CN220388930U - 一种高效率毛边去除设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高效率毛边去除设备。所述高效率毛边去除设备包括：底板，底板的顶部开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴上分别固定安装有转动螺杆，且两个所述转动螺杆相互远离的一端分别与所述凹槽的两侧内壁转动连接，两个所述转动螺杆上分别螺纹安装有移动板，且两个所述移动板的顶部均延伸至所述凹槽外，两个所述移动板上分别转动安装有转动杆，且任意一个所述转动杆贯穿相对应的所述移动板。本实用新型提供的高效率毛边去除设备具有使用方便、操作简单、对管状材料进行一次性全面毛边去除的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及毛边去除技术领域，尤其涉及一种高效率毛边去除设备。
背景技术
去除毛边也就是去除毛刺，是将物体表面打磨使其光滑平整的一种手段，建筑塑料是指用于建筑工程的塑料制品的统称，建筑塑料制品的种类繁多，比如用塑料制造的管材，可广泛应用于室内排水、自来水、化工及电线穿线管等管路工程中，为了使塑料管材更加的光滑，需要将塑料管材表面的毛边进行去除。经检索，授权公开号为CN218556545U的专利文献提出一种建筑用塑料制品去毛边设备，涉及去除毛刺设备技术领域，包括底座，所述底座的顶部开设有移动槽，所述移动槽的一侧内壁设置有第一电机。
现有的去毛边设备通过两个限位夹杆12对管材进行夹持固定，最终对固定完成的管材进行毛边去除作业，但现有装置在对管材去除毛边作业时，无法对限位夹杆12与管材的接触部分进行毛边去除，导致无法对管材进行一次性的毛边全面去除，存在一定的局限性。
因此，有必要提供一种新的高效率毛边去除设备解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、操作简单、对管状材料进行一次性全面毛边去除的料管材高效率毛边去除设备。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的高效率毛边去除设备包括：底板，底板的顶部开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴上分别固定安装有转动螺杆，且两个所述转动螺杆相互远离的一端分别与所述凹槽的两侧内壁转动连接，两个所述转动螺杆上分别螺纹安装有移动板，且两个所述移动板的顶部均延伸至所述凹槽外，两个所述移动板上分别转动安装有转动杆，且任意一个所述转动杆贯穿相对应的所述移动板，两个所述转动杆相互靠近的一端分别固定安装有锥形挤压板，相对应的所述移动板的一侧外壁上固定安装有转动电机，且所述转动电机的输出轴与相对应的所述转动杆固定连接，所述底板的顶部固定安装有两个竖直板，两个所述竖直板上固定安装有限位横板，且所述限位横板贯穿两个所述移动板并与两个所述移动板活动连接，两个所述移动板上转动安装有调节螺杆，所述调节螺杆贯穿螺杆所述移动板并与两个所述移动板活动连接，所述调节螺杆的一端延伸至螺杆所述竖直板外，相对应的所述竖直板的一侧外壁上固定安装有调节电机，且所述调节电机的输出轴与所述调节螺杆位于两个所述竖直板外的一端固定连接，所述调节螺杆上螺纹安装有调节板，且所述调节板与所述限位横板滑动连接，所述调节板的顶部固定安装有衔接板，所述衔接板的顶部滑动安装有两个滑动杆，且两个所述滑动杆的顶端固定安装有打磨板。
优选的，所述限位横板的顶部开设有限位槽，所述调节板的底部延伸至所述限位槽内并与所述限位槽的内壁滑动连接。
优选的，两个所述滑动杆上分别活动套设有压缩弹簧，且两个所述压缩弹簧的顶端均与所述打磨板固定连接，两个所述压缩弹簧的底端均与所述衔接板固定连接。
优选的，两个所述压缩弹簧均为镀锡弹簧。
优选的，相对应的所述移动板和相对应的所述竖直板的一侧外壁上分别固定安装有防护罩，所述转动电机和所述调节电机分别位于两个所述防护罩内。
优选的，所述衔接板上开设有两个贯穿孔，两个所述贯穿孔内分别固定安装有直线轴承，两个所述滑动杆分别贯穿两个所述直线轴承并与两个所述直线轴承的内壁滑动连接。
优选的，所述凹槽的两侧内壁上分别开设有转动槽，两个所述转动螺杆的两端分别延伸至两个所述转动槽内并分别固定套设有轴承，且两个所述轴承的外圈分别与两个所述转动槽的内壁固定连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的高效率毛边去除设备具有如下有益效果：
