CN220389870U - 一种水泥胶砂搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥胶砂制备技术领域，具体公开了一种水泥胶砂搅拌机，包括底座和设置在底座上的搅拌桶；底座上设置有位于搅拌桶顶部的垫板；垫板上转动连接有可伸至搅拌桶内的第一转轴；第一转轴外部套设有与第一转轴滑动配合的滑板；滑板外侧壁上铰接有第一搅拌板；第一转轴靠近底端的外侧壁上铰接有第二搅拌板；第二搅拌板与第一搅拌板铰接；第一转轴上设置有推动滑板沿第一转轴的轴向移动的推动件；垫板上设置有驱使第一转轴转动的驱动机构；通过推动件推动滑板下移，增大第一搅拌板和第二搅拌板在水平方向上的搅拌距离，促使物料进行均匀搅拌。

Description

一种水泥胶砂搅拌机

技术领域

本实用新型涉及水泥胶砂制备技术领域，尤其是涉及一种水泥胶砂搅拌机。

背景技术

水泥是建筑工程中一种基本材料，水泥胶砂是以水泥和标准砂为原料制备出的用于测试水泥强度的试件拌合物，可以用做检验水泥的性能，在水泥胶砂的制备过程中，常用水泥胶砂搅拌机对原料进行搅拌，促使原料混合均匀以形成水泥胶砂。

现有技术中搅拌板的长度大多是固定的，但在对物料搅拌过程中，物料会逐渐向着远离搅拌桶轴心线一侧移动，搅拌板能够对靠近搅拌桶轴心线一侧的物料进行搅拌，但是无法对远离搅拌桶轴心线一侧的物料进行搅拌，导致物料整体的搅拌工作不够均匀

实用新型内容

本申请提供一种水泥胶砂搅拌机，具有增大搅拌板在水平方向上的搅拌距离，促使搅拌板对物料进行均匀搅拌。

本申请提供的一种水泥胶砂搅拌机，采用如下的技术方案：

一种水泥胶砂搅拌机，包括底座和设置在底座上的搅拌桶；所述底座上设置有位于搅拌桶顶部的垫板；所述垫板上转动连接有可伸至搅拌桶内的第一转轴；所述第一转轴外部套设有与第一转轴滑动配合的滑板；所述滑板外侧壁上铰接有第一搅拌板；所述第一转轴靠近底端的外侧壁上铰接有第二搅拌板；所述第二搅拌板远离第一转轴的端部与第一搅拌板远离滑板的端部铰接；所述第一转轴上设置有推动滑板沿第一转轴的轴向移动的推动件；所述垫板上设置有驱使第一转轴转动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，将物料投放至搅拌桶内，通过驱动机构驱使第一转轴转动，第一搅拌板和第二搅拌板对物料进行搅拌，在搅拌的过程中通过推动件推动滑板下移，使得第一搅拌板和第二搅拌板发生摆动，促使第一搅拌板和第二搅拌板在水平方向上的搅拌距离变长，便于第一搅拌板和第二搅拌板对搅拌桶内远离轴心线处的物料进行搅拌，促使对物料搅拌工作变得均匀。

优选的，所述推动件包块支撑板和电推杆；所述支撑板固接在第一转轴外侧壁上，支撑板位于滑板顶部；所述电推杆设置在支撑板顶面上，电推杆输出端与滑板顶面固接。

通过采用上述技术方案，在启动电推杆带动滑板下移时，第一搅拌板和第二搅拌板的夹角变小，从而使得第一搅拌板和第二搅拌板在水平方向上的搅拌距离增加，促使第一搅拌板和第二搅拌板对远离轴心线处的物料进行搅拌。

优选的，所述第一转轴顶端伸至垫板顶部，第一转轴伸至垫板顶部的外侧壁上固接有第一锥齿轮；所述驱动机构包括第一电机和第二锥齿轮；所述第一电机安装在垫板顶面上，第一电机输出端固接有旋转轴；所述第二锥齿轮固接在旋转轴远离第一电机的端部，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，启动第一电机带动旋转轴和第二锥齿轮转动，在第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合配合下，旋转轴带动第一转轴转动，便于第一搅拌板和第二搅拌板对搅拌桶内的物料进行搅拌。

