CN220388552U - 一种应用于面板灯透镜的安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灯具生产制造设备的技术领域，更具体地说，它涉及一种应用于面板灯透镜的安装装置，其技术方案要点是，包括：沿输送线的输送方向依次设置的翻转机构、抬升机构、上料机构和压盖机构；其中，所述翻转机构用于翻转底盘，所述抬升机构用于抬起底盘，所述上料机构用于将边框与透镜转移至底盘开口处，所述压盖机构用于压合边框与底盘。本实用新型可通过机器替代人工，将透镜安装于底盘上，提高压合效率，节省人力，并减少对透镜的损害，提高灯具质量，具有良好的经济效益。

Description

一种应用于面板灯透镜的安装装置

技术领域

本实用新型涉及灯具生产制造设备的技术领域，更具体地说，它涉及一种应用于面板灯透镜的安装装置。

背景技术

面板灯作为一种室内照明用具，设计简洁美观，形成一种均匀的平面发光效果，照度均匀性好、光线柔和、舒适、明亮，广泛应用于酒店、会议室、工厂或办公室、商业用途、住宅或者公共设施、学校、医院需要节能及高显色性指数照明的地方。

现有LED面板灯主要由底盘、光源板、导线、驱动电源、边框和透镜组成，在输送线上进行安装电源与光源、焊接导线、复光检测、安装透镜和激光打标等一系列工序，完成对面板灯各部件的组装与加工。而在安装透镜的工序中，主要由以人工操作的方式将透镜与边框转移至底盘上，确定位置对准后进行压合。

上述技术方案存在以下缺陷：人工上料速度慢、压合效率较低；且透镜面积较大且易碎，压合方式不当容易损坏透镜，影响灯具质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种应用于面板灯透镜的安装装置，具有提高压合效率和保护灯具的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的，一种应用于面板灯透镜的安装装置，包括：

沿输送线的输送方向依次设置的翻转机构、抬升机构、上料机构和压盖机构；

其中，所述翻转机构用于翻转底盘，所述抬升机构用于抬起底盘，所述上料机构用于将边框与透镜转移至底盘开口处，所述压盖机构用于压合边框与底盘。

在其中一个实施例中，所述翻转机构包括：

第一安装架，设置于所述输送线上；

升降组件，安设于所述第一安装架上；

第一回转气缸，传动连接于所述升降组件的输出端，所述升降组件驱动所述第一回转气缸于竖直方向往复移动；

第一气动手指，传动连接于所述第一回转气缸的输出端，用于夹取底盘，所述第一回转气缸驱动所述第一气动手指翻转。

在其中一个实施例中，所述升降组件包括电机、滑轨、弹性件和第一连接件；

所述电机与所述滑轨均设置于所述第一安装架的侧面，所述第一连接件可滑动地设置于所述滑轨上，所述第一连接件与所述第一回转气缸固定连接，所述第一连接件与所述电机通过所述弹性件传动连接，所述电机驱动所述第一连接件于竖直方向往复滑动。

