CN110700522A - 一种新型涂料刷 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型涂料刷，属于毛刷领域，包括刷柄和刷辊，所述刷辊包括转轴、辊体和涂刷部，所述辊体转动连接在所述转轴上，所述涂刷部覆在所述辊体的表面，所述转轴与所述刷柄连接，还包括储料部，所述储料部通过连接件安装在所述转轴或者所述刷柄上，所述储料部内壁上设有若干个滚珠孔，所述滚珠孔内安装有滚珠，所述滚珠均与所述涂刷部触接。本发明结构简单、设计合理，既能够避免涂刷过程中频繁取料的繁琐，又能够避免涂刷过程中滴漏造成的环境污染问题。

Description

一种新型涂料刷

技术领域

本发明涉及毛刷领域，特别涉及一种新型涂料刷。

背景技术

在建筑装潢施工过程中，通常采用滚动式涂料刷给墙壁刷涂料。常规的操作方式是将涂料刷浸没于涂料桶内，然后再提起，待涂料刷表面涂料稍稍流掉一些后，再将涂料刷在墙壁上滚动上料。

这种方式涂料需要不时地将涂料刷浸入涂料桶取料，并且每次取料后需要等待片刻，以使涂料刷表面多余的涂料流回涂料桶。因此，这种涂料方式消耗时间较多，大幅影响刷墙效率；并且，每次取料后，涂料刷上的涂料总是会滴落一些在地面上，从而将使工作环境十分脏乱。

发明内容

针对现有技术存在的涂料刷需要频繁取料以及涂料容易滴落的问题，本发明的目的在于提供一种新型涂料刷。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种新型涂料刷，包括刷柄和刷辊，所述刷辊包括转轴、辊体和涂刷部，所述辊体转动连接在所述转轴上，所述涂刷部覆在所述辊体的表面，所述转轴与所述刷柄连接，还包括储料部，所述储料部通过连接件安装在所述转轴或者所述刷柄上，所述储料部内壁上设有若干个滚珠孔，所述滚珠孔内安装有滚珠，所述滚珠均与所述涂刷部触接。

优选的，所述转轴与所述刷柄一体成型。

进一步的，所述滚珠表面上设有若干个互不连通的卸料凹槽。

优选的，所述储料部为四分之一圆筒形。

优选的，所述辊体通过轴承与所述转轴转动连接。

优选的，所述涂刷部的材料为羊毛。

优选的，所述储料部设置有注料口。

优选的，所述连接件一端与所述储料部固定连接、另一端与所述转轴转动连接，所述转轴上设有用于锁紧所述连接件的锁紧机构。

优选的，所述锁紧机构包括固定安装在所述转轴上的限位凸台以及通过螺纹旋拧在所述转轴上的锁紧螺母，所述连接件位于所述限位凸台和所述锁紧螺母之间。

优选的，所述限位凸台侧壁上设有若干个凸齿，所述凸齿长度方向平行于所述转轴的径向方向，所述若干个凸齿沿所述转轴的周向方向均匀间隔分布；所述连接件侧壁上相应的设有若干个凹槽，所述凹槽与所述凸齿正对且相适配。

采用上述技术方案，由于储料部及其上设置的滚珠的设置，使得刷辊转动时，能够带动滚珠转动，进而将储料部内存储的带出，使涂料流到刷辊上使用；刷辊不使用时，滚珠不转动，因此储料部内的涂料不会流出；从而既避免了频繁取料的麻烦，也避免了涂料滴落造成的环境污染问题。

附图说明

图1为本发明实施例一的结构示意图；

图2为沿图1中A-A线的剖视示意图；

图3为沿图2中B-B线的剖视示意图；

图4为本发明实施例三的结构示意图；

图5为沿图4中C-C线的剖视示意图；

图6为本发明实施例二中限位凸台的结构示意图；

图7为本发明实施例二中限位凸台的周向展开图。

图中:1-刷柄、2-转轴、3-辊体、4-涂刷部、5-储料部、6-连接件、7-滚珠、8-注料口、9-限位凸台、10-锁紧螺母、11-凸齿。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-3所示，一种新型涂料刷，包括刷柄1和刷辊，刷辊包括转轴2、辊体3和涂刷部4，辊体3套装在转轴2外，且通常通过轴承或者钢珠与转轴2转动连接；涂刷部4覆在辊体3的圆周表面，涂刷部4的材料通常为羊毛，当然也可以是其他能够吸附涂料的材料；转轴2与刷柄1固定连接，且通常两者一体成型。

本实施例还包括储料部5，储料部5上设置有连通储料部5的注料口8，该注料口8通过可拆卸的盖子或者一个塞子封闭；储料部5通过连接件6焊接或者螺栓连接在转轴2或者刷柄1上，储料部5的内壁(与涂刷部4正对的侧壁)上设有若干个滚珠孔，滚珠孔内安装有滚珠7，滚珠7均与涂刷部4触接。