优选的，所述第一转轴内设置有贯穿第一转轴的第二转轴；所述第二转轴与第一转轴同轴转动配合，第二转轴的两端分别伸至第一转轴的两端外，第二转轴伸至第一转轴外的顶端外侧壁上固接有第三锥齿轮；所述第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合；所述第二转轴伸至第一转轴外的底端外侧壁上固接有连接杆；所述连接杆远离第二转轴的端部固接有可与搅拌桶内侧壁接触的刮板。

通过采用上述技术方案，在第二锥齿轮和第三锥齿轮的啮合配合下，旋转轴转动过程中带动第二转轴转动，从而使得连接杆和刮板转动，刮板转动过程中对搅拌内侧壁进行清洁，降低物料粘结在搅拌桶内壁上的可能性，减小后续工作人员清洁搅拌桶内壁的难度。

优选的，所述底座上设有竖直方向上的滑槽；所述垫板靠近滑槽的端部伸至滑槽内，垫板与滑槽内侧壁滑动配合；所述底座顶端安装有第二电机；所述第二电机输出端固接有伸至滑槽内且贯穿垫板的丝杆；所述垫板与丝杆螺纹传动配合。

通过采用上述技术方案，启动第二电机带动丝杆转动，丝杆转动过程中垫板沿着滑槽内侧壁进行竖直方向上的滑动，通过第二电机控制丝杆进行正反转动便于实现第一转轴伸入搅拌桶内和对从搅拌桶内移出。

优选的，所述底座上设置有可放置搅拌桶的放置槽；所述底座顶面上固接有一对位于搅拌桶两侧的固定板；一对所述固定板靠近搅拌桶的侧壁上均通过弹簧连接有可与搅拌桶外壁贴合的夹板；一对所述固定板上设有螺纹通孔；一对所述螺纹通孔内侧壁上均螺纹连接有穿过固定板的螺纹杆；一对所述螺纹杆端部分别与一对夹板连接有弹簧的侧壁接触。

通过采用上述技术方案，将搅拌桶放置在放置槽内后转动固定板上的螺纹杆，螺纹杆推动夹板并向着靠近搅拌桶方向移动并拉伸弹簧，当夹板与搅拌桶外壁贴合后停止转动螺纹杆，通过一对夹板对搅拌桶进行夹持，促使搅拌桶在搅拌过程中保持稳定，降低搅拌桶发生倾倒的可能性。

优选的，所述夹板连接有弹簧的侧壁上固接有导向杆；所述导向杆远离夹板的端部外侧壁上套设有与导向杆滑动配合的导套；所述导套远离导向杆的端部与固定板侧壁固接。

通过采用上述技术方案，在螺纹杆推动夹板移动的过程中，导向柱沿着导套内侧壁进行滑动，通过导向柱与导套的配合工作对夹板的运动进行导向限位，降低夹板发生偏移的可能性，便于夹板对搅拌桶进行夹紧。

优选的，所述夹板远离螺纹杆的侧壁上固接有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置增大了夹板与搅拌桶接触部位的摩擦力，提高了夹板对搅拌桶的夹紧效果。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

1.在第一转轴带动第一搅拌板和第二搅拌板对搅拌桶内的物料进行搅拌的过程中通过电推杆带动滑板下移，第一搅拌板和第二搅拌板发生摆动，促使第一搅拌板和第二搅拌板铰接部位的夹角减小，从而增大第一搅拌板和第二搅拌板水平方向上的搅拌距离，便于第一搅拌板和第二搅拌板对远离搅拌桶轴心线位置的物料进行搅拌，促使物料的搅拌变得均匀；

2.通过转动固定板上的螺纹杆，使得夹板朝向靠近搅拌桶方向移动并与搅拌桶外壁相贴，通过设置的一对夹板对搅拌桶外壁进行夹持，使得搅拌桶在物料的搅拌过程中保持稳定不易倾倒；

3.通过第二锥齿轮与第三锥齿轮的啮合配合使得旋转轴带动第二转轴转动，使得刮板在物料进行搅拌的过程中对搅拌桶内壁进行清洁，使得物料不易粘结在搅拌桶内壁上，降低后续工作人员清洁搅拌桶内壁的难度。

