CN214485748U - 一种原油码头油水分离装置 - Google Patents

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本实用新型公开了一种原油码头油水分离装置,包括装置主体,所述装置主体腔内依次设有沉淀池、第一分离池和第二分离池,所述装置主体的一端开设有进液口,所述沉淀池腔内设有隔板,所述隔板与所述沉淀池之间固定设有第一过滤网,所述沉淀池底端开设有排污口,所述第一分离池的一端固定设有第一亲油疏水滤网,所述第一分离池内设有观察装置,所述第一分离池底端开设有排水口,所述第二分离池内部倾斜设有亲水疏油滤网,所述第二分离池腔内固定设有挡板,所述第二分离池的侧壁开设有回流管,所述回流管内部设有单向阀门。本实用新型通过设有回流管和分离装置的相互配合,可以对原油与水进行彻底的分离,大大提高设备的分离效果。

Description

一种原油码头油水分离装置
技术领域
本实用新型涉及石油化工技术领域,具体为一种原油码头油水分离装置。
背景技术
石油又称原油,是从地下深处开采的棕黑色可燃粘稠液体。主要是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。它是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成的混合物,与煤一样属于化石燃料。石油主要被用来作为燃油和汽油,燃料油和汽油组成目前世界上最重要的一次能源之一。石油主要储存在地底,石油必须从而地底下开采,开采前在地面上搭建采油井,再将抽油管植入油井中,油装置将油井中的石油抽出,石油的上升可以依靠地层的能量自喷,地底压力减小以后,一般需要人工注水增加地底压力才能开采出石油,在开采石油的同时地下水也会渗入在石油中。
现有的油水分离装置在使用时发现,大多的分离装置往往都是对原油进行一次的分离,这样会导致原油中还有部分的水存在原油中,分离不彻底,影响原油的后续加工使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种原油码头油水分离装置,以解决上述背景技术中提出的大多的分离装置往往都是对原油进行一次的分离,这样会导致原油中还有部分的水存在原油中,分离不彻底,影响原油的后续加工使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种原油码头油水分离装置,包括装置主体,所述装置主体腔内依次设有沉淀池、第一分离池和第二分离池,所述装置主体的一端开设有进液口,所述进液口与所述沉淀池相连通,所述沉淀池腔内设有隔板,所述隔板为竖直设置,所述隔板与所述沉淀池之间固定设有第一过滤网,所述沉淀池底端开设有排污口,所述排污口的一侧倾斜设有导向板,所述沉淀池与所述第一分离池之间设有第二过滤网,所述第一分离池的一端固定设有第一亲油疏水滤网,所述第一分离池内设有观察装置,所述第一分离池底端开设有排水口,所述观察装置与所述排水口相匹配,所述第二分离池内部倾斜设有亲水疏油滤网,所述第二分离池腔内固定设有挡板,所述第二分离池的侧壁开设有回流管,所述回流管位于所述挡板与所述亲水疏油滤网之间,所述回流管与所述第一分离池相连通,所述回流管内部设有单向阀门,所述装置主体远离所述进液口的一端开设有出油口,所述出油口与所述第二分离池相匹配。
优选的,所述进液口、排水口和出油口上均设有电磁阀。
优选的,所述排污口上设有密封盖,所述密封盖腔内的周侧面设有密封垫,所述密封垫与所述排污口相匹配。
优选的,所述观察装置包括对称设置在第一分离池腔内的限位杆,四个限位杆内部设有浮球,所述装置主体侧壁内嵌有观察口,所述观察口与所述浮球相匹配。
优选的,所述浮球的密度介于水和油之间。
优选的,所述第二分离池与所述亲水疏油滤网之间固定设有第二亲油疏水滤网,所述第二亲油疏水滤网为竖直设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)将原油经过进液口通入到沉淀池内部,此时经过隔板与沉淀池侧壁上的第一过滤网对原油中的颗粒杂质进行过滤去除,进而防止影响后续油水分离的效果,此时颗粒杂质沉淀在沉淀池底部,初步过滤的原油再经过第二过滤网对颗粒杂质进行再次过滤,进而可以保证去除效果,此时原油进入到第一分离池内部,其内部设有第一亲油疏水滤网,水在第一亲油疏水滤网的下表面的张力作用下无法通过第一亲油疏水滤网,由于水的密度大于油的密度,在水自身重力的作用下在第一分离池的下层,油层通过第一亲油疏水滤网后溢出到第二分离池内部,经过第二亲油疏水滤网进行再次过滤,经过出油口进行排出,进而完成油水的分离,大大提高了分离的效果,进而方便原油后续的加工使用;(2)在沉淀池内部的颗粒杂质需要排出时,通过拔下排污口上的密封盖,此时沉淀池底端的颗粒杂质即可经过排污口进行排出,沉淀池底端倾斜设有的导向板,可以方便沉淀的杂质从排污口排出,方便对沉淀池进行清理,进而方便下次使用,其第一分离池内的水需要排出时,通