CN215702864U - 一种水泥胶砂搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌机械技术领域，更具体而言，涉及一种水泥胶砂搅拌机。包括底座、立柱和搅拌锅、包括搅拌装置和出料装置，立柱的一侧设置有竖向滑轨，竖向滑轨上滑动设置有夹持架，竖向滑轨与夹持架之间设置有直线驱动机构，搅拌锅固定设置在夹持架上，搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶片和刮壁叶片，立柱上端固定连接有支撑板，支撑板上固定设置有搅拌电机，搅拌电机与搅拌轴之间通过齿轮传动机构连接，搅拌叶片和刮壁叶片均设置在搅拌轴上，出料装置包括转动座和螺旋出料机构。本装置通过设置第一铰接杆和第二铰接杆，可以改变刮壁叶片的横向距离，当叶片横向距离变长时，可以对搅拌锅的锅壁进行清理，当叶片横向距离变短时，可以参与搅拌。

Description

一种水泥胶砂搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机械技术领域，更具体而言，涉及一种水泥胶砂搅拌机。

背景技术

水泥胶砂是用水泥和标准砂做成的用于测试水泥强度的试件拌和物，可以用来检验水泥的相关力学实验，水泥胶砂搅拌机是一种用于按水泥胶砂强度检验规范要求的转速、时间搅拌出水泥胶砂拌合物的设备。

现有的水泥胶砂搅拌机搅拌叶片在对原料进行搅拌时，部分原料会附着在搅拌锅的内壁上，无法进行均匀搅拌，且现有的搅拌装置不方便出料，工作效率较低。

因此，有必要对现有技术进行改进。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的不足，提供一种搅拌均匀、出料方便的水泥胶砂搅拌机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种水泥胶砂搅拌机，包括底座、立柱、搅拌锅、搅拌装置和出料装置，所述搅拌锅和搅拌装置均设置于立柱的一侧，所述出料装置设置于底座上端且位于搅拌锅的正下方；

所述立柱的一侧设置有竖向滑轨，所述竖向滑轨上滑动设置夹持架，所述竖向滑轨与夹持架之间设置有直线驱动机构，所述搅拌锅固定设置在夹持架上；

所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶片和刮壁叶片，立柱上端固定连接有支撑板，所述支撑板上固定设置有搅拌电机，所述搅拌轴转动设置于支撑板上且搅拌轴的两端均贯穿出支撑板，搅拌电机与搅拌轴之间通过齿轮传动机构连接，所述搅拌叶片和刮壁叶片均设置在搅拌轴上；

所述出料装置包括转动座和螺旋出料机构，所述转动座固定设置于底座上，螺旋出料机构转动设置在转动座上，所述螺旋出料机构上端固定设置有进料斗，所述搅拌锅下端设置有与进料斗相对应的出料口。

进一步的，出料口中滑动设置有出料控制装置，所述出料控制装置包括固定连接的封堵片和控制筒，所述控制筒侧壁设置有贯穿侧壁的开槽，所述出料口为上大下小的阶梯孔，所述封堵片设置在阶梯孔的大轴径端，所述控制筒滑动设置在阶梯孔的小轴径端，控制筒穿过出料口的一端固定设置有顶板，所述顶板与搅拌锅之间设置有压缩弹簧。

进一步的，所述搅拌轴包括相互套接的外筒和内筒，外筒与内筒之间无相对转动，所述外筒上端与支撑板转动连接，外筒内部转动设置有丝杆，所述内筒中固定设置有与丝杆相配合的螺母，所述外筒上固定设置有第一安装杆，内筒下端固定设置有第二安装杆，所述刮壁叶片上设置有铰接座，所述第一安装杆与铰接座之间设置有第一铰接杆，所述第二安装杆与铰接座之间设置有第二铰接杆。

进一步的，所述第一铰接杆与搅拌轴的夹角同第二铰接杆与搅拌轴之间的夹角相同，刮壁叶片与第一铰接杆、第二铰接杆之间均设置有定位弹簧。

进一步的，搅拌轴的上端设置有从动齿轮，所述搅拌电机的输出轴上设置有与从动齿轮相啮合的主动齿轮。

进一步的，所述搅拌叶片固定设置在外筒上，搅拌叶片与刮壁叶片之间的夹角为90°。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果为：

1、本实用新型通过设置第一铰接杆和第二铰接杆，可以改变刮壁叶片的横向距离，当叶片横向距离变长时，可以对搅拌锅的锅壁进行清理，当叶片横向距离变短时，可以参与搅拌，提高搅拌效率。

