CN220388903U - 一种新型去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型去毛刺装置，包括底板，所述底板顶部的中部固定安装有U型的支撑座，所述底板顶部的一侧固定安装有控制模块，所述支撑座上安装有打磨机构和固定机构；所述打磨机构包括电机、螺杆、打磨块、导杆、弹簧、移动杆、移动块和齿轮，所述齿轮设有两个，两个所述齿轮转动安装在底板顶部的中部，两个所述齿轮啮合，所述电机固定安装在支撑座顶部的一侧，所述电机的输出轴穿过支撑座顶部的通孔与螺杆的上端固定连接，所述螺杆的下端穿过移动块顶部的螺孔与其中一个齿轮顶部的中部固定连接，本新型去毛刺装置，可对钻头的凹槽内进行彻底的打磨，使钻头凹槽内也能彻底的去除，提高钻头的去毛刺效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及去毛刺技术领域，具体为一种新型去毛刺装置。
背景技术
毛刺指的是金属件表面出现余屑和表面极细小的显微金属颗粒。毛刺越多，其质量标准越低。信息介绍钢材表面缺陷之一，表现为冷切、热锯或火焰切割的钢材端部有不齐的飞边，焊管时焊缝处有挤出的多余金属。冷切产品端部毛刺的厚度取决于刀刃间的缝隙，一般产品允许有一定高度的毛刺存，在钻孔刀具加工时，钻孔刀具磨削不良或者存在刀具损伤等问题，会导致钻头表面出现毛刺，而钻头是最常见的钻孔刀具之一，在加工时难免在表面会产生毛刺，钻头表面的毛刺会影响到钻孔的精度和表面质量，使得加工后的孔洞不够平整、光滑，甚至会出现边缘开裂等问题，因此在钻头加工后需要对钻头进行去去毛刺，目前在对钻头去毛刺时常采用砂纸或其他工具进行打磨，去除钻头表面的毛刺，但是钻头表面凹凸不平，在打磨时钻头凹槽内的毛刺难以去除，导致钻头去毛刺效果较差。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种新型去毛刺装置，采用的技术方案是，包括底板，所述底板顶部的中部固定安装有U型的支撑座，所述底板顶部的一侧固定安装有控制模块，所述支撑座上安装有打磨机构和固定机构；
所述打磨机构包括电机、螺杆、打磨块、导杆、弹簧、移动杆、移动块和齿轮，所述齿轮设有两个，两个所述齿轮转动安装在底板顶部的中部，两个所述齿轮啮合，所述电机固定安装在支撑座顶部的一侧，所述电机的输出轴穿过支撑座顶部的通孔与螺杆的上端固定连接，所述螺杆的下端穿过移动块顶部的螺孔与其中一个齿轮顶部的中部固定连接，所述导杆的两端分别与底板顶部的一侧和支撑座内顶部的一侧固定连接，所述导杆的一端穿过移动块顶部一侧的滑孔，所述移动块一端侧面的两个滑孔内均滑动安装有移动杆，两个所述移动杆位于移动块外侧的一端固定安装有打磨块，两个所述移动杆的外侧均套接有弹簧，两个所述弹簧的两端分别与两个打磨块的侧面和移动块的侧面固定连接；所述固定机构包括电动推杆、定位孔和夹板，所述电动推杆固定安装在支撑座顶部的另一侧，所述夹板设有两个，其中一个夹板固定安装另一齿轮顶部的中部，另一夹板顶部的中部与电动推杆的下端转动连接，两个所述夹板相对侧面的中部均开设有定位孔，所述电机和电动推杆与控制模块电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动块的侧面固定安装有固定板，所述固定板的侧面与电动气缸的一端固定连接，所述电动气缸的另一端与推板侧面的中部固定连接，所述推板位于两个打磨块一端的一侧，，所述电动气缸与控制模块电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板顶部的一侧固定安装存放盒。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述定位孔内均固定安装有橡胶垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板底部的四角处均固定安装有防滑块。