过打开排水口上的电磁阀,由于水的密封大于油的密度,进而水在油的下层,此时水经过排水口排出,此时由于第一分离池内部的液面下降,而浮球的密度介于水和油之间,进而浮球随着液面下降,浮球外部四周设有限位杆,可以对浮球移动进行限位,防止浮球横向移动,此时通过外界的观察口可以观察浮球的位置,可以根据浮球的位置来观察水位,进而可以防止油经排水口排出,造成原油的浪费,第二分离池内部的原油中少量的水分经过其倾斜设置的亲水疏油滤网进行过滤,其内部的水分经过回流管回到第一分离池内,回流管内部设有单向阀门,可以避免第一分离池内的原油进入到第二分离池内,影响分离的效果,通过设有回流管和分离装置的相互配合,可以对原油与水进行彻底的分离,大大提高设备的分离效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种原油码头油水分离装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种原油码头油水分离装置的剖视图;
图3为本实用新型提出的一种原油码头油水分离装置中限位杆和浮球的俯视图;
图4为图2中A处放大结构示意图。
图中:1、装置主体;2、观察口;3、电磁阀;4、进液口;5、排水口;6、浮球;7、第一亲油疏水滤网;8、密封盖;9、限位杆;10、出油口;11、导向板;12、隔板;13、第一过滤网;14、第二过滤网;15、沉淀池;16、第一分离池;17、第二分离池;18、第二亲油疏水滤网;19、亲水疏油滤网;20、挡板;21、回流管;22、单向阀门;23、密封垫;24、排污口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种原油码头油水分离装置,包括装置主体1,所述装置主体1腔内依次设有沉淀池15、第一分离池16和第二分离池17,所述装置主体1的一端开设有进液口4,所述进液口4与所述沉淀池15相连通,所述沉淀池15腔内设有隔板12,所述隔板12为竖直设置,所述隔板12与所述沉淀池15之间固定设有第一过滤网13,所述沉淀池15底端开设有排污口24,所述排污口24的一侧倾斜设有导向板11,所述沉淀池15与所述第一分离池16之间设有第二过滤网14,所述第一分离池16的一端固定设有第一亲油疏水滤网7,所述第一分离池16内设有观察装置,所述第一分离池16底端开设有排水口5,所述观察装置与所述排水口5相匹配,所述第二分离池17内部倾斜设有亲水疏油滤网19,所述第二分离池17腔内固定设有挡板20,所述第二分离池17的侧壁开设有回流管21,所述回流管21位于所述挡板20与所述亲水疏油滤网19之间,所述回流管21与所述第一分离池16相连通,所述回流管21内部设有单向阀门22,所述装置主体1远离所述进液口4的一端开设有出油口10,所述出油口10与所述第二分离池17相匹配,原油经过进液口4通入到沉淀池15内部,此时经过隔板12与沉淀池15侧壁上的第一过滤网13对原油中的颗粒杂质进行过滤去除,进而防止影响后续油水分离的效果,此时颗粒杂质沉淀在沉淀池15底部,初步过滤的原油再经过第二过滤网14对颗粒杂质进行再次过滤,进而可以保证去除效果,此时原油进入到第一分离池内部16,其内部设有第一亲油疏水滤网7,水在第一亲油疏水滤网7的下表面的张力作用下无法通过第一亲油疏水滤网7,由于水的密度大于油的密度,在水自身重力的作用下在第一分离池16的下层,油层通过第一亲油疏水滤网7后溢出到第二分离池17内部,经过第二亲油疏水滤网18进行再次过滤,经过出油口10进行排出,进而完成油水的分离,大大提高了分离的效果,进而方便原油后续的加工使用。
进一步的,所述进液口4、排水口5和出油口10上均设有电磁阀3,方便对进液口4、排水口5和出油口10等进行操作使用。
进一步的,所述排污口24上设有密封盖8,所述密封盖8腔内的周侧面设有密封垫23,可以增加密封盖8与排污口24之间的密封性,所述密封垫23与所述排污口24相匹配,在沉淀池15内部的颗粒杂质需要排出时,通过拔下排污口24上的密封盖8,此时沉淀池15底端的颗粒杂质即可经过排污口24进行排出,沉淀池15底端倾斜设有的导向板11,可以方便沉淀的杂质从排污口24排出,方便对沉淀池15进行清理,进而方便下次使用。
进一步的,所述观察装置包括对称设置在第一分离池16腔内的限位杆9,四个限位杆9内部设有浮球6,所述装置主体1侧壁内嵌有观察口2,所述观察口2与所述浮球6相匹配,通过打开排水口5上的电磁阀3,由于水的密封大于油的密度,进而水在油的下层,此时水经过排水口5排出,此时由于第一分离池16内部的液面下降,而浮球6的密度介于水和油之间,进而浮球6随着液面下降,浮球6外部四周设有限位杆9,可以对浮球6移动进行限位,防止浮球6横向移动,此时通过外界的观察口2可以观察浮球6的位置,可以根据浮球6的位置来观察水位,进而可以防止油经排水口5排出,造成原油的浪费。
进一步的,所述浮球6的密度介于水和油之间,进而浮球6随着液面下降,进而可以方便观察水位,防止油经排水口5排出,造成原油的浪费。
