CN220382884U - 一种定子的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种定子的冷却装置，包括：定子、冷却液外筒、散热装置和循环泵，所述冷却液外筒套设在所述定子外侧，所述冷却液外筒上设有冷却液出口和冷却液入口，所述冷却液出口通过所述散热装置与所述循环泵连接，所述冷却液入口与所述循环泵连接。涉及冷却装置领域。本方案解决了如何提高定子的高温耐性的技术问题，适用于螺杆泵定子的冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却装置领域，特别涉及一种定子的冷却装置。
背景技术
金属定子一般在内侧固定有橡胶层，而金属定子泵常用于高温介质的输送，温度过高后易造成橡胶材质的急剧老化，因此需要一种针对定子的冷却装置，降低金属定子及内部复合转子温度，延长螺杆泵寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种定子的冷却装置，用以实现提高定子的高温耐性的技术效果。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种定子的冷却装置，包括定子，其特征在于还包括：冷却液外筒、散热装置和循环泵，所述冷却液外筒套设在所述定子外侧，所述冷却液外筒上设有冷却液出口和冷却液入口，所述冷却液出口通过所述散热装置与所述循环泵连接，所述冷却液入口与所述循环泵连接。
本实用新型的有益效果是：冷却液外筒包裹在定子的外侧，用户通过冷却液入口向冷却液外筒中注入冷却液，冷却液与定子交换热量，然后在循环泵的作用下经过一次散热装置，降低定子温度，从而实现提高定子的高温耐性的技术效果。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述冷却液出口与所述冷却液入口处均设有连接法兰。
采用上述进一步方案的有益效果是，设置连接法兰后方便用户暂时将冷却液外筒从本装置中拆出，便于进行检修工作。
进一步，所述散热装置包括冷却管道和散热片，所述散热片螺旋缠绕在所述冷却管道上。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过散热片增加散热装置的散热面积，达到快速降温的技术效果。
进一步，还包括立柱，所述散热装置与所述立柱固定连接。
采用上述进一步方案的有益效果是，设置立柱后增加散热装置的稳固性。
进一步，所述冷却液外筒包括内壁和外壁，所述内壁与所述定子接触连接，所述冷却液外筒内设有内壁散热片，所述内壁散热片与所述内壁固定连接。
采用上述进一步方案的有益效果是，内壁散热片将定子散发的热量分散到冷却液中，增加冷却液的冷却效率。
进一步，所述内壁散热片为蜂窝结构。
采用上述进一步方案的有益效果是，蜂窝结构的散热片相比平行设置的多个散热片具有更强的稳定性，更能承受住冷却液的循环流动。
进一步，还包括温度检测装置和控制器，所述控制器分别与所述温度检测装置和所述循环泵连接，所述温度检测装置设置在所述冷却液外筒内部。
采用上述进一步方案的有益效果是，控制器根据冷却外筒内的温度来决定循环泵的功率，温度高时提高循环功率，温度低时降低循环功率，相比一直高功率运行循环泵，本方案更加节能。
附图说明
图1为本实用新型定子的冷却装置的实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型定子的冷却装置的其它实施例的冷却液外筒结构示意图。
附图标记：冷却液外筒1、散热装置2、循环泵3、定子4、冷却液出口5、冷却液入口6、连接法兰7、冷却管道8、散热片9、立柱10、内壁11、外壁12、散热片13。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
实施例基本如附图1所示：
本实施例中定子的冷却装置，包括：定子4，其特征在于还包括：冷却液外筒1、散热装置2和循环泵3，冷却液外筒1套设在定子4外侧，冷却液外筒1上设有冷却液出口5和冷却液入口6，冷却液出口5通过散热装置2与循环泵3连接，冷却液入口6与循环泵3连接，具体的，在其它实施例中，定子4可以为金属定子4。
本实用新型的有益效果是：冷却液外筒1包裹在定子4的外侧，用户通过冷却液入口6向冷却液外筒1中注入冷却液，冷却液与定子4交换热量，然后在循环泵3的作用下经过一次散热装置2，从而实现冷却定子4的技术效果，适用于传输小于130℃原油的定子4的降温。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