2、本实用新型在搅拌锅的下端设置有出料控制装置，通过出料控制装置和出料装置相配合，无需人工操作，可自动进行排料操作。

附图说明

下面将通过附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为图1中B的局部放大图；

图4为图3的侧视图。

图中：1-底座，2-立柱，21-竖向滑轨，22-夹持架，23-支撑板，3-搅拌锅，31-出料口，32-出料控制装置，33-封堵片，34-控制筒，35-开槽，36-顶板，37-压缩弹簧，4-搅拌装置，41-搅拌轴，411-外筒，412-内筒，413-丝杆，414-螺母，415-第一安装杆，416-第二安装杆，42-搅拌叶片，43-刮壁叶片，44-搅拌电机，45-第一铰接杆，46-第二铰接杆，47-定位弹簧，48-从动齿轮，49-主动齿轮，5-出料装置，51-转动座，52-螺旋出料机构，53-进料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1至图4所示，一种水泥胶砂搅拌机，包括底座1、立柱2、搅拌锅3、搅拌装置4和出料装置5，立柱2固定设置于底座1的一侧，立柱2的一侧设置有竖向滑轨21，竖向滑轨21上滑动设置有夹持架22，所述竖向滑轨21与夹持架22之间设置有直线驱动机构，直线驱动机构可采用直线电机或丝杆升降装置，搅拌锅3固定设置在夹持架22上，通过直线驱动机构可驱动搅拌锅沿竖向滑轨上下运动。

搅拌装置4均设置于立柱2的一侧，搅拌装置4包括搅拌轴41、搅拌叶片42和刮壁叶片43，搅拌轴41包括相互套接的外筒411和内筒412，外筒411外侧固定设置有第一安装杆415，内筒412下端固定设置有第二安装杆416，第一安装杆415与第二安装杆416结构相同，刮壁叶片43上设置有铰接座，第一铰接杆45的两端分别与第一安装杆415、铰接座铰接，第二铰接杆46分别与第二安装杆416、铰接座铰接，通过改变第一安装杆415、第二安装杆416之间的距离，可以改变刮壁叶片43的横向位置，当刮壁叶片43横向距离变大时，可以对搅拌锅的内壁进行清理，当横向距离变小时，可以参与搅拌，提高搅拌效率，搅拌叶片42固定设置在外筒411上，搅拌叶片42与刮壁叶片43之间的夹角为90°。

外筒411内壁与内筒412外壁可采用非圆截面或安装限制转动的限位块使两者之间无相对转动，外筒411内部设置有丝杆413，丝杆413与外筒411上端转动连接，内筒412中固定设置有与丝杆413相配合的螺母414，丝杆413下端与螺母414螺纹配合，转动丝杆413，可带动内筒412相对外筒411上下运动，进而可以改变第一安装杆415和第二安装杆416之间的距离。

立柱2上端固定连接有支撑板23，外筒411上端与支撑板23转动连接，支撑板23上固定设置有搅拌电机44，外筒411的上端穿出支撑板23并设置有从动齿轮48，搅拌电机44的输出轴上设置有与从动齿轮48相啮合的主动齿轮49，通过搅拌电机44可带动外筒411转动进而带动搅拌叶片42、刮壁叶片43转动。

出料装置5设置于底座1上端，包括转动座51和螺旋出料机构52，转动座51固定设置于底座1上，螺旋出料机构52转动设置在转动座51上，通过转动座51可改变螺旋出料机构52的出料方向，螺旋出料机构52上端固定设置有进料斗53，搅拌锅3下端设置有与进料斗53相对应的出料口31，出料口31为上大下小的阶梯孔，出料口31中滑动设置有出料控制装置32，出料控制装置32包括封堵片33和控制筒34，封堵片33设置在阶梯孔的大轴径端，当封堵片33与阶梯孔的大轴径端配合时，出料口处于密封状态，无法进行出料，控制筒34滑动设置在阶梯孔的小轴径端，控制筒34侧壁设置有贯穿侧壁的开槽35，控制筒34穿过出料口31的一端固定设置有顶板36，所述顶板36与搅拌锅3之间设置有压缩弹簧37，当搅拌机进行搅拌工作时，压缩弹簧37驱动封堵片33与阶梯孔的大轴径端紧密配合，当需要出料时，搅拌锅3向下运动直至与出料装置接触，进料斗53向上推动顶板36，控制筒与搅拌锅通过开槽35连通，物料可通过开槽和控制筒内腔进入进料斗，进而通过螺旋出料装置进行出料。

