CN220383088U - 移动终端的中框结构以及移动终端 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例涉及移动终端的中框结构和移动终端，该中框结构包括金属件、第一注塑框、加强结构以及第二注塑框；加强结构设置在金属件的至少部分外缘，第一注塑框沿金属件的周向注塑在金属件上且位于加强结构的内缘，加强结构可在第一注塑框注塑在金属件上后自金属件上分离，第二注塑框注塑在金属件的外缘，以形成移动终端的中框结构。即通过在金属件的至少部分外缘设置加强结构，使得在金属件上注塑成型第一金属件时，可以避免由于金属件的结构强度较弱导致的金属件形变或者断裂等无法成型的问题出现。当第一金属件注塑成型后，可将加强结构自金属件上分离，然后在金属件的外缘再注塑成型第二金属件，从而形成完整的中框结构。

Description

移动终端的中框结构以及移动终端

技术领域

本实用新型实施例涉及移动终端技术领域，尤其涉及一种移动终端的中框结构以及移动终端。

背景技术

移动终端是指可以在移动中使用的计算机设备，广义的讲包括手机、笔记本、平板电脑等。通常，移动终端包括移动终端的中框结构，移动终端的中框结构大多采用金属件、第一塑胶件和第二塑胶件组成。具体制作时，先将第一塑胶件注塑在金属件上，然后再将第二塑胶件注塑在注塑有第一塑胶件的金属件的外缘，从而形成移动终端的中框结构。

如公告号为CN216490575U的中国专利公开了一种中框，包括第一金属件、第二金属件、注塑连接件、胶体和玻璃盖板。第二金属件邻近于第一金属件并且二者间具有间隙，第二金属件具有位于第二金属件一侧的凸出部；注塑连接件连接于第一金属件及第二金属件，且覆盖及填充间隙；胶体连接注塑连接件；玻璃盖板盖设于第一金属件和第二金属件，玻璃盖板与注塑连接件之间通过胶体粘接。

然而，由于金属件的结构强度较弱，在金属件上注塑成型第一塑胶件时容易造成金属件形变或者断裂，进而导致成型困难。

实用新型内容

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种移动终端的中框结构以及移动终端。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种移动终端的中框结构，包括金属件、第一注塑框、加强结构以及第二注塑框；

所述加强结构设置在所述金属件的至少部分外缘，所述第一注塑框沿所述金属件的周向注塑在所述金属件上且位于所述加强结构的内缘，所述加强结构可在所述第一注塑框注塑在所述金属件上后自所述金属件上分离，所述第二注塑框可在所述加强结构自所述金属件上分离后注塑在所述金属件的外缘，以形成所述移动终端的中框结构。

