CN220387944U - 一种零件钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及零件钻孔技术领域，具体地说，涉及一种零件钻孔装置。其包括支撑台，支撑台左侧侧壁开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第二移动块，第二移动块左侧固定连接，第一调节块，第一调节块右表面开设有第三滑槽，第三滑槽内转动连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆外围螺纹连接有第二调节块，第二调节块左侧位于第三滑槽内，第二调节块下表面开设有第四滑槽，第四滑槽内转动连接有第三螺纹杆，第三螺纹杆外围螺纹连接有第三移动块，第三移动块底部安装有钻孔电机，解决了在对一个零件进行钻孔需要多次更换零件的夹持位置，避免了增加对零件的磨损面积，防止了对高精度零件进行夹持钻孔时，容易造成钻孔进度不准确的情况。

Description

一种零件钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及零件钻孔技术领域，具体地说，涉及一种零件钻孔装置。

背景技术

零件是指机械运行中基本的构成部件，如齿轮、轴承等，通常在汽车模型设计中会出现很多零件，同时那些零件需要对其进行钻孔等。

在汽车模型设计中，一般需要对设计的零件进行钻孔，现有的钻孔装置在对零件钻孔时，需要不停的更换零件的夹持位置，以对零件不同位置进行钻孔，从而增加了对零件夹持时的磨损面。

如中国专利网公开号CN212019477U公开的一种零件钻孔装置，属于汽车技术领域，包括基座，所述基座的上方设置有两个支撑板和两个固定板，两个所述固定板均位于两个支撑板之间，两个所述固定板的一侧均设置有伸缩杆，两个所述伸缩杆的一侧均设置有夹板，两个所述支撑板之间固定连接有连接板，所述连接板的下方通过螺栓固定连接有钻孔机构，所述基座的内部设置有减速马达，所述减速马达的上方转动连接有转轴，且转轴延伸至基座的外部，所述转轴的上方焊接固定有转板，该一种汽车零件钻孔装置通过设置转板、转轴和减速马达，减速马达可通过转轴带动转板转动，便于调整转板上汽车零部件的方位，无需操作人员手动改变零件方位，减轻了操作人员的劳动力。

上述方案虽然能通过转板来调整零件的方位，减轻了操作人员的劳动力，但是在更换零件的夹持位置时，容易增加对零件的磨损面积，若是对高精度零件进行夹持钻孔时，容易造成钻孔进度不准确的情况，鉴于此，我们提出一种汽车模型零件钻孔装置，来解决此情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种零件钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种零件钻孔装置，包括支撑台，所述支撑台左侧侧壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第二移动块，所述第二移动块左侧固定连接，第一调节块，所述第一调节块右表面开设有第三滑槽，所述第三滑槽内转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶部贯穿第一调节块侧壁并同轴连接有第一扳手，所述第二螺纹杆外围螺纹连接有第二调节块，所述第二调节块左侧位于第三滑槽内，所述第二调节块下表面开设有第四滑槽，所述第四滑槽内转动连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆右侧贯穿第二调节块右壁并同轴连接有第二扳手，所述第三螺纹杆外围螺纹连接有第三移动块，所述第三移动块位于第四滑槽内，所述第三移动块底部安装有钻孔电机，所述支撑台顶部开设有空槽，所述空槽的两侧滑动连接有固定结构。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定结构包括固定块，所述固定块位于支撑台上侧，所述固定块后表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有一对第一移动块，两个所述第一移动块后表面均固定连接有L形块，两个所述L形块底部均固定连接有夹持板。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定块右表面安装有电机，所述第二滑槽内转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆右侧贯穿固定块右壁并与电机的输出端同轴连接，所述第一移动块内开设有贯穿的螺纹槽，所述双向螺纹杆与螺纹槽螺纹连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述第二移动块内开设有贯穿的螺纹孔，所述第一滑槽内转动连接有第一螺纹杆，所述螺纹孔与第一螺纹杆螺纹连接，所述第一螺纹杆前侧贯穿支撑台侧壁并固定连接有手柄。

作为本技术方案的进一步改进，所述空槽两侧侧壁开设有一对滑块腔，两个所述滑块腔内均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有滑板，所述滑板前侧固定连接有第一把手，所述滑板下表面与空槽上表面滑动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述支撑台底部两侧开设有一对限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，两个所述限位块之间固定连接有放置箱，所述放置箱后侧固定连接有第二把手，所述放置箱为上表面设有开口的箱体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该零件钻孔装置中，通过设置了第一滑槽和第二移动块以及第三滑槽和第二螺纹杆，在工作时当第二移动块在第一滑槽内前后滑动时，可调节钻孔电机的前后位置，当第二调节块在第三滑槽内上下滑动时，可调节钻孔电机的上下位置，然后当第三移动块在第四滑槽内左右滑动时，可调节钻孔电机的左右位置，同时第三移动块底部安装有钻孔电机，通过固定机构实现对零件的固定，避免了需要更换零件的夹持位置，而增加零件的磨损面积，也防止了对高精度零件进行夹持钻孔，容易造成钻孔进度不准确的情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑台结构示意图；

