CN220381962U - 一种常开型弹簧开关 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种常开型弹簧开关，其包括内置有装配空间的开关座体、两端子、短接片、内轴以及按钮推杆；两端子固设在开关座体的一端，且两端子的一端延伸至装配空间中并形成两触点；内轴包括第一轴体、第二轴体和第三轴体，且第一轴体与第二轴体的相接处形成第一台阶面，第三轴体与第二轴体的相接处形成第二台阶面；第一台阶面装配有短接片，第一轴体弹性装配在装配空间中，且短接片的两端在弹性装配的作用力下活动抵接两触点，第三轴体还弹性装配有按钮推杆，且按钮推杆的第一端外露于开关座体远离两端子的一端。本技术方案，其可在保持原有弹簧开关的接触距离小的优点的同时，有效增大其开关行程，进而延长其使用寿命。

Description

一种常开型弹簧开关

技术领域

本申请涉及按键开关技术领域，特别涉及一种常开型弹簧开关。

背景技术

目前，大部分常开型弹簧开关在常态下，其短接片会在复位弹簧的弹性作用力下保持与端子触点呈相对间隔设置状态，进而保持开关处于常开状态，同时，在实现导通时，只需通过按压按钮推杆带动短接片靠近端子触点，以使得短接片连接端子触点，即可达到导通目的，可见，这种结构的弹簧开关由于具有结构简单、接触距离小等优点。然而，在实际应用过程中发现，这种结构的弹簧开关由于接触距离小导致其开关行程也较短，而开关行程较短，则意味着复位弹簧需要承受更大的压缩力来实现开关的动作，此时，如果开关行程短且使用频率高，那么弹簧将经受更多的应力，并可能在相对较短的时间内发生疲劳，这可能会导致弹簧失效、变形或断裂，进而影响弹簧开关的正常工作，即导致弹簧开关的使用寿命大幅缩短。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提出一种常开型弹簧开关，其旨在解决现有结构的弹簧开关由于开关行程较短导致其使用寿命不高的技术问题。

为实现上述目的，本申请提供了一种常开型弹簧开关，包括内置有装配空间的开关座体、两端子、短接片、内轴以及按钮推杆；

所述两端子固设在所述开关座体的一端，且所述两端子的一端延伸至所述装配空间中并形成两触点；

所述内轴包括依次相接设置的第一轴体、第二轴体和第三轴体，所述第二轴体的直径大于所述第一轴体的直径和所述第三轴体的直径，以在所述第一轴体与所述第二轴体的相接处形成第一台阶面，所述第三轴体与所述第二轴体的相接处形成第二台阶面；

所述第一台阶面装配有所述短接片，所述第一轴体弹性装配在所述装配空间中，且所述短接片的两端在所述弹性装配的作用力下一一对应活动抵接所述两触点，所述第三轴体还弹性装配有所述按钮推杆，且所述按钮推杆的第一端外露于所述开关座体远离所述两端子的一端。

可选地，在一些实施例中，所述第一轴体的长度小于所述第三轴体的长度。

可选地，在一些实施例中，所述开关座体包括底座以及具有容置槽体的主盖体，所述主盖体罩设在所述底座的第一表面，以形成所述装配空间。

可选地，在一些实施例中，所述两端子凸设于所述底座的第二表面，且所述两端子的一端延伸至所述底座的第一表面，并凸设于所述底座的第一表面形成所述两触点。

可选地，在一些实施例中，还包括第一弹簧，所述第一弹簧套设于所述第一轴体上，且所述第一弹簧的一端抵接所述短接片，所述第一弹簧的另一端抵接所述底座的第一表面，以使得所述第一轴体弹性装配在所述装配空间中。

可选地，在一些实施例中，所述容置槽体的底壁开设有推杆通孔，所述推杆通孔的孔径大于所述按钮推杆的第一端的外径，小于所述按钮推杆的第二端的外径，使得所述按钮推杆的第一端穿过所述推杆通孔外露于所述开关座体远离所述两端子的一端。

可选地，在一些实施例中，还包括第二弹簧，所述按钮推杆的第二端、所述第二弹簧依次套设于所述第三轴体上，且所述第二弹簧的一端的抵接所述第二台阶面，所述第二弹簧的另一端抵接所述按钮推杆，以使得所述按钮推杆弹性装配在所述第三轴体上。

可选地，在一些实施例中，还包括壳体，所述壳体罩设所述开关座体远离所述两端子的一端。

本申请提供的常开型弹簧开关，由于其内轴包括依次相接设置的第一轴体、第二轴体和第三轴体，且第一轴体与第二轴体的相接处形成第一台阶面，第三轴体与第二轴体的相接处形成第二台阶面。第一台阶面装配有短接片，第一轴体弹性装配在开关座体的装配空间中，且短接片的两端在弹性装配的作用力下活动抵接两触点，第三轴体还弹性装配有按钮推杆，且按钮推杆的第一端外露于开关座体远离两端子的一端。如此一来，其可通过内轴的一端弹性装配在开关座体的装配空间中，来实现原有弹簧开关的开关功能以及保持原有弹簧开关的接触距离小的优点，同时，其还可通过内轴的另一端弹性装配按钮推杆，来有效增大其开关行程，较长的开关行程可以减少内轴的两端的弹性器件受到的应力，进而延长本常开型弹簧开关的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例常开型弹簧开关的结构示意图。

