CN220389736U - 一种自动涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动涂胶装置，包括底箱，所述底箱顶部设有将胶水均匀挤出的涂胶机构，底箱顶端滑动连接有两个固定板，两个固定板之间设有移动出胶位置的移动机构，底箱顶端滑动连接有滑板，滑板底端固定连接有两个固定块，两个固定块底端均水平固定连接有挡板，底箱顶端开设有两个滑槽，滑板滑动于两个滑槽上，滑板顶端设有将板材夹紧的夹紧机构，底箱内设有带动滑板滑动的滑动机构；本实用新型可以将板材上各处都均匀涂上胶水，使得挤出来的胶水均匀落到板材上，无需工人手动移动板材，省时省力，实现了对不同大小的板材都可以进行涂胶处理，防止板材出现位移造成的胶水浪费，胶水涂到装置表面比较难处理，避免事后清理装置。

Description

一种自动涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及涂胶技术领域，具体是一种自动涂胶装置。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成，在胶合过程前需要对板材进行涂胶处理。

现有的涂胶通常是工人手动对板材进行涂刷操作，工作效率比较低下，比较耗时耗力，有的在使用时，需要工人手动移动板材来让板材上涂上胶水，手动移动板材因为速度不同会导致胶水涂到板材上不均匀，会降低涂胶的效果，最终导致板材不够牢固，降低了胶合板的质量，因此，亟需设计一种自动涂胶装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动涂胶装置，包括底箱，所述底箱顶部设有将胶水均匀挤出的涂胶机构，底箱顶端滑动连接有两个固定板，两个固定板之间设有移动出胶位置的移动机构，底箱顶端滑动连接有滑板，滑板底端固定连接有两个固定块，两个固定块底端均水平固定连接有挡板，底箱顶端开设有两个滑槽，滑板滑动于两个滑槽上，滑板顶端设有将板材夹紧的夹紧机构，底箱内设有带动滑板滑动的滑动机构。

优选的，所述移动机构包括圆杆，圆杆的两端分别固定连接于两个固定板互相靠近的一侧，圆杆上滑动连接有两个侧板，两个侧板一侧固定连接有同一个套筒，套筒内固定连接有打胶枪，圆杆上固定连接有矩形块，矩形块顶端固定连接有两个安装板。

优选的，所述涂胶机构包括电动伸缩杆，电动伸缩杆竖直固定连接于底箱顶端，电动伸缩杆顶端水平固定连接有压板，压板底端水平固定连接有顶板，顶板底端竖直固定连接有竖杆，竖杆底端固定连接有推板，打胶枪顶端水平固定连接有环形板，推板滑动于打胶枪内部。

优选的，两个所述安装板之间固定连接有连接轴，顶板底端竖直固定连接有另外两个安装板，两个安装板之间固定连接有另一个连接轴，两个连接轴之间铰接有同一个连接杆。

优选的，所述夹紧机构包括L型板，L型板固定连接于滑板顶端，滑板顶端固定连接有固定杆，固定杆固定连接于L型板一侧，固定杆一侧固定连接有多个弹簧，多个弹簧另一端固定连接有同一个滑杆，滑杆滑动于滑板顶端。

优选的，所述滑动机构包括丝杆，丝杆转动连接于底箱两侧内壁之间，丝杆上螺纹配合有滑块，滑块内设有与丝杆相适配的螺纹槽，滑块顶端固定连接于滑板底端，底箱一侧固定连接有电机，电机的输出端同轴心固定连接于丝杆一端。

优选的，所述圆杆上滑动连接有竖板，竖板底部开设有与滑杆相适配的矩形孔，滑杆通过矩形孔贯穿竖板两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的竖杆和连接杆，实现了在挤压涂胶的过程中会移动，使得挤出来的胶水均匀落到板材上，无需工人手动移动板材，省时省力；

本实用新型中，通过设置的丝杆和滑块，可以将板材上各处都均匀涂上胶水，无需人工在涂胶过程中移动板材，提高了涂胶的工作效率；

本实用新型中，通过设置的滑杆和竖板，实现了对不同大小的板材都可以进行涂胶处理，提高了板材的实用性，在涂胶过程中，保证了板材的稳定性，防止板材出现位移造成的胶水浪费，胶水涂到装置表面比较难处理，避免事后清理装置。

附图说明

图1为一种自动涂胶装置的整体结构示意图。

图2为一种自动涂胶装置的A处结构放大图。

图3为一种自动涂胶装置的B处结构放大图。

图4为一种自动涂胶装置的内部结构示意图。

图5为一种自动涂胶装置的打胶枪内部结构示意图。

图中：1、底箱；2、滑板；3、固定板；4、圆杆；5、L型板；6、电动伸缩杆；7、压板；8、电机；9、竖板；10、打胶枪；11、环形板；12、固定杆；13、滑杆；14、弹簧；15、滑槽；16、套筒；17、侧板；18、矩形块；19、安装板；20、连接杆；21、挡板；22、丝杆；23、滑块；24、顶板；25、推板；26、竖杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5，本实用新型实施例中，一种自动涂胶装置，包括底箱1，底箱1顶部设有将胶水均匀挤出的涂胶机构，底箱1顶端滑动连接有两个固定板3，两个固定板3之间设有移动出胶位置的移动机构，底箱1顶端滑动连接有滑板2，滑板2底端固定连接有两个固定块，两个固定块底端均水平固定连接有挡板21，底箱1顶端开设有两个滑槽15，滑板2滑动于两个滑槽15上，滑板2顶端设有将板材夹紧的夹紧机构，底箱1内设有带动滑板2滑动的滑动机构。