图3为本实用新型的第一调节块结构剖视示意图；

图4为本实用新型的固定块结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、支撑台；10、第一滑槽；11、第一螺纹杆；12、手柄；13、滑块腔；14、滑块；15、滑板；16、第一把手；17、空槽；18、限位槽；19、放置箱；190、限位块；191、第二把手；192、固定块；193、第二滑槽；194、双向螺纹杆；195、电机；196、第一移动块；197、L形块；198、夹持板；

2、第一调节块；20、第二移动块；21、螺纹孔；22、第三滑槽；23、第二螺纹杆；24、第一扳手；25、第二调节块；26、第四滑槽；27、第三螺纹杆；28、第二扳手；29、第三移动块；290、钻孔电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图4所示，本实施例提供一种零件钻孔装置，包括支撑台1，支撑台1左侧侧壁开设有第一滑槽10，第一滑槽10内滑动连接有第二移动块20，第二移动块20左侧固定连接，第一调节块2，第一调节块2右表面开设有第三滑槽22，第三滑槽22内转动连接有第二螺纹杆23，第二螺纹杆23的顶部贯穿第一调节块2侧壁并同轴连接有第一扳手24，第二螺纹杆23外围螺纹连接有第二调节块25，第二调节块25左侧位于第三滑槽22内，第二调节块25下表面开设有第四滑槽26，第四滑槽26内转动连接有第三螺纹杆27，第三螺纹杆27右侧贯穿第二调节块25右壁并同轴连接有第二扳手28，第三螺纹杆27外围螺纹连接有第三移动块29，第三移动块29位于第四滑槽26内，第三移动块29底部安装有钻孔电机290，其主要目的在于：通过滑动第一调节块2来调节钻孔电机290的左右移动，通过滑动第二调节块25与第三移动块29来调节钻孔电机290的前后与上下移动，支撑台1顶部开设有空槽17，空槽17的两侧滑动连接有固定结构。

工作原理：

首先安装好支撑台1，然后在空槽17内放置好零件，接通电源使固定机构工作对零件进行固定，在通过第一滑槽10滑动第一调节块2调整好位置后，转动第二扳手28使第三移动块29带动钻孔电机290到达需要钻孔的位置，在接通电源使钻孔电机290工作，然后在通过顺时针转动第一扳手24使第二调节块25下移，带动钻孔电机290下移对零件进行钻孔，当需要对零件其他地方进行钻孔时，逆时针转动第一扳手24抬起钻孔电机290，通过移动第一调节块2或者转动第二扳手28来调整对零件其他地方进行钻孔，防止了在更换零件的夹持位置时，增加了零件的磨损面积，同时对高精度零件进行夹持钻孔时，容易造成钻孔进度不准确的情况。

上述中用于固定零件的固定结构中，该固定结构包括固定块192，固定块192位于支撑台1上侧，固定块192后表面开设有第二滑槽193，第二滑槽193内滑动连接有一对第一移动块196，两个第一移动块196后表面均固定连接有L形块197，两个L形块197底部均固定连接有夹持板198，通过滑动一对第一移动块196带动夹持板198对零件进行固定。

为了方便对零件进行固定，所以固定块192右表面安装有电机195，第二滑槽193内转动连接有双向螺纹杆194，双向螺纹杆194右侧贯穿固定块192右壁并与电机195的输出端同轴连接，第一移动块196内开设有贯穿的螺纹槽，双向螺纹杆194与螺纹槽螺纹连接，使电机195接通电源工作，电机195带动双向螺纹杆194转动，从而使L形块197带动夹持板198对零件进行固定。

考虑到方便第一调节块2的移动，所以第二移动块20内开设有贯穿的螺纹孔21，第一滑槽10内转动连接有第一螺纹杆11，螺纹孔21与第一螺纹杆11螺纹连接，第一螺纹杆11前侧贯穿支撑台1侧壁并固定连接有手柄12，通过转动手柄12带动第一螺纹杆11转动，便可使第二移动块20带动第一调节块2进行移动。

另外为了方便钻孔结束后对支撑台1进行清理，所以空槽17两侧侧壁开设有一对滑块腔13，两个滑块腔13内均滑动连接有滑块14，两个滑块14之间固定连接有滑板15，滑板15前侧固定连接有第一把手16，滑板15下表面与空槽17上表面滑动连接，在钻孔工作完成后，推动第一把手16使空槽17上的碎屑则会被滑板15清理掉。

最后为了便于支撑台1上的碎屑清理回收，所以支撑台1底部两侧开设有一对限位槽18，限位槽18内滑动连接有限位块190，两个限位块190之间固定连接有放置箱19，放置箱19后侧固定连接有第二把手191，放置箱19为上表面设有开口的箱体结构，拉动第二把手191使放置箱19拉出，从而使清理的碎屑掉落至放置箱19内。

