CN220385850U - 一种油水分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种油水分离装置,属于油水分离设备技术领域。本实用新型包括箱体,箱体上方设置顶盖,箱体一侧设置进水管,另一侧设置排水管,箱体上方开口,开口处内部设置L形飞边,顶盖嵌入设置在开口内部与L形飞边紧密连接,箱体内部靠近进水管处设置可拆卸的滤网,箱体内部中间设置挡水板,挡水板下端延伸至滤网一侧上端,箱体内部靠近排水管处设置溢流板,水箱侧面设置排油管,排油管与所述溢流板上端齐平,排水管设置在水箱内部的部分向下折弯至溢流板中间位置,本实用新型有效提高了箱体的密封性能,防止了箱体的漏水,提高了分离效率和分离质量,且整体结构简单,使用简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油水分离装置,属于油水分离设备技术领域。
背景技术
油水分离器就是将油和水分离开来的仪器,原理主要是根据水和油的密度差,利用重力沉降原理去除杂质和水份的分离器,内部还有溢流板,滤网等分离元件。
目前市场上的油水分离器,主要有两个缺陷:1、水流冲击较大时,油水透过顶盖缝隙外溢,大家通常使用防水棉或密封垫防止漏水,而防水棉和密封垫难以完全密封,少量油水依然外溢;2、油和水的分离率较低,排水口有大量油水混合物一起排出。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种油水分离装置,用于解决现有技术中现有的油水分离装置密封性差,分离效果不理想的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种油水分离装置,包括箱体,箱体上方设置顶盖,箱体一侧设置进水管,另一侧设置排水管,所述箱体上方开口,开口处内部设置L形飞边,所述顶盖嵌入设置在开口内部与L形飞边紧密连接,所述箱体内部靠近进水管处设置可拆卸的滤网,所述箱体内部中间设置挡水板,所述挡水板下端延伸至滤网一侧上端,所述箱体内部靠近排水管处设置溢流板,水箱侧面设置排油管,所述排油管与所述溢流板上端以及排水管出口下端面齐平,所述排水管设置在水箱内部的部分向下折弯至溢流板中间位置。
于本实用新型的一实施例中,所述顶盖和箱体连接处设置将顶盖和箱体锁合的锁扣组件。
通过采用这种技术方案:通过锁扣组件将顶盖和箱体连接,提高顶盖和箱体连接的密封性。
于本实用新型的一实施例中,所述顶盖与L形飞边连接处设置密封垫圈。
通过采用这种技术方案:通过设置密封垫圈提高顶盖与箱体连接的密封性,防止箱体漏水。
于本实用新型的一实施例中,所述箱体内部对应滤网设置支架,所述滤网与所述支架可拆卸连接。
通过采用这种技术方案:滤网与支架可拆卸连接,通过拆卸滤网便于对滤网进行清理。
于本实用新型的一实施例中,所述排油管中设置阀门。
通过采用这种技术方案:通过设置阀门控制排油管启闭。
如上所述,本实用新型的一种油水分离装置,具有以下有益效果:
本实用新型中将顶盖设置为内嵌式,并且箱体上设置L形飞边与顶盖连接,连接处设置密封垫圈,有效提高了箱体的密封性能,防止了箱体的漏水,箱体内部排水管设置为弯曲状,使得排水管的开口始终保持在水面以下,有效防止油脂随废水排出,提高了分离效率和分离质量,且整体结构简单,使用简便。
附图说明
图1显示为本实用新型实施例中一种油水分离装置的主视结构示意图。
图2显示为本实用新型实施例中一种油水分离装置的内部结构示意图。
图3显示为本实用新型实施例中一种油水分离装置的图2的局部放大示意图。
