CN1588587A - 冷却变压器的系统和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于冷却电力变压器的介电绝缘流体的冷却系统和冷却方法,该系统包括:一个或多个分配器头部,一个或多个收集器头部,还包括位于分配器头部和收集器头部之间的多根冷却管,还包括设置在多根冷却管外部的循环冷却水箱,对冷却管内的介电绝缘流体进行冷却;其中分配器头部与电力变压器的介电绝缘流体连通,将电力变压器内的介电绝缘流体分配进入多根冷却管中,收集器头部也与电力变压器的介电绝缘流体连通,将由多根冷却管流出的介电绝缘流体收集进入电力变压器中。
Description
技术领域
本发明涉及变压器冷却领域,更具体地说,涉及一种利用水冷却循环油电力变压器的系统和方法。
背景技术
动力传输工业使用各种变量的变压器。例如,在大的动力厂中使用大功率的变压器去升高电压,以便接下去传输;而为了居民社区和工业区供电,则使用较小的分配变压器,以降低电压。变压器的额定输出有几千伏,因此,在工作过程中,可以产生大量的热。如果不能很好地消除这些热量,则热可以损坏变压器,缩短变压器的预期寿命或甚至使变压器不能工作。大多数功率大的变压器要浸入介电流体中,以使零件绝缘和冷却。一般的介电绝缘流体包括标准的矿物油、高温矿物油和高温合成流体。
在工作过程中,可以使用强制油进行冷却,利用泵迫使油通过变压器。变压器中的液体速度增加,使热交换材料和流体之间的传热更快,从而充分冷却变压器。强迫油通过变压器芯和外部热交换器或冷却器,利用自然的热对流进行循环。变压器外面的冷却器可允许空气的自然对流。一般,因为自然对流的效率较低,因此需要大的热交换器。
变压器的容量除了受载体的制约外,最主要的制约因素是温升。电力变压器的负荷电流越大,发热量越高,从而造成变压器的温度升高,超出允许温度。
CN2613036Y公开了一种水喷淋冷却电力变压器,它采用水直接喷淋到变压器外壳和散热管上,给变压器降温,增加了变压器的散热能力,即使工作电流超过额定电流,其温升也不会超过允许温度,这样可以增加变压器的容量,从而节省用电量,可用作供电部门输变电系统和企业的电力变压器。
CN2563722Y公开了一种强油循环风水冷却器,它利用风冷却翅片管和水冷却翅片管对循环油进行冷却,从而提高冷却效率,提高冷却效果。
虽然,现有技术公开了各种冷却流过变压器的循环油的方法和系统,但是都存在着冷却效率太低,或者水资源严重浪费,如果用水直接喷洒到变压器外壳上,变压器外壳上还会结上一层厚垢,清理困难而且影响热量的传递。因此,现在急需要一种快速、高效降低变压器温升的系统和方法。
发明内容
本发明可以满足以上要求,并可克服现有技术中存在的缺点,提供一种高效冷却的变压器的方法和系统,。
一种用于冷却电力变压器的介电绝缘流体的冷却系统,该系统包括:一个或多个分配器头部,一个或多个收集器头部,还包括位于分配器头部和收集器头部之间的多根冷却管,还包括设置在多根冷却管外部的循环冷却水箱,对冷却管内的介电绝缘流体进行冷却;其中分配器头部与电力变压器的介电绝缘流体连通,将电力变压器内的介电绝缘流体分配进入多根冷却管中,收集器头部也与电力变压器的介电绝缘流体连通,将由多根冷却管流出的介电绝缘流体收集进入电力变压器中。
其中,所述的介电绝缘流体为循环油。
其中,所述的循环冷却水箱包括有冷水进水管、热水出水管以及对热水出水管的热水进行冷却的水冷却装置,水冷却装置冷却后的出水由冷水进入管进入循环冷却水箱中。
其中,所述的水冷却装置为地下水池或冷却塔。
一种用于冷却电力变压器的介电绝缘流体的方法,该方法包括:使循环的介电绝缘流体从电力变压器分配流入多根冷却管,冷却管由循环冷却水对其进行间接循环冷却,冷却管内冷却以后的的介电绝缘流体再收集流入电力变压器中。
其中,所述的介电绝缘流体为循环油
其中,所述的循环冷却水通过地下水池对其进行冷却然后再循环,或者使用冷却塔对其进行冷却然后再循环。
附图说明:
从下面对附图和本发明的优选实施例的详细说明中,将更容易了解本发明的这些和其它的优点。
图1为本发明的冷却系统的结构示意图。
具体实施方式