第一铰接杆45与搅拌轴41的夹角同第二铰接杆46与搅拌轴41之间的夹角相同，刮壁叶片43与第一铰接杆45、第二铰接杆46之间均设置有定位弹簧47，通过定位弹簧47保持刮壁叶片43处于竖直状态。

工作原理：

向搅拌锅3中放入定量的水泥胶砂，启动直线驱动机构带动夹持架和搅拌锅3向上运动至搅拌装置进入搅拌锅，启动搅拌电机44，驱动搅拌轴41对物料进行搅拌，当需要刮壁时，转动丝杆413，使两个刮壁叶片向外运动至与搅拌锅内壁接触，通过挂壁叶片对搅拌锅进行刮壁。

当需要出料时，搅拌锅3向下运动直至与出料装置接触，进料斗53向上推动顶板36，控制筒与搅拌锅通过开槽35连通，物料可通过开槽和控制筒内腔进入进料斗，进而通过螺旋出料装置进行出料。

上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水泥胶砂搅拌机，包括底座(1)、立柱(2)和搅拌锅(3)，其特征在于：还包括搅拌装置(4)和出料装置(5)，所述搅拌锅(3)和搅拌装置(4)均设置于立柱(2)的一侧，所述出料装置(5)设置于底座(1)上端且位于搅拌锅(3)的正下方；

所述立柱(2)的一侧设置有竖向滑轨(21)，所述竖向滑轨(21)上滑动设置有夹持架(22)，所述竖向滑轨(21)与夹持架(22)之间设置有直线驱动机构，所述搅拌锅(3)固定设置在夹持架(22)上；

所述搅拌装置(4)包括搅拌轴(41)、搅拌叶片(42)和刮壁叶片(43)，立柱(2)上端固定连接有支撑板(23)，所述支撑板(23)上固定设置有搅拌电机(44)，所述搅拌轴(41)转动设置于支撑板(23)上且搅拌轴(41)的两端均贯穿出支撑板(23)，搅拌电机(44)与搅拌轴(41)之间通过齿轮传动机构连接，所述搅拌叶片(42)和刮壁叶片(43)均设置在搅拌轴(41)上；

所述出料装置(5)包括转动座(51)和螺旋出料机构(52)，所述转动座(51)固定设置于底座(1)上，螺旋出料机构(52)转动设置在转动座(51)上，所述螺旋出料机构(52)上端固定设置有进料斗(53)，所述搅拌锅(3)下端设置有与进料斗(53)相对应的出料口(31)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂搅拌机，其特征在于：出料口(31)中滑动设置有出料控制装置(32)，所述出料控制装置(32)包括固定连接的封堵片(33)和控制筒(34)，所述控制筒(34)侧壁设置有贯穿侧壁的开槽(35)，所述出料口(31)为上大下小的阶梯孔，所述封堵片(33)设置在阶梯孔的大轴径端，所述控制筒(34)滑动设置在阶梯孔的小轴径端，控制筒(34)穿过出料口(31)的一端固定设置有顶板(36)，所述顶板(36)与搅拌锅(3)之间设置有压缩弹簧(37)。

3.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述搅拌轴(41)包括相互套接的外筒(411)和内筒(412)，外筒(411)与内筒(412)之间无相对转动，所述外筒(411)上端与支撑板(23)转动连接，外筒(411)内部转动设置有丝杆(413)，所述内筒(412)中固定设置有与丝杆(413)相配合的螺母(414)，所述外筒(411)上固定设置有第一安装杆(415)，内筒(412)下端固定设置有第二安装杆(416)，所述刮壁叶片(43)上设置有铰接座，所述第一安装杆(415)与铰接座之间设置有第一铰接杆(45)，所述第二安装杆(416)与铰接座之间设置有第二铰接杆(46)。

4.根据权利要求3所述的一种水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述第一铰接杆(45)与搅拌轴(41)的夹角同第二铰接杆(46)与搅拌轴(41)之间的夹角相同，刮壁叶片(43)与第一铰接杆(45)、第二铰接杆(46)之间均设置有定位弹簧(47)。

5.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂搅拌机，其特征在于：搅拌轴(41)的上端设置有从动齿轮(48)，所述搅拌电机(44)的输出轴上设置有与从动齿轮(48)相啮合的主动齿轮(49)。

6.根据权利要求3所述的一种水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述搅拌叶片(42)固定设置在外筒(411)上，搅拌叶片(42)与刮壁叶片(43)之间的夹角为90°。

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