进一步的,所述第二分离池17与所述亲水疏油滤网19之间固定设有第二亲油疏水滤网18,所述第二亲油疏水滤网18为竖直设置,可以对原油进行再次过滤,进而可以保证分离的质量。
工作原理:本实用新型在使用时,原油经过进液口4通入到沉淀池15内部,此时经过隔板12与沉淀池15侧壁上的第一过滤网13对原油中的颗粒杂质进行过滤去除,进而防止影响后续油水分离的效果,此时颗粒杂质沉淀在沉淀池15底部,初步过滤的原油再经过第二过滤网14对颗粒杂质进行再次过滤,进而可以保证去除效果,此时原油进入到第一分离池内部16,其内部设有第一亲油疏水滤网7,水在第一亲油疏水滤网7的下表面的张力作用下无法通过第一亲油疏水滤网7,由于水的密度大于油的密度,在水自身重力的作用下在第一分离池16的下层,油层通过第一亲油疏水滤网7后溢出到第二分离池17内部,经过第二亲油疏水滤网18进行再次过滤,经过出油口10进行排出,进而完成油水的分离,大大提高了分离的效果,进而方便原油后续的加工使用,在沉淀池15内部的颗粒杂质需要排出时,通过拔下排污口24上的密封盖8,此时沉淀池15底端的颗粒杂质即可经过排污口24进行排出,沉淀池15底端倾斜设有的导向板11,可以方便沉淀的杂质从排污口24排出,方便对沉淀池15进行清理,进而方便下次使用,其第一分离池16内的水需要排出时,通过打开排水口5上的电磁阀3,由于水的密封大于油的密度,进而水在油的下层,此时水经过排水口5排出,此时由于第一分离池16内部的液面下降,而浮球6的密度介于水和油之间,进而浮球6随着液面下降,浮球6外部四周设有限位杆9,可以对浮球6移动进行限位,防止浮球6横向移动,此时通过外界的观察口2可以观察浮球6的位置,可以根据浮球6的位置来观察水位,进而可以防止油经排水口5排出,造成原油的浪费,第二分离池17内部的原油中少量的水分经过其倾斜设置的亲水疏油滤网19进行过滤,其内部的水分经过回流管21回到第一分离池16内,回流管21内部设有单向阀门22,可以避免第一分离池16内的原油进入到第二分离池17内,影响分离的效果,通过设有回流管21和分离装置的相互配合,可以对原油与水进行彻底的分离,大大提高设备的分离效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种原油码头油水分离装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)腔内依次设有沉淀池(15)、第一分离池(16)和第二分离池(17),所述装置主体(1)的一端开设有进液口(4),所述进液口(4)与所述沉淀池(15)相连通,所述沉淀池(15)腔内设有隔板(12),所述隔板(12)为竖直设置,所述隔板(12)与所述沉淀池(15)之间固定设有第一过滤网(13),所述沉淀池(15)底端开设有排污口(24),所述排污口(24)的一侧倾斜设有导向板(11),所述沉淀池(15)与所述第一分离池(16)之间设有第二过滤网(14),所述第一分离池(16)的一端固定设有第一亲油疏水滤网(7),所述第一分离池(16)内设有观察装置,所述第一分离池(16)底端开设有排水口(5),所述观察装置与所述排水口(5)相匹配,所述第二分离池(17)内部倾斜设有亲水疏油滤网(19),所述第二分离池(17)腔内固定设有挡板(20),所述第二分离池(17)的侧壁开设有回流管(21),所述回流管(21)位于所述挡板(20)与所述亲水疏油滤网(19)之间,所述回流管(21)与所述第一分离池(16)相连通,所述回流管(21)内部设有单向阀门(22),所述装置主体(1)远离所述进液口(4)的一端开设有出油口(10),所述出油口(10)与所述第二分离池(17)相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种原油码头油水分离装置,其特征在于:所述进液口(4)、排水口(5)和出油口(10)上均设有电磁阀(3)。
3.根据权利要求1所述的一种原油码头油水分离装置,其特征在于:所述排污口(24)上设有密封盖(8),所述密封盖(8)腔内的周侧面设有密封垫(23),所述密封垫(23)与所述排污口(24)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种原油码头油水分离装置,其特征在于:所述观察装置包括对称设置在第一分离池(16)腔内的限位杆(9),四个限位杆(9)内部设有浮球(6),所述装置主体(1)侧壁内嵌有观察口(2),所述观察口(2)与所述浮球(6)相匹配。
5.根据权利要求4所述的一种原油码头油水分离装置,其特征在于:所述浮球(6)的密度介于水和油之间。
6.根据权利要求1所述的一种原油码头油水分离装置,其特征在于:所述第二分离池(17)与所述亲水疏油滤网(19)之间固定设有第二亲油疏水滤网(18),所述第二亲油疏水滤网(18)为竖直设置。
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