CN220389027U - 一种用于模具加工的抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于模具加工的抛光装置，包括固定箱，所述固定箱的左侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内侧固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有限位块，所述限位块的顶部固定连接有调节架，所述调节架的正面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆正面的一端固定连接有抛光台，所述抛光台的顶部活动连接有模具本体。该用于模具加工的抛光装置，整体结构简单，方便使用，实现了抛光装置便于调节的目的，抛光装置可以对模具进行多范围的抛光，不需要工作人员不停的调整模具的位置，来达到模具多范围抛光的目的，减轻了工作人员的劳动强度。

Description

一种用于模具加工的抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光装置技术领域，具体为一种用于模具加工的抛光装置。

背景技术

模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

模具在生产加工的过程中，通常需要用到抛光装置对模具进行抛光处理，以提高模具生产的质量，例如中国专利CN214923295U中提出的一种便于移动的模具加工表面抛光装置，具备通过设置的伸缩拉杆、扭力弹簧、第一连接环、第一空腔、第一转轴、第一挂钩、限位块、连接套杆和转盘，可以利用伸缩拉杆对抛光装置主体移动的位置进行控制，并且通过第一空腔可以对伸缩拉杆的位置进行储存，并且可以对伸缩拉杆的位置进行固定，方便对抛光装置主体进行使用的优点，但是该设计存在着不便于调节的缺点，导致抛光装置无法对模具进行多范围的抛光，需要工作人员不停的调整模具的位置，来达到模具多范围抛光的目的，这种方法不仅费时费力，还提高了工作人员的劳动强度，不方便使用，降低了抛光装置的使用效率和使用效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于模具加工的抛光装置，具备便于调节等优点，解决了现有的用于模具加工的抛光装置存在着不便于调节的缺点，导致抛光装置无法对模具进行多范围的抛光，需要工作人员不停的调整模具的位置，来达到模具多范围抛光的目的，这种方法不仅费时费力，还提高了工作人员的劳动强度，不方便使用，降低了抛光装置的使用效率和使用效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模具加工的抛光装置，包括固定箱，所述固定箱的左侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内侧固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有限位块，所述限位块的顶部固定连接有调节架，所述调节架的正面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆正面的一端固定连接有抛光台，所述抛光台的顶部活动连接有模具本体。

进一步，所述抛光台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板相对的一侧均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆相对的一端均固定连接有活动夹板，两个所述活动夹板均与模具本体活动连接。

进一步，所述固定箱的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有固定顶板，所述固定顶板的顶部固定连接有液压泵，所述液压泵的出口处固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有抛光机。

进一步，所述螺纹杆的右端固定连接有滚动块，所述滚动块与固定箱转动连接，所述螺纹杆的右端依次贯穿电机箱、固定箱和螺纹块并延伸至滚动块的左侧。

进一步，所述抛光台的底部固定连接有活动滑块，所述调节架的顶部开设有固定滑槽，所述活动滑块和固定滑槽的数量均为两个，两个所述活动滑块分别与两个固定滑槽滑动连接。

进一步，所述调节架的底部固定连接有移动滑块，所述固定箱的顶部开设有移动长槽，所述移动滑块和移动长槽的数量均为两个，两个所述移动滑块分别与两个移动长槽滑动连接。

进一步，两个所述活动夹板的底部均固定连接有滑动块，所述抛光台的顶部开设有滑动长槽，所述滑动块和滑动长槽的数量均为两个，两个所述滑动块分别与两个滑动长槽滑动连接。

进一步，所述固定箱的顶部开设有限位长槽，所述限位块的宽度与限位长槽的宽度相等，所述限位块与限位长槽滑动连接，所述调节架与固定箱活动连接，所述调节架呈L型。

进一步，所述螺纹块的内侧开设有与螺纹杆外侧螺纹相适配的螺纹孔，所述固定箱底部的四角均固定连接有底座脚，所述支撑柱的数量为四个，两个所述活动夹板均与抛光台活动连接。

