CN220387390U - 一种脱硫塔底部吹扫系统 - Google Patents
一种脱硫塔底部吹扫系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220387390U CN220387390U CN202321929889.2U CN202321929889U CN220387390U CN 220387390 U CN220387390 U CN 220387390U CN 202321929889 U CN202321929889 U CN 202321929889U CN 220387390 U CN220387390 U CN 220387390U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- level gauge
- desulfurizing tower
- banana
- control system
- high level
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 title claims abstract description 41
- 238000010926 purge Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims abstract description 25
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims abstract description 25
- 241000234295 Musa Species 0.000 claims abstract description 23
- 235000018290 Musa x paradisiaca Nutrition 0.000 claims abstract description 23
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 6
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 3
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种脱硫塔底部吹扫系统，包括气管，气管的一端与压缩空气源连通，另一端设置有多个与脱硫塔香蕉弯底部连通的反吹管，在气管与反吹管上均设置有电动阀；在香蕉弯一侧上下设置有用于检测香蕉弯内废灰料位的高料位计、低料位计；电动阀、高料位计、低料位计均与控制系统相连，高料位计、低料位计将检测的废灰料位信号反馈至控制系统，通过控制系统控制电动阀动作；在香蕉弯一侧还设置有用于将积灰外排的螺旋输料机。该吹扫系统能够通过控制系统实现自动吹扫，并通过螺旋输料机用于将废灰外排，防止脱硫塔底部出现堵灰。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱硫塔底部吹扫系统，属于半干法脱硫技术领域。
背景技术
在日益严峻的环保形势下，工业窑炉燃烧产生的二氧化硫等污染物必须达标排放，这就要求企业建设时必须严格遵守三同时原则，配套脱硫脱硝除尘装置。目前主流烟气脱硫技术分为：湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺，其中由于半法脱硫流程简单，脱硫效率高，玻璃窑炉主要采用此方法。大量循环脱硫灰通过给料机或斜槽进入脱硫塔，一旦脱硫灰量控制不当就易导致脱硫灰堵塞脱硫塔底部，整个脱硫系统被迫停运检修，造成烟气排放超标，为企业带来重大损失。
目前针对这种脱硫灰堵塞情况，只能通过停机打开脱硫塔侧面人孔一点点清扫，或者启动螺旋输料机排出废灰，但往往效果较差，需要耗费大量人力物力去清理底部积灰，同时具有一定安全风险。
因此，亟需一种脱硫塔底部防堵灰自动吹扫系统来解决这个问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种脱硫塔底部吹扫系统，能够通过控制系统实现自动吹扫，并通过螺旋输料机用于将废灰外排，防止脱硫塔底部出现堵灰。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种脱硫塔底部吹扫系统，包括气管，气管的一端与压缩空气源连通，另一端设置有多个与脱硫塔香蕉弯底部连通的反吹管，在气管与反吹管上均设置有电动阀；
在香蕉弯一侧上下设置有用于检测香蕉弯内废灰料位的高料位计、低料位计；
电动阀、高料位计、低料位计均与控制系统相连，高料位计、低料位计将检测的废灰料位信号反馈至控制系统，通过控制系统控制电动阀动作；
在香蕉弯一侧还设置有用于将积灰外排的螺旋输料机。
优选地，在位于电动阀前端的气管与压缩空气源之间的管道上安装有用于缓冲的压缩空气储罐。
优选地，在气管上电动阀前后端管道上还安装有球阀，并在气管上安装有与位于球阀两侧气管相连通的旁路管，并在旁路管上也安装有球阀。
优选地，所述吹扫系统还包括蜂鸣报警器，所述蜂鸣报警器与控制系统相连，香蕉弯内废灰料位达到或超过高料位计时，高料位计将信号反馈至控制系统，控制系统控制蜂鸣报警器动作报警。
优选地，所述螺旋输料机的出口管向下设置，并在出口管上设置有气动插板阀。
优选地，所述高料位计、低料位计均为阻旋式料位计。