在其中一个实施例中，所述抬升机构包括：

第二安装架，设置于所述输送线的一侧；

第一驱动件，安设于所述第二安装架的顶部；

第二连接件，可滑动地设置于所述第二安装架上，且与所述第一驱动件传动连接，所述第一驱动件驱动所述第二连接件于竖直方向往复滑动；

第一吸取件，设置于所述第二连接件的一侧，用于吸取底盘。

在其中一个实施例中，所述上料机构包括：

安装台，设置于所述输送线的一侧；

存放部，设置于所述安装台的一侧，用于存放透镜与边框；

第二驱动件，安设于所述安装台上；

机械手，传动连接于所述第二驱动件的输出端，所述第二驱动件驱动所述机械手于水平方向往复摆动；

第三驱动件，固设于所述机械手远离所述第二驱动件的一端；

第二回转气缸，传动连接于所述第三驱动件的输出端，所述第三驱动件驱动所述第二回转气缸于竖直方向往复滑动；

夹取组件，传动连接于所述第二回转气缸的输出端，用于夹取透镜与边框，所述第二回转气缸驱动所述夹取组件翻转。

在其中一个实施例中，所述夹取组件包括安装板、第四驱动件、第五驱动件、第二气动手指和第二吸取件；

所述安装板传动连接于所述第二回转气缸的输出端，所述第四驱动件与所述第五驱动件分别设置于所述安装板的两端，所述第二气动手指传动连接于所述第四驱动件的输出端，用于夹取边框，所述第四驱动件驱动所述第二驱动手指于竖直方向往复滑动，所述第二吸取件传动连接于所述第五驱动件的输出端，用于吸取透镜，所述第五驱动件驱动所述第二吸取件于竖直方向往复滑动。

在其中一个实施例中，所述压盖机构包括：

第三安装架，设置于所述输送线上；

第六驱动件，安设于所述第三安装架上；

压合组件，传动连接于所述第六驱动件的输出端，所述第六驱动件驱动所述压合组件于竖直方向往复滑动；

定位组件，安设于所述输送线上，且设置于所述压合组件的下方，用于固定待压合的灯具。

在其中一个实施例中，所述压合组件包括：

固定板，传动连接于所述第六驱动件的输出端；

压合部，设置有四个，分别设置于所述固定板的四角，用于将底盘压入至边框中；

压盘，安设于所述固定板的底部。

在其中一个实施例中，所述压合部包括：

固定柱，安设于所述固定板的角部；

固定块，设置于所述固定柱的底部，与底盘角部相配合，所述固定块具有弹性。

在其中一个实施例中，所述定位组件包括两个第七驱动件，两个所述第七驱动件相对设置于所述输送线的两侧，所述第七驱动件的输出端传动连接有承托盘，所述承托盘可在水平方向上往复移动。

上述一种应用于面板灯透镜的安装装置，具有以下有益效果：

其一，可通过翻转机构翻转底盘，抬升机构抬升底盘，上料机构将边框与透镜至底盘开口处，再通过压盖机构对底盘与边框进行压合，与传统压合方式相比，通过机器替代人工操作，提高压合效率，节省人力；

其二，通过上料机构与压盖机构以转移与按压透镜，减少对透镜的损害，提高灯具质量，具有良好的经济效益；

其三，通过设置于固定板四角的压合部与底盘四角相配合，以将底盘压入至边框中，进一步改善压合方式，使底盘受力更均匀。

附图说明

图1是本实施例的俯视图；

图2是本实施例的结构示意图；

图3是本实施例中翻转机构的结构示意图；

图4是本实施例中抬升机构的结构示意图；

图5是本实施例中上料机构的结构示意图；

图6是本实施例中夹取组件的结构示意图；

图7是本实施例中压盖机构的结构示意图。

图中：1、输送线；2、翻转机构；21、第一安装架；22、升降组件；221、电机；222、滑轨；223、弹性件；224、第一连接件；23、第一回转气缸；24、第一气动手指；3、抬升机构；31、第二安装架；32、第一驱动件；33、第二连接件；34、第一吸取件；4、上料机构；41、安装台；42、存放部；43、第二驱动件；44、机械手；45、第三驱动件；46、第二回转气缸；47、夹取组件；471、安装板；472、第四驱动件；473、第五驱动件；474、第二气动手指；475、第二吸取件；5、压盖机构；51、第三安装架；52、第六驱动件；53、压合组件；531、固定板；532、压盘；533、固定柱；534、固定块；54、定位组件；541、第七驱动件；542、承托盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