进一步，所述液压杆的底端贯穿固定顶板并延伸至抛光机的顶部，所述抛光机位于模具本体的上方，所述抛光台与调节架活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该用于模具加工的抛光装置，将需要抛光的模具本体放在抛光台的上方，通过两个电动推杆可以带动两个活动夹板做相对的移动，两个活动夹板做相对移动的过程中会与模具本体贴合，从而可以对模具本体进行夹持固定，避免模具本体在抛光的过程中发生晃动或偏移的现象，保证了模具本体抛光的效果，通过液压泵可将液压油抽入液压杆的内侧，可使液压杆驱动，从而通过液压杆可以带动抛光机向下移动，抛光机向下移动的过程中会与模具本体贴合，从而可以对模具本体进行抛光处理。

2、该用于模具加工的抛光装置，通过电动伸缩杆可以依次带动抛光台和模具本体进行前后移动，模具本体前后移动的过程中，可以对模具本体的位置进行调节，可以根据模具本体需要抛光的位置进行调节，提高了抛光机对模具本体抛光的范围，通过电动机可以带动螺纹杆转动，因为螺纹杆与螺纹块螺纹连接，所以螺纹杆转动的过程中，会依次带动螺纹块、限位块、调节架、电动伸缩杆、抛光台和模具本体进行左右移动，可以加强模具本体调节的范围，可以提高抛光台对模具本体抛光的范围，提高了模具本体抛光的效果，整体结构简单，方便使用，实现了抛光装置便于调节的目的，抛光装置可以对模具进行多范围的抛光，不需要工作人员不停的调整模具的位置，来达到模具多范围抛光的目的，省时省力，减轻了工作人员的劳动强度，提高了抛光装置的使用效率和使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构中固定箱连接结构左视图；

图3为本实用新型结构中固定箱连接结构右视图；

图4为本实用新型结构中固定箱连接结构俯视图；

图5为本实用新型结构中固定箱连接结构正视图；

图6为本实用新型结构图1中A处放大图。

图中：1、固定箱；2、电机箱；3、电动机；4、螺纹杆；5、螺纹块；6、限位块；7、调节架；8、电动伸缩杆；9、抛光台；10、模具本体；11、固定板；12、电动推杆；13、活动夹板；14、支撑柱；15、固定顶板；16、液压泵；17、液压杆；18、抛光机；19、滚动块；20、活动滑块；21、移动滑块；22、滑动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实施例中的一种用于模具加工的抛光装置，包括固定箱1，固定箱1的左侧固定连接有电机箱2，电机箱2的内侧固定连接有电动机3，电动机3的输出轴固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的外侧螺纹连接有螺纹块5，螺纹块5的顶部固定连接有限位块6，限位块6的顶部固定连接有调节架7，调节架7的正面固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8正面的一端固定连接有抛光台9，抛光台9的顶部活动连接有模具本体10。

抛光台9的顶部固定连接有固定板11，固定板11的数量为两个，两个固定板11相对的一侧均固定连接有电动推杆12，两个电动推杆12相对的一端均固定连接有活动夹板13，两个活动夹板13均与模具本体10活动连接，固定箱1的顶部固定连接有支撑柱14，支撑柱14的顶端固定连接有固定顶板15，固定顶板15的顶部固定连接有液压泵16，液压泵16的出口处固定连接有液压杆17，液压杆17的底端固定连接有抛光机18。

螺纹杆4的右端固定连接有滚动块19，滚动块19与固定箱1转动连接，螺纹杆4的右端依次贯穿电机箱2、固定箱1和螺纹块5并延伸至滚动块19的左侧，抛光台9的底部固定连接有活动滑块20，调节架7的顶部开设有固定滑槽，活动滑块20和固定滑槽的数量均为两个，两个活动滑块20分别与两个固定滑槽滑动连接，两个活动滑块20和两个固定滑槽均呈T字型。

