CN220389633U - 一种接装纸切刀护罩处烟末清除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于烟草制造技术领域，具体涉及一种接装纸切刀护罩处烟末清除装置，包括吹风支座，所述吹风支座横向开设有连通正压管道的第一连接孔，所述吹风支座于第一连接孔的上方安装有吸风块，所述吸风块的下端开设有吸风腔，所述吸风块上开设有第二连接孔，所述吸风块于第二连接孔安装有与负压管道连通的负压连接头；其目的是：通过吹风支座，将鼓轮表面较近的烟末，有效地从里向外进行清除，将此处悬浮的烟末进行有效清除，通过吸风块，将鼓轮表面较远的烟末，在飞溅到上胶的接装纸分切前处前，进行有效吸除作用，防止调高风量时，部分烟末被吹到接装纸分切刀前的接装纸上，引起质量缺陷。
Description
技术领域
本实用新型属于烟草制造技术领域，具体涉及一种接装纸切刀护罩处烟末清除装置。
背景技术
为了对有害物质能起到更好的过滤效果，现有卷烟上一般都带有过滤嘴，滤棒与无嘴烟支的卷接通过卷烟机组进行。目前卷烟生产行业常见的卷接机组接装机中，基本由一系列类似的旋转鼓轮组成。这些旋转鼓轮的外周面上都具有相对应的承烟槽，且这些承烟槽相互之间的弧长通常都是固定的。承烟槽通过其内部的小孔接通负压系统，从而可以吸附住烟支。配合以负压系统的通与断，接装机可以完成烟支在不同鼓轮之间的输送传递。
而在烟支进行搓接后，烟支的端部的部分烟碎丝掉落，产生大量烟末，烟末在鼓轮附件飞舞。
目前，一般在接装纸切刀护罩下方，设置有一个清洁该处靠拢鼓轮烟末的吹风块，目的是将此处烟末进行一定量的吹走清除。
但在生产过程中，风量调节较小的时候清除效果差，在风量调节较大的情况下烟末清除较好，但又有部分烟末被吹到接装纸分切刀前的接装纸上，接装纸经包裹后有大量夹末，使得烟支的接装纸处易造成皱纹、漏气、掉嘴和搭口飞边及歪斜错牙的质量缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是：旨在提供一种接装纸切刀护罩处烟末清除装置，通过吹风支座，将鼓轮表面较近的烟末，有效地从里向外进行清除，将此处悬浮的烟末进行有效清除，通过吸风块，将鼓轮表面较远的烟末，在飞溅到上胶的接装纸分切前处前，进行有效吸除作用，防止调高风量时，部分烟末被吹到接装纸分切刀前的接装纸上，引起质量缺陷。
为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种接装纸切刀护罩处烟末清除装置，包括吹风支座，所述吹风支座横向开设有连通正压管道的第一连接孔，所述吹风支座于第一连接孔的上方安装有吸风块，所述吸风块的下端开设有吸风腔，所述吸风块上开设有第二连接孔，所述吸风块于第二连接孔安装有与负压管道连通的负压连接头。
进一步限定，所述吸风块于吸风腔内固定连接有吸风网板，所述吸风网板上间隔均匀开设有多个吸附孔。这样的结构设计，通过设置吸风网板，防止体积较大的废品堵塞吸风腔。
进一步限定，所述吸附孔的直径尺寸为2.8mm～3.2mm。这样的结构设计，限定吸附孔的直径尺寸，防止孔径过大导致除末能力变弱，孔径过小容易被杂物堵塞。
进一步限定，所述吹风支座于第一连接孔的上方开设有第一螺纹孔，所述吸风块于第一螺纹孔的一侧开设有第二螺纹孔，所述吹风支座于第一螺纹孔和第二螺纹孔内螺接有第一螺钉。这样的结构设计，通过设置第一螺纹孔和第二螺纹孔，便于安装吹风支座和吸风块。
进一步限定，所述吸风网板的两端均开设有第三螺纹孔，所述吸风块于第二螺纹孔的上方开设有第四螺纹孔，所述吸风网板于第三螺纹孔和第四螺纹孔内螺接有第二螺钉。这样的结构设计，通过第三螺纹孔和第二螺纹孔，便于安装吸风块和吸风网板。