在一些实施例中，所述加强结构为沿所述金属件的周向延伸的环形加强结构。

在一些实施例中，所述环形加强结构为环形加强片。

在一些实施例中，所述加强结构为金属加强结构。

在一些实施例中，所述第一注塑框的靠近所述加强结构的一侧设置有凸出部，所述加强结构上与所述凸出部对于的位置设置有与所述凸出部适配的缺口结构。

在一些实施例中，所述凸出部至少为两个，至少两个所述凸出部沿所述第一注塑框的周向间隔设置，所述缺口结构为至少两个，且所述缺口结构与所述凸出部一一对应。

在一些实施例中，所述金属件包括金属本体以及围设在所述金属本体外缘的金属延伸部分，所述加强结构可分离式地连接在所述金属延伸部分的外缘；

所述金属延伸部分和所述金属本体之间具有间隙结构，所述第一注塑框位于所述间隙结构内。

在一些实施例中，所述间隙结构的轮廓形状与所述第一注塑框的外轮廓形状相适配；

和/或，所述第一注塑框注塑成型在所述间隙结构内。

在一些实施例中，所述第一注塑框设置在所述金属件上且靠近所述金属件的外缘设置。

第二方面，本实用新型实施例提供一种移动终端，包括移动终端的中框结构。

本实用新型实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型实施例提供了一种移动终端的中框结构和移动终端，该移动终端的中框结构包括金属件、第一注塑框、加强结构以及第二注塑框；加强结构设置在金属件的至少部分外缘，第一注塑框沿金属件的周向注塑在金属件上且位于加强结构的内缘，加强结构可在第一注塑框注塑在金属件上后自金属件上分离，第二注塑框可在加强结构自金属件上分离后注塑在金属件的外缘，以形成移动终端的中框结构。也就是说，本实用新型实施例提供的移动终端的中框结构，通过在金属件的至少部分外缘设置加强结构，用于提升金属件的结构强度，使得在金属件上注塑成型第一金属件时，可以避免由于金属件的结构强度较弱导致的金属件形变或者断裂等无法成型的问题出现。当第一金属件注塑成型后，可以将加强结构自金属件上分离，然后在金属件的外缘再注塑成型第二金属件，从而形成完整的移动终端的中框结构。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型实施例的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型实施例的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所述移动终端的中框结构的金属件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述移动终端的中框结构的金属件和加强结构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述移动终端的中框结构的第一注塑框的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述移动终端的中框结构的金属件、加强结构和第一注塑框的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述移动终端的中框结构的金属件和第一注塑框的结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述移动终端的中框结构的第二注塑框的结构示意图；

图7为本实用新型实施例所述移动终端的中框结构的第二注塑框、金属件和第一注塑框的结构示意图；

图8为图7在A处的局部放大结构示意图。

其中，1、金属件；11、金属本体；12、金属延伸部分；13、间隙结构；2、第一注塑框；21、凸出部；3、第二注塑框；4、加强结构；41、缺口结构。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型实施例的上述目的、特征和优点，下面将对本实用新型实施例的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型实施例的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型实施例，但本实用新型实施例还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本实用新型实施例的一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1至图8所示，本实施例提供一种移动终端的中框结构，包括金属件1、第一注塑框2、加强结构4和第二注塑框3。

加强结构4设置在金属件1的至少部分外缘，第一注塑框2沿金属件1的周向注塑在金属件1上且位于加强结构4的内缘，加强结构4可在第一注塑框2注塑在金属件1上后自金属件1上分离，第二注塑框3可在加强结构4自金属件1上分离后注塑在金属件1的外缘，以形成移动终端的中框结构。

具体实现时，金属件1的至少部分外缘围设有加强结构4，从而可以提升金属件1的整体结构强度，以使得在金属件1上注塑成型第一注塑框2时不会导致金属件1断裂或者变形等导致无法成型的问题出现。示例性的，可以在金属件1的外缘均围设一圈加强结构4，从而可以进一步提升金属件1的结构强度；或者，也可以仅在金属件1的一部分的外缘设置加强结构4，也可以起到在一定程度上提升金属件1的结构强度的作用。

需要说明的是，本实施例中的移动终端的中框结构，采用金属制成的金属件1可以作为移动终端的天线使用，从而可以避免额外设置天线导致的结构复杂且成本较高的问题。

另外，相关技术中，为了在金属件1上注塑第一注塑框2，由于金属件1包括中间的金属本体11以及围设在金属本体11的外缘的薄弱部分，薄弱部分本身与金属本体11之间的连接不够稳固，因此在金属本体11和薄弱部分之间注塑第一注塑框2时需要在金属本体11和薄弱部分之间设置多个沿金属本体11的周向间隔设置的连料筋，待第一注塑框2注塑完毕后，再将多个连料筋一一裁除，进而会导致工艺复杂、耗时较长且成本较高。因此，本实施例中，直接在金属件1的外缘设置一体式的或者一片式的加强结构4，不仅可以起到加强金属件1的结构强度以便于成型第一注塑框2的作用，且对一体式的或者一片式的加强结构4进行裁切的工艺也较为简单，从而可以提升制作效率。

