CN220387000U - 涂膜机刮料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂膜机刮料机构，包括涂膜台和调节组件，涂膜台的顶侧中部固定有C字形结构的调节架，调节架的内壁滑动安装有安装板，安装板的底部设置有刮料辊，调节组件包括固定在安装板顶部的延伸板，延伸板的外壁两侧中部固定有至少两个T字形结构的安装轴，安装轴的外壁转动安装有调节板，调节板倾斜设置，调节板的一端贯穿调节架的顶部，调节板贯穿调节架的一端外壁固定有矩形结构的移动块，调节架的顶部转动安装有转动轴。通过调节组件的设置可以对刮料辊的使用高度进行调节，来使得刮料辊的所能刮出的厚度可以更好的适配被涂膜物件外部所需的厚度，使得被涂膜物件的涂膜质量更高，从而方便不同厚度的涂膜过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂膜机刮料结构技术领域，特别涉及一种涂膜机刮料机构。
背景技术
涂膜机是指将涂料施工于底材上的一道或多道涂层所形成的固态连续膜的机器，通常涂膜机的涂膜由多道涂层组成，依据被涂物件的要求而决定涂层的多寡，涂膜机的涂膜体现涂料配套使用的效果，涂膜机在进行涂膜时一般都是用刮料辊进行刮料操作。
不同的被涂物件在涂膜过程中其外壁所需的涂膜厚度不尽相同，在刮料辊来完成被涂膜物件的涂膜过程时，通过对刮料辊的使用高度进行调节可以使被涂物件外部的涂膜厚度发生改变，然而现有的刮料辊不能很好的调节与涂料机之间的高度，从而不方便使用者根据需求调节涂膜厚度，导致被涂物件外部的涂膜厚度难以适配使用时所需的涂膜厚度，进而影响被涂膜物件的涂膜质量，为此，我们提出涂膜机刮料机构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种涂膜机刮料机构，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
涂膜机刮料机构，包括涂膜台和调节组件，涂膜台的顶侧中部固定有C字形结构的调节架，调节架的内壁滑动安装有安装板，安装板的底部设置有刮料辊。
调节组件包括固定在安装板顶部的延伸板，延伸板的外壁两侧中部固定有至少两个T字形结构的安装轴，安装轴的外壁转动安装有调节板，调节板倾斜设置。
调节板的一端贯穿调节架的顶部，调节板贯穿调节架的一端外壁固定有矩形结构的移动块，调节架的顶部转动安装有转动轴，转动轴的两端分别贯穿相邻两个移动块的中部，调节架的顶部设置有用于驱动相邻两个移动块相互靠近的驱动装置。
进一步地，安装轴靠近延伸板的一端为圆柱形结构，调节板靠近延伸板的一端开设有供安装轴插接的孔槽。
进一步地，孔槽的内径不小于安装轴的外径，调节架的顶侧开设有供调节板活动的活动槽。
进一步地，刮料辊位于涂膜台的正上方，调节架的内壁固定有T字形结构的导向块，安装板的两端侧壁开设有与导向块外壁滑动贴合的导向槽。
进一步地，驱动装置包括固定在转动轴两端的传动杆，传动杆的外壁分别与两个移动块的内壁螺纹连接，相邻两个传动杆外壁的螺纹旋向相反，转动轴的一端固定有用于摇杆。
进一步地，摇杆与转动轴和传动杆的转动中心重合。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过调节组件的配合使用可以对安装板底部刮料辊的使用高度进行调节，使得刮料辊可以实现被涂膜物件外部不同厚度的涂膜过程，从而方便使用者根据需求调节涂膜厚度，使得被涂膜物件外部的涂膜厚度更好的适配使用时所需的涂膜厚度，进而提升被涂膜物件的涂膜质量。
附图说明
图1为本实用新型涂膜台的示意图；
图2为本实用新型调节架的剖视图；
图3为本实用新型调节板的示意图。
图中：1、涂膜台；2、调节架；3、安装板；4、安装轴；5、调节板；6、移动块；7、转动轴；8、传动杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-3所示，本实用新型提供一种涂膜机刮料机构，包括涂膜台1和调节组件，涂膜台1的顶侧中部固定有C字形结构的调节架2，调节架2的内壁滑动安装有安装板3，安装板3的底部设置有刮料辊，刮料辊可以完成涂膜时的操作。
调节组件包括固定在安装板3顶部的延伸板，延伸板的外壁两侧中部固定有至少两个T字形结构的安装轴4，安装轴4的外壁转动安装有调节板5，调节板5倾斜设置，T字形结构的安装轴4可以使调节板5转动安装在安装轴4的外部后，利用其T字形结构的一端可以对调节板5进行阻挡，来避免调节板5从安装轴4外部脱落。
调节板5的一端贯穿调节架2的顶部，调节板5贯穿调节架2的一端外壁固定有矩形结构的移动块6，调节架2的顶部转动安装有转动轴7，转动轴7的两端分别贯穿相邻两个移动块6的中部，调节架2的顶部设置有用于驱动相邻两个移动块6相互靠近的驱动装置。
