CN220389868U - 一种膨润土原矿打浆设备 - Google Patents
一种膨润土原矿打浆设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220389868U CN220389868U CN202322001117.9U CN202322001117U CN220389868U CN 220389868 U CN220389868 U CN 220389868U CN 202322001117 U CN202322001117 U CN 202322001117U CN 220389868 U CN220389868 U CN 220389868U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pulping
- bentonite
- barrel
- beating
- pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 56
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 title claims abstract description 56
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 56
- 238000010009 beating Methods 0.000 title claims description 40
- 238000004537 pulping Methods 0.000 claims abstract description 54
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 3
- 238000009775 high-speed stirring Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
本实用新型适用于膨润土打浆设备技术领域,提供了一种膨润土原矿打浆设备,在打浆桶配有的PLC控制板的操作面板上设置参数,通过进水管道向打浆桶内部先进一部分水,通过观察流量计,进水量达到预订量后,开启搅拌电机,并通过进料皮带开始进料,物料经过进料皮带配有的称重机构称量重量后通过进料管道进入打浆桶内部,观察称重机构当膨润土原矿颗粒达到设定值后,加速进行高速搅拌打浆,达到预订时间后,启动泥浆泵和旋流器,进行分级除砂,而后得到提纯的膨润土浆料;本实用新型精准控制膨润土浆料中的膨润土原矿和水的比例和比重,利于造浆且增加膨润土浆料的提纯度。
Description
技术领域
本实用新型属于膨润土打浆设备技术领域,尤其涉及一种膨润土原矿打浆设备。
背景技术
膨润土是一种常见的土壤类型,它具有很好的吸水性和膨胀性,因此被广泛应用于建筑、土木工程、石油开采等领域。膨润土在制备时需要将膨润土原矿粉碎,粉碎后的膨润土需要进行制浆处理,就是将膨润土进一步打碎后与水充分分散,并除去沙粒和杂质,得到膨润土。为使膨润土很好分散,可边加料,边搅拌,同时加入分散剂。
现有的膨润土打浆设备在向打浆设备中添加膨润土和水时无法精准控制膨润土和水的比例和比重,这样不利于造浆且影响膨润土浆料的生产效率;现有的设备在过滤沙粒和杂质的过程中,过滤的不精细,造成膨润土浆料的提纯度不高;因此,本实用新型提出了一种膨润土原矿打浆设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种膨润土原矿打浆设备,旨在解决背景技术提出的问题。
本实用新型是这样实现的,一种膨润土原矿打浆设备,包括打浆桶;
所述打浆桶呈圆柱型结构,所述打浆桶的上方设有顶板,所述顶板的底面固定设有电机,所述电机的输出端固定连接搅拌杆,所述搅拌杆延伸进所述打浆桶内部空间且靠近所述打浆桶底面,所述搅拌杆底面固定设有叶轮;
所述打浆桶的上方设有进料管道和进水管道,所述进料管道进料口处配有进料皮带,所述进料皮带上设有称重机构和变频机构,所述进水管道上设有流量计;
所述打浆桶外壁靠近底面处设有下料管道,所述下料管道上设有泥浆泵,所述下料管道尾端设有旋流器。
优选的,所述打浆桶的底面固定设有多个呈圆环状分布的支腿,多个所述支腿固定连接支撑座顶面,所述打浆桶一侧设有支架,所述支架一端固定连接支撑座,另一端固定连接所述顶板。
优选的,所述支架上固定设有稳定夹爪,所述稳定夹爪的夹爪端与所述打浆桶外壁固定连接。
优选的,所述打浆桶配有PLC控制板,以控制打浆桶运行。
优选的,所述叶轮为锯齿型结构,用于对膨润土和水混合液进行高强度剪切打碎。
优选的,所述打浆桶的外侧设有隔音罩,以降低工作噪音。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设置的打浆桶呈圆柱型,一侧设有支架,支架的顶板上安装高速电机,通过控制器进行转速调整,顶板上设有进料管道,且通过皮带进料,进料皮带配有称重机构和变频机构,称重机构用于称量进料的膨润土的重量,变频机构用于调整膨润土的进料速度,同时顶板上设有进水管道并安装有流量计,可以测量进水管道的进水量,整个打浆桶配有PLC控制板控制打浆桶运行,精准控制制浆的膨润土原矿粉末和水的比例和比重,利于造浆且增加膨润土的生产效率;