示例性的，加强结构4与金属件1之间可以为焊接连接。具体的加强结构4与金属件1的连接方式可以根据实际需要设定，本实施例对此不做具体限定。

具体的移动终端的中框结构的制作过程为：参照图2所示，先在金属件1的外缘设置加强结构4，用于增强金属件1的结构强度；然后，参照图4所示，在金属件1的金属延伸部分12和金属本体11的间隙结构13内注塑如图3所示的第一注塑框2，从而形成如图4所示的结构。接下来，参照图5所示，当第一注塑框2注塑成型后，再将金属件1外缘的加强结构4裁切下来从而形成如图5所示的结构。最后，参照图7所示，加强结构4裁切完成后，再在金属件1的外缘注塑成型第一注塑框2，从而形成完整的移动终端的中框结构。具体的，移动终端的中框结构的金属件1、第一注塑框2和第二注塑框3的位置连接关系可以参照图8所示。

综上，本实施例提供的移动终端的中框结构，通过在金属件1的至少部分外缘设置可分离式连接的加强结构4，用于提升加强筋的结构强度，使得在金属件1上注塑成型第一金属件1时，可以避免由于金属件1的结构强度较弱导致的金属件1形变或者断裂等无法成型的问题出现。当第一金属件1注塑成型后，可以将加强结构4自金属件1上分离，然后在金属件1的外缘再注塑成型第二金属件1，从而形成完整的移动终端的中框结构。

参照图2所示，在一些实施例中，加强结构4为沿金属件1的周向延伸的环形加强结构。

也就是说，加强结构4沿着金属件1的外缘设置了一圈，从而可以进一步有效提升金属件1的结构强度。此外，环形加强结构的内轮廓形状与金属件1的外轮廓形状相适配，从而便于使得金属件1稳定地连接在环形加强结构内。

示例性的，环形加强结构为环形加强片，或者环形加强结构也可以为环形加强板或者环形加强块，只要可以提升金属件1的结构强度也可以易于从金属件1上裁切下来即可。

示例性的，根据上文所述，金属件1为金属制成的可以用于作为天线使用，因此为了便于加强结构4与金属件1一体成型，也为了进一步提升金属件1的结构强度，可以设置加强结构4也为金属制成的金属加强结构，使得加强结构4本身具有较高的结构强度以对金属件1进行结构加强，也可以便于使得加强结构4和金属件1采用金属材料一体浇铸成型，以节省制作工序。

参照图2和图3所示，在一些实施例中，第一注塑框2的靠近加强结构4的一侧设置有凸出部21，加强结构4上与凸出部21对于的位置设置有与凸出部21适配的缺口结构41，从而使得加强结构4可以对第一注塑框2上的凸出部21进行可靠避让，也可以使得第一注塑框2与金属件1之间的结合更为可靠稳固。

示例性的，参照图2和图3所示，凸出部21至少为两个，至少两个凸出部21沿第一注塑框2的周向间隔设置，缺口结构41为至少两个，且缺口结构41与凸出部21一一对应。

参照图1所示，在一些实施例中，金属件1包括金属本体11以及围设在金属本体11外缘的金属延伸部分12，加强结构4可分离式地连接在金属延伸部分12的外缘；金属延伸部分12和金属本体11之间具有间隙结构13，第一注塑框2位于间隙结构13内。

也就是说，由于金属件1包括中间的金属本体11以及围设在金属本体11的外缘的金属延伸部分12，金属延伸部分12本身与金属本体11之间的连接不够稳固且金属延伸部分12的结构也特别薄弱，因此在金属本体11和金属延伸部分12之间的间隙结构13内注塑第一注塑框2时，相关技术中需要在金属本体11和金属延伸部分12之间设置多个沿金属本体11的周向间隔设置的连料筋，待第一注塑框2注塑完毕后，再将多个连料筋一一裁除，进而会导致工艺复杂、耗时较长且成本较高。因此，本实施例中，直接在金属件1的外缘设置一体式的或者一片式的加强结构4，不仅可以起到加强金属件1的结构强度以便于成型第一注塑框2的作用，且对一体式的或者一片式的加强结构4进行裁切的工艺也较为简单，从而可以提升制作效率。

