CN220386957U - 一种管道维护涂覆工装 - Google Patents
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Abstract
一种管道维护涂覆工装,包括固定机构,固定机构上设有涂覆机构;涂覆机构上具有一个转动设置的滑动构件,滑动构件上设有外伸臂板,外伸臂板的外出端固定有转动头,转动头的长度方向与外伸臂板之间所呈的夹角为钝角,转动头的外侧端设有套环,套环内穿有穿管,穿管固定于套环上,穿管的外侧端设有外环,穿管内设有活动塞,活动塞向外延伸地设有伸缩杆,穿管的内侧端设有储放盒,储放盒的内部为空心结构,储放盒的下端设有毛刷,储放盒的下端开设有多个孔眼。储放盒的设置为涂料的储放提供了足够的空间,而下端的设置的毛刷能够进行涂料的均匀涂覆,同时通过挤压的方式方便将涂料挤出,并且也方便进行涂料进出量的控制,进行涂覆均匀性的控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工物料制备输送管道维护技术领域,尤其涉及一种管道维护涂覆工装。
背景技术
化工物料在制备时,通常通过多根管道连接进行物料的传输和输送。而常见的这些管道均为裸露设置,当在长期使用的过程中,由于雨水及环境湿度较大,常发生防腐涂料的局部掉落,而为了避免防腐涂料脱落后对管道造成更为严重的腐蚀,通常需要对其进行维护,在维护时,先通过刮刀将腐蚀区域处的防腐涂料刮除,而后对管道的外壁进行打磨,并将锈迹打磨掉,而后进行防腐涂料的再次涂刷,然而目前常采用的方式是操作人员直接沾取防腐涂料,并直接涂覆的方式,这种涂覆方式的涂层均匀性较差,并且对于一些管道的外壁存在着不方便涂覆的问题,因此给管道的维护操作造成了一定的影响。
实用新型内容
本实用新型提供了一种管道维护涂覆工装,以解决上述现有技术的不足,在进行管道维护时,方便将防腐涂料均匀地涂覆在管道上,提高施工的自动化程度。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:
一种管道维护涂覆工装,包括固定机构,固定机构上设有涂覆机构;
涂覆机构上具有一个转动设置的滑动构件,滑动构件上设有外伸臂板,外伸臂板的外出端固定有转动头,转动头的长度方向与外伸臂板之间所呈的夹角为钝角,转动头的外侧端设有套环,套环内穿有穿管,穿管通过螺钉固定于套环上,穿管的外侧端设有外环,穿管内设有活动塞,活动塞向外延伸地设有伸缩杆,穿管的内侧端设有储放盒,储放盒的内部为空心结构,储放盒的下端设有毛刷,储放盒的下端开设有多个孔眼。储放盒的设置为涂料的储放提供了足够的空间,而下端的设置的毛刷能够进行涂料的均匀涂覆,同时通过挤压的方式方便将涂料挤出,并且也方便进行涂料进出量的控制,进而方便进行涂覆均匀性的控制。
进一步地,固定机构包括套设于管道上的一对半弧板,半弧板之间通过一对销轴连接固定,销轴的另一端螺接有螺母,半弧板的外壁成形有多个拧紧台,拧紧台上设有固定丝杆,固定丝杆的外侧端设有转动帽,固定丝杆的内侧端设有转动座,转动座的内侧端转动设有滚轮,滚轮的周侧与管道的外壁相切。半弧板为该工装的固定提供了外部支撑件,而固定丝杆的设置能够使滚轮紧贴在管道上,进而方便将该工装固定在管道上,其次滚轮的设置方便该工装的移动,从而便于进行不同位置处防腐涂料的涂覆操作。
进一步地,涂覆机构还包括安装于拧紧台上的外伸连杆,外伸连杆的另一端安装有半弧形件,半弧形件的另一端开设有凹槽,每个半弧形件的外侧端设有一对半弧形挡板,滑动构件设于半弧形件上。半弧形件对滑动构件的运动起着导向的作用,进而使得毛刷进行圆周运动,并方便将涂料涂覆在管道的外壁上。
进一步地,滑动构件包括设于凹槽内的滑动圆块,滑动圆块位于半弧形挡板内,滑动圆块的外侧端设有连接杆,连接杆穿于半弧形挡板之间,连接杆的外侧端设有十字形板,外伸臂板设于十字形板上。其中,滑动圆块的设置加强了滑动构件和半弧形件之间的连接效果。
进一步地,十字形板的外侧端均转动设有滚动杆,滚动杆的外周与半弧形件的弧壁相切。通过滚动杆的设置避免在运动的过程中,毛刷向外转动,从而不能将涂料涂覆在管道上当,而能确保毛刷始终和管道的外壁接触,从而便于进行涂料的涂覆操作。
进一步地,储放盒上设有封闭盖。封闭盖的设置方便进行涂料的注入。
上述技术方案的优点在于:
本实用新型根据现有技术中存在的问题,方便将该工装固定在管道上,并在固定后,还方便进行该工装的移动,从而便于进行管道外壁的涂料的涂覆操作,同时还通过转动设置的储放盒方便进行涂料的均匀涂刷,以及进行涂料的储放,提高了施工的自动化程度,具有较强的实用性。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
图1示出了其中一种实施例的立体结构图。
图2示出了A处放大图。
图3示出了B处放大图。
具体实施方式