本实施例中的零件钻孔装置在具体使用时，首先安装好支撑台1，然后把零件放置在空槽17上表面，使电机195接通电源工作，电机195带动双向螺纹杆194顺时针转动使一对第一移动块196往中间移动，实现夹持板198对零件进行固定，然后转动手柄12带动第一调节块2到达需要钻孔的位置后，再转动第二扳手28带动第三螺纹杆27转动，这时与第三螺纹杆27螺纹连接第三移动块29会带动钻孔电机290到达需要钻孔的位置，再顺时针转动第一扳手24带动第二螺纹杆23转动，使与第二螺纹杆23螺纹连接的第二调节块25下移，然后使钻孔电机290接通电源工作，通过第二调节块25带动钻孔电机290下移对零件进行钻孔，当需要对零件其他位置钻孔时，逆时针转动第一扳手24使钻孔电机290上移，再通过转动第二扳手28与手柄12调节钻孔电机290到达需要钻孔的位置，顺时针转动第一扳手24对零件完成钻孔，钻孔完成后，电机195逆时针转动使夹持板198相互远离，然后拿出工件，再通过拉动第二把手191拉出放置箱19，推动第一把手16使空槽17表面的碎屑推动至放置箱19内，完成对支撑台1的清理，减少了在更换零件夹持位置时所对零件产生的磨损面积，防止了在对高精度零件进行夹持钻孔时造成钻孔进度不准确的情况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种零件钻孔装置，其特征在于：包括支撑台(1)，所述支撑台(1)左侧侧壁开设有第一滑槽(10)，所述第一滑槽(10)内滑动连接有第二移动块(20)，所述第二移动块(20)左侧固定连接第一调节块(2)，所述第一调节块(2)右表面开设有第三滑槽(22)，所述第三滑槽(22)内转动连接有第二螺纹杆(23)，所述第二螺纹杆(23)的顶部贯穿第一调节块(2)侧壁并同轴连接有第一扳手(24)，所述第二螺纹杆(23)外围螺纹连接有第二调节块(25)，所述第二调节块(25)左侧位于第三滑槽(22)内，所述第二调节块(25)下表面开设有第四滑槽(26)，所述第四滑槽(26)内转动连接有第三螺纹杆(27)，所述第三螺纹杆(27)右侧贯穿第二调节块(25)右壁并同轴连接有第二扳手(28)，所述第三螺纹杆(27)外围螺纹连接有第三移动块(29)，所述第三移动块(29)位于第四滑槽(26)内，所述第三移动块(29)底部安装有钻孔电机(290)，所述支撑台(1)顶部开设有空槽(17)，所述空槽(17)的两侧滑动连接有固定结构。

2.根据权利要求1所述的零件钻孔装置，其特征在于：所述固定结构包括固定块(192)，所述固定块(192)位于支撑台(1)上侧，所述固定块(192)后表面开设有第二滑槽(193)，所述第二滑槽(193)内滑动连接有一对第一移动块(196)，两个所述第一移动块(196)后表面均固定连接有L形块(197)，两个所述L形块(197)底部均固定连接有夹持板(198)。

3.根据权利要求2所述的零件钻孔装置，其特征在于：所述固定块(192)右表面安装有电机(195)，所述第二滑槽(193)内转动连接有双向螺纹杆(194)，所述双向螺纹杆(194)右侧贯穿固定块(192)右壁并与电机(195)的输出端同轴连接，所述第一移动块(196)内开设有贯穿的螺纹槽，所述双向螺纹杆(194)与螺纹槽螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的零件钻孔装置，其特征在于：所述第二移动块(20)内开设有贯穿的螺纹孔(21)，所述第一滑槽(10)内转动连接有第一螺纹杆(11)，所述螺纹孔(21)与第一螺纹杆(11)螺纹连接，所述第一螺纹杆(11)前侧贯穿支撑台(1)侧壁并固定连接有手柄(12)。

5.根据权利要求4所述的零件钻孔装置，其特征在于：所述空槽(17)两侧侧壁开设有一对滑块腔(13)，两个所述滑块腔(13)内均滑动连接有滑块(14)，两个所述滑块(14)之间固定连接有滑板(15)，所述滑板(15)前侧固定连接有第一把手(16)，所述滑板(15)下表面与空槽(17)上表面滑动连接。

6.根据权利要求5所述的零件钻孔装置，其特征在于：所述支撑台(1)底部两侧开设有一对限位槽(18)，所述限位槽(18)内滑动连接有限位块(190)，两个所述限位块(190)之间固定连接有放置箱(19)，所述放置箱(19)后侧固定连接有第二把手(191)，所述放置箱(19)为上表面设有开口的箱体结构。