其中,1、箱体;2、顶盖;3、排水管;4、进水管;5、排油管;6、溢流板;7、挡水板;8、滤网;9、支架;10、锁扣组件;11、L形飞边;12、密封垫圈。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图3。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种油水分离装置,包括箱体1,箱体1上方设置顶盖2,顶盖2和箱体1连接处设置将顶盖2和箱体1锁合的锁扣组件10,箱体1一侧设置进水管4,另一侧设置排水管3,箱体1上方开口,开口处内部设置L形飞边11,顶盖2嵌入设置在开口内部与L形飞边11紧密连接,顶盖2与L形飞边11连接处底面及侧面均设置密封垫圈12,箱体1内部靠近进水管4处设置可拆卸的滤网8,箱体1内部对应滤网8设置支架9,滤网8与支架9可拆卸连接,箱体1内部中间设置挡水板7,挡水板7下端延伸至滤网8一侧上端,箱体1内部靠近排水管4处设置溢流板6,水箱1侧面设置排油管5,排油管5位置与溢流板6上端以及排水管3出口下端面齐平,排油管5中设置阀门,排水管4设置在水箱1内部的部分向下折弯至溢流板6中间位置。
一种油水分离装置的工作原理是:在使用油水分离装置时,进水管4连通废水管道,排水管3连通排水管道,然后打开顶盖2向箱体1内部溢流板6与排水管3之间注入水,水面没过排水管3的开口则停止,使得排水管3的开口处于水面以下,然后含油废水从进水管4进入箱体1内部,挡水板7对废水进行阻挡,使得废水进入滤网8中,滤网8将废水中的杂质过滤,废水经滤网8过滤后进入溢流板6右侧空间,由于油和水的密度不同,在箱体1内部油浮于水面表面,随着水位上升,当水位超过溢流板6时,废水进入溢流板6左侧空间,此时溢流板6左侧空间内的水位上升,水位上升至超过排水管3出口下端面时,废水经排水管3排出,并且由于排水管3采用弯管油脂层始终漂浮在水面以上,因此油脂层不会从排水管3中排出,在进水管4持续进水过程中箱体1内部水位始终较高,废水从排水管3中持续排出,油脂则留在箱体1内部越积越多,当进水管4停止进水时,此时排水管3仍然持续排水直至水位下降至与排水管3出口下端面及溢流板6上端齐平,此时油脂层与排油管5齐平,通过阀门打开排油管5,油脂从排油管5排出,当进水的水流冲击力过大时,废水会溅射至顶盖2处,顶盖2与L形飞边11之间的密封垫圈12将顶盖2与L形飞边11完全密封,防止废水溢出,提高防水性能。
综上所述,本实用新型中将顶盖设置为内嵌式,并且箱体上设置L形飞边与顶盖连接,连接处设置密封垫圈,有效提高了箱体的密封性能,防止了箱体的漏水,箱体内部排水管设置为弯曲状,使得排水管的开口始终保持在水面以下,有效防止油脂随废水排出,提高了分离效率和分离质量,且整体结构简单,使用简便。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种油水分离装置,包括箱体(1),箱体(1)上方设置顶盖(2),箱体(1)一侧设置进水管(4),另一侧设置排水管(3),其特征在于,所述箱体(1)上方开口,开口处内部设置L形飞边(11),所述顶盖(2)嵌入设置在开口内部与L形飞边(11)紧密连接,所述箱体(1)内部靠近进水管(4)处设置可拆卸的滤网(8),所述箱体(1)内部中间设置挡水板(7),所述挡水板(7)下端延伸至滤网(8)一侧上端,所述箱体(1)内部靠近进水管(4)处设置溢流板(6),箱体(1)侧面设置排油管(5),所述排油管(5)与所述溢流板(6)上端以及排水管(3)出口下端面齐平,所述进水管(4)设置在箱体(1)内部的部分向下折弯至溢流板(6)中间位置。
2.根据权利要求1所述的一种油水分离装置,其特征在于:所述顶盖(2)和箱体(1)连接处设置将顶盖(2)和箱体(1)锁合的锁扣组件(10)。
3.根据权利要求1所述的一种油水分离装置,其特征在于:所述顶盖(2)与L形飞边(11)连接处设置密封垫圈(12)。
4.根据权利要求1所述的一种油水分离装置,其特征在于:所述箱体(1)内部对应滤网(8)设置支架(9),所述滤网(8)与所述支架(9)可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种油水分离装置,其特征在于:所述排油管(5)中设置阀门。
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