如图1~图3所示,一种管道维护涂覆工装,包括固定机构2,固定机构2上设有涂覆机构3。
固定机构2包括套设于管道1上的一对半弧板20,半弧板20之间通过一对销轴21连接固定,销轴21的另一端螺接有螺母,半弧板20的外壁成形有多个拧紧台22,拧紧台22上设有固定丝杆23,固定丝杆23的外侧端设有转动帽24,固定丝杆23的内侧端设有转动座25,转动座25的内侧端转动设有滚轮26,滚轮26的周侧与管道1的外壁相切。
涂覆机构3上具有一个转动设置的滑动构件,滑动构件上设有外伸臂板37,外伸臂板37的外出端固定有转动头38,转动头38的长度方向与外伸臂板37之间所呈的夹角为钝角,转动头38的外侧端设有套环39,套环39内穿有穿管41,穿管41通过螺钉40固定于套环39上,穿管41的外侧端设有外环42,穿管41内设有活动塞,活动塞向外延伸地设有伸缩杆43,穿管41的内侧端设有储放盒44,储放盒44的内部为空心结构,储放盒44的下端设有毛刷45,储放盒44的下端开设有多个孔眼。涂覆机构3还包括安装于拧紧台22上的外伸连杆30,外伸连杆30的另一端安装有半弧形件31,半弧形件31的另一端开设有凹槽,每个半弧形件31的外侧端设有一对半弧形挡板32,滑动构件设于半弧形件31上。滑动构件包括设于凹槽内的滑动圆块33,滑动圆块33位于半弧形挡板32内,滑动圆块33的外侧端设有连接杆,连接杆穿于半弧形挡板32之间,连接杆的外侧端设有十字形板35,外伸臂板37设于十字形板35上。十字形板35的外侧端均转动设有滚动杆36,滚动杆36的外周与半弧形件31的弧壁相切。储放盒44上设有封闭盖46。
当在操作时,操作人员先将封闭盖46从储放盒44上拆卸掉,并将涂料注入储放盒44内,接着将半弧板20套设在管道1上,并通过销轴21和螺母对半弧板20进行连接固定,固定完成后,操作人员通过转动帽24对固定丝杆23进行转动,从而使得滚轮26作用于管道1的外壁,完成后,操作人员先松动螺钉40,并对毛刷45的位置进行调节,并使毛刷45和管道1的外壁接触,完成后,通过螺钉40对穿管41进行固定,当固定完成后,操作人员对储放盒44进行转动,并在转动的过程中,先通过伸缩杆43按压活动塞,并使得储放盒44内的涂料受到挤压力,并使得涂料从孔眼中挤出,而操作人员对储放盒44绕着管道1的轴向进行转动,在转动的过程中,将涂料涂覆在管道1的外壁上,完成后将该工装转移至其他位置处进行再次的涂覆操作。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种管道维护涂覆工装,其特征在于,包括固定机构(2),固定机构(2)上设有涂覆机构(3);
涂覆机构(3)上具有一个转动设置的滑动构件,滑动构件上设有外伸臂板(37),外伸臂板(37)的外出端固定有转动头(38),转动头(38)的长度方向与外伸臂板(37)之间所呈的夹角为钝角,转动头(38)的外侧端设有套环(39),套环(39)内穿有穿管(41),穿管(41)通过螺钉(40)固定于套环(39)上,穿管(41)的外侧端设有外环(42),穿管(41)内设有活动塞,活动塞向外延伸地设有伸缩杆(43),穿管(41)的内侧端设有储放盒(44),储放盒(44)的内部为空心结构,储放盒(44)的下端设有毛刷(45),储放盒(44)的下端开设有多个孔眼。
2.根据权利要求1所述的管道维护涂覆工装,其特征在于,固定机构(2)包括套设于管道(1)上的一对半弧板(20),半弧板(20)之间通过一对销轴(21)连接固定,销轴(21)的另一端螺接有螺母,半弧板(20)的外壁成形有多个拧紧台(22),拧紧台(22)上设有固定丝杆(23),固定丝杆(23)的外侧端设有转动帽(24),固定丝杆(23)的内侧端设有转动座(25),转动座(25)的内侧端转动设有滚轮(26),滚轮(26)的周侧与管道(1)的外壁相切。
3.根据权利要求2所述的管道维护涂覆工装,其特征在于,涂覆机构(3)还包括安装于拧紧台(22)上的外伸连杆(30),外伸连杆(30)的另一端安装有半弧形件(31),半弧形件(31)的另一端开设有凹槽,每个半弧形件(31)的外侧端设有一对半弧形挡板(32),滑动构件设于半弧形件(31)上。
4.根据权利要求3所述的管道维护涂覆工装,其特征在于,滑动构件包括设于凹槽内的滑动圆块(33),滑动圆块(33)位于半弧形挡板(32)内,滑动圆块(33)的外侧端设有连接杆,连接杆穿于半弧形挡板(32)之间,连接杆的外侧端设有十字形板(35),外伸臂板(37)设于十字形板(35)上。
5.根据权利要求4所述的管道维护涂覆工装,其特征在于,十字形板(35)的外侧端均转动设有滚动杆(36),滚动杆(36)的外周与半弧形件(31)的弧壁相切。
6.根据权利要求1所述的管道维护涂覆工装,其特征在于,储放盒(44)上设有封闭盖(46)。
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