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过电动推杆可带动上侧的夹板向下移动，使插在下侧定位孔内的钻头通过两个夹板夹紧固定，使钻头保持稳定，此时弹簧的弹性会使两个打磨块分别与钻头的表面和钻头的凹槽接触，通过电机带动螺杆转动，使螺杆带动移动块上下移动，使移动块带动两个打磨块上下移动对钻头的表面和凹槽同时进行打磨，并且在螺杆转动时会带动其中一个齿轮转动，该齿轮会带动另一齿轮转动，使另一齿轮带动夹板和钻头转动，从而使得打磨块在上下移动时对钻头的凹槽内进行彻底的打磨，使钻头凹槽内也能彻底的去除，提高钻头的去毛刺效果，通过电动气缸可带动推板移动，使推板带动两个打磨块向移动块的方向移动，使两个打磨块与钻头分离，便于钻头的放置和取出，通过存放盒可用来存放钻头，便于人们操作，通过橡胶垫可对钻头的两端进行防护，防止夹板加持力对钻头造成损伤，通过防滑块可提高底板底部的防滑能力，提高底板使用时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型背面结构示意图；
图3为本实用新型侧面结构示意图。
图中：1底板、2控制模块、3打磨机构、31电机、32螺杆、33打磨块、34导杆、35弹簧、36移动杆、37移动块、38齿轮、4固定机构、41电动推杆、42定位孔、43夹板、5电动气缸、6固定板、7推板、8存放盒、9橡胶垫、10防滑块、11支撑座。
具体实施方式
实施例1
如图1至图3所示，本实用新型公开了一种新型去毛刺装置，采用的技术方案是，包括底板1，底板1顶部的中部固定安装有U型的支撑座11，底板1顶部的一侧固定安装有控制模块2，支撑座11上安装有打磨机构3和固定机构4，底板1顶部的一侧固定安装存放盒8，通过存放盒8可用来存放钻头，便于人们操作，底板1底部的四角处均固定安装有防滑块10，通过防滑块10可提高底板1底部的防滑能力，提高底板1使用时的稳定性；
打磨机构3包括电机31、螺杆32、打磨块33、导杆34、弹簧35、移动杆36、移动块37和齿轮38，齿轮38设有两个，两个齿轮38转动安装在底板1顶部的中部，两个齿轮38啮合，电机31固定安装在支撑座11顶部的一侧，电机31的输出轴穿过支撑座11顶部的通孔与螺杆32的上端固定连接，螺杆32的下端穿过移动块37顶部的螺孔与其中一个齿轮38顶部的中部固定连接，导杆34的两端分别与底板1顶部的一侧和支撑座11内顶部的一侧固定连接，导杆34的一端穿过移动块37顶部一侧的滑孔，移动块37的侧面固定安装有固定板6，固定板6的侧面与电动气缸5的一端固定连接，电动气缸5的另一端与推板7侧面的中部固定连接，推板7位于两个打磨块33一端的一侧，电动气缸5与控制模块2电性连接，通过电动气缸5可带动推板7移动，使推板带7动两个打磨块33向移动块37的方向移动，使两个打磨块37与钻头分离，便于钻头的放置和取出，移动块37一端侧面的两个滑孔内均滑动安装有移动杆36，两个移动杆36位于移动块37外侧的一端固定安装有打磨块33，两个移动杆36的外侧均套接有弹簧35，两个弹簧35的两端分别与两个打磨块33的侧面和移动块37的侧面固定连接，弹簧35的弹性会使两个打磨块33分别与钻头的表面和钻头的凹槽接触，通过电机31带动螺杆32转动，使螺杆32带动移动块37上下移动，使移动块37带动两个打磨块33上下移动对钻头的表面和凹槽同时进行打磨，并且在螺杆32转动时会带动其中一个齿轮38转动，该齿轮38会带动另一齿轮38转动，使另一齿轮38带动夹板43和钻头转动，从而使得打磨块33在上下移动时对钻头的凹槽内进行彻底的打磨，使钻头凹槽内也能彻底的去除，提高钻头的去毛刺效果；
固定机构4包括电动推杆41、定位孔42和夹板43，电动推杆41固定安装在支撑座11顶部的另一侧，夹板43设有两个，其中一个夹板43固定安装另一齿轮38顶部的中部，另一夹板43顶部的中部与电动推杆41的下端转动连接，两个夹板43相对侧面的中部均开设有定位孔42，两个定位孔42内均固定安装有橡胶垫9，电机31和电动推杆41与控制模块2电性连接，通过电动推杆41可带动上侧的夹板43向下移动，使插在下侧定位孔42内的钻头通过两个夹板43夹紧固定，使钻头保持稳定。
本实用新型的工作原理：接通外部电源，通过控制模块2控制电动气缸5工作，使电动气缸5缩短，带动推板7向一侧移动，使推板7带动两个打磨块33向移动块37的方向移动，并使打磨块33压缩弹簧35，将钻头插入到下侧的夹板43上的定位孔42内，通过控制模块2控制电动推杆41工作，使电动推杆41带动上侧的夹板43向下移动，使两个夹板43配合将钻头进行夹紧，通过控制模块2控制电动气缸5伸长，使推板7将打磨块33释放，此时弹簧35的弹性会使两个打磨块33与钻头的侧面和凹槽接触，通过控制模块2控制电机31工作，使电机31的输出轴带动螺杆32工作，使螺杆32带动移动块37移动，使移动块37沿着导杆34的方向上下移动，从而使移动块37带动移动杆36和打磨块33上下移动，使打磨块33对钻头的表面和凹槽进行打磨，去除钻头表面的毛刺，在螺杆32转动时会带动其中一个齿轮38转动，该齿轮38会带动另一齿轮38转动，另一齿轮38会带动夹板43和夹板43上固定的钻头转动，使打磨块33能对螺旋状的钻头表面和凹槽进行打磨，从而彻底的除去钻头表面的毛刺。
本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (5)
1.一种新型去毛刺装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)顶部的中部固定安装有U型的支撑座(11)，所述底板(1)顶部的一侧固定安装有控制模块(2)，所述支撑座(11)上安装有打磨机构(3)和固定机构(4)；
所述打磨机构(3)包括电机(31)、螺杆(32)、打磨块(33)、导杆(34)、弹簧(35)、移动杆(36)、移动块(37)和齿轮(38)，所述齿轮(38)设有两个，两个所述齿轮(38)转动安装在底板(1)顶部的中部，两个所述齿轮(38)啮合，所述电机(31)固定安装在支撑座(11)顶部的一侧，所述电机(31)的输出轴穿过支撑座(11)顶部的通孔与螺杆(32)的上端固定连接，所述螺杆(32)的下端穿过移动块(37)顶部的螺孔与其中一个齿轮(38)顶部的中部固定连接，所述导杆(34)的两端分别与底板(1)顶部的一侧和支撑座(11)内顶部的一侧固定连接，所述导杆(34)的一端穿过移动块(37)顶部一侧的滑孔，所述移动块(37)一端侧面的两个滑孔内均滑动安装有移动杆(36)，两个所述移动杆(36)位于移动块(37)外侧的一端固定安装有打磨块(33)，两个所述移动杆(36)的外侧均套接有弹簧(35)，两个所述弹簧(35)的两端分别与两个打磨块(33)的侧面和移动块(37)的侧面固定连接；
所述固定机构(4)包括电动推杆(41)、定位孔(42)和夹板(43)，所述电动推杆(41)固定安装在支撑座(11)顶部的另一侧，所述夹板(43)设有两个，其中一个夹板(43)固定安装另一齿轮(38)顶部的中部，另一夹板(43)顶部的中部与电动推杆(41)的下端转动连接，两个所述夹板(43)相对侧面的中部均开设有定位孔(42)，所述电机(31)和电动推杆(41)与控制模块(2)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型去毛刺装置，其特征在于：所述移动块(37)的侧面固定安装有固定板(6)，所述固定板(6)的侧面与电动气缸(5)的一端固定连接，所述电动气缸(5)的另一端与推板(7)侧面的中部固定连接，所述推板(7)位于两个打磨块(33)一端的一侧，所述电动气缸(5)与控制模块(2)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型去毛刺装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的一侧固定安装存放盒(8)。
4.根据权利要求1所述的一种新型去毛刺装置，其特征在于：两个所述定位孔(42)内均固定安装有橡胶垫(9)。
5.根据权利要求1所述的一种新型去毛刺装置，其特征在于：所述底板(1)底部的四角处均固定安装有防滑块(10)。
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