附图说明

图1是一种水泥胶砂搅拌机的结构示意图；

图2是本申请中推动件、第一搅拌板和第二搅拌板的配合结构示意图；

图3是本申请中第二电机、丝杆和垫板的配合结构示意图；

图4是本申请中固定板和夹板的配合结构示意图。

附图标记：1、底座；11、滑槽；12、第二电机；13、丝杆；14、放置槽；2、搅拌桶；3、垫板；4、第一转轴；41、滑板；42、第一搅拌板；43、第二搅拌板；44、推动件；441、支撑板；442、电推杆；45、第一锥齿轮；46、第二转轴；47、第三锥齿轮；48、连接杆；49、刮板；5、驱动机构；51、第一电机；511、旋转轴；52、第二锥齿轮；6、固定板；61、弹簧；62、螺纹杆；63、导向杆；64、导套；7、夹板；71、橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语 “内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

本实用新型公开一种水泥胶砂搅拌机，如图1和图2所示，包括底座1、搅拌桶2和垫板3，底座1呈“L”形，底座1水平部顶面上设置有放置槽14；搅拌桶2同轴放置在放置槽14内；垫板3设置在底座1竖直部靠近搅拌桶2的侧壁上，垫板3位于搅拌桶2顶部，垫板3上转动连接有可伸至搅拌桶2内的第一转轴4，第一转轴4与放置槽14同轴线，第一转轴4外部套设有与第一转轴4滑动配合的滑板41，滑板41外侧壁上铰接有一对第一搅拌板42；第一转轴4靠近底端的外侧壁上铰接有一对第二搅拌板43，一对第二搅拌板43远离第一转轴4的端部分别与一对第一搅拌板42远离滑板41的端部铰接；

第一转轴4上设置有推动滑板41沿第一转轴4的轴向移动的推动件44；推动件44包括支撑板441和一对电推杆442，支撑板441固接在位于滑板41顶部的第一转轴4外侧壁上，一对电推杆442设置在支撑板441顶面上，电推杆442输出端与滑板41顶面固接，一对电推杆442分别位于第一转轴4两侧。

将物料投放至搅拌桶2内后，驱使第一转轴4转动，第一转轴4带动第一搅拌板42和第二搅拌板43对物料进行搅拌，在物料搅拌过程中，启动电推杆442推动滑板41下滑，滑板41下移过程中促使第一搅拌板42和第二搅拌板43发生摆动，第一搅拌板42和第二搅拌板43铰接部位的夹角逐渐减小，第一搅拌板42和第二搅拌板43在水平方向上的搅拌距离变长，促使第一搅拌板42和第二搅拌板43对远离搅拌桶2轴心线位置的物料进行搅拌，使得物料的搅拌工作更加均匀。

如图1和图2所示，第一转轴4顶端伸至垫板3顶部，第一转轴4伸至垫板3顶部的外侧壁上同轴固接有第一锥齿轮45；垫板3上设置有驱使第一转轴4转动的驱动机构5，驱动机构5包括第一电机51和第二锥齿轮52，第一电机51安装在垫板3顶面上，第一电机51输出端固接有旋转轴511，第二锥齿轮52同轴固接在旋转轴511远离第一电机51的端部，第二锥齿轮52与第一锥齿轮45啮合。

启动第一电机51带动旋转轴511和第二锥齿轮52转动，在第一锥齿轮45和第二锥齿轮52的啮合配合下，旋转轴511带动第一转轴4转动，促使第一转轴4上设置的第一搅拌板42和第二搅拌板43对物料进行搅拌工作。

如图1和图2所示，第一转轴4内同轴设置有贯穿第一转轴4的第二转轴46，第二转轴46与第一转轴4转动配合，第一转轴4顶端伸至第二转轴46顶端顶部，第一转轴4的顶端外侧壁上同轴固接有第三锥齿轮47，第三锥齿轮47与第二锥齿轮52啮合，第一转轴4底端伸至第二转轴46底端底部，第一转轴4底端外侧壁上固接有一对水平状的连接杆48，一对连接杆48远离第二转轴46的端部均固接有可与搅拌桶2内侧壁接触的刮板49，刮板49呈竖直设置。

在第二锥齿轮52和第三锥齿轮47的啮合配合下，旋转轴511转动过程中带动第二转轴46转动，使得连接杆48和刮板49在搅拌桶2内转动，刮板49对搅拌桶2内壁进行清洁，使得物料不易粘结在搅拌桶2内壁上，减小工作人员后续清理搅拌桶2内壁的麻烦，连接杆48在转动过程中对物料也具有搅拌效果，提升了对物料的搅拌效果。