其中，移动机构包括圆杆4，圆杆4的两端分别固定连接于两个固定板3互相靠近的一侧，圆杆4上滑动连接有两个侧板17，两个侧板17一侧固定连接有同一个套筒16，套筒16内固定连接有打胶枪10，圆杆4上固定连接有矩形块18，矩形块18顶端固定连接有两个安装板19。

其中，涂胶机构包括电动伸缩杆6，电动伸缩杆6竖直固定连接于底箱1顶端，电动伸缩杆6顶端水平固定连接有压板7，压板7底端水平固定连接有顶板24，顶板24底端竖直固定连接有竖杆26，竖杆26底端固定连接有推板25，打胶枪10顶端水平固定连接有环形板11，推板25滑动于打胶枪10内部。

其中，两个安装板19之间固定连接有连接轴，顶板24底端竖直固定连接有另外两个安装板19，两个安装板19之间固定连接有另一个连接轴，两个连接轴之间铰接有同一个连接杆20。

其中，夹紧机构包括L型板5，L型板5固定连接于滑板2顶端，滑板2顶端固定连接有固定杆12，固定杆12固定连接于L型板5一侧，固定杆12一侧固定连接有多个弹簧14，多个弹簧14另一端固定连接有同一个滑杆13，滑杆13滑动于滑板2顶端。

其中，滑动机构包括丝杆22，丝杆22转动连接于底箱1两侧内壁之间，丝杆22上螺纹配合有滑块23，滑块23内设有与丝杆22相适配的螺纹槽，滑块23顶端固定连接于滑板2底端，底箱1一侧固定连接有电机8，电机8的输出端同轴心固定连接于丝杆22一端。

其中，圆杆4上滑动连接有竖板9，竖板9底部开设有与滑杆13相适配的矩形孔，滑杆13通过矩形孔贯穿竖板9两侧。

本实用新型的工作原理是：在开始涂胶前，将板材放置在滑板2上，在弹簧14的作用下，将板材夹紧，将打胶枪10放置在套筒16内，然后关闭电动伸缩杆6，电动伸缩杆6带着压板7下压，随着压板7的下压，带动竖杆26下移，进而带动推板25下移，将打胶枪10内部的胶水从打胶枪10底部挤出，在压板7的下压过程中，在连接杆20的作用下，带动两个侧板17滑动，进而带动套筒16沿着圆杆4滑动，从而带动打胶枪10随之滑动，完成沿着圆杆4方向均匀打胶，然后可以打开电机8，在电机8的作用下，带动丝杆22转动，进而带动滑块23移动，从而带动滑板2滑动，随着滑板2的滑动，将滑板2上的未打胶的位置移动至打胶枪10下方，然后通过开关电动伸缩杆6，完成打胶。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (7)

1.一种自动涂胶装置，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)顶部设有将胶水均匀挤出的涂胶机构，底箱(1)顶端滑动连接有两个固定板(3)，两个固定板(3)之间设有移动出胶位置的移动机构，底箱(1)顶端滑动连接有滑板(2)，滑板(2)底端固定连接有两个固定块，两个固定块底端均水平固定连接有挡板(21)，底箱(1)顶端开设有两个滑槽(15)，滑板(2)滑动于两个滑槽(15)上，滑板(2)顶端设有将板材夹紧的夹紧机构，底箱(1)内设有带动滑板(2)滑动的滑动机构。

2.根据权利要求1所述的一种自动涂胶装置，其特征在于：所述移动机构包括圆杆(4)，圆杆(4)的两端分别固定连接于两个固定板(3)互相靠近的一侧，圆杆(4)上滑动连接有两个侧板(17)，两个侧板(17)一侧固定连接有同一个套筒(16)，套筒(16)内固定连接有打胶枪(10)，圆杆(4)上固定连接有矩形块(18)，矩形块(18)顶端固定连接有两个安装板(19)。

3.根据权利要求2所述的一种自动涂胶装置，其特征在于：所述涂胶机构包括电动伸缩杆(6)，电动伸缩杆(6)竖直固定连接于底箱(1)顶端，电动伸缩杆(6)顶端水平固定连接有压板(7)，压板(7)底端水平固定连接有顶板(24)，顶板(24)底端竖直固定连接有竖杆(26)，竖杆(26)底端固定连接有推板(25)，打胶枪(10)顶端水平固定连接有环形板(11)，推板(25)滑动于打胶枪(10)内部。

4.根据权利要求3所述的一种自动涂胶装置，其特征在于：两个所述安装板(19)之间固定连接有连接轴，顶板(24)底端竖直固定连接有另外两个安装板(19)，两个安装板(19)之间固定连接有另一个连接轴，两个连接轴之间铰接有同一个连接杆(20)。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种自动涂胶装置，其特征在于：所述夹紧机构包括L型板(5)，L型板(5)固定连接于滑板(2)顶端，滑板(2)顶端固定连接有固定杆(12)，固定杆(12)固定连接于L型板(5)一侧，固定杆(12)一侧固定连接有多个弹簧(14)，多个弹簧(14)另一端固定连接有同一个滑杆(13)，滑杆(13)滑动于滑板(2)顶端。

6.根据权利要求1所述的一种自动涂胶装置，其特征在于：所述滑动机构包括丝杆(22)，丝杆(22)转动连接于底箱(1)两侧内壁之间，丝杆(22)上螺纹配合有滑块(23)，滑块(23)内设有与丝杆(22)相适配的螺纹槽，滑块(23)顶端固定连接于滑板(2)底端，底箱(1)一侧固定连接有电机(8)，电机(8)的输出端同轴心固定连接于丝杆(22)一端。

7.根据权利要求2所述的一种自动涂胶装置，其特征在于：所述圆杆(4)上滑动连接有竖板(9)，竖板(9)底部开设有与滑杆(13)相适配的矩形孔，滑杆(13)通过矩形孔贯穿竖板(9)两侧。