CN220387877U - 一种防屑切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防屑切断装置，包括机架、切断机构和阻屑机构；机架包括上箱体和下箱体，上箱体侧面设置有开口；切断机构安装于上箱体内，包括第一电机和切断盘，第一电机驱动切断盘对产品进行切断作业；阻屑机构包括两个阻屑组件，两个阻屑组件分别安装于开口上部两侧，阻屑组件包括第二电机、滑轨、防屑帘、移动耳和若干滑动耳，滑轨水平设置于上箱体的上部，滑动耳与滑轨滑动连接，移动耳与滑轨远离第二电机的一端滑动连接，第二电机驱动移动耳沿着滑轨滑动，防屑帘安装于滑动耳和移动耳上。驱动移动耳带动防屑帘闭合，阻隔切断作业过程中飞溅到开口处的金属屑，有效减少铝屑飞溅出设备外围，维护了车间环境。

Description

一种防屑切断装置

技术领域

本实用新型涉及压铸件加工领域，特别涉及一种防屑切断装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

一般的，大型压铸件渣包和水口比较厚，机械手取出压铸件后需要使用切断装置对渣包和水口进行切除，然而再切除过程中金属屑会飞溅出设备外，造成生产环境脏乱的情况。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种防屑切断装置，能够设置阻屑机构对切断作业过程中飞溅出的金属屑进行阻挡，能够减少铝屑飞溅出设备外围维护了车间环境，并且更方便将切断后的金属屑回收，增加了材料的利用率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种防屑切断装置，包括机架、切断机构和阻屑机构；

机架包括上箱体和下箱体，上箱体侧面设置有开口；

切断机构安装于上箱体内，包括第一电机和切断盘，第一电机驱动切断盘对产品进行切断作业；

阻屑机构包括两个阻屑组件，两个阻屑组件分别安装于开口上部两侧，阻屑组件包括第二电机、滑轨、防屑帘、移动耳和若干滑动耳，滑轨水平设置于上箱体的上部，滑动耳与滑轨滑动连接，移动耳与滑轨远离第二电机的一端滑动连接，第二电机驱动移动耳沿着滑轨滑动，防屑帘安装于滑动耳和移动耳上。

根据本实用新型实施例的一种防屑切断装置，至少具有如下有益效果：通过设置上箱体，使得切断机构能够安装于上箱体内，并将切断作业过程中产生的金属屑阻隔在上箱体内，通过设置开口，使得机械手能够将铸件夹紧并伸入上箱体内部的并将需要切断的部位伸到切断盘上对产品进行切断作业，通过设置阻屑机构，通过设置第二电机、滑轨、防屑帘、移动耳和若干滑动耳，使得第二电机能够驱动移动耳在滑轨上滑动，通过将防屑帘安装于移动耳和滑动耳上，使得第二电机能够控制防屑帘在开口处的开合，在机械手将产品伸入上箱体内部后，第二电机驱动移动耳带动防屑帘闭合，阻隔切断作业过程中飞溅到开口处的金属屑，有效减少铝屑飞溅出设备外围，维护了车间环境，并且更方便将切断后的金属屑回收，增加了金属材料的利用率。

根据本实用新型的一些实施例，移动耳与第二电机之间设置有输送带，第二电机用于驱动输送带移动，移动耳安装于输送带上。

有益的是：通过设置输送带并将移动耳安装于输送带上，使得第二电机能够通过输送带驱动移动耳沿着滑轨进行移动。

根据本实用新型的一些实施例，阻屑机构还设置有固定耳，固定耳固定安装于滑轨上靠近第二电机的一端。

有益的是：通过设置固定耳并安装于滑轨上靠近第二电机的一端，能够将防屑帘靠近第二电机的一端固定起来，防止防屑帘伸出过度，使得防屑帘的靠近第二电机的一端与开口直接形成缝隙，减少了金属屑从缝隙中飞出的风险。