本实施例中，为了防止储料部5干涉需要涂刷涂料的墙面等物体表面，设置储料部5为四分之一圆筒形，该四分之一圆筒与刷辊共轴线，滚珠7均匀分布在在四分之一圆筒的内壁上。本实施例中，滚珠7呈三列(平行于四分之一圆筒轴线的方向)分布，每列设置四个滚珠7。

为了使滚珠7转动后，涂料的卸料更加顺畅，本实施例中，在滚珠7表面上设置若干个互不连通的卸料凹槽(图中未示出)，当卸料凹槽位于储料部5内部一侧时，涂料填充卸料凹槽，在滚珠7转动并使卸料凹槽面向刷辊一侧后，卸料凹槽内的涂料则被刷辊吸附，从而达到更好的涂料转移效果。

使用时，首先通过注料口8向储料部5内注入涂料，操作者再持刷柄1进行涂刷作业，刷辊上的涂刷部4接触到作业面并转动时，也带动滚珠7转动，滚珠7转动过程中将涂料从储料部5内转移到涂刷部4上，并被涂刷到作业面上，从而完成涂刷作业。且涂刷过程中，不需要频繁的取料，且涂刷部4上也不会出现涂料富集滴落的问题。

上述实施例中，因为储料部5位置不可动，因此当刷辊在某些位置时，因重力的关系，储料部5内部的涂料可能会流动到远离滚珠7的一侧，从而使滚珠7转动后，涂料无法顺利下料。为了解决这一问题，本发明提出以下解决方案。

实施例二

其与实施例一的区别在于：本实施例中，上述的连接件6是与转轴2转动连接，具体的，连接件6上设置有与转轴2相适配的轴孔；转动连接的设置，使得储料箱5的角度可以调节，从而使刷辊在不同的角度工作下，通过调节储料箱5的角度即可满足涂料稳定下料的问题。相应的，转轴2上还设有用于锁紧连接件6的锁紧机构。

本实施例中，锁紧机构包括固定安装在转轴2上的限位凸台9以及通过螺纹旋拧在转轴2上的锁紧螺母10，连接件6则位于限位凸台9和锁紧螺母10之间。调节好储料箱5的位置后，通过锁紧螺母10将连接件6压在限位凸台9上，在摩擦力的作用下使两者相对固定。

实施例三

其与实施例二的区别在于：如图4-7所示，本实施例中，限位凸台9侧壁上设有若干个凸齿11，凸齿11长度方向平行于转轴2的径向方向，若干个凸齿11沿转轴2的周向方向均匀间隔分布；相应的，连接件6的侧壁上有若干个凹槽(图中未示出)，凹槽与凸齿11正对且相适配。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种新型涂料刷，包括刷柄和刷辊，所述刷辊包括转轴、辊体和涂刷部，所述辊体转动连接在所述转轴上，所述涂刷部覆在所述辊体的表面，所述转轴与所述刷柄连接，其特征在于：还包括储料部，所述储料部通过连接件安装在所述转轴或者所述刷柄上，所述储料部内壁上设有若干个滚珠孔，所述滚珠孔内安装有滚珠，所述滚珠均与所述涂刷部触接。

2.根据权利要求1所述的新型涂料刷，其特征在于：所述转轴与所述刷柄一体成型。

3.根据权利要求1所述的新型涂料刷，其特征在于：所述滚珠表面上设有若干个互不连通的卸料凹槽。

4.根据权利要求1所述的新型涂料刷，其特征在于：所述储料部为四分之一圆筒形。

5.根据权利要求1所述的新型涂料刷，其特征在于：所述辊体通过轴承与所述转轴转动连接。

6.根据权利要求1所述的新型涂料刷，其特征在于：所述涂刷部的材料为羊毛。

7.根据权利要求1所述的新型涂料刷，其特征在于：所述储料部设置有注料口。

8.根据权利要求1-7任一项所述的新型涂料刷，其特征在于：所述连接件一端与所述储料部固定连接、另一端与所述转轴转动连接，所述转轴上设有用于锁紧所述连接件的锁紧机构。

9.根据权利要求8所述的新型涂料刷，其特征在于：所述锁紧机构包括固定安装在所述转轴上的限位凸台以及通过螺纹旋拧在所述转轴上的锁紧螺母，所述连接件位于所述限位凸台和所述锁紧螺母之间。

10.根据权利要求9所述的新型涂料刷，其特征在于：所述限位凸台侧壁上设有若干个凸齿，所述凸齿长度方向平行于所述转轴的径向方向，所述若干个凸齿沿所述转轴的周向方向均匀间隔分布；所述连接件侧壁上相应的设有若干个凹槽，所述凹槽与所述凸齿正对且相适配。

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