可选的，在一些其它实施例中，冷却液出口5与冷却液入口6处均设有连接法兰7，具体的，在其它实施例中，设置在冷却液入口6处的连接法兰7可以为DN25～DN40，设置在冷却液出口5处的连接法兰7可以为DN25～DN40。
设置连接法兰7后方便用户暂时将冷却液外筒1从本装置中拆出，便于进行检修工作。
可选的，在一些其它实施例中，散热装置2包括冷却管道8和散热片9，散热片9螺旋缠绕在冷却管道8上。
通过散热片9增加散热装置2的散热面积，达到快速降温的技术效果。
可选的，在一些其它实施例中，还包括立柱10，散热装置2与立柱10固定连接，具体的，在其它实施例中，立柱10的底部设置有螺栓孔，地脚螺栓孔预留深度可以为300毫米。
设置立柱10后增加散热装置2的稳固性。
可选的，如附图2所示，在一些其它实施例中，冷却液外筒1包括内壁11和外壁12，内壁11与定子4接触连接，冷却液外筒1内设有内壁11散热片9，内壁11散热片9与内壁11固定连接，具体的，在其它实施例中，内壁11散热片9为导热材质，具体可以为紫铜。
内壁11散热片9将定子4散发的热量分散到冷却液中，增加冷却液的冷却效率。
可选的，在一些其它实施例中，内壁11散热片9为蜂窝结构。
蜂窝结构的散热片9相比平行设置的多个散热片9具有更强的稳定性，更能承受住冷却液的循环流动。
可选的，在一些其它实施例中，还包括温度检测装置和控制器，控制器分别与温度检测装置和循环泵3连接，温度检测装置设置在冷却液外筒1内部，具体的，在其它实施例中，控制器用于根据温度检测装置获取的温度信息调整循环泵3的功率，在其它实施例中，控制器用于温度信息大于第一预设温度时，提高循环泵3的功率，控制器还用于温度信息小于第二预设温度时，降低循环泵3的功率，降低循环泵3的功率。
控制器根据冷却外筒内的温度来决定循环泵3的功率，温度高时提高循环功率，温度低时降低循环功率，相比一直高功率运行循环泵3，本方案更加节能。
本实用新型工作原理：本方案通过设置在定子4外侧的冷却液外筒1，使定子4与冷却液外筒1内的冷却液交换热量，内壁11散热片9与定子4的外侧直接接触，快速将定子4的温度传递到内壁11散热片9上，相比只有内壁11的方案，设置有内壁11散热片9的内壁11增加了冷却液与内壁11的接触面积，从而更快的实现热量交换，再通过散热片9降低冷却液的温度，从而实现对定子4的降温，提高定子4的高温耐性的技术效果。
需要说明的是，上述各实施例是与上述各方法实施例对应的产品实施例，对于本实施例中各结构装置及可选实施方式的说明可以参考上述各方法实施例中的对应说明，在此不再赘述。
读者应理解，在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，上述描述的装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种定子的冷却装置，包括定子，其特征在于还包括：冷却液外筒、散热装置和循环泵，所述冷却液外筒套设在所述定子外侧，所述冷却液外筒上设有冷却液出口和冷却液入口，所述冷却液出口通过所述散热装置与所述循环泵连接，所述冷却液入口与所述循环泵连接。
2.根据权利要求1所述的定子的冷却装置，其特征在于：所述冷却液出口与所述冷却液入口处均设有连接法兰。
3.根据权利要求1所述的定子的冷却装置，其特征在于：所述散热装置包括冷却管道和散热片，所述散热片螺旋缠绕在所述冷却管道上。
4.根据权利要求1所述的定子的冷却装置，其特征在于：还包括立柱，所述散热装置与所述立柱固定连接。
5.根据权利要求1所述的定子的冷却装置，其特征在于：所述冷却液外筒包括内壁和外壁，所述内壁与所述定子接触连接，所述冷却液外筒内设有内壁散热片，所述内壁散热片与所述内壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的定子的冷却装置，其特征在于：所述内壁散热片为蜂窝结构。
7.根据权利要求1所述的定子的冷却装置，其特征在于：还包括温度检测装置和控制器，所述控制器分别与所述温度检测装置和所述循环泵连接，所述温度检测装置设置在所述冷却液外筒内部。
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