CN219073335U - 一种管道防腐的涂料涂抹装置 - Google Patents

Abstract

一种管道防腐的涂料涂抹装置,有效的解决了管道转动过程中稳定性差，管道涂抹不均匀等问题，其包括机架，机架上设有第一转轴和第二转轴，第一转轴同轴固定有第一挡盘，第一转轴上左右滑动连接有第二挡盘，第二挡盘的右侧面均匀铰接有多个第一连杆，第一连杆另一端铰接有第二连杆，第二连杆的另一端与第一挡盘的左侧面铰接，第一转轴上螺纹连接有螺帽，螺帽右端面固定有多个导杆，机架上螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆与第一转轴处于同一轴线上，第一螺杆左端固定有圆锥体，圆锥体的外表面均布设有多个转动的滚柱，第二转轴位于第一转轴上方，第二转轴同轴固定有第二螺杆，第二螺杆螺纹连接有滑块，滑块上安装有喷头。

Description

一种管道防腐的涂料涂抹装置

技术领域

本实用新型涉及管道喷涂设备技术领域，特别是涉及一种管道防腐的涂料涂抹装置。

背景技术

管道生产加工过程中，管道外表面需要喷涂防腐涂料，来延长管道的使用寿命，适应各种恶劣环境，然而在管道喷涂过程中，管道转动过程中稳定性差，防腐涂料不能均匀涂抹在管道外表面，涂抹效果差。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种管道防腐的涂料涂抹装置,有效的解决了管道转动过程中稳定性差，管道涂抹不均匀等问题。

其解决的技术方案是，包括机架，机架上设有水平方向设置的第一转轴和第二转轴，第一转轴同轴固定有第一挡盘，第一转轴上左右滑动连接有第二挡盘，第二挡盘的右侧面均匀铰接有多个第一连杆，第一连杆另一端铰接有第二连杆，第二连杆的另一端与第一挡盘的左侧面铰接，第一转轴上螺纹连接有螺帽，螺帽右端面固定有多个导杆，导杆位于第二挡盘的左侧，机架上螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆与第一转轴处于同一轴线上，第一螺杆左端固定有圆锥体，圆锥体的外表面均布设有多个转动的滚柱，第二转轴位于第一转轴上方，第二转轴同轴固定有第二螺杆，第二螺杆螺纹连接有滑块，滑块上安装有喷头。

本实用新型较传统设备有以下益处：1）采用花键连接，通过第二挡盘在第一转轴上左右运动，实现第一连杆和第二连杆同步张开或闭合，实现管道内壁同步夹紧或松开，结构巧妙，夹紧效果好，又能保证管道外表面能够完全被喷涂，防腐涂料喷涂无死角，喷涂均匀；2）结合圆锥体和滚柱结构，有效支撑管道右端，进一步保证了管道旋转运动的稳定性，安全性高；3）螺纹连接具有自锁性，可以实时将螺帽和圆锥体固定在合适的位置，操作简单，可靠性好。

附图说明

图1是本实用新型主视图的示意图。

图2是本实用新型中第一转轴、第一挡盘和第二挡盘立体结构的示意图。

图3是本实用新型中圆锥体剖视图的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图3给出，一种管道防腐的涂料涂抹装置，包括机架1，机架1上设有水平方向设置的第一转轴2和第二转轴3，第一转轴2同轴固定有第一挡盘4，第一转轴2上左右滑动连接有第二挡盘5，第二挡盘5的右侧面均匀铰接有多个第一连杆6，第一连杆6另一端铰接有第二连杆7，第二连杆7的另一端与第一挡盘4的左侧面铰接，第一转轴2上螺纹连接有螺帽8，螺帽8右端面固定有多个导杆9，导杆9位于第二挡盘5的左侧，机架1上螺纹连接有第一螺杆10，第一螺杆10与第一转轴2处于同一轴线上，第一螺杆10左端固定有圆锥体11，圆锥体11的外表面均布设有多个转动的滚柱12，第二转轴3位于第一转轴2上方，第二转轴3同轴固定有第二螺杆13，第二螺杆13螺纹连接有滑块14，滑块14上安装有喷头15。

