CN220388483U - 一种具有定位机构的焊接机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接机床技术领域，且公开了一种具有定位机构的焊接机床，包括激光焊接机床本体、设置在激光焊接机床本体上表面的焊接台，以及设置在焊接台上表面的激光焊接头，且焊接台的上表面设置有用于驱动激光焊接头移动的气动滑轨，所述焊接台的上表面固设有两个对称的电动滑轨，且两个电动滑轨的内壁均滑动设置有滑动块，所述滑动块的上表面设置有用于对材料进行定位的定位组件。该具有定位机构的焊接机床，当需要对定位组件进行更换时，能够实现对定位块的有效定位锁紧，从而实现对定位组件的快速拆卸和有效定位，进而有效的解决了现有技术中存在的工装定位组件更换较为繁琐的缺陷。

Description

一种具有定位机构的焊接机床

技术领域

本实用新型涉及焊接机床技术领域，具体为一种具有定位机构的焊接机床。

背景技术

激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是材料加工激光焊接时用的机器激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。

如：公开号为CN211490097U的实用新型公开了一种提高金属双极板焊接效率的双工位激光焊接装置，属于新能源领域之氢燃料电池技术领域，其目的在于提供一种提高金属双极板焊接效率的双工位激光焊接装置，其技术方案为包括机床基座，设置在机床基座上的焊接组件，所述焊接组件包括设置在机床基座上的工件行走机构和激光焊头行走机构，所述工件行走机构包括沿机床基座长度方向设置的两个工件定位组件，所述激光焊头行走机构包括沿机床基座宽度方向设置的焊接架，设置在焊接架上的滑动组件，设置在滑动组件上的激光焊接头；

上述专利技术提出的一种提高金属双极板焊接效率的双工位激光焊接装置，极大地提高了生产效率。但是其在实际对不同种类的材料进行焊接的过程中，有些材料在焊接时还需要进行焊接时的检测等一系列操作，因此，需要采用不同种类的工装定位机构对材料进行定位，上述专利技术提出的技术方案在实际使用的过程中，当需要对工装定位组件进行更换时，存在工装定位组件更换较为繁琐的缺陷。

故而提出一种具有定位机构的焊接机床来解决上述所提的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有定位机构的焊接机床，能够对定位组件进行快速更换的优点，解决了现有技术中存在的工装定位组件更换较为繁琐的缺陷。

(二)技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种具有定位机构的焊接机床，包括激光焊接机床本体、设置在激光焊接机床本体上表面的焊接台，以及设置在焊接台上表面的激光焊接头，且焊接台的上表面设置有用于驱动激光焊接头移动的气动滑轨，所述焊接台的上表面固设有两个对称的电动滑轨，且两个电动滑轨的内壁均滑动设置有滑动块，所述滑动块的上表面设置有用于对材料进行定位的定位组件；

所述滑动块的上表面设置有用于对定位组件进行定位安装的安装组件，所述安装组件包括开设在滑动块上表面的矩形槽，以及滑动设置在矩形槽内壁的矩形块，所述矩形块的下表面固设有两个对称的定位块，所述矩形槽的内底壁开设有与两个定位块相适配的定位槽，所述安装组件还包括用于分别对两个定位块进行锁紧的两个锁紧块，以及开设在矩形槽内底壁的凹形槽，且凹形槽的内底壁设置有用于驱动锁紧块移动的双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均固设有螺纹柱。

本实用新型的有益效果是：本实用新型当需要对定位组件进行更换时，能够实现对定位块的有效定位锁紧，从而实现对定位组件的快速拆卸和有效定位，进而有效的解决了现有技术中存在的工装定位组件更换较为繁琐的缺陷。

该具有定位机构的焊接机床，具备了能够对定位组件进行快速更换的优点。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以作如下改进。

进一步，所述凹形槽的内壁滑动设置有两个对称的移动板，且两个所述移动板的侧面分别开设有与两个螺纹柱表面螺纹连接的螺纹孔。

采用上述进一步方案的有益效果是，便于螺纹柱在转动的过程中能够带动移动板进行移动。

进一步，两个所述锁紧块分别固设在两个移动板的侧面，且锁紧块的纵向长度小于移动板的纵向长度。

采用上述进一步方案的有益效果是，便于提高了锁紧块对定位块的锁紧程度。

进一步，所述凹形槽的内侧壁开设有供锁紧块滑动的条形开口，且两个所述定位块的侧面分别开设有与两个锁紧块相适配的锁紧槽。

采用上述进一步方案的有益效果是，便于锁紧块进行移动，并顺利插入定位块上的锁紧槽内。

进一步，所述定位组件包括固设在矩形块上表面的固定板，以及设置在固定板上表面的液压杆，且液压杆的伸缩端固设有夹紧块，所述夹紧块的表面固设有用于对材料进行防护的橡胶垫。

采用上述进一步方案的有益效果是，便于通过液压杆的伸长使夹紧块对产品进行夹紧。

进一步，所述液压杆的数量为若干个，且若干个液压杆均分为两组，两组所述液压杆对称固设在固定板的上表面。

采用上述进一步方案的有益效果是，有效地保证了定位组件对产品定位后，产品的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构图；

图2为本实用新型滑动块立体结构图；

图3为本实用新型滑动块剖面图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构图。

图中：1、激光焊接机床本体；2、焊接台；3、激光焊接头；4、气动滑轨；5、电动滑轨；6、滑动块；7、定位组件；701、固定板；702、液压杆；703、夹紧块；704、橡胶垫；8、安装组件；801、矩形槽；802、矩形块；803、定位块；804、定位槽；805、锁紧块；806、凹形槽；807、双轴电机；808、螺纹柱；809、移动板；8010、条形开口；8011、锁紧槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例中，由图1-4给出，一种具有定位机构的焊接机床，本实用新型包括激光焊接机床本体1、设置在激光焊接机床本体1上表面的焊接台2，以及设置在焊接台2上表面的激光焊接头3，且焊接台2的上表面设置有用于驱动激光焊接头3移动的气动滑轨4，焊接台2的上表面固设有两个对称的电动滑轨5，且两个电动滑轨5的内壁均滑动设置有滑动块6，滑动块6的上表面设置有用于对材料进行定位的定位组件7；