进一步限定，所述接装纸切刀护罩处烟末清除装置还包括错位鼓轮护罩，所述错位鼓轮护罩包括安装于鼓轮护罩下方的第一板体，所述第一板体的上端固定连接有第一竖板，所述第一板体的下端固定连接第一斜板，所述第一斜板的自由端固定连接有第二斜板。这样的结构设计，通过设置第一竖板和第二斜板，防止烟末向上方移动。
采用上述技术方案的实用新型，具有如下优点：
1、通过吹风支座，将鼓轮表面较近的烟末，有效地从里向外进行清除，将此处悬浮的烟末进行有效清除，通过吸风块，将鼓轮表面较远的烟末，在飞溅到上胶的接装纸分切前处前，进行有效吸除作用，防止调高风量时，部分烟末被吹到接装纸分切刀前的接装纸上，引起质量缺陷。
2、通过设置吸风网板，防止体积较大的废品堵塞吸风腔，限定吸附孔的直径尺寸，防止孔径过大导致除末能力变弱，孔径过小容易被杂物堵塞。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
图1为本实用新型一种接装纸切刀护罩处烟末清除装置实施例的剖视图；
图2为本实用新型一种接装纸切刀护罩处烟末清除装置实施例中错位鼓轮护罩部分的结构示意图；
图3为本实用新型一种接装纸切刀护罩处烟末清除装置实施例中吸风网板的仰视图；
图4为本实用新型一种接装纸切刀护罩处烟末清除装置实施例的安装位置示意图；
主要元件符号说明如下：
吹风支座1、第一连接孔11、正压管道2、吸风块3、吸风腔31、第二连接孔32、负压管道4、负压连接头5、吸风网板6、吸附孔61、第一螺钉7、第二螺钉8、错位鼓轮护罩9、第一板体91、第一竖板92、第一斜板93、第二斜板94、接装纸切刀护罩101、错位鼓轮102。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明，需要说明的是，在附图或说明书描述中，相似或相同的部分都使用相同的图号，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属技术领域中普通技术人员所知的形式。另外，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本实用新型的保护范围。
如图1～4所示，本实用新型的一种接装纸切刀护罩处烟末清除装置，包括吹风支座1，吹风支座1横向开设有连通正压管道2的第一连接孔11，吹风支座1于第一连接孔11的上方安装有吸风块3，吸风块3的下端开设有吸风腔31，吸风块3上开设有第二连接孔32，吸风块3于第二连接孔32安装有与负压管道4连通的负压连接头5。
吸风块3于吸风腔31内固定连接有吸风网板6，吸风网板6上间隔均匀开设有多个吸附孔61。通过设置吸风网板6，防止体积较大的废品堵塞吸风腔31。
吸附孔61的直径尺寸为3mm。限定吸附孔61的直径尺寸，防止孔径过大导致除末能力变弱，孔径过小容易被杂物堵塞。
吹风支座1于第一连接孔11的上方开设有第一螺纹孔，吸风块3于第一螺纹孔的一侧开设有第二螺纹孔，吹风支座1于第一螺纹孔和第二螺纹孔内螺接有第一螺钉7。通过设置第一螺纹孔和第二螺纹孔，便于安装吹风支座1和吸风块3。
吸风网板6的两端均开设有第三螺纹孔，吸风块3于第二螺纹孔的上方开设有第四螺纹孔，吸风网板6于第三螺纹孔和第四螺纹孔内螺接有第二螺钉8。通过第三螺纹孔和第二螺纹孔，便于安装吸风块3和吸风网板6。
接装纸切刀护罩101处烟末清除装置还包括错位鼓轮护罩9，错位鼓轮护罩9包括安装于鼓轮护罩下方的第一板体91，第一板体91的上端固定连接有第一竖板92，第一板体91的下端固定连接第一斜板93，第一斜板93的自由端固定连接有第二斜板94。通过设置第一竖板92和第二斜板94，防止烟末向上方移动，第一板体91、第一竖板92、第一斜板93和第二斜板94均通过焊接进行固定，第一板体91和第一竖板92之间内夹角为135°，第一板体91和第一斜板93之间内夹角为90°，第一斜板93和第二斜板94之间内夹角为135°；
如图4所示，错位鼓轮护罩9在安装时，第一竖板92与水平面呈90°夹角，吹风支座1安装于第一板体91和第一斜板93的夹角的下方。
