CN220387933U - 一种用于管接头批量机械加工的装夹工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种用于管接头批量机械加工的装夹工装，安装在第四轴转台上，第四轴转台与三轴机床配合；装夹工装包括法兰盘、基座、夹钳底座和夹爪；法兰盘为回转结构，作为装夹工装与第四轴转台的转接板，一端与第四轴转台连接，另一端通过快速定位组件与装夹工装安装；基座为回转体结构，正面的中心为凸出且四面对称的方台，方台的四个侧面各自通过钳爪组件夹持一对管接头零件。本实用新型可以实现机外装夹，用两套相同的夹具，可以保持连续加工，简单高效地实现批量生产。采用快速定位组件保证装夹工装回转中心与机床第四轴回转中心重合，保证整个快换系统的稳定性和重复定位精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种用于管接头批量机械加工的装夹工装。
背景技术
IC制造装备中对于管路部件的有大量需求，每台设备中的气柜管路等气体部件就需要成百上千个管接头，因此管接头的批量加工就需要选择更经济的方式，而管接头一般体积小于30mm×30mm×30mm见方，体积非常小，如何兼顾夹持的稳定和加工的高效是一个亟待解决的问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种用于管接头批量机械加工的装夹工装。
具体技术方案如下：
一种用于管接头批量机械加工的装夹工装，所述装夹工装安装在第四轴转台上，第四轴转台与三轴机床配合；装夹工装包括法兰盘、基座、夹钳底座和夹爪；法兰盘为回转结构，作为装夹工装与第四轴转台的转接板，一端与第四轴转台连接，另一端通过快速定位组件与装夹工装安装；基座为回转体结构，正面的中心为凸出且四面对称的方台，方台的四个侧面各自通过钳爪组件夹持一对管接头零件。
所述钳爪组件有四套，每套包括一个夹钳底座和两个夹爪，夹钳底座中间开设一个导向槽，通过螺钉和销子安装在方台的四个侧面上，夹钳底座平行于导向槽的夹持面为凸出的燕尾块；两个夹爪分别安装在四个导向槽内部的两端，夹爪的一端带有半燕尾结构，每个夹爪的半燕尾结构与燕尾块的一侧形成小燕尾槽，夹爪上开设螺孔，小燕尾槽内夹持管接头零件，通过螺丝旋入螺孔收紧小燕尾槽的同时夹紧管接头零件。
所述快速定位组件包括锥销和锥套，锥销包括多组，均匀安装在法兰盘上，锥套包括多组，与锥销数量和位置对应安装在基座的背面，锥销和锥套配合定位扣紧。
所述管接头零件预先铣好燕尾块夹位，与小燕尾槽配合。
所述管接头零件为L型弯头或三通接头。
所述法兰盘和基座的材料为45钢，热处理保证硬度HRC35-40，夹钳底座和夹爪的材料为CrWMn，热处理保证硬度HRC55-60。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益技术效果：
由于零件体积小，质量轻，必须采用限制夹持方式才能提供足够的稳定性及刚性，本实用新型是采用燕尾夹持方式，并有定位销定位，保证零件装夹的一致性和稳定性，提供强大的夹紧力，保证零件在切削的过程中不会产生晃动和波动，提高辅助支撑稳定的支撑力。
本实用新型可以实现机外装夹，用两套相同的夹具，一套在加工的时候同时将另一套装夹工装与零件安装完成，可以保持连续加工，简便高效，达到批量生产的目的和效果。采用快速定位组件保证装夹工装回转中心与机床第四轴回转中心重合，法兰盘和基座采用快速定位组件对应配合扣紧，保证整个快换系统的稳定性和重复定位精度。
附图说明
图1为本实用新型装夹工装与第四轴圆台的安装示意图；
图2为本实用新型装夹工装的立体结构示意图；
图3为本实用新型法兰盘的平面示意图；
图4为图3中A-A截面示意图；
图5为本实用新型基座的平面示意图；
图6为本实用新型方台和基座的安装示意图；
图7为本实用新型夹钳底座的平面示意图；
图8为图7中B-B截面示意图；
图9为本实用新型夹爪的平面示意图；
图10为图9中C-C截面示意图；
图11为本实用新型夹爪与夹钳底座夹持管接头零件的示意图；
图12为本实用新型锥销和锥套的配合示意图；
图中，1、法兰盘；2、基座；3、夹钳底座；4、夹爪；5、快速定位组件；6、第四轴转台；7、方台；8、螺钉和销子；9、燕尾块；10、螺丝；11、螺孔；12、管接头零件；13、半燕尾结构；14、锥销；15、锥套；16、豁口；17、导向槽；18、小燕尾槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明，但本实用新型的保护范围不仅限于附图。
设备选型及附件采用第四轴转台配合三轴机床加工，考虑到第四轴的刚性差，需要夹具紧靠在第四轴一侧，故不适用零点定位基座的方式来降低夹具伸出长度，保证夹具的刚性，夹具刚性好才能加工出稳定的产品。管接头类产品对于孔内壁的粗糙度有极高的要求，所以对夹具的夹持刚性及设备都有要求。
本实用新型用于管接头批量机械加工的装夹工装安装在第四轴转台6上，第四轴转台6与三轴机床配合；装夹工装包括法兰盘1、基座2、夹钳底座3和夹爪4；法兰盘1为回转结构，作为装夹工装与第四轴转台6的转接板，一端与第四轴转台6连接，另一端通过快速定位组件5与装夹工装安装；基座为回转体结构，正面的中心为凸出且四面对称的方台7，方台7的四个侧面各自通过钳爪组件夹持一对管接头零件12。
钳爪组件有四套，每套包括一个夹钳底座3和两个夹爪4，夹钳底座3中间开设一个导向槽，通过螺钉和销子8安装在方台7的四个侧面上，夹钳底座3平行于导向槽的夹持面为凸出的燕尾块9；两个夹爪4分别安装在四个导向槽内部的两端，夹爪4的一端带有半燕尾结构13，每个夹爪4的半燕尾结构13与燕尾块9的一侧形成小燕尾槽18，夹爪4上开设螺孔11，小燕尾槽18内夹持管接头零件12，通过螺丝10旋入螺孔11收紧小燕尾槽18的同时夹紧管接头零件12。
快速定位组件5包括锥销14和锥套15，锥销14包括多组，均匀安装在法兰盘1上，锥套15包括多组，与锥销14数量和位置对应安装在基座2的背面，锥销14和锥套15配套定位扣紧。
管接头零件12预先铣好燕尾块夹位，与小燕尾槽18配合。管接头零件12为L型弯头或三通接头。
法兰盘1和基座2的材料为45钢，热处理保证硬度HRC35-40，夹钳底座3和夹爪4的材料为CrWMn，热处理保证硬度HRC55-60。
使用时，首先将锥销14安装在法兰盘1上，锥套15对应安装在基座2的背面。然后将法兰盘1与第四轴转台6连接，找正法兰盘1的中心孔并与机床工作台回转中心重合，并拉直法兰盘1两端豁口16找好角向位置。再将每套钳爪组件组装好，两个夹爪4分别安装在四个导向槽内部的两端，每个夹爪4的半燕尾结构13与燕尾块9的一侧形成小燕尾槽18，小燕尾槽18内夹持预先铣好燕尾块夹位的管接头零件12，每套工装可装夹八个管接头零件12，通过螺丝10旋入螺孔11收紧小燕尾槽18的同时夹紧管接头零件12的燕尾块夹位。接着将每套钳爪组件通过螺钉和销子8定位和安装到基座2的方台7的四个侧面上，完成快速装夹。最后将基座2的锥套15与法兰盘1的锥销14对应配合扣紧，实现快速将管接头零件12与装夹工装定位到三轴机床的第四轴转台6上。再用4个M12螺丝锁紧夹具即可，操作简便，没有角向要求，任意位置都可以，因为所有位置都是相同的装夹方式。
装夹完成后正常加工，加工过程中，将同样的另一套装夹工装上安装八件管接头零件12的毛坯，待第一批加工完，解除锥套15和锥销14的配合，换上另一套装夹工装，可以保持连续加工，进而达到批量生产的目的和效果，机外装夹方式简便高效，适合大批量零件的加工要求。
Claims (6)
1.一种用于管接头批量机械加工的装夹工装，其特征在于：所述装夹工装安装在第四轴转台(6)上，第四轴转台(6)与三轴机床配合；装夹工装包括法兰盘(1)、基座(2)、夹钳底座(3)和夹爪(4)；法兰盘(1)为回转结构，作为装夹工装与第四轴转台(6)的转接板，一端与第四轴转台(6)连接，另一端通过快速定位组件(5)与装夹工装安装；基座(2)为回转体结构，正面的中心为凸出且四面对称的方台(7)，方台(7)的四个侧面各自通过钳爪组件夹持一对管接头零件(12)。
2.根据权利要求1所述的用于管接头批量机械加工的装夹工装，其特征在于：所述钳爪组件有四套，每套包括一个夹钳底座(3)和两个夹爪(4)，夹钳底座(3)中间开设一个导向槽(17)，通过螺钉和销子(8)安装在方台(7)的四个侧面上，夹钳底座(3)平行于导向槽(17)的夹持面为凸出的燕尾块(9)；两个夹爪(4)分别安装在四个导向槽(17)内部的两端，夹爪(4)的一端带有半燕尾结构(13)，每个夹爪(4)的半燕尾结构(13)与燕尾块(9)的一侧形成小燕尾槽(18)，夹爪(4)上开设螺孔(11)，小燕尾槽(18)内夹持管接头零件(12)，通过螺丝(10)旋入螺孔(11)收紧小燕尾槽(18)的同时夹紧管接头零件(12)。
3.根据权利要求1所述的用于管接头批量机械加工的装夹工装，其特征在于：所述快速定位组件(5)包括锥销(14)和锥套(15)，锥销(14)包括多组，均匀安装在法兰盘(1)上，锥套(15)包括多组，与锥销(14)数量和位置对应安装在基座(2)的背面，锥销(14)和锥套(15)配合定位扣紧。
4.根据权利要求2所述的用于管接头批量机械加工的装夹工装，其特征在于：所述管接头零件(12)预先铣好燕尾块(9)夹位，与小燕尾槽(18)配合。
5.根据权利要求1所述的用于管接头批量机械加工的装夹工装，其特征在于：所述管接头零件(12)为L型弯头或三通接头。
6.根据权利要求1所述的用于管接头批量机械加工的装夹工装，其特征在于：所述法兰盘(1)和基座(2)的材料为45钢，热处理保证硬度HRC35-40，夹钳底座(3)和夹爪(4)的材料为CrWMn，热处理保证硬度HRC55-60。
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