所述的机架1上固定有涂料桶16，涂料桶16经软管与喷头15相连通。

为了保证滑块14左右滑动的稳定性，所述的机架1上固定有水平方向的导轨17，导轨17的横截面为多边形，滑块14沿导轨17左右方向移动。

为了保证第二挡盘5在第一转轴2上左右滑动的稳定性，所述的第一转轴2上固定有花键，第二挡盘5上设有与花键配合的花键槽。

为了方便第一螺杆10在机架1上螺旋传动，所述的第一螺杆10的右端固定有旋转盘18。

所述的机架1上设有液压缸19，液压缸19上固定有弧形托盘20，弧形托盘20上放置有管道21。

所述的机架1上安装有第一电机22和第二电机23，第一电机22经减速器与第一转轴2同轴固定连接，第二电机23经减速器与第二转轴3同轴固定连接。

本实用新型在使用时，需要解释的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示方位或位置关系是以主视图为基准的，先将管道21放置在弧形托盘20上，启动液压缸19，液压缸19带动将管道21上升至合适的高度，向左移动管道21，使第一连杆6和第二连杆7位于管道21内部，转动螺帽8，螺帽8沿第一转轴2向右螺纹转动，故导杆9随螺帽8一起向右旋转运动，导杆9推动第二挡盘5沿花键向右运动，第一挡盘4位置不变，第二挡盘5向右推动第一连杆6，第一连杆6和第二连杆7铰接处向外扩张，多组第一连杆6和第二连杆7同步运动，实现第一连杆6和第二连杆7同步夹紧管道21内壁，进而第一转轴2和管道21的左端固定在一起，再拨动旋转盘18，旋转盘18带动第一螺杆10在机架1内向左旋转运动，第一螺杆10带动圆锥体11向左旋转运动，圆锥体11的外表面均布设有多个转动的滚柱12，当圆锥体11的左端面插入管道21内部，滚柱12与管道21内壁完全接触时，实现圆锥体11支撑管道21的右端，此时，液压缸19带动弧形托盘20向下运动复位，弧形托盘20与管道21完全脱离；

启动第一电机22，第一电机22经减速器带动第一转轴2转动，保证第一转轴2合适的转动速度，第一转轴2在第一连杆6和第二连杆7的作用下带动管道21一起旋转运动，进而管道21右端在滚柱12上旋转运动，滚柱12与圆锥体11滚动连接，故第一螺杆10和圆锥体11不发生运动，再启动喷头15和第二电机23，喷头15将涂料桶16内的防腐涂料喷出，喷头15位于管道21的上方，管道21处于旋转运动，故喷头15能够将防腐涂料均匀喷涂到管道21的外表面上，第二电机23经减速器带动第二转轴3运动，第二转轴3合适的转动速度，第二转轴3带动第二螺杆13同步转动，第二螺杆13带动滑块14和喷头15在导轨17上向右运动，管道21在旋转过程中，喷头15向右有序喷涂，保证喷头15喷涂的防腐涂料完全覆盖管道21，通过控制第二电机23的正反转，实现滑块14和喷头15在第二螺杆13上左右往复运动，确保管道21的喷涂质量；

喷涂完毕后，关闭喷头15、第一电机22和第二电机23，喷涂的管道21涂料冷却后，启动液压缸19，液压缸19带动弧形托盘20向上运动，使弧形托盘20支撑管道21，反转旋转盘18，第一螺杆10带动圆锥体11向右远离管道21复位，反转螺帽8，螺帽8带动导杆9向左旋转复位，用手拉动第二挡盘5，即可将第二挡盘5向左滑动复位，使第一连杆6和第二连杆7远离管道21内壁，管道21向左运动，就能将管道21取出，依次循环，实现多个管道21依次防腐涂料喷涂。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种管道防腐的涂料涂抹装置，其特征在于，包括机架（1），机架（1）上设有水平方向设置的第一转轴（2）和第二转轴（3），第一转轴（2）同轴固定有第一挡盘（4），第一转轴（2）上左右滑动连接有第二挡盘（5），第二挡盘（5）的右侧面均匀铰接有多个第一连杆（6），第一连杆（6）另一端铰接有第二连杆（7），第二连杆（7）的另一端与第一挡盘（4）的左侧面铰接，第一转轴（2）上螺纹连接有螺帽（8），螺帽（8）右端面固定有多个导杆（9），导杆（9）位于第二挡盘（5）的左侧，机架（1）上螺纹连接有第一螺杆（10），第一螺杆（10）与第一转轴（2）处于同一轴线上，第一螺杆（10）左端固定有圆锥体（11），圆锥体（11）的外表面均布设有多个转动的滚柱（12），第二转轴（3）位于第一转轴（2）上方，第二转轴（3）同轴固定有第二螺杆（13），第二螺杆（13）螺纹连接有滑块（14），滑块（14）上安装有喷头（15）。

2.根据权利要求1所述的一种管道防腐的涂料涂抹装置，其特征在于，所述的机架（1）上固定有涂料桶（16），涂料桶（16）经软管与喷头（15）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种管道防腐的涂料涂抹装置，其特征在于，所述的机架（1）上固定有水平方向的导轨（17），导轨（17）的横截面为多边形，滑块（14）沿导轨（17）左右方向移动。

4.根据权利要求1所述的一种管道防腐的涂料涂抹装置，其特征在于，所述的第一转轴（2）上固定有花键，第二挡盘（5）上设有与花键配合的花键槽。

5.根据权利要求1所述的一种管道防腐的涂料涂抹装置，其特征在于，所述的第一螺杆（10）的右端固定有旋转盘（18）。

6.根据权利要求1所述的一种管道防腐的涂料涂抹装置，其特征在于，所述的机架（1）上设有液压缸（19），液压缸（19）上固定有弧形托盘（20），弧形托盘（20）上放置有管道（21）。

7.根据权利要求1所述的一种管道防腐的涂料涂抹装置，其特征在于，所述的机架（1）上安装有第一电机（22）和第二电机（23），第一电机（22）经减速器与第一转轴（2）同轴固定连接，第二电机（23）经减速器与第二转轴（3）同轴固定连接。

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