现在更详细地来看附图。首先,如图1所示,本发明的冷却系统用附图标记1表示。冷却系统1用于冷却电气变压器11的介电绝缘流体。冷却系统1由多根冷却管2组成,这些冷却管通过一个或多个分配器头部3和一个或多个收集器头部4与电气变压器11的介电绝缘流体相连通。在多根冷却管2的外部设置循环冷却水箱5,循环冷却水箱5包括有箱体6,冷水进水管7以及热水出水管8,热水出水管8中的热水通过外置的水冷却装置9得以冷却,然后再通过冷水进水管7循环回到循环冷却水箱中。冷却管2内的介电绝缘流体流过循环冷却水箱5,由循环冷却水箱5内的冷水带走冷却管2内的介电绝缘流体的热量,从而使冷却管内的介电绝缘流体的温度得以降低,然后再通过收集器头部4循环到电气变压器11,再进行热交换。循环冷却水箱5内的冷水由于吸收冷却管2介电绝缘流体的热量,使温度升高,然后通过热水出水管8流出循环冷却水箱5,通过外部的水冷却装置9进行冷却后再循环回到循环冷却水箱中进行使用。可以理解,外置的水冷却装置9可以采用本领域常用的冷却方式进行冷却,这些冷却方式都在本发明的保护范围之内。如,采用冷却塔,即:使热水在塔中与空气进行热交换实现冷却。本发明特别要说明的是一种特殊的冷却方式,即,将热水出水管8中的热水排放到一个地下水池中进行冷却,利用地下温度与外部大气的自然温差实现冷却,不需要任何的额外能源,而且不需要占用任何地上空间,就可以实现水的高效自然冷却。冷却后的水通过冷水进水管7再循环到循环冷却水箱5中进行冷却。
可以理解,有许多硬件结构可将冷却管2与变压器连接起来,这些结构都在本发明的保护范围之内。
本发明还要进行说明的是,本发明的冷却系统可以用于对现有的变压器进行改进,即将现有的变压器进行局部改进,就可以利用本发明的冷却系统进行冷却,即,将在电力变压器的上下两侧的介电绝缘流体部位,加装与电力变压器配套的分配器头部和收集器头部,即将电力变压器中的介电绝缘流体分配进入多根冷却管中,冷却管中的介电绝缘流体通过循环冷却水箱后实现冷却,然后冷却后的介电绝缘流体通过收集器头部循环回介电变压器中。从而采用水冷却循环的介电绝缘流体,代替传统的冷却方式。
特别要说明的是,本发明的冷却系统可以使用在制造新型电力变压器中,即将循环冷却水箱直接和变压器外壳的两侧接触,将常规的通过空气散热的外壳散热排管,改成了通过循环水散热的装置,这样不但缩小了宠大的外观,而且又给制造、运输、安装创造了更方便、更有利的条件,同样也可以达到降温和节能的目的。
本发明如果用于现有变压器的改造,具有安装成本低,安装方便,结构简单,冷却效果好的优点,可大大提高变压器的负载能力,从而增加容量,延长寿命,更重要的是能节省大量的电费开支。例如,某试验,设计供电为一台2500KVA的变压器,负荷电流为300A,负载率为80%,采用本发明的冷却系统,负载率从原来的80%提高到180-200%,且温升仅为50℃左右,远远低于允许温升,变压器越载幅度达到100%。由此推断,采用本发明的冷却系统后,可以实现节省变压器的台数,每月还可节省大量的电费开支。更重要的是,能够减少变压器的内压和绕组的金属损失,防止变压器超负荷运行时出现的恶性循环,造成变压器烧毁、爆炸的严重后果。
如果将本发明的冷却系统用于变压器的制造业上,可以大大减少投入原材料,大幅度降低变压器制造成本。同时由于节省原料,而变压器的重量变轻,体积缩小,给变压器的制造、运输和安装带来简化。
电力变压器在夏天气温35℃满负荷运转时,温度能达到75℃以上,已远远超过国家规定的标准温升,要让它超负荷运转,不但效率低,而且危险大。利用该冷却系统后,夏天气温即使达到40℃,变压器即使150%超负荷运转,其温度也不会超过60℃,远远低于允许温升。
Claims (7)
1、一种用于冷却电力变压器的介电绝缘流体的冷却系统,该系统包括:一个或多个分配器头部,一个或多个收集器头部,还包括位于分配器头部和收集器头部之间的多根冷却管,还包括设置在多根冷却管外部的循环冷却水箱,对冷却管内的介电绝缘流体进行冷却;其中分配器头部与电力变压器的介电绝缘流体连通,将电力变压器内的介电绝缘流体分配进入多根冷却管中,收集器头部也与电力变压器的介电绝缘流体连通,将由多根冷却管流出的介电绝缘流体收集进入电力变压器中。
2、如权利要求1所述的冷却系统,其特征在于:所述的介电绝缘流体为循环油。
3、如权利要求1或2所述的冷却系统,其特征在于:所述的循环冷却水箱包括有冷水进水管、热水出水管以及对热水出水管的热水进行冷却的水冷却装置,水冷却装置冷却后的出水由冷水进入管进入循环冷却水箱中。
4.如权利要求3所述的冷却系统,其特征在于:所述的水冷却装置为地下水池或冷却塔。
5、一种用于冷却电力变压器的介电绝缘流体的方法,该方法包括:使循环的介电绝缘流体从电力变压器分配流入多根冷却管,冷却管由循环冷却水对其进行间接循环冷却,冷却管内冷却以后的的介电绝缘流体再收集流入电力变压器中。
6、如权利要求5所述的方法,其特征在于:所述的介电绝缘流体为循环油
7、如权利要求5或6所述的方法,其特征在于:所述的循环冷却水通过地下水池对其进行冷却然后再循环,或者使用冷却塔对其进行冷却然后再循环。
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