参照图4所示，在一些实施例中，间隙结构13的外轮廓形状与第一注塑框2的外轮廓形状相适配，从而使得第一注塑框2可以有效填充间隙结构13。

参照图4和图5所示，在一些实施例中，第一注塑框2设置在金属件1上且靠近金属件1的外缘设置，从而可以在一定程度上避免占用金属件1上的安装位置或者安装空间。

实施例二

参照图1至图8所示，本实施例还提供一种移动终端，包括上述的移动终端的中框结构。

本实施例中的移动终端的中框结构的具体结构和实现原理与实施例一提供的移动终端的中框结构的结构相同，并能带来相同或者类似的技术效果，在此不再一一赘述，具体可以参照实施例一的描述。

示例性的，本实施例的移动终端具体可以为手机、平板电脑等。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本实用新型实施例的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型实施例。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型实施例将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所实用新型实施例的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种移动终端的中框结构，其特征在于，包括金属件(1)、第一注塑框(2)、加强结构(4)以及第二注塑框(3)；

所述加强结构(4)设置在所述金属件(1)的至少部分外缘，所述第一注塑框(2)沿所述金属件(1)的周向注塑在所述金属件(1)上且位于所述加强结构(4)的内缘，所述加强结构(4)可在所述第一注塑框(2)注塑在所述金属件(1)上后自所述金属件(1)上分离，所述第二注塑框(3)可在所述加强结构(4)自所述金属件(1)上分离后注塑在所述金属件(1)的外缘，以形成所述移动终端的中框结构。

2.根据权利要求1所述的移动终端的中框结构，其特征在于，所述加强结构(4)为沿所述金属件(1)的周向延伸的环形加强结构。

3.根据权利要求2所述的移动终端的中框结构，其特征在于，所述环形加强结构为环形加强片；

和/或，所述环形加强结构的内轮廓形状与所述金属件(1)的外轮廓形状相适配。

4.根据权利要求1所述的移动终端的中框结构，其特征在于，所述加强结构(4)为金属加强结构。

5.根据权利要求1所述的移动终端的中框结构，其特征在于，所述第一注塑框(2)的靠近所述加强结构(4)的一侧设置有凸出部(21)，所述加强结构(4)上与所述凸出部(21)对于的位置设置有与所述凸出部(21)适配的缺口结构(41)。

6.根据权利要求5所述的移动终端的中框结构，其特征在于，所述凸出部(21)至少为两个，至少两个所述凸出部(21)沿所述第一注塑框(2)的周向间隔设置，所述缺口结构(41)为至少两个，且所述缺口结构(41)与所述凸出部(21)一一对应。

7.根据权利要求1至6任一项所述的移动终端的中框结构，其特征在于，所述金属件(1)包括金属本体(11)以及围设在所述金属本体(11)外缘的金属延伸部分(12)，所述加强结构(4)可分离式地连接在所述金属延伸部分(12)的外缘；

所述金属延伸部分(12)和所述金属本体(11)之间具有间隙结构(13)，所述第一注塑框(2)位于所述间隙结构(13)内。

8.根据权利要求7所述的移动终端的中框结构，其特征在于，所述间隙结构(13)的轮廓形状与所述第一注塑框(2)的外轮廓形状相适配。

9.根据权利要求1至6任一项所述的移动终端的中框结构，其特征在于，所述第一注塑框(2)设置在所述金属件(1)上且靠近所述金属件(1)的外缘设置。

10.一种移动终端，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的移动终端的中框结构。