CN220382243U - 一种锂电池包固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体为一种锂电池包固定结构，包括固定模块和锂电池模块，固定模块包括壳体和盖板，盖板可与壳体围合形成安装空间的第一状态，盖板还具有敞开安装空间形成开口的第二状态，且安装空间的内底壁涂覆有粘胶层；当盖板处于第二状态时，锂电池包能够设于安装空间内，锂电池包的底部与粘胶层相接触，锂电池包的相对两侧与壳体的相对两侧之间均形成有安装间隙，且两缓冲垫块分别设于两安装间隙内，当盖板处于第一状态时，一缓冲垫块被挤压固定于锂电池包的顶部与盖板之间。解决了锂电池模块通过粘胶层固定于壳体内，锂电池模块晃动会导致粘胶层失效，锂电池模块安装稳固性较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体涉及一种锂电池包固定结构。
背景技术
12V储能锂电池已经被大众所接受，产品可用于户外活动、野炊、汽车充电等各个领域，许多厂家都争相开发12V储能锂电产品，锂电池的设计各不相同，有的使用电池支架，有的使用吸塑板，有的使用塑料片冲压，零件千变万化，零件种类繁多，如现有专利申请号为202020124162.7的专利文献中，公开了一种锂电池模块及锂电池。
在现有技术中，通过粘胶层将锂电池包粘接固定于壳体内部，由于锂电池包与壳体内部之间存在间隙，锂电池左右晃动或者是向上撺动都会使粘胶层失效，使得锂电池包固定的稳定性降低，锂电池包与壳体之间撞击会缩短锂电池包的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种锂电池包固定结构，解决现有技术中锂电池模块通过粘胶层固定于壳体内，锂电池模块晃动会导致粘胶层失效，锂电池模块安装稳固性较低的问题。
为达到上述技术目的，本实用新型采取了以下技术方案：
本实用新型提供一种锂电池包固定结构，包括：
固定模块，所述固定模块包括壳体和盖板，所述盖板可与所述壳体围合形成安装空间的第一状态，所述盖板还具有敞开所述安装空间形成开口的第二状态，且所述安装空间的内底壁涂覆有粘胶层；以及
锂电池模块，所述锂电池模块设于所述安装空间内，所述锂电池模块包括锂电池包，以及多个缓冲垫块，当所述盖板处于第二状态时，所述锂电池包能够设于所述安装空间内，所述锂电池包的底部与所述粘胶层相接触，所述锂电池包的相对两侧与所述壳体的相对两侧之间均形成有安装间隙，且两所述缓冲垫块分别设于两所述安装间隙内，当所述盖板处于第一状态时，一所述缓冲垫块被挤压固定于所述锂电池包的顶部与所述盖板之间。
在一些实施例中，所述锂电池包包括四个电芯、三个隔离片、两个绝缘片、三个中间铝排、两个正负极铝排以及电池管理系统，四个所述电芯设于两所述绝缘片之间，且相邻两所述电芯之间均设有一所述隔离片，相邻两所述电芯的一侧边均连接有一所述中间铝排，分别靠近两所述绝缘片的两所述电芯的一侧边均设正负极铝排，两所述正负极铝排与所述电池管理系统相连接，所述电池管理系统与所述粘胶层相接触。
在一些实施例中，所述锂电池包还包括两端板，两所述端板分别与两所述绝缘片的外侧相连接，且两所述端板分别与两所述缓冲垫块相抵触。
在一些实施例中，所述电芯、隔离片、绝缘片以及端板之间均通过胶体粘接。
在一些实施例中，还包括扎带，所述扎带缠绕于所述锂电池包的外周侧上。
在一些实施例中，所述壳体和盖板均为塑料板材或合金板材制成。
在一些实施例中，所述粘胶层的厚度为5-10mm。
在一些实施例中，两所述端板均为铝合金板制成，两所述端板上均设有多个凹槽，所述扎带的部位缠绕于两所述端板上对应的凹槽内。
在一些实施例中，所述缓冲垫块为EVA泡棉块、PVC塑料块、气凝胶毡块或EPDM块。
在一些实施例中，所述盖板上设置有提手。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种锂电池包固定结构，通过盖板可与壳体围合形成安装空间的第一状态，盖板还具有敞开安装空间形成开口的第二状态，且安装空间的内底壁涂覆有粘胶层，当盖板处于第二状态时，锂电池包能够设于安装空间内，锂电池包的底部与粘胶层相接触，锂电池包的相对两侧与壳体的相对两侧之间均形成有安装间隙，且两缓冲垫块分别设于两安装间隙内，当盖板处于第一状态时，一缓冲垫块被挤压固定于锂电池包的顶部与盖板之间，能够有效地避免锂电池包左右晃动，以及锂电池包向上窜动，锂电池包固定稳定性较好，保证了锂电池包的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种锂电池包固定结构的结构示意图；