优选地，所述螺旋输料机安装在位于高料位计与低料位计间的脱硫塔香蕉弯上。
本实用新型的有益效果在于：
1、适用于半干法工艺的该脱硫塔底部吹扫系统，容易在现有脱硫塔上改装实现，能够实现自动化控制，且控制效果好，避免脱硫剂及脱硫灰在脱硫塔底部堆积，进一步导致脱硫塔塌床引发的安全事故；同时也避免了人工清扫劳动强度大、安全风险高等问题，为脱硫塔系统安全运行提供了保障，安全效果显著。
2、该脱硫塔底部吹扫系统，设置有料位检测计及蜂鸣报警器，当系统堵灰严重时，蜂鸣报警器将发生报警，巡查人员可以立即知晓，且未达到安全范围内时不会消除，报警时间长，可令操作人员前往查看，增加了安全保障。
3、该脱硫塔底部吹扫系统，可根据实际工况需要选择反吹支管数目，并通过电动阀控制，减少对脱硫系统运行的影响。
4、该脱硫塔底部吹扫系统，在气管上配置有旁路，可防止气管上电动阀故障等情况下导致反吹无法正常进行，增加了安全保障。
5、该脱硫塔底部吹扫系统，使用工厂内常见的压缩空气作为气源，具有稳定可靠便捷的优点，且设置压缩空气储罐进行缓冲，避免短暂停气情况下吹扫无法正常工作的情况。
6、该脱硫塔底部吹扫系统，通过设置螺旋输料机和气动插板阀，可以将无法循环的脱硫废灰自动排出，避免了人工清灰的费时费力。
附图说明
图1为吹扫系统的结构示意图；
图2为螺旋输料机处放大图；
图3为不同工况下的吹扫方法；
图中主要附图标记含义如下：
1、压缩空气储罐，2、电动阀，3、球阀，4、气管，5、脱硫塔，6、低料位计，7、高料位计，8、控制系统，9、蜂鸣报警器，10、螺旋输料机，11、气动插板阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。
如图1-3所示：本实施例是一种脱硫塔底部吹扫系统，包括气管4，气管4的一端与压缩空气源连通，在气管4与压缩空气源之间的管道上安装有用于缓冲的压缩空气储罐1；气管4的另一端设置有多个与脱硫塔5香蕉弯底部连通的反吹管，在位于压缩空气储罐1后侧的气管4与反吹管上均设置有电动阀2；反吹管上的电动阀2可根据实际工况打开一个或多个。
在气管4上电动阀2前后端管道上还安装有球阀3，并在气管4上安装有与位于球阀3两侧气管4相连通的旁路管，并在旁路管上也安装有球阀3。
在香蕉弯一侧上下设置有用于检测香蕉弯内废灰料位的高料位计7、低料位计6，高料位计7、低料位计6均采用阻旋式料位计；并在位于高料位计7与低料位计6间的脱硫塔5香蕉弯上安装有螺旋输料机10，螺旋输料机10的出口管向下设置，在出口管上设置有气动插板阀11。
电动阀、气动插板阀11、高料位计7、低料位计6、螺旋输料机10均与控制系统8相连，高料位计7、低料位计6将检测的废灰料位信号反馈至控制系统8，通过控制系统8控制电动阀2、气动插板阀11、螺旋输料机10动作；该吹扫系统还包括蜂鸣报警器9，所述蜂鸣报警器9与控制系统8相连，香蕉弯内废灰料位达到或超过高料位计7时，高料位计7将信号反馈至控制系统8，控制系统8控制蜂鸣报警器9动作报警。
为了更好的阐述本发明，下面结合附图3具体说明其工作过程：
当脱硫塔5底部香蕉弯内无堵灰时，低料位计6和高料位计7都不亮，输出无料信号，参见如图二所示的控制逻辑，此时控制系统8打开气管4上的电动阀2以及吹扫管上的电动阀2，每20min吹扫一次，每次20s(吹扫时间t及吹扫间隔Δt可根据实际工况调整)。
发生轻度积灰时，低料位计6亮，输出有料信号，高料位计7不亮，输出无料信号，此时控制系统8打开气管4上的电动阀2以及吹扫管上的电动阀2，每5min吹扫一次，每次20s(吹扫时间t及吹扫间隔Δt可根据实际工况调整)；
发生重度积灰时，低料位计6亮，输出有料信号，高料位计7亮，输出有料信号，此时控制系统8打开气管4上的电动阀2以及吹扫管上的电动阀2持续吹扫，同时蜂鸣报警器9持续报警提醒巡视人员。
当操作人员发现脱硫塔5底部香蕉弯内废灰堆积过多甚至结块，依靠气流无法排至脱硫塔5出口，控制系统8可以远程开启气动插板阀11，再开启螺旋输料机10，多余的废灰由螺旋输料机10送出排至废料仓或废灰收集袋。
在本装置控制系统8与电动阀2、料位计、螺旋输料机10、气动插板阀11分别通过电性连接或信号连接，具体可以通过网线或长电线实现信号传递及远程动作，其详细连接手段为本领域公知技术，本文中未述部分与现有技术相同。
本实用新型提供的脱硫塔底部防堵灰自动吹扫系统可以避免脱硫剂及脱硫灰投入量控制不当等情况导致的大量灰在脱硫塔底部堆积，进一步造成脱硫塔塌床引发的安全事故；同时也避免了人工清扫劳动强度大、安全风险高等问题，为脱硫塔系统安全运行提供了保障，安全效果显著。同时针对无法循环的废灰，本系统也设置了外排装置进行自动排灰，保证了脱硫系统的可靠稳定安全，真正实现了脱硫塔防堵灰自动智能控制，可以有效解决当前半干法脱硫工艺脱硫塔易堵灰、难清理的难题。
以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。
Claims (7)
1.一种脱硫塔底部吹扫系统，其特征在于，包括气管，气管的一端与压缩空气源连通，另一端设置有多个与脱硫塔香蕉弯底部连通的反吹管，在气管与反吹管上均设置有电动阀；
在香蕉弯一侧上下设置有用于检测香蕉弯内废灰料位的高料位计、低料位计；
电动阀、高料位计、低料位计均与控制系统相连，高料位计、低料位计将检测的废灰料位信号反馈至控制系统，通过控制系统控制电动阀动作；
