CN220389014U - 一种钢管加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢管加工领域，具体为一种钢管加工装置，所述定位框架的底部设有弧形放置槽，所述钢管本体位于弧形放置槽的内部，所述切割台的上端对称定位框架设置两个夹持组件，所述定位框架对称设置两个空槽，所述夹持组件包括固定座、第一推进器以及夹持板，所述固定座位于切割台的上方，所述第一推进器固定在固定座上，将钢管本体放置在弧形放置槽内，启动第一推进器，此时夹持板移动，能使两个夹持杆接触钢管本体，两个夹持杆能给钢管本体在弧形放置槽内提供一个夹持作用，能使钢管本体在弧形放置槽内固定，此时人工手持角磨机便能对钢管本体进行切割，不仅能节省人力，而且还能提高钢管本体在切割时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工领域，具体为一种钢管加工装置。
背景技术
众所周知，钢管的用途广泛，在实际的使用过程中，需要将钢管切割成不同的长度，以满足钢管的实际应用。
现有的钢管加工装置在使用时，加工台的结构单一，通常是将钢管放置到加工台上，人工对其扶持，然后再手持角磨机对其切割，这种方式浪费人力，钢管在切割时的稳定性低，并且人工扶持钢管，不便于确定钢管的切割尺寸，会影响钢管的加工质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢管加工装置。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管加工装置，包括切割台以及定位框架，所述定位框架固定在切割台的上端，所述定位框架的底部设有弧形放置槽，所述钢管本体位于弧形放置槽的内部，所述切割台的上端对称定位框架设置两个夹持组件，所述定位框架对称设置两个空槽，所述夹持组件包括固定座、第一推进器以及夹持板，所述固定座位于切割台的上方，所述第一推进器固定在固定座上，所述第一推进器的输出端连接夹持板的顶端，所述夹持板的底端设有可拆卸的夹持杆，所述夹持杆接触钢管本体，所述切割台的上端设有两个用来升降固定座的升降组件，所述切割台的前端设有用来对钢管本体限位的限位组件。
为了降低本结构在使用时的局限性，本实用新型的改进有，所述升降组件包括升降器，所述升降器的输出端固定在固定座的中间部分。
为了提高固定座在使用时的稳定性，本实用新型的改进有，所述固定座的两端设有贯穿切割台的导向杆。
为了提高钢管的切割质量，本实用新型的改进有，所述限位组件包括挡板以及第二推进器，所述第二推进器固定在切割台的下端，所述第二推进器的输出端设有第二推杆，所述挡板固定在第二推杆的一端。
进一步的，本实用新型的改进有，所述第二推杆的外壁上设有刻度条。
为了使夹持杆便于安装，本实用新型的改进有，所述夹持杆的内部设有定位槽，所述夹持板的底端插入到定位槽的内部，所述定位槽的内部设有卡槽，所述夹持板的底端设有与卡槽配合的卡块，所述卡块粘接在卡槽的内部。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢管加工装置，具备以下有益效果：
该钢管加工装置，将钢管本体放置在弧形放置槽内，启动第一推进器，此时夹持板移动，能使两个夹持杆接触钢管本体，两个夹持杆能给钢管本体在弧形放置槽内提供一个夹持作用，能使钢管本体在弧形放置槽内固定，此时人工手持角磨机便能对钢管本体进行切割，不仅能节省人力，而且还能提高钢管本体在切割时的稳定性，能提高钢管本体的切割质量；
启动第二推进器，此时第二推杆会带动挡板移动，挡板能给钢管本体的前端提供一个定位作用，能提高钢管本体的切割精度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图1；
图2为本实用新型结构示意图2；
图3为本实用新型结构示意图3；
图4为本实用新型中夹持杆的安装结构示意图；
图中：1、切割台；2、定位框架；3、弧形放置槽；4、钢管本体；5、夹持板；6、第一推进器；7、固定座；8、导向杆；9、升降器；10、空槽；11、定位槽；12、夹持杆；13、挡板；14、第二推杆；15、卡槽；16、卡块；17、第二推进器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种钢管加工装置，包括切割台1以及定位框架2，所述定位框架2固定在切割台1的上端，所述定位框架2的底部设有弧形放置槽3，所述钢管本体4位于弧形放置槽3的内部，所述切割台1的上端对称定位框架2设置两个夹持组件，所述定位框架2对称设置两个空槽10，所述夹持组件包括固定座7、第一推进器6以及夹持板5，所述固定座7位于切割台1的上方，所述第一推进器6固定在固定座7上，所述第一推进器6的输出端连接夹持板5的顶端，所述夹持板5的底端设有可拆卸的夹持杆12，所述夹持杆12接触钢管本体4，所述切割台1的上端设有两个用来升降固定座7的升降组件，所述切割台1的前端设有用来对钢管本体4限位的限位组件，将钢管本体4放置在弧形放置槽3内，启动第一推进器6，此时夹持板5移动，能使两个夹持杆12接触钢管本体4，两个夹持杆12能给钢管本体4在弧形放置槽3内提供一个夹持作用，能使钢管本体4在弧形放置槽3内固定，此时人工手持角磨机便能对钢管本体4进行切割，不仅能节省人力，而且还能提高钢管本体4在切割时的稳定性，能提高钢管本体4的切割质量；
升降组件能带动固定座7升降，能使夹持板5在空槽10内升降，能使本结构便于对不同尺寸的钢管本体4进行夹持，能降低本结构在使用时的局限性，所述升降组件包括升降器9，所述升降器9的输出端固定在固定座7的中间部分，升降器9启动后，能使固定座7带动第一推进器6升降，从而能使夹持板5升降，结构简单，操作方便。
固定座7与切割台1之间缺乏导向结构，会影响固定座7在升降时的稳定性，所述固定座7的两端设有贯穿切割台1的导向杆8，能给固定座7与切割台1之间提供一个导向结构，能提高固定座7在升降时的稳定性。
限位组件能给钢管本体4的切割端限位，能提高钢管本体4的切割精度，所述限位组件包括挡板13以及第二推进器17，所述第二推进器17固定在切割台1的下端，所述第二推进器17的输出端设有第二推杆14，所述挡板13固定在第二推杆14的一端，所述第二推杆14的外壁上设有刻度条，启动第二推进器17，此时第二推杆14会带动挡板13移动，挡板13能给钢管本体4的前端提供一个定位作用，能提高钢管本体4的切割精度。
夹持杆12在损坏时，需要对其进行更换，所述夹持杆12的内部设有定位槽11，所述夹持板5的底端插入到定位槽11的内部，所述定位槽11的内部设有卡槽15，所述夹持板5的底端设有与卡槽15配合的卡块16，所述卡块16粘接在卡槽15的内部，通过卡槽15与卡块16的相互配合，能使夹持杆12安装的更加牢固，粘接的方式具有操作简单，更换方便的优点。
在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢管加工装置，包括切割台(1)以及定位框架(2)，所述定位框架(2)固定在切割台(1)的上端，其特征在于：所述定位框架(2)的底部设有弧形放置槽(3)，钢管本体(4)位于弧形放置槽(3)的内部，所述切割台(1)的上端对称定位框架(2)设置两个夹持组件，所述定位框架(2)对称设置两个空槽(10)，所述夹持组件包括固定座(7)、第一推进器(6)以及夹持板(5)，所述固定座(7)位于切割台(1)的上方，所述第一推进器(6)固定在固定座(7)上，所述第一推进器(6)的输出端连接夹持板(5)的顶端，所述夹持板(5)的底端设有可拆卸的夹持杆(12)，所述夹持杆(12)接触钢管本体(4)，所述切割台(1)的上端设有两个用来升降固定座(7)的升降组件，所述切割台(1)的前端设有用来对钢管本体(4)限位的限位组件。
2.根据权利要求1所述的一种钢管加工装置，其特征在于：所述升降组件包括升降器(9)，所述升降器(9)的输出端固定在固定座(7)的中间部分。
3.根据权利要求2所述的一种钢管加工装置，其特征在于：所述固定座(7)的两端设有贯穿切割台(1)的导向杆(8)。
4.根据权利要求3所述的一种钢管加工装置，其特征在于：所述限位组件包括挡板(13)以及第二推进器(17)，所述第二推进器(17)固定在切割台(1)的下端，所述第二推进器(17)的输出端设有第二推杆(14)，所述挡板(13)固定在第二推杆(14)的一端。
5.根据权利要求4所述的一种钢管加工装置，其特征在于：所述第二推杆(14)的外壁上设有刻度条。
6.根据权利要求5所述的一种钢管加工装置，其特征在于：所述夹持杆(12)的内部设有定位槽(11)，所述夹持板(5)的底端插入到定位槽(11)的内部，所述定位槽(11)的内部设有卡槽(15)，所述夹持板(5)的底端设有与卡槽(15)配合的卡块(16)，所述卡块(16)粘接在卡槽(15)的内部。
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