一种应用于面板灯透镜的安装装置,如图1-2所示，包括沿输送线1的输送方向依次设置的翻转机构2、抬升机构3、上料机构4和压盖机构5；

其中，翻转机构2用于翻转底盘，抬升机构3用于抬起底盘，上料机构4用于将边框与透镜转移至底盘开口处，压盖机构5用于压合边框与底盘。

本实用新型先通过翻转机构2对底盘进行翻转，再通过抬升机构3抬升底盘后，通过上料机构4按序将边框与透镜转移至底盘下方，通过抬升机构3将底盘放置于边框与透镜上，最后通过压盖机构5对底盘与边框进行压合；与传统压合方式相比，通过机器替代人工操作，提高压合效率，节省人力；且通过上料机构4与压盖机构5以转移与按压透镜，减少对透镜的损害，提高灯具质量，具有良好的经济效益。

具体的，如图3所示，翻转机构2包括第一安装架21、升降组件22、第一回转气缸23和第一气动手指24；第一安装架21设置于输送线1上，升降组件22安设于第一安装架21上，第一回转气缸23传动连接于升降组件22的输出端，升降组件22驱动第一回转气缸23于竖直方向往复移动，第一气动手指24传动连接于第一回转气缸23的输出端，用于夹取底盘，第一回转气缸23驱动第一气动手指24翻转。

在实际生产中，输送线1将正放的底盘传送至第一安装架21的下方，升降组件22驱动第一回转气缸23往下移动，与第一回转气缸23相连的第一气动手指24夹取底盘，升降组件22驱动第一回转气缸23上升，第一回转气缸23驱动第一气动手指24进行180°翻转，而后升降组件22驱动第一气动手指24下降，第一气动手指24重新将倒放的底盘放置于输送线1上，各部件复位，输送线1将倒放的底盘送往下一工序，以此循环。

进一步的，如图3所示，升降组件22包括电机221、滑轨222、弹性件223和第一连接件224，电机221与滑轨222均设置于第一安装架21的侧面，第一连接件224可滑动地设置于滑轨222上，第一连接件224与第一回转气缸23固定连接，第一连接件224与电机221通过弹性件223传动连接，电机221驱动第一连接件224于竖直方向往复滑动。在本实施例中，弹性件223为弹簧，第一连接件224为块件。

具体的，如图4所示，抬升机构3包括第二安装架31、第一驱动件32、第二连接件33和第一吸取件34；第二安装架31设置于输送线1的一侧，第一驱动件32安设于第二安装架31的顶部，第二连接件33可滑动地设置于第二安装架31上，且与第一驱动件32传动连接，第一驱动件32驱动第二连接件33于竖直方向往复滑动，第一吸取件34设置于第二连接件33的一侧，用于吸取底盘。在本实施例中，第一吸取件34设置有多个，间隔设置于第二连接件33的一侧。

在实际操作中，倒放的底盘经输送线1输送至第二安装架31的一侧，第一驱动件32驱动第一吸取件34向下移动，第一吸取件34进行底盘的吸取，而后第一驱动件32驱动第一吸取件34上移，同时上料机构4将边框与透镜转移至底盘的正下方，第一驱动件32驱动第一吸取件34下移，第一吸取件34将底盘释放至边框上，各部件复位，输送线1将待压合的灯具送往下一工序，以此循环。

具体的，如图5所示，上料机构4包括安装台41、存放部42、第二驱动件43、机械手44、第三驱动件45、第二回转气缸46和夹取组件47；

安装台41设置于输送线1的一侧，存放部42设置于安装台41的一侧，用于存放透镜与边框，第二驱动件43安设于安装台41上，机械手44传动连接于第二驱动件43的输出端，第二驱动件43驱动机械手44于水平方向往复摆动，第三驱动件45固设于机械手44远离第二驱动件43的一端，第二回转气缸46传动连接于第三驱动件45的输出端，第三驱动件45驱动第二回转气缸46于竖直方向往复滑动，夹取组件47传动连接于第二回转气缸46的输出端，用于夹取透镜与边框，第二回转气缸46驱动夹取组件47翻转。

在实际操作中，第二驱动件43驱动机械手44摆动至存放部42的上方，第三驱动件45驱动夹取组件47下移，夹取组件47进行边框与透镜的夹取，而后第三驱动件45驱动夹取组件47上移，第二驱动件43驱动机械手44摆动至抬升机构3处，第三驱动件45驱动夹取组件47下移，夹取组件47先将边框释放，而后通过第二回转气缸46旋转夹取组件47，夹取组件47再释放透镜，而后各部件复位，以完成边框与透镜的上料，以此循环。

进一步的，如图6所示，夹取组件47包括安装板471、第四驱动件472、第五驱动件473、第二气动手指474和第二吸取件475；

安装板471传动连接于第二回转气缸46的输出端，第四驱动件472与第五驱动件473分别设置于安装板471的两端，第二气动手指474传动连接于第四驱动件472的输出端，用于夹取边框，第四驱动件472驱动第二驱动手指于竖直方向往复滑动，第二吸取件475传动连接于第五驱动件473的输出端，用于吸取透镜，第五驱动件473驱动第二吸取件475于竖直方向往复滑动。

在实际操作中，第四驱动件472与第五驱动件473进一步延展第二气动手指474与第二吸取件475的滑移高度，适用性更广。在本实施例中，第二气动手指474设置有两个，分别用于夹取边框的两侧；第二吸取件475设置有多个，提高透镜吸取效果。

具体的，如图7所示，压盖机构5包括第三安装架51、第六驱动件52、压合组件53和定位组件54；第三安装架51设置于输送线1上，第六驱动件52安设于第三安装架51上，压合组件53传动连接于第六驱动件52的输出端，第六驱动件52驱动压合组件53于竖直方向往复滑动，定位组件54安设于输送线1上，且设置于压合组件53的下方，用于固定待压合的灯具。

待压合的灯具通过输送线1输送至第三安装架51的下方，定位组件54夹持定位灯具，第六驱动件52驱动压合组件53下移，压合组件53将底盘压入至边框处，使两者得以卡合，而后第六驱动件52驱动压合组件53上移，定位组件54解除对灯具的夹持，完成对灯具透镜的安装工作。

进一步的，如图7所示，压合组件53包括固定板531、四个压合部和压盘532；固定板531传动连接于第六驱动件52的输出端，压合部分别设置于固定板531的四角，用于将底盘压入至边框中，压盘532安设于固定板531的底部。在本实施例中，压盘532设置有多个，提升压合效果。

进一步的，如图7所示，压合部包括固定柱533和固定块534；固定柱533安设于固定板531的角部；固定块534设置于固定柱533的底部，与底盘角部相配合，固定块534具有弹性。固定块534为90°开口的块件，且其厚度与底盘边缘相配合，可将底盘压入至边框的卡口处，因固定块534具有弹性，减少对透镜的损害，提升灯具质量。

进一步的，如图7所示，定位组件54包括两个第七驱动件541，两个第七驱动件541相对设置于输送线1的两侧，第七驱动件541的输出端传动连接有承托盘542，承托盘542可在水平方向上往复移动。

当待压合的灯具进入第三安装架51下方时，两个第七驱动件541同时驱动两个承托盘542往灯具处靠拢，以对灯具进行定位，方便压合，压合灯具后，两个第七驱动件541同时驱动两个承托盘542复位，解除对灯具的固定。

在本实施例中，第一驱动件32、第二驱动件43、第三驱动件45、第四驱动件472、第五驱动件473、第六驱动件52和第七驱动件541具体为气缸；第一吸取件34和第二吸取件475具体为吸盘。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种应用于面板灯透镜的安装装置，其特征在于，包括：

沿输送线的输送方向依次设置的翻转机构、抬升机构、上料机构和压盖机构；

其中，所述翻转机构用于翻转底盘，所述抬升机构用于抬起底盘，所述上料机构用于将边框与透镜转移至底盘开口处，所述压盖机构用于压合边框与底盘。

2.根据权利要求1所述的一种应用于面板灯透镜的安装装置，其特征在于，所述翻转机构包括：

第一安装架，设置于所述输送线上；

升降组件，安设于所述第一安装架上；

第一回转气缸，传动连接于所述升降组件的输出端，所述升降组件驱动所述第一回转气缸于竖直方向往复移动；

第一气动手指，传动连接于所述第一回转气缸的输出端，用于夹取底盘，所述第一回转气缸驱动所述第一气动手指翻转。

3.根据权利要求2所述的一种应用于面板灯透镜的安装装置，其特征在于：所述升降组件包括电机、滑轨、弹性件和第一连接件；

所述电机与所述滑轨均设置于所述第一安装架的侧面，所述第一连接件可滑动地设置于所述滑轨上，所述第一连接件与所述第一回转气缸固定连接，所述第一连接件与所述电机通过所述弹性件传动连接，所述电机驱动所述第一连接件于竖直方向往复滑动。

4.根据权利要求1所述的一种应用于面板灯透镜的安装装置，其特征在于，所述抬升机构包括：

第二安装架，设置于所述输送线的一侧；

第一驱动件，安设于所述第二安装架的顶部；

第二连接件，可滑动地设置于所述第二安装架上，且与所述第一驱动件传动连接，所述第一驱动件驱动所述第二连接件于竖直方向往复滑动；

第一吸取件，设置于所述第二连接件的一侧，用于吸取底盘。

5.根据权利要求1所述的一种应用于面板灯透镜的安装装置，其特征在于，所述上料机构包括：

安装台，设置于所述输送线的一侧；

存放部，设置于所述安装台的一侧，用于存放透镜与边框；

第二驱动件，安设于所述安装台上；

机械手，传动连接于所述第二驱动件的输出端，所述第二驱动件驱动所述机械手于水平方向往复摆动；

第三驱动件，固设于所述机械手远离所述第二驱动件的一端；

第二回转气缸，传动连接于所述第三驱动件的输出端，所述第三驱动件驱动所述第二回转气缸于竖直方向往复滑动；

夹取组件，传动连接于所述第二回转气缸的输出端，用于夹取透镜与边框，所述第二回转气缸驱动所述夹取组件翻转。

6.根据权利要求5所述的一种应用于面板灯透镜的安装装置，其特征在于：所述夹取组件包括安装板、第四驱动件、第五驱动件、第二气动手指和第二吸取件；

所述安装板传动连接于所述第二回转气缸的输出端，所述第四驱动件与所述第五驱动件分别设置于所述安装板的两端，所述第二气动手指传动连接于所述第四驱动件的输出端，用于夹取边框，所述第四驱动件驱动所述第二驱动手指于竖直方向往复滑动，所述第二吸取件传动连接于所述第五驱动件的输出端，用于吸取透镜，所述第五驱动件驱动所述第二吸取件于竖直方向往复滑动。

7.根据权利要求1所述的一种应用于面板灯透镜的安装装置，其特征在于，所述压盖机构包括：

第三安装架，设置于所述输送线上；

第六驱动件，安设于所述第三安装架上；

压合组件，传动连接于所述第六驱动件的输出端，所述第六驱动件驱动所述压合组件于竖直方向往复滑动；

定位组件，安设于所述输送线上，且设置于所述压合组件的下方，用于固定待压合的灯具。

8.根据权利要求7所述的一种应用于面板灯透镜的安装装置，其特征在于，所述压合组件包括：

固定板，传动连接于所述第六驱动件的输出端；

压合部，设置有四个，分别设置于所述固定板的四角，用于将底盘压入至边框中；

压盘，安设于所述固定板的底部。

9.根据权利要求8所述的一种应用于面板灯透镜的安装装置，其特征在于，所述压合部包括：

固定柱，安设于所述固定板的角部；

固定块，设置于所述固定柱的底部，与底盘角部相配合，所述固定块具有弹性。

10.根据权利要求7所述的一种应用于面板灯透镜的安装装置，其特征在于：所述定位组件包括两个第七驱动件，两个所述第七驱动件相对设置于所述输送线的两侧，所述第七驱动件的输出端传动连接有承托盘，所述承托盘可在水平方向上往复移动。