CN220638421U - 一种人造大理石搅拌系统设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种人造大理石搅拌系统设备,涉及人造大理石技术领域,包括搅拌仓,所述搅拌仓顶侧安装有注料口,所述搅拌仓底侧安装有排料口,所述注料口和所述排料口均与所述搅拌仓内部相通,所述搅拌仓顶端设置有固定座,所述固定座表面固定有固定架,所述固定架底部固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机输出轴与所述搅拌仓内部底端之间转动设置有搅拌轴。本实用新型通过套接管推动着铰接杆向下移动,然后铰接杆推动着滑动杆滑动,使得滑动杆带动着刮板抵在搅拌仓内壁,然后通过驱动着刮板沿着搅拌仓内壁转动,使得可以将搅拌仓内壁上粘连的搅拌混合刮落,从而使得脱料干净,降低原料浪费,且方便搅拌仓内壁清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及人造大理石技术领域,尤其涉及一种人造大理石搅拌系统设备。
背景技术
人造大理石是用天然大理石或花岗岩的碎石为填充料,用水泥、石膏和不饱和聚酯树脂为粘剂,经搅拌成型、研磨和抛光后制成。
一般人造大理石通过搅拌设备搅拌完成后,直接进行脱料,然而大理石混合搅拌物具有粘附性,导致部分搅拌混合物会残留在搅拌设备内壁上,造成脱料不够干净以及原料的浪费,同时使得搅拌设备内壁清洗难度增加,影响后续使用。
因此亟需一种能够解决上述问题的人造大理石搅拌系统设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点,解决上述背景技术中提出的人造大理石生产搅拌完成后脱料不够干净,搅拌设备内壁残留搅拌混合物,造成原料的浪费以及搅拌设备清理难度的增加。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种人造大理石搅拌系统设备,包括搅拌仓,所述搅拌仓顶侧安装有注料口,所述搅拌仓底侧安装有排料口,所述注料口和所述排料口均与所述搅拌仓内部相通,所述搅拌仓顶端设置有固定座,所述固定座表面固定有固定架,所述固定架底部固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机输出轴与所述搅拌仓内部底端之间转动设置有搅拌轴,所述搅拌轴表面固定有数组固定杆,所述搅拌仓内部设置有刮板,所述刮板表面固定连接有滑动杆,所述搅拌轴外部套接有套接管,所述套接管表面铰接座与所述滑动杆表面铰接座之间铰接有铰接杆,所述套接管表面固定有固定板,所述固定板顶端设置有调节组件。
优选的,所述滑动杆内部开设有凹槽,所述固定杆一端插设于所述滑动杆内部凹槽。
优选的,所述套接管内部开设有圆孔,所述套接管内部圆孔径向直径大于所述搅拌轴径向直径。
优选的,所述调节组件包括安装于所述固定架顶端支架的伺服电机,所述伺服电机输出轴固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮底端转动设置于所述固定架顶端,所述固定架表面转动设置有两组螺杆,所述搅拌电机顶端固定连接有从动齿轮,两组所述从动齿轮均与所述主动齿轮相啮合,所述螺杆底端螺纹连接有调节杆,所述调节杆底端与所述固定板表面固定连接。
优选的,所述套接管表面铰接座朝向所述套接管表面的一侧固定有卡环,所述套接管表面开设有环形卡槽,所述卡环套接于所述环形卡槽内。
优选的,所述固定座底端固定有卡环,所述搅拌仓顶端开设有卡槽,所述固定座底端卡环转动设置于所述搅拌仓顶端卡槽内。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
本实用新型中通过搅拌轴带动着刮板搅拌完成后,由主动齿轮驱动着两组从动齿轮转动,然后使得从动齿轮带动着螺杆螺旋转动,螺杆则驱动着调节杆升降调节,然后拖动着套接管升降移动,使得套接管推动着铰接杆向下移动,然后铰接杆推动着滑动杆滑动,使得滑动杆带动着刮板抵在搅拌仓内壁,然后通过驱动着刮板沿着搅拌仓内壁转动,使得可以将搅拌仓内壁上粘连的搅拌混合刮落,从而使得脱料干净,降低原料浪费,且方便搅拌仓内壁清洗。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的装置立体结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的装置平面结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的套接管内部结构放大示意图。
图例说明:
1、搅拌仓;101、注料口;102、排料口;2、固定座(2);201、固定架;202、搅拌电机;203、搅拌轴;204、固定杆;3、刮板;301、滑动杆;4、套接管;401、铰接杆;402、固定板;5、伺服电机;501、主动齿轮;502、螺杆;503、从动齿轮;504、调节杆。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
如图1至图3所示,本实用新型实施例中:一种人造大理石搅拌系统设备,包括搅拌仓1,搅拌仓1顶侧安装有注料口101,搅拌仓1底侧安装有排料口102,注料口101和排料口102均与搅拌仓1内部相通,搅拌仓1顶端设置有固定座2,固定座2表面固定有固定架201,固定架201底部固定安装有搅拌电机202,搅拌电机202输出轴与搅拌仓1内部底端之间转动设置有搅拌轴203,搅拌轴203表面固定有数组固定杆204,搅拌仓1内部设置有刮板3,刮板3表面固定连接有滑动杆301,搅拌轴203外部套接有套接管4,套接管4表面铰接座与滑动杆301表面铰接座之间铰接有铰接杆401,套接管4表面固定有固定板402,固定板402顶端设置有调节组件。
在具体操作中通过注料口101将大理石原材料和水注入到搅拌仓1内部,然后通过搅拌电机202通电运行驱动着搅拌轴203转动,使得搅拌轴203带动着刮板3在搅拌仓1内部搅拌混合原料,搅拌完成后,通过排料口102对搅拌仓1内部搅拌完成的混合物进行脱料排出,然后搅拌仓1内壁会残留部分搅拌混合物,因此通过调节组件控制着套接管4下降移动,使得套接管4可以拖动着铰接杆401向下移动,然后铰接杆401一端可以推动着滑动杆301在固定杆204表面滑动,然后由滑动杆301带动着刮板3一侧贴合在搅拌仓1内壁上,然后再通过驱动着刮板3沿着搅拌仓1内壁转动,使得将搅拌仓1内壁残留的搅拌混合物刮落,从而便于搅拌仓1内部排料干净以及方便搅拌仓1内壁进行清洗。
滑动杆301内部开设有凹槽,固定杆204一端插设于滑动杆301内部凹槽,通过滑动杆301在固定杆204表面滑动调节,使得滑动杆301可以带动着刮板3移动贴合在搅拌仓1内壁,对搅拌仓1内壁残留混合物进行清理操作。
套接管4内部开设有圆孔,套接管4内部圆孔径向直径大于搅拌轴203径向直径,其作用是搅拌轴203进行转动时不会干涉到套接管4,且套接管4升降移动时也会不干涉搅拌轴203。
调节组件包括安装于固定架201顶端支架的伺服电机5,伺服电机5输出轴固定连接有主动齿轮501,主动齿轮501底端转动设置于固定架201顶端,固定架201表面转动设置有两组螺杆502,搅拌电机202顶端固定连接有从动齿轮503,两组从动齿轮503均与主动齿轮501相啮合,螺杆502底端螺纹连接有调节杆504,调节杆504底端与固定板402表面固定连接,通过伺服电机5驱动着主动齿轮501转动后,主动齿轮501驱动着两组从动齿轮503同方向转动,然后主动齿轮501带动着螺杆502螺旋转动,使得从动齿轮503可以驱动着调节杆504升降移动,然后调节杆504推动着套接管4升降移动。
套接管4表面铰接座朝向套接管4表面的一侧固定有卡环,套接管4表面开设有环形卡槽,卡环套接于环形卡槽内,卡环在环形卡槽内可以转动,因此铰接杆401被带动转动时不会干涉套接管4,且同时套接管4可以带动铰接杆401升降调节。