如图1和图3所示，底座1竖直部侧壁上设有竖直方向上的滑槽11，垫板3靠近底座1竖直部的一端伸至滑槽11内部，垫板3与滑槽11内侧壁滑动配合；底座1竖直部的顶端安装有第二电机12，第二电机12输出端固接有伸至滑槽11内且贯穿垫板3的丝杆13，丝杆13与滑槽11内侧壁转动配合，垫板3与丝杆13螺纹传动配合。

启动第二电机12带动丝杆13转动，促使垫板3沿着滑槽11内侧壁进行竖直方向上的移动，当第二电机12带动丝杆13进行正转时垫板3下移，使得第一转轴4伸至搅拌桶2内进行物料的搅拌工作，当物料搅拌完成后，第二电机12带动丝杆13反转带动垫板3上移，使得第一转轴4移至搅拌桶2顶部，便于将搅拌桶2从底座1上取下。

如图1和图4所示，底座1水平部顶面上固接有一对竖直状的固定板6，一对固定板6分别位于搅拌桶2两侧，一对固定板6靠近搅拌桶2的侧壁上均设置有夹板7，夹板7靠近固定板6的侧壁上固接有弹簧61，弹簧61远离夹板7的端部与固定板6侧壁固接；夹板7远离弹簧61的侧壁设有可与搅拌桶2外壁贴合的凹面，凹面内侧壁上固接有与凹面配合的橡胶垫71，一对固定板6上对应夹板7中心位置处均设置有螺纹通孔，螺纹通孔内侧壁上螺纹连接有穿过固定板6的螺纹杆62，一对螺纹杆62靠近搅拌桶2的端部分别与一对夹板7连接有弹簧61的侧壁接触。

转动位于搅拌桶2两侧固定板6上的螺纹杆62，使得螺纹杆62挤压夹板7，促使夹板7拉伸弹簧61并朝向靠近搅拌桶2方向移动，通过搅拌桶2外侧设置的一对夹板7对搅拌桶2进行夹持，促使搅拌桶2在搅拌物料的过程中保持稳定，降低搅拌桶2发生倾倒的可能性，橡胶垫71的设置增大了夹板7的夹持效果。

如图1和图4所示，夹板7连接有弹簧61的侧壁上固接有一对位于螺纹杆62两侧的导向杆63，导向杆63远离夹板7的端部套设有与导向杆63滑动配合的导套64，导套64远离导向杆63的端部与固接板连接有弹簧61的侧壁固接。

在螺纹杆62推动夹板7移动过程中，导向杆63沿着导套64内侧壁进行移动，通过导向杆63与导套64的配合工作对夹板7的运动进行导向，使得夹板7运动过程中不易发生偏移，便于夹板7对搅拌桶2外壁进行夹持。

工作原理：将搅拌桶2放置放置槽14内后将物料投放至搅拌桶2内，转动位于搅拌桶2两侧的固定板6上的螺纹杆62，使得螺纹杆62推动夹板7向着靠近搅拌桶2的方向移动并与搅拌桶2侧壁相贴合，通过一对夹板7对搅拌桶2进行夹持，使得在对物料进行搅拌过程中搅拌桶2保持稳定不易倾倒；当对物料进行搅拌时，启动第二电机12带动丝杆13转动，促使垫板3沿着滑槽11内侧壁下滑，使得第一搅拌板42、第二搅拌板43和刮板49伸至搅拌桶2内部，接着再启动第一电机51带动旋转轴511和第二锥齿轮52转动，在第一锥齿轮45和第二锥齿轮52的啮合配合下，旋转轴511带动第一转轴4转动，使得第一搅拌板42和第二搅拌板43对搅拌桶2内的物料进行搅拌，在第一搅拌板42和第二搅拌板43对物料进行搅拌的过程中，启动电推杆442带动滑板41下移，促使第一搅拌板42和第二搅拌板43发生摆动，第一搅拌板42和第二搅拌板43铰接部位的夹角逐渐减小，使得第一搅拌板42和第二搅拌板43在水平方向上的搅拌距离增长，便于第一搅拌板42和第二搅拌板43对远离搅拌桶2轴心线位置的物料进行搅拌，促使物料的搅拌变得均匀；