本实用新型提供一种高效率毛边去除设备，将管材放置在两个锥形挤压板之间，使管材向下移动与打磨板相接触，通过双轴电机转动带动两个锥形挤压板的一端都进入到管材内对管材进行挤压，进而将管材固定安装在两个锥形挤压板之间，通过压缩弹簧使打磨板与管材牢牢的相接触，通过转动电机转动带动管材转动，通过调节电机转动带动打磨板移动，进而对管材进行一次性全面去除毛边作业，大大提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的高效率毛边去除设备的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的A部放大示意图；
图3为图1所示的限位横板的结构示意图；
图4为本实用新型提供的高效率毛边去除设备的立体图。
图中标号：1、底板；2、凹槽；3、双轴电机；4、转动螺杆；5、移动板；6、转动杆；7、锥形挤压板；8、转动电机；9、竖直板；10、限位横板；11、调节电机；12、调节螺杆；13、调节板；14、衔接板；15、滑动杆；16、压缩弹簧；17、打磨板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的高效率毛边去除设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的限位横板的结构示意图；图4为本实用新型提供的高效率毛边去除设备的立体图。高效率毛边去除设备包括：底板1，底板1的顶部开设有凹槽2，凹槽2内固定安装有双轴电机3，双轴电机3的两个输出轴上分别固定安装有转动螺杆4，且两个转动螺杆4相互远离的一端分别与凹槽2的两侧内壁转动连接，为了将转动螺杆4转动安装在凹槽2内，凹槽2的两侧内壁上分别开设有转动槽，两个转动螺杆4的两端分别延伸至两个转动槽内并分别固定套设有轴承，且两个轴承的外圈分别与两个转动槽的内壁固定连接，通过轴承使转动螺杆4在凹槽2内转动的更加的稳定，两个转动螺杆4上分别螺纹安装有移动板5，且两个移动板5的顶部均延伸至凹槽2外，两个移动板5上分别转动安装有转动杆6，且任意一个转动杆6贯穿相对应的移动板5，两个转动杆6相互靠近的一端分别固定安装有锥形挤压板7，通过双轴电机3转动带动两个移动板5相互靠近，两个移动板5相互靠近带动两个锥形挤压板7相互靠近，使两个锥形挤压板7的一端都进入到管材内对管材进行挤压，进而将管材固定安装在两个锥形挤压板7之间，相对应的移动板5的一侧外壁上固定安装有转动电机8，且转动电机8的输出轴与相对应的转动杆6固定连接，底板1的顶部固定安装有两个竖直板9，两个竖直板9通过焊接固定安装在底板1上，两个竖直板9上固定安装有限位横板10，且限位横板10贯穿两个移动板5并与两个移动板5活动连接，限位横板10同时对两个移动板5进行限位，使转动螺杆4转动带动螺杆移动板5移动，两个移动板5上转动安装有调节螺杆12，调节螺杆12贯穿螺杆移动板5并与两个移动板5活动连接，调节螺杆12的一端延伸至螺杆竖直板9外，相对应的竖直板9的一侧外壁上固定安装有调节电机11，且调节电机11的输出轴与调节螺杆12位于两个竖直板9外的一端固定连接，调节螺杆12上螺纹安装有调节板13，且调节板13与限位横板10滑动连接，调节板13的顶部固定安装有衔接板14，衔接板14的顶部滑动安装有两个滑动杆15，且两个滑动杆15的顶端固定安装有打磨板17，通过转动电机8转动带动转动杆6转动，转动杆6转动带动锥形挤压板7转动，锥形挤压板7转动带动通过摩擦力带动管材转动，同时启动调节电机11，调节电机11转动带动调节板13移动，调节板13转动带动衔接板14移动，衔接板14移动带动滑动杆15移动，滑动杆15移动带动打磨板17移动，进而对管材进行一次性全面去除毛边作业，大大提高工作效率。
为了对调节板13进行限位，进而使调节螺杆12转动带动调节板13移动，限位横板10的顶部开设有限位槽，调节板13的底部延伸至限位槽内并与限位槽的内壁滑动连接。
为了使打磨板17始终受到向上的推力与管材紧密的接触，进而对管材进行去除毛边作业，两个滑动杆15上分别活动套设有压缩弹簧16，且两个压缩弹簧16的顶端均与打磨板17固定连接，两个压缩弹簧16的底端均与衔接板14固定连接，为了提高压缩弹簧16的使用寿命，两个压缩弹簧16均为镀锡弹簧。
为了对转动电机8和调节电机11进行保护，防止外界物体碰撞到转动电机8和调节电机11，影响转动电机8和调节电机11的使用寿命，相对应的移动板5和相对应的竖直板9的一侧外壁上分别固定安装有防护罩，转动电机8和调节电机11分别位于两个防护罩内。