固定座2底端固定有卡环,搅拌仓1顶端开设有卡槽,固定座2底端卡环转动设置于搅拌仓1顶端卡槽内,其作用是防止固定座2从搅拌仓1顶端脱落。
综上,本实用新型的工作原理为:使用时首先为本装置通上电源,然后通过将搅拌所需的原材料和水从注料口101注入到搅拌仓1内部,然后通过固定架201驱动着搅拌轴203转动,使得搅拌轴203可以带动着刮板3旋转搅拌,搅拌完成后,通过排料口102对搅拌仓1内部搅拌混合物进行脱料排出,然后再由伺服电机5驱动着主动齿轮501,与主动齿轮501相啮合的两组从动齿轮503被驱动同步转动,然后从动齿轮503带动着螺杆502螺旋转动,使得螺杆502可以驱动着调节杆504升降移动,然后调节杆504带动着套接管4升降调节,使得套接管4可以带动着铰接杆401下降移动,然后铰接杆401的一端会推动着滑动杆301在固定杆204表面滑动,然后由滑动杆301抵着刮板3朝向搅拌仓1内壁移动,然后由刮板3一侧贴合在搅拌仓1内壁上,然后再由伺服电机202驱动着搅拌轴203转动,使得刮板3沿着搅拌仓1内壁旋转将搅拌仓1内壁残留的搅拌混合物刮落,然后再由排料口102排出,使得脱料干净,降低原料的浪费,且方便搅拌仓1内壁清洗干净。
以上,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种人造大理石搅拌系统设备,包括搅拌仓(1),其特征在于:所述搅拌仓(1)顶侧安装有注料口(101),所述搅拌仓(1)底侧安装有排料口(102),所述注料口(101)和所述排料口(102)均与所述搅拌仓(1)内部相通,所述搅拌仓(1)顶端设置有固定座(2),所述固定座(2)表面固定有固定架(201),所述固定架(201)底部固定安装有搅拌电机(202),所述搅拌电机(202)输出轴与所述搅拌仓(1)内部底端之间转动设置有搅拌轴(203),所述搅拌轴(203)表面固定有数组固定杆(204),所述搅拌仓(1)内部设置有刮板(3),所述刮板(3)表面固定连接有滑动杆(301),所述搅拌轴(203)外部套接有套接管(4),所述套接管(4)表面铰接座与所述滑动杆(301)表面铰接座之间铰接有铰接杆(401),所述套接管(4)表面固定有固定板(402),所述固定板(402)顶端设置有调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种人造大理石搅拌系统设备,其特征在于:所述滑动杆(301)内部开设有凹槽,所述固定杆(204)一端插设于所述滑动杆(301)内部凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种人造大理石搅拌系统设备,其特征在于:所述套接管(4)内部开设有圆孔,所述套接管(4)内部圆孔径向直径大于所述搅拌轴(203)径向直径。
4.根据权利要求1所述的一种人造大理石搅拌系统设备,其特征在于:所述调节组件包括安装于所述固定架(201)顶端支架的伺服电机(5),所述伺服电机(5)输出轴固定连接有主动齿轮(501),所述主动齿轮(501)底端转动设置于所述固定架(201)顶端,所述固定架(201)表面转动设置有两组螺杆(502),所述搅拌电机(202)顶端固定连接有从动齿轮(503),两组所述从动齿轮(503)均与所述主动齿轮(501)相啮合,所述螺杆(502)底端螺纹连接有调节杆(504),所述调节杆(504)底端与所述固定板(402)表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种人造大理石搅拌系统设备,其特征在于:所述套接管(4)表面铰接座朝向所述套接管(4)表面的一侧固定有卡环,所述套接管(4)表面开设有环形卡槽,所述卡环套接于所述环形卡槽内。
6.根据权利要求1所述的一种人造大理石搅拌系统设备,其特征在于:所述固定座(2)底端固定有卡环,所述搅拌仓(1)顶端开设有卡槽,所述固定座(2)底端卡环转动设置于所述搅拌仓(1)顶端卡槽内。
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