在对安装板3底部刮料辊的使用高度进行调节来方便使用者根据需求来调节涂膜厚度时，通过驱动装置来带动相邻两个移动块6相互靠近，使得调节板5同时会在调节架2的内部转动，由于调节板5的初始位置为倾斜状，在相邻两个调节板5在调节架2内部转动时，调节板5与延伸板之间的夹角会发生改变，利用相邻两个调节板5的相互靠近过程可以顶动安装板3向下移动来使得刮料辊与涂膜台1顶侧的高度发生改变，从而使得刮料辊的使用高度发生改变。
通过对刮料辊的使用高度进行调节可以使刮料辊所能够刮出的厚度可以更好的满足使用者的需求，从而使得被涂膜物件的涂膜质量更高。
安装轴4靠近延伸板的一端为圆柱形结构，调节板5靠近延伸板的一端开设有供安装轴4插接的孔槽，孔槽的开设可以确保调节板5可以转动安装在安装轴4的外部，同时利用其T字形结构的一端可以对调节板5进行阻挡。
孔槽的内径不小于安装轴4的外径，调节架2的顶侧开设有供调节板5活动的活动槽，而孔槽的内径大于安装轴4的外径时，在调节板5与延伸板之间的夹角发生改变时，不会因孔槽的内径过小而导致调节板5无法在安装轴4外壁转动，从而确保调节板5的转动过程，同时，在调节板5在安装轴4外壁转动时可以顶压安装板3向下滑动。
反之，在相邻两个移动块6相互远离的过程中可以带动调节板5反向转动来使得调节板5可以拉动安装板3向上滑动来使得刮料辊底部与涂膜台1顶侧的距离更远。
刮料辊位于涂膜台1的正上方，调节架2的内壁固定有T字形结构的导向块，安装板3的两端侧壁开设有与导向块外壁滑动贴合的导向槽，刮料辊位于涂膜台1的正上方时可以方便涂膜过程，T字形导向槽和导向块的设置可以为安装板3的移动进行导向过程，同时避免安装板3从调节架2的内壁脱落。
驱动装置包括固定在转动轴7两端的传动杆8，传动杆8的外壁分别与两个移动块6的内壁螺纹连接，相邻两个传动杆8外壁的螺纹旋向相反，转动轴7的一端固定有用于摇杆。
传动杆8为丝杆，由于相邻两个传动杆8外壁螺纹旋向相反，在转动轴7转动的过程中，其两端的传动杆8会分别沿不同方向转动，从而使得相邻两个传动杆8可以更好的带动相邻两个移动块6相互靠近来使得其底部的调节板5可以更好的顶动安装板3向下滑动。
反向转动转动轴7可以使相邻两个传动杆8的沿不同方向转动，来带动相邻两个移动块6相互远离，使得其底部的调节板5可以拉动安装板3向上滑动。
摇杆与转动轴7和传动杆8的转动中心重合，轴心重合时可以更加方便转动摇杆来带动转动轴7和传动杆8转动。
摇杆的设置可以使传动杆8和转动轴7的转动更加省力。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.涂膜机刮料机构，其特征在于：包括涂膜台(1)和调节组件，所述涂膜台(1)的顶侧中部固定有C字形结构的调节架(2)，所述调节架(2)的内壁滑动安装有安装板(3)，所述安装板(3)的底部设置有刮料辊；
所述调节组件包括固定在安装板(3)顶部的延伸板，所述延伸板的外壁两侧中部固定有至少两个T字形结构的安装轴(4)，所述安装轴(4)的外壁转动安装有调节板(5)，所述调节板(5)倾斜设置；
所述调节板(5)的一端贯穿调节架(2)的顶部，所述调节板(5)贯穿调节架(2)的一端外壁固定有矩形结构的移动块(6)，所述调节架(2)的顶部转动安装有转动轴(7)，所述转动轴(7)的两端分别贯穿相邻两个所述移动块(6)的中部，所述调节架(2)的顶部设置有用于驱动相邻两个所述移动块(6)相互靠近的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的涂膜机刮料机构，其特征在于：所述安装轴(4)靠近延伸板的一端为圆柱形结构，所述调节板(5)靠近延伸板的一端开设有供安装轴(4)插接的孔槽。
3.根据权利要求2所述的涂膜机刮料机构，其特征在于：所述孔槽的内径不小于安装轴(4)的外径，所述调节架(2)的顶侧开设有供调节板(5)活动的活动槽。
4.根据权利要求1所述的涂膜机刮料机构，其特征在于：所述刮料辊位于涂膜台(1)的正上方，所述调节架(2)的内壁固定有T字形结构的导向块，所述安装板(3)的两端侧壁开设有与导向块外壁滑动贴合的导向槽。
5.根据权利要求1所述的涂膜机刮料机构，其特征在于：所述驱动装置包括固定在转动轴(7)两端的传动杆(8)，所述传动杆(8)的外壁分别与两个所述移动块(6)的内壁螺纹连接，相邻两个所述传动杆(8)外壁的螺纹旋向相反，所述转动轴(7)的一端固定有用于摇杆。
6.根据权利要求5所述的涂膜机刮料机构，其特征在于：所述摇杆与转动轴(7)和传动杆(8)的转动中心重合。
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