滑动块6的上表面设置有用于对定位组件7进行定位安装的安装组件8，安装组件8包括开设在滑动块6上表面的矩形槽801，以及滑动设置在矩形槽801内壁的矩形块802，定位组件7包括固设在矩形块802上表面的固定板701，以及设置在固定板701上表面的液压杆702，且液压杆702的伸缩端固设有夹紧块703，夹紧块703的表面固设有用于对材料进行防护的橡胶垫704。

液压杆702的数量为若干个，且若干个液压杆702均分为两组，两组液压杆702对称固设在固定板701的上表面。

矩形块802的下表面固设有两个对称的定位块803，矩形槽801的内底壁开设有与两个定位块803相适配的定位槽804，安装组件8还包括用于分别对两个定位块803进行锁紧的两个锁紧块805，以及开设在矩形槽801内底壁的凹形槽806，凹形槽806的内侧壁开设有供锁紧块805滑动的条形开口8010，且两个定位块803的侧面分别开设有与两个锁紧块805相适配的锁紧槽8011。

且凹形槽806的内底壁设置有用于驱动锁紧块805移动的双轴电机807，双轴电机807的两个输出端均固设有螺纹柱808。

凹形槽806的内壁滑动设置有两个对称的移动板809，且两个移动板809的侧面分别开设有与两个螺纹柱808表面螺纹连接的螺纹孔。

两个锁紧块805分别固设在两个移动板809的侧面，且锁紧块805的纵向长度小于移动板809的纵向长度。

工作原理：

在对材料进行激光焊接的过程中，能够将材料放置在固定板701上后，同时启动若干个液压杆702，使其伸长，使若干个夹紧块703能够自动地将材料有效地固定在固定板701上，实现对材料的有效定位，同时能够在橡胶垫704的作用下对材料的表面进行有效防护；在对不同的材料进行焊接的过程中，当需要对定位组件7进行更换时，能够启动双轴电机807带动两个螺纹柱808转动，两个螺纹柱808的转动带动两个移动板809同时向中间移动，从而带动两个锁紧块805脱离锁紧槽8011，之后，向上拔出定位组件7即可，同时在安装时，能够将定位组件7通过矩形块802插入矩形槽801内，并使定位块803插入定位槽804内后，启动双轴电机807反转，带动两个移动板809同时向两边移动，从而带动两个锁紧块805分别插入两个定位块803上的锁紧槽8011内，实现对定位块803的有效定位锁紧，从而实现对定位组件7的快速有效定位，进而有效的解决了现有技术中存在的工装定位组件7更换较为繁琐的缺陷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有定位机构的焊接机床，包括激光焊接机床本体(1)、设置在激光焊接机床本体(1)上表面的焊接台(2)，以及设置在焊接台(2)上表面的激光焊接头(3)，且焊接台(2)的上表面设置有用于驱动激光焊接头(3)移动的气动滑轨(4)，其特征在于：所述焊接台(2)的上表面固设有两个对称的电动滑轨(5)，且两个电动滑轨(5)的内壁均滑动设置有滑动块(6)，所述滑动块(6)的上表面设置有用于对材料进行定位的定位组件(7)；

所述滑动块(6)的上表面设置有用于对定位组件(7)进行定位安装的安装组件(8)，所述安装组件(8)包括开设在滑动块(6)上表面的矩形槽(801)，以及滑动设置在矩形槽(801)内壁的矩形块(802)，所述矩形块(802)的下表面固设有两个对称的定位块(803)，所述矩形槽(801)的内底壁开设有与两个定位块(803)相适配的定位槽(804)，所述安装组件(8)还包括用于分别对两个定位块(803)进行锁紧的两个锁紧块(805)，以及开设在矩形槽(801)内底壁的凹形槽(806)，且凹形槽(806)的内底壁设置有用于驱动锁紧块(805)移动的双轴电机(807)，所述双轴电机(807)的两个输出端均固设有螺纹柱(808)。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位机构的焊接机床，其特征在于：所述凹形槽(806)的内壁滑动设置有两个对称的移动板(809)，且两个所述移动板(809)的侧面分别开设有与两个螺纹柱(808)表面螺纹连接的螺纹孔。

3.根据权利要求2所述的一种具有定位机构的焊接机床，其特征在于：两个所述锁紧块(805)分别固设在两个移动板(809)的侧面，且锁紧块(805)的纵向长度小于移动板(809)的纵向长度。

4.根据权利要求3所述的一种具有定位机构的焊接机床，其特征在于：所述凹形槽(806)的内侧壁开设有供锁紧块(805)滑动的条形开口(8010)，且两个所述定位块(803)的侧面分别开设有与两个锁紧块(805)相适配的锁紧槽(8011)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种具有定位机构的焊接机床，其特征在于：所述定位组件(7)包括固设在矩形块(802)上表面的固定板(701)，以及设置在固定板(701)上表面的液压杆(702)，且液压杆(702)的伸缩端固设有夹紧块(703)，所述夹紧块(703)的表面固设有用于对材料进行防护的橡胶垫(704)。

6.根据权利要求5所述的一种具有定位机构的焊接机床，其特征在于：所述液压杆(702)的数量为若干个，且若干个液压杆(702)均分为两组，两组所述液压杆(702)对称固设在固定板(701)的上表面。