现有ZJ118卷接机组中，在接装纸切刀护罩101下方处，有一个清洁该处靠拢鼓轮烟末的吹风块，目的是将此处烟末进行一定量的吹走清除，但在生产过程中风量调节较小的时候清除效果差，在风量调节较大的情况下烟末清除较好，但又有部分烟末被吹到接装纸分切刀前的接装纸上。
原烟末的吹风块，所吹出的气流，在靠拢轮轮盘调节轴支撑块挡板上，一些气流和烟末受到挡板的阻碍，而改变向上方向运动，围绕接装纸切刀护罩101与滤嘴错位鼓轮护罩9的综合作用下，形成一个到接装纸切刀护罩101顶部的通道，导致烟末囤积在接装纸切刀护罩101顶部。
通过本实施例的使用方法和原理如下：
吹风支座1能较好地将鼓轮表面较近的烟末，有效地从里向外进行清除，主要目的是将此处悬浮的烟末进行有效地清除一部分，使其减少烟末在此处进行恶性循环现象；
吸风块3主要是将鼓轮表面较远的烟末，在飞溅到上胶的接装纸分切前处前，进行有效吸除作用，其目的是切断烟末上升的形成现象；
设计吸风网板6，由于吸风块3利于加工吸风槽，特增加了网板的应用，如果没有网板吸风槽，在吸除烟末时效果不佳，容易被此处的废品堵塞，达不到设想目标，网板吸风孔直径设计过大除末能力就变弱，当直径过小时风孔易被杂物堵住，因此将吸风孔设计为直径3mm的风孔；
设计吸风管连接头，由于整个除末装置，在有吹风和吸风的综合作用下，才能达到对该处的烟末进行较好地清除效果作用，根据设备的靠拢鼓轮下方处，现有两个预备吸风孔，利用设计吸风管连接头，安装在原吸风孔上，采用接装机墙板内吸风通道的吸风，用钢丝增强管连接提供给吸风块3来对烟末进行清除；
重新设计错位鼓轮护罩9，原该处护罩的主要目的是，当错位鼓轮102上有滤嘴段及其它杂物掉落时，起到收集作用并能排除到鼓轮外端处，经过改造后，烟末不再从通道囤积至护罩上方。
以上对本实用新型提供的一种接装纸切刀护罩处烟末清除装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种接装纸切刀护罩处烟末清除装置，其特征在于：包括吹风支座(1)，所述吹风支座(1)横向开设有连通正压管道(2)的第一连接孔(11)，所述吹风支座(1)于第一连接孔(11)的上方安装有吸风块(3)，所述吸风块(3)的下端开设有吸风腔(31)，所述吸风块(3)上开设有第二连接孔(32)，所述吸风块(3)于第二连接孔(32)安装有与负压管道(4)连通的负压连接头(5)。
2.根据权利要求1所述的一种接装纸切刀护罩处烟末清除装置，其特征在于：所述吸风块(3)于吸风腔(31)内固定连接有吸风网板(6)，所述吸风网板(6)上间隔均匀开设有多个吸附孔(61)。
3.根据权利要求2所述的一种接装纸切刀护罩处烟末清除装置，其特征在于：所述吸附孔(61)的直径尺寸为2.8mm～3.2mm。
4.根据权利要求1所述的一种接装纸切刀护罩处烟末清除装置，其特征在于：所述吹风支座(1)于第一连接孔(11)的上方开设有第一螺纹孔，所述吸风块(3)于第一螺纹孔的一侧开设有第二螺纹孔，所述吹风支座(1)于第一螺纹孔和第二螺纹孔内螺接有第一螺钉(7)。
5.根据权利要求2所述的一种接装纸切刀护罩处烟末清除装置，其特征在于：所述吸风网板(6)的两端均开设有第三螺纹孔，所述吸风块(3)于第二螺纹孔的上方开设有第四螺纹孔，所述吸风网板(6)于第三螺纹孔和第四螺纹孔内螺接有第二螺钉(8)。
6.根据权利要求1所述的一种接装纸切刀护罩处烟末清除装置，其特征在于：还包括错位鼓轮护罩(9)，所述错位鼓轮护罩(9)包括安装于鼓轮护罩下方的第一板体(91)，所述第一板体(91)的上端固定连接有第一竖板(92)，所述第一板体(91)的下端固定连接第一斜板(93)，所述第一斜板(93)的自由端固定连接有第二斜板(94)。
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