调节架7的底部固定连接有移动滑块21，固定箱1的顶部开设有移动长槽，移动滑块21和移动长槽的数量均为两个，两个移动滑块21分别与两个移动长槽滑动连接，两个移动滑块21和两个移动长槽均呈T字型，两个活动夹板13的底部均固定连接有滑动块22，抛光台9的顶部开设有滑动长槽，滑动块22和滑动长槽的数量均为两个，两个滑动块22分别与两个滑动长槽滑动连接，两个滑动块22和两个滑动长槽均呈T字型。

固定箱1的顶部开设有限位长槽，限位块6的宽度与限位长槽的宽度相等，限位块6与限位长槽滑动连接，调节架7与固定箱1活动连接，调节架7呈L型，螺纹块5的内侧开设有与螺纹杆4外侧螺纹相适配的螺纹孔，固定箱1底部的四角均固定连接有底座脚，支撑柱14的数量为四个，两个活动夹板13均与抛光台9活动连接，液压杆17的底端贯穿固定顶板15并延伸至抛光机18的顶部，抛光机18位于模具本体10的上方，抛光台9与调节架7活动连接。

另外，通过设置固定箱1，可以对螺纹杆4和螺纹块5进行隐藏，通过设置电机箱2，可以对电动机3进行防护，避免电动机3因外力的冲击而损坏，通过设置限位块6和限位长槽，可以限制螺纹块5进行圆周转动，通过设置调节架7，可以对抛光台9进行支撑，通过设置电动伸缩杆8，可以带动抛光台9进行前后移动，通过设置抛光台9，可以对模具本体10进行支撑，通过设置两个固定板11，可以对两个电动推杆12进行支撑。

通过设置两个电动推杆12，可以带动两个活动夹板13进行移动，通过设置两个活动夹板13，可以保证模具本体10夹持的稳定性，通过设置四个支撑柱14，可以对固定顶板15进行支撑，通过设置固定顶板15，可以对液压泵16和液压杆17进行支撑，通过设置液压泵16和液压杆17，可以带动抛光机18进行上下移动，通过设置抛光机18，可以对模具本体10进行抛光处理。

通过设置滚动块19，可以提高螺纹杆4转动的稳定性，通过设置两个活动滑块20和两个固定滑槽，可以提高抛光台9前后移动的稳定性，通过设置两个移动滑块21和两个移动长槽，可以提高调节架7左右移动的稳定性，通过设置两个滑动块22和两个滑动长槽，可以提高两个活动夹板13左右移动的稳定性，通过设置四个底座脚，可以对固定箱1进行支撑。

上述实施例的工作原理为：

(1)将需要抛光的模具本体10放在抛光台9的上方，通过两个电动推杆12可以带动两个活动夹板13做相对的移动，两个活动夹板13做相对移动的过程中会与模具本体10贴合，从而可以对模具本体10进行夹持固定，避免模具本体10在抛光的过程中发生晃动或偏移的现象，保证了模具本体10抛光的效果。

(2)通过液压泵16可将液压油抽入液压杆17的内侧，可使液压杆17驱动，从而通过液压杆17可以带动抛光机18向下移动，抛光机18向下移动的过程中会与模具本体10贴合，从而可以对模具本体10进行抛光处理。

(3)通过电动伸缩杆8可以依次带动抛光台9和模具本体10进行前后移动，模具本体10前后移动的过程中，可以对模具本体10的位置进行调节，可以根据模具本体10需要抛光的位置进行调节，提高了抛光机18对模具本体10抛光的范围。

(4)通过电动机3可以带动螺纹杆4转动，因为螺纹杆4与螺纹块5螺纹连接，所以螺纹杆4转动的过程中，会依次带动螺纹块5、限位块6、调节架7、电动伸缩杆8、抛光台9和模具本体10进行左右移动，模具本体10左右移动的过程中，可以加强模具本体10调节的范围，可以提高抛光台9对模具本体10抛光的范围，可以使抛光台9对模具本体10进行多范围抛光，提高了模具本体10抛光的效果。