在香蕉弯一侧还设置有用于将积灰外排的螺旋输料机。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔底部吹扫系统，其特征在于，在位于电动阀前端的气管与压缩空气源之间的管道上安装有用于缓冲的压缩空气储罐。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫塔底部吹扫系统，其特征在于，在气管上电动阀前后端管道上还安装有球阀，并在气管上安装有与位于球阀两侧气管相连通的旁路管，并在旁路管上也安装有球阀。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫塔底部吹扫系统，其特征在于，所述吹扫系统还包括蜂鸣报警器，所述蜂鸣报警器与控制系统相连，香蕉弯内废灰料位达到或超过高料位计时，高料位计将信号反馈至控制系统，控制系统控制蜂鸣报警器动作报警。
5.根据权利要求1所述的一种脱硫塔底部吹扫系统，其特征在于，所述螺旋输料机的出口管向下设置，并在出口管上设置有气动插板阀。
6.根据权利要求1所述的一种脱硫塔底部吹扫系统，其特征在于，所述高料位计、低料位计均为阻旋式料位计。
7.根据权利要求1所述的一种脱硫塔底部吹扫系统，其特征在于，所述螺旋输料机安装在位于高料位计与低料位计间的脱硫塔香蕉弯上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321929889.2U CN220387390U (zh) | 2023-07-21 | 2023-07-21 | 一种脱硫塔底部吹扫系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321929889.2U CN220387390U (zh) | 2023-07-21 | 2023-07-21 | 一种脱硫塔底部吹扫系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220387390U true CN220387390U (zh) | 2024-01-26 |
Family
ID=89614116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321929889.2U Active CN220387390U (zh) | 2023-07-21 | 2023-07-21 | 一种脱硫塔底部吹扫系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220387390U (zh) |
-
2023
- 2023-07-21 CN CN202321929889.2U patent/CN220387390U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203682609U (zh) | 锅炉电除尘系统气力输灰装置 | |
| CN213976087U (zh) | 一种助推式节能防堵气力输送装置 | |
| CN220387390U (zh) | 一种脱硫塔底部吹扫系统 | |
| CN218951072U (zh) | 一种预防旁路蒸发塔锥斗底部堵塞和输灰不畅的疏通系统 | |
| CN117360976A (zh) | 一种保证原煤仓顺利下煤装置 | |
| CN111897027A (zh) | 一种cems探头防堵检测清理装置及方法 | |
| CN211997909U (zh) | 一种用于省煤器的输灰管道系统 | |
| CN213422314U (zh) | 一种灰斗料位的检测装置 | |
| CN102942064B (zh) | 石子煤正压气力输送方法及输送装置 | |
| CN214551913U (zh) | 烟气焦油捕集装置 | |
| CN210114936U (zh) | 用于活性焦烟气净化吸附单元的在线清灰系统 | |
| CN209783324U (zh) | 一种加湿双卸灰系统 | |
| CN208335026U (zh) | 一种双储煤仓装置的供煤自动控制系统 | |
| CN209138985U (zh) | 一种脱除烟气中so3用的防堵喷射装置 | |
| CN216732914U (zh) | 一种自洁式料位开关控制系统 | |
| CN220039146U (zh) | 基于电石炉净化系统的氮气炮自动反吹装置 | |
| CN113117422B (zh) | 一种气力输灰控制方法 | |
| CN220975815U (zh) | 电除尘先导式低压输灰系统 | |
| CN220520535U (zh) | 一种用于炼铁厂高炉重力除尘装置的自动排灰机构 | |
| CN219546991U (zh) | 一种高炉炉前喷枪自动清堵装置 | |
| CN212199140U (zh) | 一种煤气炉返粉系统 | |
| CN214621920U (zh) | 电厂炉膛煤气压力取样装置 | |
| CN216334914U (zh) | 污泥掺烧给煤机入口防堵装置 | |
| CN204034873U (zh) | 静电除尘系统及其送灰装置 | |
| CN213314309U (zh) | 一种用于防止排气圆顶阀卡涩的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |