CN220388415U - 一种高稳定性的焊接的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接工装技术领域，公开了一种高稳定性的焊接的工装，包括工作台，所述电动液压泵的输出端固定连接有底座，所述底座外部的两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的相远侧中部均固定连接有第一电推杆，两个所述第一电推杆的输出端均固定连接有第一夹板，所述工作台顶面的中部两侧均固定连接有支板，两个所述套筒的中部均固定连接有第二电推杆，两个所述第二电推杆的输出端均固定连接有第二夹板。本实用新型中，通过驱动第一电推杆可将法兰夹紧，通过驱动第二电推杆可将内衬弯头夹紧，通过驱动电动液压泵可使法兰靠近内衬弯头并对其进行支撑，使得法兰和内衬弯头的稳定性大大提高，进而有利于保证焊接质量。

Description

一种高稳定性的焊接的工装

技术领域

本实用新型涉及焊接工装技术领域，尤其涉及一种高稳定性的焊接的工装。

背景技术

焊接工装是在焊接时使用的一种工装夹具，主要对工件进行固定，而焊接是现代工业中，对金属件进行连接固定的一种加工手段，而在内衬弯头的加工过程中，也会使用焊接的方式将内衬弯头和法兰进行焊接，以便于后期内衬弯头的安装和使用，而现有的焊接工装在使用中，由于内衬弯头为金属件，质量较大，因此现有的焊接工装对内衬弯头的夹持不够稳定，不能保证法兰和管件焊接的垂直度和平行度，容易导致焊接的质量下降。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有的焊接工装在使用中，由于内衬弯头为金属件，质量较大，因此现有的焊接工装对内衬弯头的夹持不够稳定，这样容易导致焊接的质量下降，而提出的一种高稳定性的焊接的工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高稳定性的焊接的工装，包括工作台，所述工作台底面的中部固定连接有电动液压泵，所述电动液压泵的输出端固定连接有底座，所述底座外部的两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的相远侧中部均固定连接有第一电推杆，两个所述第一电推杆的输出端均固定连接有第一夹板，所述工作台顶面的中部两侧均固定连接有支板，两个所述支板的顶部均设置有套筒，两个所述套筒的中部均固定连接有第二电推杆，两个所述第二电推杆的输出端均固定连接有第二夹板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座底面的中部外侧固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接在所述工作台中部的外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座顶面的中部设置有凹槽，所述工作台的底部固定连接有支腿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台顶面的中部两侧均固定连接有斜板，两个所述斜板的相远侧分别固定连接在两个所述支板相近侧的底部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支板的顶部设置有固定孔，所述套筒的外侧固定连接在所述固定孔的内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一夹板一侧的顶部固定连接有第一导向杆，所述固定板顶面的中部设置有第一滑槽，所述第一导向杆的外侧滑动连接在所述第一滑槽的内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二夹板一面的两侧均固定连接有第二导向杆，所述套筒外部的两侧均设置有第二滑槽，两个所述所述第二导向杆的外侧分别滑动连接在两个所述第二滑槽的内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述套筒顶部和底部的两侧均固定连接有卡块，四个所述卡块分别设置在所述支板两侧中部的顶部和底部，所述套筒的一面固定连接有固定块，所述固定块的两侧均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端均转动连接有压块，两个所述压块的相近侧分别滑动连接在套筒的外部两侧。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过将法兰放置在底座上，通过驱动第一电推杆可将法兰夹紧，通过驱动第二电推杆可将内衬弯头进行夹紧，通过驱动电动液压泵可使法兰靠近内衬弯头并对其进行支撑，使得法兰和内衬弯头的稳定性大大提高，进而保证了法兰和管件焊接的垂直度和平行度，保证的焊接质量。

2、本实用新型中，通过旋转螺纹杆使压块的一面远离支板，此时可对套筒进行旋转，进而可调节内衬弯头的角度，通过反转螺纹杆将压块的一面压在支板的一侧，可对套筒的角度进行固定，从而提高装置使用的便利性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高稳定性的焊接的工装的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高稳定性的焊接的工装的底座部分结构拆分图；

图3为本实用新型提出的一种高稳定性的焊接的工装的支板部分结构拆分图；

图4为本实用新型提出的一种高稳定性的焊接的工装的套筒部分结构拆分图。

图例说明：

1、工作台；2、电动液压泵；3、底座；4、固定板；5、第一电推杆；6、第一夹板；7、支板；8、套筒；9、第二电推杆；10、第二夹板；11、滑杆；12、凹槽；13、支腿；14、斜板；15、固定孔；16、第一导向杆；17、第一滑槽；18、第二导向杆；19、第二滑槽；20、卡块；21、固定块；22、螺纹杆；23、压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高稳定性的焊接的工装，包括工作台1，工作台1底面的中部固定连接有电动液压泵2，电动液压泵2的输出端固定连接有底座3，底座3外部的两侧均固定连接有固定板4，两个固定板4的相远侧中部均固定连接有第一电推杆5，两个第一电推杆5的输出端均固定连接有第一夹板6，工作台1顶面的中部两侧均固定连接有支板7，两个支板7的顶部均设置有套筒8，两个套筒8的中部均固定连接有第二电推杆9，两个第二电推杆9的输出端均固定连接有第二夹板10，使用时，将法兰放置在底座3顶面中部的凹槽12内，通过驱动第一电推杆5可利用第一夹板6将法兰夹紧在底座3的顶面，随后移动内衬弯管，使其处于两个第二夹板10之间，通过驱动第二电推杆9伸出输出端，可将利用两个第二夹板10对内衬弯管进行夹持固定，通过驱动电动液压泵2可使法兰和内衬弯管进行接触，通过两个第二电推杆9和两个第二夹板10可对内衬弯管进行支撑，通过电动液压泵2和底座3可对法兰和内衬弯管进行支撑，使得二者的稳定性大大提高，进而保证了法兰和管件焊接的垂直度和平行度，保证的焊接质量。

底座3底面的中部外侧固定连接有滑杆11，滑杆11的外侧滑动连接在工作台1中部的外侧，通过滑杆11可对底座3进行辅助支撑，避免其位置发生倾斜。

底座3顶面的中部设置有凹槽12，工作台1的底部固定连接有支腿13，通过凹槽12可使底座3更好的契合法兰的外形。

工作台1顶面的中部两侧均固定连接有斜板14，两个斜板14的相远侧分别固定连接在两个支板7相近侧的底部，通过斜板14可对支板7进行辅助支撑，提高支板7和工作台1之间的结构强度。

支板7的顶部设置有固定孔15，套筒8的外侧固定连接在固定孔15的内壁。

第一夹板6一侧的顶部固定连接有第一导向杆16，固定板4顶面的中部设置有第一滑槽17，第一导向杆16的外侧滑动连接在第一滑槽17的内壁，通过第一导向杆16和第一滑槽17之间的配合，可对第一夹板6的运动方向起到导向的作用。

第二夹板10一面的两侧均固定连接有第二导向杆18，套筒8外部的两侧均设置有第二滑槽19，两个第二导向杆18的外侧分别滑动连接在两个第二滑槽19的内壁，通过第二导向杆18和第二滑槽19之间的配合，可对第二夹板10的运动方向起到导向的作用。

套筒8顶部和底部的两侧均固定连接有卡块20，四个卡块20分别设置在支板7两侧中部的顶部和底部，套筒8的一面固定连接有固定块21，固定块21的两侧均螺纹连接有螺纹杆22，两个螺纹杆22的一端均转动连接有压块23，两个压块23的相近侧分别滑动连接在套筒8的外部两侧，通过卡块20可将套筒8卡在支板7的内部，通过旋转螺纹杆22可使压块23的一面远离支板7的一面，此时可调节套筒8的角度，通过反转螺纹杆22可使压块23的一面重新压紧在支板7的一侧，进而提高使用的灵活性。