2、本实用新型设置的搅拌杆是竖直向下延伸,端部设置的叶轮为锯齿型,利于高速运转时,对膨润土和水混合液进行高强度剪切打碎,增加膨润土悬浮液比表面积,利于造浆;
3、本实用新型设置的打浆桶外壁靠近底面处设有下料管道,下料管道上安装泥浆泵并配有旋流器,以便于对浆体进行分级除砂,过滤精细,且能增加膨润土的质量;
4、本实用新型的打浆桶的外侧设有隔音罩,降低工作时噪音。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构的立体图;
图2为本实用新型的整体结构的正视图;
图3为本实用新型的整体结构的俯视图;
图4为本实用新型中搅拌杆和叶轮的立体图;
图5为本实用新型中叶轮的仰视图;
图6为本实用新型中叶轮的俯视图。
图中:
1、支撑座;2、支架;3、稳定夹爪;4、支腿;5、打浆桶;6、顶板;7、电机;8、搅拌杆;9、叶轮;10、进料管道;11、进水管道;12、下料管道;13、泥浆泵;14、旋流器。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图6,本实用新型提供一种技术方案:一种膨润土原矿打浆设备,包括打浆桶5;打浆桶5呈圆柱型结构,打浆桶5的上方设有顶板6,顶板6的底面固定设有电机7,电机7的输出端固定连接搅拌杆8,搅拌杆8延伸进打浆桶5内部空间且靠近打浆桶5底面,搅拌杆8底面固定设有叶轮9;打浆桶5的上方设有进料管道10和进水管道11,进料管道10进料口处配有进料皮带,进料皮带上设有称重机构和变频机构,进水管道11上设有流量计;打浆桶5外壁靠近底面处设有下料管道12,下料管道12上设有泥浆泵13,下料管道12尾端设有旋流器14。
在本实施方式中,设置的打浆桶5呈圆柱型,一侧设有支架2,支架2的顶板6上安装高速电机7,通过控制器进行转速调整,顶板6上设有进料管道10,且通过皮带进料,进料皮带配有称重机构和变频机构,称重机构用于称量进料的膨润土的重量,变频机构用于调整膨润土的进料速度,同时顶板6上设有进水管道11并安装有流量计,可以测量进水管道11的进水量,整个打浆桶5配有PLC控制板控制打浆桶5运行,精准控制制浆的膨润土和水的比例和比重,利于造浆且增加膨润土浆料的生产效率;设置的搅拌杆8是竖直向下延伸,端部设置的叶轮9为锯齿型,利于高速运转时,对膨润土和水混合液进行高强度剪切打碎,增加膨润土悬浮液比表面积,利于造浆;设置的打浆桶5外壁靠近底面处设有下料管道12,下料管道12上安装泥浆泵13并配有旋流器14,以便于对浆体进行分级除砂,过滤精细,且能增加膨润土浆料的提纯度。
进一步的,请参阅图图1至图3,打浆桶5的底面固定设有多个呈圆环状分布的支腿4,多个支腿4固定连接支撑座1顶面,打浆桶5一侧设有支架2,支架2一端固定连接支撑座1,另一端固定连接顶板6。
在本实施方式中,多个呈圆环状分布的支腿4固定连接支撑座1,给整个打浆桶5起到稳定和支撑的作用;顶板6和支架2用于固定电机7,使电机7能高速运转,利于制浆。
进一步的,请参阅图1至图3,支架2上固定设有稳定夹爪3,稳定夹爪3的夹爪端与打浆桶5外壁固定连接。
在本实施方式中,稳定夹爪3的夹爪端与打浆桶5外壁固定连接,可以进一步固定和稳定打浆桶5,使打浆桶5在运行时不会发生剧烈摇晃影响制浆。
进一步的,打浆桶5配有PLC控制板,以控制打浆桶5运行。
在本实施方式中,PLC控制板的作用为:由操作面板设置参数,先进一部分水,达一定量后,开启搅拌电机7,并开始进料,达设定值后,加速进行高速搅拌打浆,达一定时间后,启动泥浆泵13,进行分级除砂。
进一步的,请参阅图4至图6,叶轮9为锯齿型结构,用于对膨润土和水混合液进行高强度剪切打碎。
在本实施方式中,打浆搅拌杆8是竖直向下延伸的,端部的叶轮9为锯齿型,利于高速运转时,对膨润土和水混合液进行高强度剪切打碎,增加膨润土悬浮液比表面积,利于造浆。
进一步的,打浆桶5的外侧设有隔音罩,以降低工作噪音。
在本实施方式中,打浆桶5在运行时会有噪音,在打浆桶5外侧设有隔音罩,可以降低工作噪音,避免噪音污染。
本实用新型的工作原理及使用流程:在打浆桶5配有的PLC控制板的操作面板上设置参数,通过进水管道11向打浆桶5内部先进一部分水,通过观察流量计,进水量达到预订量后,开启搅拌电机7,并通过进料皮带开始进料,膨润土经过进料皮带配有的称重机构称量重量后通过进料管道10进入打浆桶5内部,观察称重机构当膨润土达到设定值后,加速进行高速搅拌打浆,达到预订时间后,启动泥浆泵13和旋流器14,进行分级除砂,而后得到膨润土浆料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种膨润土原矿打浆设备,其特征在于:包括打浆桶(5);
所述打浆桶(5)呈圆柱型结构,所述打浆桶(5)的上方设有顶板(6),所述顶板(6)的底面固定设有电机(7),所述电机(7)的输出端固定连接搅拌杆(8),所述搅拌杆(8)延伸进所述打浆桶(5)内部空间且靠近所述打浆桶(5)底面,所述搅拌杆(8)底面固定设有叶轮(9);
