挤压部32不断对扇形块22形成挤压，使多个扇形块22向外撑起，进而将整个手镯胚体10锁紧并固定，最终将其放入雕刻机的雕刻区域进行消磨处理。
通过上述工作原理可知，本实用新型由于整个手镯胚体10与底板1、夹紧板2和压板3处于同心，因而具有自定心的功能，较少了调机的时间，且由于本实用新型的手镯胚体10由底板1、夹紧板2和压板3共同锁紧，因而无需利用胶水来粘接，相对于传统仿形工装来说，省去了人工粘胶水以及取胶水环节，大大节约了胶水的使用以及人工成本，且不易损坏；大大提高了手镯的加工效率。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。最后需要说明的是，说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本领域技术人员无需付出创造性劳动即可实现，故在此不再赘述。
Claims (6)
1.一种手镯工装，其特征在于，包括底板(1)、夹紧板(2)和压板(3)；所述底板(1)的中间设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的中心为锁紧固定孔(12)，所述锁紧固定孔(12)内壁设有内螺纹；所述夹紧板(2)包括环形底座(21)以及设置在所述环形底座(21)上若干个扇形块(22)，所述扇形块(22)与扇形块(22)之间设有空隙；每个所述扇形块(22)的根部设有向下倾斜的斜面(221)，多个斜面(221)向下形成截面为圆锥台状的压槽(222)；所述压板(3)包括顶板(31)、挤压部(32)以及设置在所述压板(3)中心的螺纹穿孔(33)；所述底板(1)、夹紧板(2)和压板(3)之间通过螺钉锁定。
2.根据权利要求1所述手镯工装，其特征在于，所述挤压部(32)的外部形状与所述压槽(222)内部形状相吻合。
3.根据权利要求1所述手镯工装，其特征在于，所述顶板(31)与挤压部(32)为一体成型结构。
4.根据权利要求1所述手镯工装，其特征在于，所述扇形块(22)的数量为10-16块。
5.根据权利要求1所述手镯工装，其特征在于，所述环形底座(21)与凹槽(11)相吻合。
6.根据权利要求1至5任一项所述手镯工装，其特征在于，所述夹紧板(2)为弹性材料制成。
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