发明内容
为解决上述问题,本例设计了一种用于建筑侧面墙防水层涂抹的涂刷机,包括涂刷机体,所述涂刷机体内开设有往返腔,所述往返腔的右侧连通设有动力腔,所述往返腔的左侧连通设有旋转腔,所述动力腔的右壁转动设有旋转空心轴,所述旋转空心轴左侧延伸部分贯穿所述往返腔,并伸入所述旋转腔内,且其左侧面固设有套筒,所述套筒的右侧面和所述旋转腔的右壁转动连接,所述套筒内开设有开口朝左的空腔,所述旋转腔的左壁固设有喷料盒,所述喷料盒位于所述空腔内,所述喷料盒内开设有暂存腔,所述暂存腔内存有防水涂液,所述涂刷机体的左侧面固设有喷射器,所述喷射器内开设有缓冲腔,所述缓冲腔与外界连通安装有阵列分布的喷射头,所述缓冲腔与所述暂存腔之间连通安装有限制单向阀,所述暂存腔的内壁间滑动安装有六个以所述暂存腔中心为对称的挤压块,所述挤压块远离所述暂存腔中心侧面固设有伸缩柱,所述暂存腔的外周连通设有六个以所述暂存腔中心为对称的弹簧腔,所述伸缩柱延伸部分贯穿所述弹簧腔,并伸入所述空腔内,所述空腔的弧形内壁上固设有六个以所述空腔中心对称的限制球,所述限制球能与所述伸缩柱抵接,位于所述往返腔内的所述旋转空心轴外周固设有往返圆盘,所述往返圆盘的左侧面固设有两个上下对称的横轴,所述往返腔的左侧连通设有两个上下对称的弧形滑动腔,所述弧形滑动腔的内壁间滑动设有滑套,所述弧形滑动腔的左侧连通设有开口向左的弧形齿轮腔,所述弧形齿轮腔靠近所述涂刷机体中心侧壁固设有弧形齿条,所述横轴向左延伸部分贯穿所述滑套和所述弧形齿轮腔,并伸至外界,且其左侧面固设有椭圆板。
可优选的,所述动力腔的底壁固定安装有电机,所述电机的右侧面动力连接设有电机轴,所述电机轴的右侧面固设有动力转盘,所述动力腔的左壁转动设有转盘轴,所述转盘轴的外周固设有从动齿轮,所述转盘轴的右侧面固设有从动转盘,所述从动转盘和所述动力转盘前侧面之间铰接设有连杆,所述连杆与所述从动转盘的铰接点位于底部,所述连杆与所述动力转盘铰接点位于底部,位于所述动力腔内的所述旋转空心轴外周固设有旋转齿轮,所述旋转齿轮与所述从动齿轮啮合。
可优选的,所述弹簧腔的内壁间滑动设有限制块,所述伸缩柱贯穿所述限制块,并与所述限制块固定连接,所述限制块靠近所述暂存腔侧面和所述弹簧腔靠近所述暂存腔侧壁之间固定安装有复位弹簧。
可优选的,所述动力腔的上侧开设有存液腔,所述存液腔内存有防水涂液,所述存液腔与外界连通安装有入料阀,所述暂存腔的右侧连通安装有向左单向阀,所述存液腔与所述向左单向阀之间连通安装有连接管,所述连接管贯穿所述套筒和所述旋转空心轴的内壁,并与所述套筒和所述旋转空心轴间隙连接。
可优选的,位于所述弧形齿轮腔内的所述横轴外周固设有连接齿轮,所述连接齿轮与所述弧形齿条啮合,所述椭圆板远离所述涂刷机体侧面固设有刷板。
可优选的,所述涂刷机体的右侧面固设有手持块。
本发明的有益效果是:本发明不仅能够自动供给防水涂液,使得防水涂液能够更加均匀的输送至墙面上的每个区域,并且能够在涂抹过程中,间歇性供给,防止供给过多,导致堆积问题发生,还能通过同个电机带动上下两个刷板同时沿弧线往返移动,并进行自转,有效提升防水涂液的涂抹效果。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种用于建筑侧面墙防水层涂抹的涂刷机,包括涂刷机体36,所述涂刷机体36内开设有往返腔23,所述往返腔23的右侧连通设有动力腔25,所述往返腔23的左侧连通设有旋转腔16,所述动力腔25的右壁转动设有旋转空心轴27,所述旋转空心轴27左侧延伸部分贯穿所述往返腔23,并伸入所述旋转腔16内,且其左侧面固设有套筒37,所述套筒37的右侧面和所述旋转腔16的右壁转动连接,所述套筒37内开设有开口朝左的空腔52,所述旋转腔16的左壁固设有喷料盒40,所述喷料盒40位于所述空腔52内,所述喷料盒40内开设有暂存腔41,所述暂存腔41内存有防水涂液,所述涂刷机体36的左侧面固设有喷射器51,所述喷射器51内开设有缓冲腔50,所述缓冲腔50与外界连通安装有阵列分布的喷射头49,所述缓冲腔50与所述暂存腔41之间连通安装有限制单向阀48,所述暂存腔41的内壁间滑动安装有六个以所述暂存腔41中心为对称的挤压块42,所述挤压块42远离所述暂存腔41中心侧面固设有伸缩柱39,所述暂存腔41的外周连通设有六个以所述暂存腔41中心为对称的弹簧腔44,所述伸缩柱39延伸部分贯穿所述弹簧腔44,并伸入所述空腔52内,所述空腔52的弧形内壁上固设有六个以所述空腔52中心对称的限制球38,所述限制球38能与所述伸缩柱39抵接,位于所述往返腔23内的所述旋转空心轴27外周固设有往返圆盘22,所述往返圆盘22的左侧面固设有两个上下对称的横轴15,所述往返腔23的左侧连通设有两个上下对称的弧形滑动腔11,所述弧形滑动腔11的内壁间滑动设有滑套19,所述弧形滑动腔11的左侧连通设有开口向左的弧形齿轮腔12,所述弧形齿轮腔12靠近所述涂刷机体36中心侧壁固设有弧形齿条13,所述横轴15向左延伸部分贯穿所述滑套19和所述弧形齿轮腔12,并伸至外界,且其左侧面固设有椭圆板18。