工作原理：使用时，先将法兰放置在底座3顶面中部的凹槽12内，随后通过驱动两个第一电推杆5伸出输出端，此时可将两个第一夹板6顶出，进而可将法兰夹紧在底座3的顶面，随后移动内衬弯管，使其处于两个第二夹板10之间，随后通过驱动两个第二电推杆9伸出输出端，此时可将两个第二夹板10顶出，进而可对内衬弯管进行夹持固定，随后通过驱动电动液压泵2可将底座3顶出使其上移，进而可使法兰和内衬弯管进行接触，此时可对法兰和内衬弯管进行焊接，并且通过两个第二电推杆9和两个第二夹板10可对内衬弯管进行支撑，当法兰和内衬弯管接触后，通过电动液压泵2和底座3可对法兰和内衬弯管进行支撑，使得二者的稳定性大大提高，进而保证了法兰和管件焊接的垂直度和平行度，保证的焊接质量。并且在将内衬弯管夹紧后，还可通过旋转螺纹杆22，此时可使压块23的一面远离支板7的一面，此时可通过旋转卡块20带动套筒8进行旋转，通过套筒8的旋转可使第二电推杆9和内衬弯管进行旋转，并且通过反转螺纹杆22，可使压块23重新压紧在支板7的一侧，此时可对套筒8进行锁死，避免其发生旋转，通过套筒8的旋转可在内衬弯管被夹紧后对其角度进行调节，进而提高装置使用的灵活性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高稳定性的焊接的工装，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）底面的中部固定连接有电动液压泵（2），所述电动液压泵（2）的输出端固定连接有底座（3），所述底座（3）外部的两侧均固定连接有固定板（4），两个所述固定板（4）的相远侧中部均固定连接有第一电推杆（5），两个所述第一电推杆（5）的输出端均固定连接有第一夹板（6），所述工作台（1）顶面的中部两侧均固定连接有支板（7），两个所述支板（7）的顶部均设置有套筒（8），两个所述套筒（8）的中部均固定连接有第二电推杆（9），两个所述第二电推杆（9）的输出端均固定连接有第二夹板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的焊接的工装，其特征在于：所述底座（3）底面的中部外侧固定连接有滑杆（11），所述滑杆（11）的外侧滑动连接在所述工作台（1）中部的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种高稳定性的焊接的工装，其特征在于：所述底座（3）顶面的中部设置有凹槽（12），所述工作台（1）的底部固定连接有支腿（13）。

4.根据权利要求1所述的一种高稳定性的焊接的工装，其特征在于：所述工作台（1）顶面的中部两侧均固定连接有斜板（14），两个所述斜板（14）的相远侧分别固定连接在两个所述支板（7）相近侧的底部。

5.根据权利要求1所述的一种高稳定性的焊接的工装，其特征在于：所述支板（7）的顶部设置有固定孔（15），所述套筒（8）的外侧固定连接在所述固定孔（15）的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种高稳定性的焊接的工装，其特征在于：所述第一夹板（6）一侧的顶部固定连接有第一导向杆（16），所述固定板（4）顶面的中部设置有第一滑槽（17），所述第一导向杆（16）的外侧滑动连接在所述第一滑槽（17）的内壁。

7.根据权利要求1所述的一种高稳定性的焊接的工装，其特征在于：所述第二夹板（10）一面的两侧均固定连接有第二导向杆（18），所述套筒（8）外部的两侧均设置有第二滑槽（19），两个所述第二导向杆（18）的外侧分别滑动连接在两个所述第二滑槽（19）的内壁。

8.根据权利要求1所述的一种高稳定性的焊接的工装，其特征在于：所述套筒（8）顶部和底部的两侧均固定连接有卡块（20），四个所述卡块（20）分别设置在所述支板（7）两侧中部的顶部和底部，所述套筒（8）的一面固定连接有固定块（21），所述固定块（21）的两侧均螺纹连接有螺纹杆（22），两个所述螺纹杆（22）的一端均转动连接有压块（23），两个所述压块（23）的相近侧分别滑动连接在套筒（8）的外部两侧。