所述打浆桶(5)的上方设有进料管道(10)和进水管道(11),所述进料管道(10)进料口处配有进料皮带,所述进料皮带上设有称重机构和变频机构,所述进水管道(11)上设有流量计;
所述打浆桶(5)外壁靠近底面处设有下料管道(12),所述下料管道(12)上设有泥浆泵(13),所述下料管道(12)尾端设有旋流器(14)。
2.如权利要求1所述的一种膨润土原矿打浆设备,其特征在于:所述打浆桶(5)的底面固定设有多个呈圆环状分布的支腿(4),多个所述支腿(4)固定连接支撑座(1)顶面,所述打浆桶(5)一侧设有支架(2),所述支架(2)一端固定连接支撑座(1),另一端固定连接所述顶板(6)。
3.如权利要求2所述的一种膨润土原矿打浆设备,其特征在于:所述支架(2)上固定设有稳定夹爪(3),所述稳定夹爪(3)的夹爪端与所述打浆桶(5)外壁固定连接。
4.如权利要求1所述的一种膨润土原矿打浆设备,其特征在于:所述打浆桶(5)配有PLC控制板,以控制打浆桶(5)运行。
5.如权利要求1所述的一种膨润土原矿打浆设备,其特征在于:所述叶轮(9)为锯齿型结构,用于对膨润土和水混合液进行高强度剪切打碎。
6.如权利要求1所述的一种膨润土原矿打浆设备,其特征在于:所述打浆桶(5)的外侧设有隔音罩,以降低工作噪音。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322001117.9U CN220389868U (zh) | 2023-07-28 | 2023-07-28 | 一种膨润土原矿打浆设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322001117.9U CN220389868U (zh) | 2023-07-28 | 2023-07-28 | 一种膨润土原矿打浆设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220389868U true CN220389868U (zh) | 2024-01-26 |
Family
ID=89603575
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322001117.9U Active CN220389868U (zh) | 2023-07-28 | 2023-07-28 | 一种膨润土原矿打浆设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220389868U (zh) |
-
2023
- 2023-07-28 CN CN202322001117.9U patent/CN220389868U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111734483A (zh) | 一种尾砂浓密系统及其使用方法 | |
CN117983413B (zh) | 一种高鲁棒性的柱分选工艺系统 | |
CN108189237A (zh) | 一种混凝土搅拌机 | |
CN204689899U (zh) | 生产水泥助磨剂的反应装置 | |
CN220389868U (zh) | 一种膨润土原矿打浆设备 | |
CN211104788U (zh) | 一种蒸压加气混凝土砌块加工用原料混合装置 | |
CN210186972U (zh) | 一种磨料微粉筛分自动上料混合搅拌装置 | |
CN103831055B (zh) | 一种珍珠岩吸声板用原料的混料工艺和设备 | |
CN209665846U (zh) | 一种预拌混凝土生产系统 | |
CN109078530A (zh) | 一种用于建筑的搅拌机 | |
CN212266211U (zh) | 一种高强度混凝土生产装置 | |
CN211333966U (zh) | 一种蒸压加气混凝土板生产用混料装置 | |
CN209478547U (zh) | 一种陶瓷浆体生产系统 | |
CN210496061U (zh) | 一种水泥助磨剂的混合装置 | |
CN206644156U (zh) | 能使填充料层不产生离析的尾矿填充料制备及填充系统 | |
CN215619116U (zh) | 一种混凝土搅拌站粉料进料装置 | |
CN214862801U (zh) | 应用于金属矿的搅拌装置 | |
CN111055382A (zh) | 一种制砖送料系统 | |
CN221136405U (zh) | 一种水稳混凝土振动搅拌机 | |
CN109333823A (zh) | 一种建筑用水泥搅拌过滤装置 | |
CN218047389U (zh) | 一种搅拌装置 | |
CN211662359U (zh) | 一种可调节的立式高低混下料装置 | |
CN216260459U (zh) | 一种瓷砖生产用粉料混合装置 | |
CN217746147U (zh) | 一种蜡乳液加工用的过滤装置 | |
CN214982064U (zh) | 水泥稳定碎石拌合离析控制装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |