CN220388844U - 一种激光熔覆预处理机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光熔覆预处理机构，涉及加工设备技术领域，包括L形座，所述L形座下方固定有转动座，所述转动座的下方设有L形板，本装置的滑杆座通过螺栓安装在激光熔覆机远离熔覆头的一端，通过移动气缸在滑杆座上工作后的移动进行更换打磨位置，电机工作后通过双杆座、六边块向六边槽内传动，从而使得上方的传动轴能够进行转动，进而能够带动砂纸套进行往复转动，最后使得砂纸套外壁能够以触接的方式与大型管件、杆件这种圆柱形部件进行打磨操作，而在打磨完成后，转动座可通过与L形板的转动而将L形座和砂纸套远离管件，使装置本体不会影响到激光熔覆设备的正常加工工作。

Description

一种激光熔覆预处理机构

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，特别涉及一种激光熔覆预处理机构。

背景技术

激光熔覆亦称激光包覆或激光熔覆，是一种新的表面改性技术，它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层，在进行激光熔覆修复之前需要对基材进行表面预处理，除去基材表面的锈迹，并将基材表面打磨平整。

发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：对于一些大型的管件、杆件这种圆柱形部件进行预处理时，需要用到吊装设备，通过吊装设备吊装到打磨机上，打磨机需配备移动装置、转动装置、夹持装置进行使用，夹持装置对大型件的两端进行夹持，旋转装置带动其转动，随后通过打磨机对其进行打磨，打磨完一处后，还需移动装置带动打磨机进行移动，从而更换打磨位置，打磨完成后，还需要吊装设备将其吊装至激光熔覆设备上，才能进行激光熔覆加工，此种操作步骤较为繁琐，所需装置设备较多，不具有简便性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种激光熔覆预处理机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种激光熔覆预处理机构，包括L形座，所述L形座下方固定有转动座，所述转动座的下方设有L形板，所述转动座与L形板转动连接，所述L形板的下方设置有两个滑杆座，所述滑杆座内均滑动连接有移动气缸，所述移动气缸的顶部分别与L形板的底部固定连接，所述L形座内部顶端与底端的侧壁两端均固定有侧板，所述侧板之间均设置有传动轴，所述传动轴之间设有砂纸套，所述砂纸套两端的内壁分别与传动轴的外壁套设连接，所述传动轴的两端均套设转动有法兰片，所述侧板的侧壁上均安装有插孔，所述插孔穿过侧板的一端分别与法兰片可拆卸连接，顶端其中一个所述侧板的外壁固定有电机，所述电机的输出端固定有双杆座，所述双杆座远离电机一端的外壁滑动连接有六边块，该所述侧板位于六边块的位置开凿有插孔，顶端所述传动轴位于六边块的位置开凿有六边槽，所述六边块与插孔贯穿后插设于六边槽的内部。

优选的，所述六边槽的内径尺寸与六边块的外径尺寸相匹配。

优选的，所述插孔的内径尺寸大于六边块的外径尺寸。

优选的，所述转动座的两端外壁均固定有内螺纹筒，所述L形板的侧壁上螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆穿过L形板侧壁的一端与其中与内螺纹筒螺纹连接。

优选的，所述双杆座上的两端圆杆外壁均套设有张力弹簧，所述张力弹簧的一端分别与六边块相靠近的侧壁固定，所述张力弹簧的另一端分别与双杆座的座体侧壁固定。

优选的，所述滑杆座的两端均安装有螺栓。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本装置的滑杆座通过螺栓安装在激光熔覆机远离熔覆头的一端，通过移动气缸在滑杆座上工作后的移动进行更换打磨位置，电机工作后通过双杆座、六边块向六边槽内传动，从而使得上方的传动轴能够进行转动，进而能够带动砂纸套进行往复转动，最后使得砂纸套外壁能够以触接的方式与大型管件、杆件这种圆柱形部件进行打磨操作，而在打磨完成后，转动座可通过与L形板的转动而将L形座和砂纸套远离管件，使装置本体不会影响到激光熔覆设备的正常加工工作，此种预处理的方式简单、方便，无需将设备单独设置在一处而造成占用场地面积的问题，同时免去了吊装的繁琐操作。

2、当L形座带动砂纸套通过转动座的转动至靠近加工件的一侧时，调节螺杆的旋转可与当前的内螺纹筒进行螺纹连接，从而对砂纸套的位置进行限位，当L形座带动砂纸套通过转动座转动至远离加工件的一侧时，调节螺杆可与转动至该处的内螺纹筒进行螺纹连接，达到非工作时的限位效果，操作简单、方便。

3、六边块与双杆座上双杆的穿插滑动，使得当砂纸套磨损至无法使用时，六边块可通过向双杆座的位置进行滑移，使其从六边槽内抽出，此时法兰片上的螺栓组件在拆卸后，即可将传动轴从侧板之间取出，方便对砂纸套进行更换，避免影响正常的打磨预处理工作。

附图说明

图1为本实用新型一种激光熔覆预处理机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种激光熔覆预处理机构的侧板、传动轴、电机、砂纸套之间的结构示意图；

图3为本实用新型一种激光熔覆预处理机构传动轴、法兰片剖视后与六边块的分离结构示意图；

图4为本实用新型一种激光熔覆预处理机构调节螺杆与内螺纹筒分离结构示意图；

图5为本实用新型一种激光熔覆预处理机构的A处放大结构示意图。

图中：1、L形座；2、侧板；3、传动轴；4、螺栓组件；5、插孔；6、六边块；7、六边槽；8、电机；9、双杆座；10、砂纸套；11、张力弹簧；12、转动座；13、L形板；14、内螺纹筒；15、调节螺杆；16、滑杆座；17、移动气缸；18、法兰片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种激光熔覆预处理机构，包括L形座1，L形座1下方固定有转动座12，转动座12的下方设有L形板13，转动座12与L形板13转动连接，L形板13的下方设置有两个滑杆座16，滑杆座16内均滑动连接有移动气缸17，移动气缸17的顶部分别与L形板13的底部固定连接，L形座1内部顶端与底端的侧壁两端均固定有侧板2，侧板2之间均设置有传动轴3，传动轴3之间设有砂纸套10，砂纸套10两端的内壁分别与传动轴3的外壁套设连接，传动轴3的两端均套设转动有法兰片18，侧板2的侧壁上均安装有插孔5，插孔5穿过侧板2的一端分别与法兰片18可拆卸连接，顶端其中一个侧板2的外壁固定有电机8，电机8的输出端固定有双杆座9，双杆座9远离电机8一端的外壁滑动连接有六边块6，该侧板2位于六边块6的位置开凿有插孔5，顶端传动轴3位于六边块6的位置开凿有六边槽7，六边块6与插孔5贯穿后插设于六边槽7的内部。

具体的，六边槽7的内径尺寸与六边块6的外径尺寸相匹配，使得传动更加稳定。

具体的，插孔5的内径尺寸大于六边块6的外径尺寸，避免六边块6在传动的过程中触碰到侧板2。

具体的，转动座12的两端外壁均固定有内螺纹筒14，L形板13的侧壁上螺纹连接有调节螺杆15，调节螺杆15穿过L形板13侧壁的一端与其中与内螺纹筒14螺纹连接，当砂纸套10转动至工作状态或者非工作状态时，调节螺杆15可通过与内螺纹筒14的螺纹连接而达到对两个状态的限位工作。

具体的，双杆座9上的两端圆杆外壁均套设有张力弹簧11，张力弹簧11的一端分别与六边块6相靠近的侧壁固定，张力弹簧11的另一端分别与双杆座9的座体侧壁固定，双杆座9是由两个圆杆和一个圆座体组合而成，张力弹簧11能够通过张力而在传动工作时抵住六边块6，使其能够稳定的插设于六边槽7的内部，避免滑出而影响正常传动工作。

具体的，滑杆座16的两端均安装有螺栓，可通过螺栓将本装置安装在激光熔覆机远离熔覆头的一端，从而达到熔覆加工前的直接预处理。

工作原理：本装置的滑杆座16通过螺栓安装在激光熔覆机远离熔覆头的一端，通过移动气缸17在滑杆座16上工作后的移动进行更换打磨位置，电机8工作后通过双杆座9、六边块6向六边槽7内传动，从而使得上方的传动轴3能够进行转动，进而能够带动砂纸套10进行往复转动，最后使得砂纸套10外壁能够以触接的方式与大型管件、杆件这种圆柱形部件进行打磨操作，而在打磨完成后，转动座12可通过与L形板13的转动而将L形座1和砂纸套10远离管件，使装置本体不会影响到激光熔覆设备的正常加工工作，此种预处理的方式简单、方便，无需将设备单独设置在一处而造成占用场地面积的问题，同时免去了吊装的繁琐操作，当L形座1带动砂纸套10通过转动座12的转动至靠近加工件的一侧时，调节螺杆15的旋转可与当前的内螺纹筒14进行螺纹连接，从而对砂纸套10的位置进行限位，当L形座1带动砂纸套10通过转动座12转动至远离加工件的一侧时，调节螺杆15可与转动至该处的内螺纹筒14进行螺纹连接，达到非工作时的限位效果，操作简单、方便，六边块6与双杆座9上双杆的穿插滑动，使得当砂纸套10磨损至无法使用时，六边块6可通过向双杆座9的位置进行滑移，使其从六边槽7内抽出，此时法兰片18上的螺栓组件4在拆卸后，即可将传动轴3从侧板2之间取出，方便对砂纸套10进行更换，避免影响正常的打磨预处理工作。

涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种激光熔覆预处理机构，包括L形座(1)，其特征在于：所述L形座(1)下方固定有转动座(12)，所述转动座(12)的下方设有L形板(13)，所述转动座(12)与L形板(13)转动连接，所述L形板(13)的下方设置有两个滑杆座(16)，所述滑杆座(16)内均滑动连接有移动气缸(17)，所述移动气缸(17)的顶部分别与L形板(13)的底部固定连接，所述L形座(1)内部顶端与底端的侧壁两端均固定有侧板(2)，所述侧板(2)之间均设置有传动轴(3)，所述传动轴(3)之间设有砂纸套(10)，所述砂纸套(10)两端的内壁分别与传动轴(3)的外壁套设连接，所述传动轴(3)的两端均套设转动有法兰片(18)，所述侧板(2)的侧壁上均安装有插孔(5)，所述插孔(5)穿过侧板(2)的一端分别与法兰片(18)可拆卸连接，顶端其中一个所述侧板(2)的外壁固定有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定有双杆座(9)，所述双杆座(9)远离电机(8)一端的外壁滑动连接有六边块(6)，该所述侧板(2)位于六边块(6)的位置开凿有插孔(5)，顶端所述传动轴(3)位于六边块(6)的位置开凿有六边槽(7)，所述六边块(6)与插孔(5)贯穿后插设于六边槽(7)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种激光熔覆预处理机构，其特征在于：所述六边槽(7)的内径尺寸与六边块(6)的外径尺寸相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种激光熔覆预处理机构，其特征在于：所述插孔(5)的内径尺寸大于六边块(6)的外径尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种激光熔覆预处理机构，其特征在于：所述转动座(12)的两端外壁均固定有内螺纹筒(14)，所述L形板(13)的侧壁上螺纹连接有调节螺杆(15)，所述调节螺杆(15)穿过L形板(13)侧壁的一端与内螺纹筒(14)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种激光熔覆预处理机构，其特征在于：所述双杆座(9)上的两端圆杆外壁均套设有张力弹簧(11)，所述张力弹簧(11)的一端分别与六边块(6)相靠近的侧壁固定，所述张力弹簧(11)的另一端分别与双杆座(9)的座体侧壁固定。

6.根据权利要求1所述的一种激光熔覆预处理机构，其特征在于：所述滑杆座(16)的两端均安装有螺栓。