根据本实用新型的一些实施例，滑动耳两侧设置有滑轮，滑轮与滑轨滑动连接。

有益的是：通过在滑动耳两侧设置滑轮，使得滑动耳能够在滑轨上滑动，而移动耳带动防屑帘移动的同时防屑帘能够拉动滑动耳在滑轨上滑动。

根据本实用新型的一些实施例，开口下方外沿设置有集屑槽。

有益的是：通过设置集屑槽，使得飞溅到防屑帘上的金属屑能够落入集屑槽内部。

根据本实用新型的一些实施例，开口两侧设置有吹气机构，吹气机构设置有两个吹气组件，吹气组件包括气泵和若干气嘴，气泵驱动气嘴对上箱体进行吹气作业。

有益的是：通过设置吹气机构，并设置于开口处两侧，有开口两侧向上箱体内部进行吹气作业，能够减少金属屑飞溅到开口的边缘。

根据本实用新型的一些实施例，防屑帘使用透明软胶材质制成。

有益的是：通过设置透明软胶材质制成的防屑帘，使得防屑帘闭合后，能够透过防屑帘观察到上箱体内部切断作业的工作状况。

根据本实用新型的一些实施例，下箱体内部设置有集屑车，集屑车用于收集切割产品掉落的金属屑，下箱体一侧设置有箱门，箱门用于取出集屑车。

有益的是：通过设置集屑车和箱门，打开箱门能够将集屑车放入或者取出，进而能够将集屑车放入下箱体内部使得集屑车能收集上箱体内部切断作业落下的金属屑，当集屑车内部金属屑堆满后，能够打开箱门从下箱体内部取出集屑车对集屑车内部的金属屑进行倾倒作业，减少了员工的工作强度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例防屑帘闭合的示意图；

图2为本实用新型实施例防屑帘打开的示意图；

图3为本实用新型实施例侧视图；

图4为本实用新型实施例滑动耳的侧视图。

附图标记：机架100、上箱体110、下箱体120、开口130、第一电机140、切断盘150、阻屑组件160、第二电机170、滑轨180、防屑帘190、移动耳200、滑动耳210、输送带220、固定耳230、滑轮240、集屑槽250、吹气组件260、气泵270、气嘴280、集屑车290、箱门300。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图4以一个具体的实施例详细描述一种防屑切断装置。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。

如图1、图2、图3、图4所示，一种防屑切断装置，包括机架100、切断机构和阻屑机构；

机架100包括上箱体110和下箱体120，上箱体110侧面设置有开口130；

切断机构安装于上箱体110内，包括第一电机140和切断盘150，第一电机140驱动切断盘150对产品进行切断作业；

阻屑机构包括两个阻屑组件160，两个阻屑组件160分别安装于开口130上部两侧，阻屑组件160包括第二电机170、滑轨180、防屑帘190、移动耳200和若干滑动耳210，滑轨180水平设置于上箱体110的上部，滑动耳210与滑轨180滑动连接，移动耳200与滑轨180远离第二电机170的一端滑动连接，第二电机170驱动移动耳200沿着滑轨180滑动，防屑帘190安装于滑动耳210和移动耳200上。

在本实用新型的一些具体实施例中，通过设置上箱体110，使得切断机构能够安装于上箱体110内，并将切断作业过程中产生的金属屑阻隔在上箱体110内，通过设置开口130，使得机械手能够将铸件夹紧并伸入上箱体110内部的并将需要切断的部位伸到切断盘150上对产品进行切断作业，通过设置阻屑机构，通过设置第二电机170、滑轨180、防屑帘190、移动耳200和若干滑动耳210，使得第二电机170能够驱动移动耳200在滑轨180上滑动，通过将防屑帘190安装于移动耳200和滑动耳210上，使得第二电机170能够控制防屑帘190在开口130处的开合，在机械手将产品伸入上箱体110内部后，第二电机170驱动移动耳200带动防屑帘190闭合，阻隔切断作业过程中飞溅到开口130处的金属屑，有效减少铝屑飞溅出设备外围，维护了车间环境，并且更方便将切断后的金属屑回收，增加了金属材料的利用率。

具体的，移动耳200与第二电机170之间设置有输送带220，第二电机170用于驱动输送带220移动，移动耳200安装于输送带220上，阻屑机构还设置有固定耳230，固定耳230固定安装于滑轨180上靠近第二电机170的一端。滑动耳210两侧设置有滑轮240，滑轮240与滑轨180滑动连接。

在本实用新型的一些具体实施例中，通过设置输送带220并将移动耳200安装于输送带220上，使得第二电机170能够通过输送带220驱动移动耳200沿着滑轨180进行移动。通过设置固定耳230并安装于滑轨180上靠近第二电机170的一端，能够将防屑帘190靠近第二电机170的一端固定起来，防止防屑帘190伸出过度，使得防屑帘190的靠近第二电机170的一端与开口130直接形成缝隙，减少了金属屑从缝隙中飞出的风险。通过在滑动耳210两侧设置滑轮240，使得滑动耳210能够在滑轨180上滑动，而移动耳200带动防屑帘190移动的同时防屑帘190能够拉动滑动耳210在滑轨180上滑动。

优选地，开口130下方外沿设置有集屑槽250。

在本实用新型的一些优选实施例中，通过设置集屑槽250，使得飞溅到防屑帘190上的金属屑能够落入集屑槽250内部。

另外，开口130两侧设置有吹气机构，吹气机构设置有两个吹气组件260，吹气组件260包括气泵270和若干气嘴280，气泵270驱动气嘴280对上箱体110进行吹气作业。

在本实用新型的一些具体实施例中，通过设置吹气机构，并设置于开口130处两侧，有开口130两侧向上箱体110内部进行吹气作业，能够减少金属屑飞溅到开口130的边缘。

优选地，防屑帘190使用透明软胶材质制成。

在本实用新型的一些优选实施例中，通过设置透明软胶材质制成的防屑帘190，使得防屑帘190闭合后，能够透过防屑帘190观察到上箱体110内部切断作业的工作状况。

具体的，下箱体120内部设置有集屑车290，集屑车290用于收集切割产品掉落的金属屑，下箱体120一侧设置有箱门300，箱门300用于取出集屑车290。

在本实用新型的一些具体实施例中，通过设置集屑车290和箱门300，打开箱门300能够将集屑车290放入或者取出，进而能够将集屑车290放入下箱体120内部使得集屑车290能收集上箱体110内部切断作业落下的金属屑，当集屑车290内部金属屑堆满后，能够打开箱门300从下箱体120内部取出集屑车290对集屑车290内部的金属屑进行倾倒作业，减少了员工的工作强度。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种防屑切断装置，其特征在于，包括：

机架(100)，包括上箱体(110)和下箱体(120)，所述上箱体(110)侧面设置有开口(130)；

切断机构，安装于所述上箱体(110)内，包括第一电机(140)和切断盘(150)，所述第一电机(140)驱动所述切断盘(150)对产品进行切断作业；

阻屑机构，包括两个阻屑组件(160)，两个所述阻屑组件(160)分别安装于所述开口(130)上部两侧，所述阻屑组件(160)包括第二电机(170)、滑轨(180)、防屑帘(190)、移动耳(200)和若干滑动耳(210)，所述滑轨(180)水平设置于所述上箱体(110)的上部，所述滑动耳(210)与所述滑轨(180)滑动连接，所述移动耳(200)与所述滑轨(180)远离所述第二电机(170)的一端滑动连接，所述第二电机(170)驱动所述移动耳(200)沿着滑轨(180)滑动，所述防屑帘(190)安装于所述滑动耳(210)和所述移动耳(200)上。

2.根据权利要求1所述的一种防屑切断装置，其特征在于，所述移动耳(200)与所述第二电机(170)之间设置有输送带(220)，所述第二电机(170)用于驱动所述输送带(220)移动，所述移动耳(200)安装于所述输送带(220)上。

3.根据权利要求1所述的一种防屑切断装置，其特征在于，所述阻屑机构还设置有固定耳(230)，所述固定耳(230)固定安装于所述滑轨(180)上靠近所述第二电机(170)的一端。

4.根据权利要求1所述的一种防屑切断装置，其特征在于，所述滑动耳(210)两侧设置有滑轮(240)，所述滑轮(240)与所述滑轨(180)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种防屑切断装置，其特征在于，所述开口(130)下方外沿设置有集屑槽(250)，所述集屑槽(250)用于收集飞溅到所述防屑帘(190)上的金属屑。

6.根据权利要求1所述的一种防屑切断装置，其特征在于，所述开口(130)两侧设置有吹气机构，所述吹气机构设置有两个吹气组件(260)，所述吹气组件(260)包括气泵(270)和若干气嘴(280)，所述气泵(270)驱动所述气嘴(280)对上箱体(110)进行吹气作业。

7.根据权利要求1所述的一种防屑切断装置，其特征在于，所述防屑帘(190)使用透明软胶材质制成。

8.根据权利要求1所述的一种防屑切断装置，其特征在于，所述下箱体(120)内部设置有集屑车(290)，所述集屑车(290)用于收集切割产品掉落的金属屑。

9.根据权利要求8所述的一种防屑切断装置，其特征在于，所述下箱体(120)一侧设置有箱门(300)，所述箱门(300)用于取出所述集屑车(290)。