在物料搅拌过程中，通过第二锥齿轮52与第三锥齿轮47的啮合配合使得旋转轴511带动第二转轴46转动，第二转轴46带动连接板和刮板49转动，刮板49转动过程中对搅拌桶2内侧壁进行清洁，降低物料粘结在搅拌桶2内侧壁上的可能性，方便后续工作人员对搅拌桶2内侧壁进行清洁。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水泥胶砂搅拌机，其特征在于：包括底座(1)和设置在底座(1)上的搅拌桶(2)；所述底座(1)上设置有位于搅拌桶(2)顶部的垫板(3)；所述垫板(3)上转动连接有可伸至搅拌桶(2)内的第一转轴(4)；所述第一转轴(4)外部套设有与第一转轴(4)滑动配合的滑板(41)；所述滑板(41)外侧壁上铰接有第一搅拌板(42)；所述第一转轴(4)靠近底端的外侧壁上铰接有第二搅拌板(43)；所述第二搅拌板(43)远离第一转轴(4)的端部与第一搅拌板(42)远离滑板(41)的端部铰接；所述第一转轴(4)上设置有推动滑板(41)沿第一转轴(4)的轴向移动的推动件(44)；所述垫板(3)上设置有驱使第一转轴(4)转动的驱动机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述推动件(44)包块支撑板(441)和电推杆(442)；所述支撑板(441)固接在第一转轴(4)外侧壁上，支撑板(441)位于滑板(41)顶部；所述电推杆(442)设置在支撑板(441)顶面上，电推杆(442)输出端与滑板(41)顶面固接。

3.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述第一转轴(4)顶端伸至垫板(3)顶部，第一转轴(4)伸至垫板(3)顶部的外侧壁上固接有第一锥齿轮(45)；所述驱动机构(5)包括第一电机(51)和第二锥齿轮(52)；所述第一电机(51)安装在垫板(3)顶面上，第一电机(51)输出端固接有旋转轴(511)；所述第二锥齿轮(52)固接在旋转轴(511)远离第一电机(51)的端部，第二锥齿轮(52)与第一锥齿轮(45)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述第一转轴(4)内设置有贯穿第一转轴(4)的第二转轴(46)；所述第二转轴(46)与第一转轴(4)同轴转动配合，第二转轴(46)的两端分别伸至第一转轴(4)的两端外，第二转轴(46)伸至第一转轴(4)外的顶端外侧壁上固接有第三锥齿轮(47)；所述第三锥齿轮(47)与第二锥齿轮(52)啮合；所述第二转轴(46)伸至第一转轴(4)外的底端外侧壁上固接有连接杆(48)；所述连接杆(48)远离第二转轴(46)的端部固接有可与搅拌桶(2)内侧壁接触的刮板(49)。

5.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述底座(1)上设有竖直方向上的滑槽(11)；所述垫板(3)靠近滑槽(11)的端部伸至滑槽(11)内，垫板(3)与滑槽(11)内侧壁滑动配合；所述底座(1)顶端安装有第二电机(12)；所述第二电机(12)输出端固接有伸至滑槽(11)内且贯穿垫板(3)的丝杆(13)；所述垫板(3)与丝杆(13)螺纹传动配合。

6.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述底座(1)上设置有可放置搅拌桶(2)的放置槽(14)；所述底座(1)顶面上固接有一对位于搅拌桶(2)两侧的固定板(6)；一对所述固定板(6)靠近搅拌桶(2)的侧壁上均通过弹簧(61)连接有可与搅拌桶(2)外壁贴合的夹板(7)；一对所述固定板(6)上设有螺纹通孔；一对所述螺纹通孔内侧壁上均螺纹连接有穿过固定板(6)的螺纹杆(62)；一对所述螺纹杆(62)端部分别与一对夹板(7)连接有弹簧(61)的侧壁接触。

7.根据权利要求6所述的一种水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述夹板(7)连接有弹簧(61)的侧壁上固接有导向杆(63)；所述导向杆(63)远离夹板(7)的端部外侧壁上套设有与导向杆(63)滑动配合的导套(64)；所述导套(64)远离导向杆(63)的端部与固定板(6)侧壁固接。

8.根据权利要求6所述的一种水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述夹板(7)远离螺纹杆(62)的侧壁上固接有橡胶垫(71)。