图2是本实用新型锂电池模块与壳体的安装示意图；
图3是本实用新型锂电池包的结构示意图；
图4是本实用新型锂电池包的另一视角的结构示意图；
图5是图4中A的放大示意图；
图6是本实用新型壳体内部结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1至图6，本实用新型提供一种锂电池包固定结构。该锂电池包固定结构能够提高锂电池包的安装稳定性，避免锂电池包在使用过程中，由于左右晃动或者向上窜动，导致锂电池包底部的粘胶层失效，使得锂电池包使用寿命降低的情况。
在本具体实施例中，一种锂电池包固定结构，包括固定模块1和锂电池模块2，所述固定模块1包括壳体11和盖板12，所述盖板12可与所述壳体11围合形成安装空间的第一状态，所述盖板12还具有敞开所述安装空间形成开口的第二状态，且所述安装空间的内底壁涂覆有粘胶层13；所述锂电池模块2设于所述安装空间内，所述锂电池模块2包括锂电池包21，以及多个缓冲垫块22，当所述盖板12处于第二状态时，所述锂电池包21能够设于所述安装空间内，所述锂电池包21的底部与所述粘胶层13相接触，所述锂电池包21的相对两侧与所述壳体11的相对两侧之间均形成有安装间隙，且两所述缓冲垫块22分别设于两所述安装间隙内，当所述盖板12处于第一状态时，一所述缓冲垫块22被挤压固定于所述锂电池包21的顶部与所述盖板12之间。
在实际使用过程中，通过将锂电池包21放置于壳体11内部，且锂电池包21与粘胶层13相接触，使得锂电池包21被粘接固定于壳体11的内部，此时，将两缓冲垫块22分别放置于两安装间隙内，使得两缓冲垫块22分别与锂电池包21的相对两侧相抵触，能够防止锂电池包21左右晃动；才外，在锂电池包21的顶部也放置一缓冲垫块22，使得盖板12闭合壳体11上端的开口形成安装空间时，一缓冲垫块22被挤压固定于锂电池包21的顶部与盖板12之间，能够有效地防止锂电池包21出现向上窜动的情况。
在本具体实施例中，所述锂电池包21包括四个电芯211、三个隔离片212、两个绝缘片213、三个中间铝排214、两个正负极铝排215以及电池管理系统216，四个所述电芯211设于两所述绝缘片213之间，且相邻两所述电芯211之间均设有一所述隔离片212，相邻两所述电芯211的一侧边均连接有一所述中间铝排214，分别靠近两所述绝缘片213的两所述电芯211的一侧边均设正负极铝排215，两所述正负极铝排215与所述电池管理系统216相连接，所述电池管理系统216与所述粘胶层13相接触。
需要说明的是，电池管理系统216与四个所述电芯211的另一侧固定连接，其中，电池管理系统216为市场上常售的一种结构，BMS(Battery Management System)即电池管理系统，电池与用户之间的纽带，电池管理系统的主要对象是二次电池，目的是能够提高电池的利用率，防止电池出现过度充电和过度放电，延长电池的使用寿命，监控电池的状态。
在上述方案的基础上，所述锂电池包21还包括两端板217，两所述端板217分别与两所述绝缘片213的外侧相连接，且两所述端板217分别与两所述缓冲垫块22相抵触。
在本具体实施例中，所述电芯211、隔离片212、绝缘片213以及端板217之间均通过胶体粘接；即三个隔离片的两表面均涂覆有胶体，一隔离片分别与两电芯211之间粘接，绝缘片213的两表面也均涂覆有胶体，绝缘片213的一表面与电芯211粘接，绝缘片213的另一表面与端板217粘接。
在上述方案的基础上，为了提高锂电池包21的结构强度，具体地，还包括扎带218，所述扎带218缠绕于所述锂电池包21的外周侧上。其中，扎带218可以为市面上常售的塑钢带。
在本具体实施例中，所述壳体11和盖板12均为塑料板材制成，在其他实施例中，所述壳体11和盖板12均为合金板材制成。盖板12与壳体11之间可通过螺钉相连接，当盖板12封闭壳体11顶部的开口时，盖板12与壳体11之间形成安装空间的第一状态。
在本具体实施例中，为了提高锂电池包21的安装强度，可选择粘连性较好的粘胶，其中，粘胶层13为硅凝胶层、水胶体层或水凝胶层中的一种或几种，且所述粘胶层13的厚度为5-10mm。具体地，且所述粘胶层13的厚度为8mm。