与现有技术相比，整体结构简单，方便使用，实现了抛光装置便于调节的目的，抛光装置可以对模具进行多范围的抛光，不需要工作人员不停的调整模具的位置，来达到模具多范围抛光的目的，省时省力，减轻了工作人员的劳动强度，提高了抛光装置的使用效率和使用效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于模具加工的抛光装置，包括固定箱(1)，其特征在于：所述固定箱(1)的左侧固定连接有电机箱(2)，所述电机箱(2)的内侧固定连接有电动机(3)，所述电动机(3)的输出轴固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外侧螺纹连接有螺纹块(5)，所述螺纹块(5)的顶部固定连接有限位块(6)，所述限位块(6)的顶部固定连接有调节架(7)，所述调节架(7)的正面固定连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)正面的一端固定连接有抛光台(9)，所述抛光台(9)的顶部活动连接有模具本体(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的抛光装置，其特征在于：所述抛光台(9)的顶部固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的数量为两个，两个所述固定板(11)相对的一侧均固定连接有电动推杆(12)，两个所述电动推杆(12)相对的一端均固定连接有活动夹板(13)，两个所述活动夹板(13)均与模具本体(10)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于模具加工的抛光装置，其特征在于：所述固定箱(1)的顶部固定连接有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)的顶端固定连接有固定顶板(15)，所述固定顶板(15)的顶部固定连接有液压泵(16)，所述液压泵(16)的出口处固定连接有液压杆(17)，所述液压杆(17)的底端固定连接有抛光机(18)。

4.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的抛光装置，其特征在于：所述螺纹杆(4)的右端固定连接有滚动块(19)，所述滚动块(19)与固定箱(1)转动连接，所述螺纹杆(4)的右端依次贯穿电机箱(2)、固定箱(1)和螺纹块(5)并延伸至滚动块(19)的左侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的抛光装置，其特征在于：所述抛光台(9)的底部固定连接有活动滑块(20)，所述调节架(7)的顶部开设有固定滑槽，所述活动滑块(20)和固定滑槽的数量均为两个，两个所述活动滑块(20)分别与两个固定滑槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的抛光装置，其特征在于：所述调节架(7)的底部固定连接有移动滑块(21)，所述固定箱(1)的顶部开设有移动长槽，所述移动滑块(21)和移动长槽的数量均为两个，两个所述移动滑块(21)分别与两个移动长槽滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种用于模具加工的抛光装置，其特征在于：两个所述活动夹板(13)的底部均固定连接有滑动块(22)，所述抛光台(9)的顶部开设有滑动长槽，所述滑动块(22)和滑动长槽的数量均为两个，两个所述滑动块(22)分别与两个滑动长槽滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的抛光装置，其特征在于：所述固定箱(1)的顶部开设有限位长槽，所述限位块(6)的宽度与限位长槽的宽度相等，所述限位块(6)与限位长槽滑动连接，所述调节架(7)与固定箱(1)活动连接，所述调节架(7)呈L型。

9.根据权利要求3所述的一种用于模具加工的抛光装置，其特征在于：所述螺纹块(5)的内侧开设有与螺纹杆(4)外侧螺纹相适配的螺纹孔，所述固定箱(1)底部的四角均固定连接有底座脚，所述支撑柱(14)的数量为四个，两个所述活动夹板(13)均与抛光台(9)活动连接。

10.根据权利要求3所述的一种用于模具加工的抛光装置，其特征在于：所述液压杆(17)的底端贯穿固定顶板(15)并延伸至抛光机(18)的顶部，所述抛光机(18)位于模具本体(10)的上方，所述抛光台(9)与调节架(7)活动连接。