有益地,所述动力腔25的底壁固定安装有电机35,所述电机35的右侧面动力连接设有电机轴34,所述电机轴34的右侧面固设有动力转盘33,所述动力腔25的左壁转动设有转盘轴31,所述转盘轴31的外周固设有从动齿轮29,所述转盘轴31的右侧面固设有从动转盘30,所述从动转盘30和所述动力转盘33前侧面之间铰接设有连杆32,所述连杆32与所述从动转盘30的铰接点位于底部,所述连杆32与所述动力转盘33铰接点位于底部,位于所述动力腔25内的所述旋转空心轴27外周固设有旋转齿轮26,所述旋转齿轮26与所述从动齿轮29啮合,通过所述电机35的运转,可使所述电机轴34带动所述动力转盘33转动,从而可使所述连杆32带动所述从动转盘30往返转动,进而可使所述转盘轴31带动所述旋转空心轴27往返转动,则可使所述套筒37往返转动。
有益地,所述弹簧腔44的内壁间滑动设有限制块43,所述伸缩柱39贯穿所述限制块43,并与所述限制块43固定连接,所述限制块43靠近所述暂存腔41侧面和所述弹簧腔44靠近所述暂存腔41侧壁之间固定安装有复位弹簧45,当所述套筒37转动时,可使所述限制球38抵接并推动所述伸缩柱39向所述暂存腔41侧移动,继而可使六个所述挤压块42同时向所述暂存腔41中心侧挤压,则可使所述暂存腔41内的防水涂液通过所述限制单向阀48进入所述缓冲腔50内,并通过所述喷射头49喷至外界墙面上。
有益地,所述动力腔25的上侧开设有存液腔21,所述存液腔21内存有防水涂液,所述存液腔21与外界连通安装有入料阀20,所述暂存腔41的右侧连通安装有向左单向阀46,所述存液腔21与所述向左单向阀46之间连通安装有连接管24,所述连接管24贯穿所述套筒37和所述旋转空心轴27的内壁,并与所述套筒37和所述旋转空心轴27间隙连接,当所述限制球38转动至与所述伸缩柱39分离时,所述挤压块42复位,此时所述暂存腔41内处于真空状态,则可通过所述连接管24和所述向左单向阀46吸收位于所述存液腔21内的防水涂液进入所述暂存腔41内进行补充,通过所述入料阀20可向所述存液腔21内补充防水涂液。
有益地,位于所述弧形齿轮腔12内的所述横轴15外周固设有连接齿轮14,所述连接齿轮14与所述弧形齿条13啮合,所述椭圆板18远离所述涂刷机体36侧面固设有刷板17,通过所述旋转空心轴27的往返转动,可使所述往返圆盘22带动所述横轴15往返转动,通过所述滑套19可使所述横轴15在转动时加强支撑移动效果,当所述横轴15沿着所述往返圆盘22转动路线移动时,可使所述弧形齿条13带动所述连接齿轮14和所述横轴15自转,继而可使所述椭圆板18带动所述刷板17转动,此时所述刷板17抵接墙面,可使所述刷板17刮平位于墙面上的防水涂液。
有益地,所述涂刷机体36的右侧面固设有手持块28,通过手持所述手持块28左右移动,可在墙面上进行均匀涂刷防水涂液。
以下结合图1至图4对本文中的一种用于建筑侧面墙防水层涂抹的涂刷机的使用步骤进行详细说明:
初始状态时,伸缩柱39与限制球38分离。
当使用时,通过电机35的运转,可使电机轴34带动动力转盘33转动,从而可使连杆32带动从动转盘30往返转动,进而可使转盘轴31带动旋转空心轴27往返转动,则可使套筒37往返转动,当套筒37转动时,可使限制球38抵接并推动伸缩柱39向暂存腔41侧移动,继而可使六个挤压块42同时向暂存腔41中心侧挤压,则可使暂存腔41内的防水涂液通过限制单向阀48进入缓冲腔50内,并通过喷射头49喷至外界墙面上,当限制球38转动至与伸缩柱39分离时,挤压块42复位,此时暂存腔41内处于真空状态,则可通过连接管24和向左单向阀46吸收位于存液腔21内的防水涂液进入暂存腔41内进行补充,通过入料阀20可向存液腔21内补充防水涂液,通过旋转空心轴27的往返转动,可使往返圆盘22带动横轴15往返转动,通过滑套19可使横轴15在转动时加强支撑移动效果,当横轴15沿着往返圆盘22转动路线移动时,可使弧形齿条13带动连接齿轮14和横轴15自转,继而可使椭圆板18带动刷板17转动,此时刷板17抵接墙面,可使刷板17刮平位于墙面上的防水涂液,通过手持手持块28左右移动,可在墙面上进行均匀涂刷防水涂液。
本发明的有益效果是:本发明不仅能够自动供给防水涂液,使得防水涂液能够更加均匀的输送至墙面上的每个区域,并且能够在涂抹过程中,间歇性供给,防止供给过多,导致堆积问题发生,还能通过同个电机带动上下两个刷板同时沿弧线往返移动,并进行自转,有效提升防水涂液的涂抹效果。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。