为了减小滑动杆15和衔接板14之间的摩擦力，进而降低滑动杆15的磨损度，提高滑动杆15的使用寿命，衔接板14上开设有两个贯穿孔，两个贯穿孔内分别固定安装有直线轴承，两个滑动杆15分别贯穿两个直线轴承并与两个直线轴承的内壁滑动连接。
本实用新型提供的高效率毛边去除设备的工作原理如下：在初始状态下压缩弹簧16处于自由状态，当需要使用本装置对管材进行毛边去除作业时，将管材放置在两个锥形挤压板7之间，使管材向下移动与打磨板17相接触，此刻压缩弹簧16由自由状态变为压缩状态，而管材与两个锥形挤压板7处于同一高度，启动双轴电机3，双轴电机3转动带动两个移动板5相互靠近，两个移动板5相互靠近带动两个锥形挤压板7相互靠近，使两个锥形挤压板7的一端都进入到管材内对管材进行挤压，进而将管材固定安装在两个锥形挤压板7之间，通过压缩弹簧16使打磨板17与管材牢牢的相接触，启动转动电机8，转动电机8转动带动转动杆6转动，转动杆6转动带动锥形挤压板7转动，锥形挤压板7转动带动通过摩擦力带动管材转动，同时启动调节电机11，调节电机11转动带动调节板13移动，调节板13转动带动衔接板14移动，衔接板14移动带动滑动杆15移动，滑动杆15移动带动打磨板17移动，进而对管材进行一次性全面去除毛边作业，大大提高工作效率。
与相关技术相比较，本实用新型提供的高效率毛边去除设备具有如下有益效果：
本实用新型提供一种高效率毛边去除设备，将管材放置在两个锥形挤压板7之间，使管材向下移动与打磨板17相接触，通过双轴电机3转动带动两个锥形挤压板7的一端都进入到管材内对管材进行挤压，进而将管材固定安装在两个锥形挤压板7之间，通过压缩弹簧16使打磨板17与管材牢牢的相接触，通过转动电机8转动带动管材转动，通过调节电机11转动带动打磨板17移动，进而对管材进行一次性全面去除毛边作业，大大提高工作效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种高效率毛边去除设备，包括底板，其特征在于：底板的顶部开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴上分别固定安装有转动螺杆，且两个所述转动螺杆相互远离的一端分别与所述凹槽的两侧内壁转动连接，两个所述转动螺杆上分别螺纹安装有移动板，且两个所述移动板的顶部均延伸至所述凹槽外，两个所述移动板上分别转动安装有转动杆，且任意一个所述转动杆贯穿相对应的所述移动板，两个所述转动杆相互靠近的一端分别固定安装有锥形挤压板，相对应的所述移动板的一侧外壁上固定安装有转动电机，且所述转动电机的输出轴与相对应的所述转动杆固定连接，所述底板的顶部固定安装有两个竖直板，两个所述竖直板上固定安装有限位横板，且所述限位横板贯穿两个所述移动板并与两个所述移动板活动连接，两个所述移动板上转动安装有调节螺杆，所述调节螺杆贯穿螺杆所述移动板并与两个所述移动板活动连接，所述调节螺杆的一端延伸至螺杆所述竖直板外，相对应的所述竖直板的一侧外壁上固定安装有调节电机，且所述调节电机的输出轴与所述调节螺杆位于两个所述竖直板外的一端固定连接，所述调节螺杆上螺纹安装有调节板，且所述调节板与所述限位横板滑动连接，所述调节板的顶部固定安装有衔接板，所述衔接板的顶部滑动安装有两个滑动杆，且两个所述滑动杆的顶端固定安装有打磨板。
2.根据权利要求1所述的高效率毛边去除设备，其特征在于，所述限位横板的顶部开设有限位槽，所述调节板的底部延伸至所述限位槽内并与所述限位槽的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的高效率毛边去除设备，其特征在于，两个所述滑动杆上分别活动套设有压缩弹簧，且两个所述压缩弹簧的顶端均与所述打磨板固定连接，两个所述压缩弹簧的底端均与所述衔接板固定连接。
4.根据权利要求3所述的高效率毛边去除设备，其特征在于，两个所述压缩弹簧均为镀锡弹簧。
5.根据权利要求1所述的高效率毛边去除设备，其特征在于，相对应的所述移动板和相对应的所述竖直板的一侧外壁上分别固定安装有防护罩，所述转动电机和所述调节电机分别位于两个所述防护罩内。
6.根据权利要求5所述的高效率毛边去除设备，其特征在于，所述衔接板上开设有两个贯穿孔，两个所述贯穿孔内分别固定安装有直线轴承，两个所述滑动杆分别贯穿两个所述直线轴承并与两个所述直线轴承的内壁滑动连接。
7.根据权利要求5所述的高效率毛边去除设备，其特征在于，所述凹槽的两侧内壁上分别开设有转动槽，两个所述转动螺杆的两端分别延伸至两个所述转动槽内并分别固定套设有轴承，且两个所述轴承的外圈分别与两个所述转动槽的内壁固定连接。
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