在上述方案的基础上，两所述端板217均为铝合金板制成，两所述端板217上均设有多个凹槽，所述扎带218的部分缠绕于两所述端板217上对应的凹槽内。
需要说明的是，通过将所述扎带218的部分缠绕于两所述端板217上对应的凹槽内，能够避扎带218从锂电池包21上滑脱，同时，两所述端板217上设有多个凹槽，能够降低两所述端板的质量。
在本具体实施例中，所述缓冲垫块22为EVA泡棉块，在其他实施例中，PVC塑料块、气凝胶毡块或EPDM块。缓冲垫块22能够有效地避免锂电池包21在壳体11内部左右晃动。
在上述方案的基础上，所述盖板12上设置有提手121，其中，提手121为连接于盖板12相对两侧之间的连接带。
有益效果是：
与现有技术相比，本实用新型提供的一种锂电池包固定结构，通过盖板可与壳体围合形成安装空间的第一状态，盖板还具有敞开安装空间形成开口的第二状态，且安装空间的内底壁涂覆有粘胶层，当盖板处于第二状态时，锂电池包能够设于安装空间内，锂电池包的底部与粘胶层相接触，锂电池包的相对两侧与壳体的相对两侧之间均形成有安装间隙，且两缓冲垫块分别设于两安装间隙内，当盖板处于第一状态时，一缓冲垫块被挤压固定于锂电池包的顶部与盖板之间，能够有效地避免锂电池包左右晃动，以及锂电池包向上窜动，锂电池包固定稳定性较好，保证了锂电池包的使用寿命。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种锂电池包固定结构，其特征在于，包括：
固定模块，所述固定模块包括壳体和盖板，所述盖板可与所述壳体围合形成安装空间的第一状态，所述盖板还具有敞开所述安装空间形成开口的第二状态，且所述安装空间的内底壁涂覆有粘胶层；以及
锂电池模块，所述锂电池模块设于所述安装空间内，所述锂电池模块包括锂电池包，以及多个缓冲垫块，当所述盖板处于第二状态时，所述锂电池包能够设于所述安装空间内，所述锂电池包的底部与所述粘胶层相接触，所述锂电池包的相对两侧与所述壳体的相对两侧之间均形成有安装间隙，且两所述缓冲垫块分别设于两所述安装间隙内，当所述盖板处于第一状态时，一所述缓冲垫块被挤压固定于所述锂电池包的顶部与所述盖板之间。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池包固定结构，其特征在于，所述锂电池包包括四个电芯、三个隔离片、两个绝缘片、三个中间铝排、两个正负极铝排以及电池管理系统，四个所述电芯设于两所述绝缘片之间，且相邻两所述电芯之间均设有一所述隔离片，相邻两所述电芯的一侧边均连接有一所述中间铝排，分别靠近两所述绝缘片的两所述电芯的一侧边均设正负极铝排，两所述正负极铝排与所述电池管理系统相连接，所述电池管理系统与所述粘胶层相接触。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池包固定结构，其特征在于，所述锂电池包还包括两端板，两所述端板分别与两所述绝缘片的外侧相连接，且两所述端板分别与两所述缓冲垫块相抵触。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池包固定结构，其特征在于，所述电芯、隔离片、绝缘片以及端板之间均通过胶体粘接。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池包固定结构，其特征在于，还包括扎带，所述扎带缠绕于所述锂电池包的外周侧上。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池包固定结构，其特征在于，所述壳体和盖板均为塑料板材或合金板材制成。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池包固定结构，其特征在于，所述粘胶层的厚度为5-10mm。
8.根据权利要求5所述的一种锂电池包固定结构，其特征在于，两所述端板均为铝合金板制成，两所述端板上均设有多个凹槽，所述扎带的部位缠绕于两所述端板上对应的凹槽内。
9.根据权利要求1所述的一种锂电池包固定结构，其特征在于，所述缓冲垫块为EVA泡棉块、PVC塑料块、气凝胶毡块或EPDM块。
10.根据权利要求1所述的一种锂电池包固定结构，其特征在于，所述盖板上设置有提手。
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