图2为图1所示常开型弹簧开关的拆分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本申请的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本申请，但并不构成对本申请的限定。此外，下面所描述的本申请各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1及图2所示，本申请实施例提供一种常开型弹簧开关100，该常开型弹簧开关100具体可包括内置有装配空间的开关座体110、两端子120、短接片130、内轴140以及按钮推杆150。其中，两端子120固设在开关座体110的一端，且两端子120的一端延伸至装配空间中并形成两触点121。内轴140包括依次相接设置的第一轴体141、第二轴体142和第三轴体143，第二轴体142的直径大于第一轴体141的直径和第三轴体143的直径，以在第一轴体141与第二轴体142的相接处形成第一台阶面，第三轴体143与第二轴体142的相接处形成第二台阶面。第一台阶面装配有短接片130，第一轴体141弹性装配在装配空间中，且短接片130的两端在弹性装配的作用力下一一对应活动抵接两触点121，第三轴体143还弹性装配有按钮推杆150，且按钮推杆150的第一端外露于开关座体110远离两端子120的一端。

可以理解的是，上述提到的开关座体110主要用于实现本常开型弹簧开关100整体部件的装配固定，其可以是任意结构形状，包括但不限于圆柱体或图1及图2中所示的立方体，也可以任意实现形式，包括但不限于一体式结构或图1及图2中所示的可拆分式结构。上述两端子120的一端延伸至装配空间中并形成两触点121具体可以是两端子120位于装配空间中的部分直接变形，形成可直接与短接片130的两端直接接触的两触点121，亦可是如图2中所示的在两端子120位于装配空间中的部分分别凸设形成可直接与短接片130的两端直接接触的两触点121。而为便于两触点121更好地与短接片130的两端一一对应活动抵接连接，两端点121的设置平面应与短接片130平行。另外，本申请实施例下文提到的开关行程具体指的是按下或释放开关所需的距离或位移，弹簧开关的接触距离小具体指的是在弹簧开关处于常开状态下，短接片的两端与对应的两触点之间的距离小。

这样一来，本申请实施例的常开型弹簧开关100，其可通过内轴140的一端弹性装配在开关座体110的装配空间中，来实现原有弹簧开关的开关功能以及保持原有弹簧开关的接触距离小的优点，同时，其还可通过内轴140的另一端弹性装配按钮推杆150，来有效增大其开关行程，较长的开关行程可以减少内轴140的两端的弹性器件受到的应力，进而延长本常开型弹簧开关100的使用寿命。

在一些示例中，如图1及图2所示，第一轴体141的长度小于第三轴体143的长度，即相对于第三轴体143的长轴设计，第一轴体141采用短轴设计，如此一来，可进一步确保本常开型弹簧开关100处于常开状态下，短接片130的两端与对应的两触点121之间的距离小，即确保本常开型弹簧开关100保持原有弹簧开关的接触距离小的优点。

在一些示例中，如图1及图2所示，开关座体110包括底座111以及具有容置槽体的主盖体112，主盖体112罩设在底座111的第一表面，以形成装配空间。如此一来，通过底座111和主盖体112之间的可拆分式结构设计，可便于用户随时打开该装配空间，以对本常开型弹簧开关100进行相应的拆装维护。进一步地，主盖体112和底座111之间通过卡扣结构进行可拆卸紧固连接，以进一步方便用户随时打开该装配空间。另外，两端子120凸设于底座111的第二表面，且两端子120的一端延伸至底座111的第一表面，并凸设于底座111的第一表面形成两触点121，如此一来，可通过底座111实现两端子120的固定装配。

在一些示例中，如图1及图2所示，本常开型弹簧开关100还包括第一弹簧160，第一弹簧160套设于第一轴体141上，且第一弹簧160的一端抵接短接片130，第一弹簧160的另一端抵接底座111的第一表面，以使得第一轴体141弹性装配在装配空间中。可以理解的是，为便于第一弹簧160的另一端更好地抵接装配在底座111的第一表面，底座111的第一表面可形成一个弹簧抵接装配槽体，以容置第一轴体141和第一弹簧160，使得第一弹簧160的另一端具体抵接该弹簧抵接装配槽体的底壁上。本示例中的第一弹簧160即相当于现有弹簧开关的复位弹簧，其短接片130会在第一弹簧160的弹性作用力下保持与两触点121呈相对间隔设置状态，进而保持开关处于常开状态，同时，在实现导通时，只需通过短接片130挤压第一弹簧160来靠近两触点121，以使得短接片130连接两触点121，即可达到导通目的。

在一些示例中，如图1及图2所示，容置槽体的底壁开设有推杆通孔1121，推杆通孔1121的孔径大于按钮推杆150的第一端的外径，小于按钮推杆150的第二端的外径，使得按钮推杆150的第一端穿过推杆通孔1121外露于开关座体110远离两端子120的一端。除此之外，该推杆通孔1121还可起到限制按钮推杆150的第二端脱离装配空间的作用，以确保按钮推杆150与开关座体110之间的活动装配固定。进一步地，本常开型弹簧开关100还包括第二弹簧170，按钮推杆150的第二端、第二弹簧170依次套设于第三轴体143上，且第二弹簧170的一端抵接第二台阶面，第二弹簧170的另一端抵接按钮推杆150，以使得按钮推杆150弹性装配在第三轴体143上。如此一来，可通过按钮推杆150内设置第二弹簧170，实现按钮推杆150与内轴140之间的弹性装配，同时，可通过第二弹簧170的结构设置，使得本常开型弹簧开关100实现导通时，需通过按压按钮推杆150，先挤压第二弹簧170，使得第二弹簧170的形变到达一定的程度后，再推动内轴140移动，进而带动短接片130挤压第一弹簧160来靠近两触点121，以使得短接片130连接两触点121，从而达到导通目的。可见，与仅设置了复位弹簧(即第一弹簧160)的原有弹簧开关相比，本常开型弹簧开关100的开关行程得到了大大延长。

在一些示例中，如图1及图2所示，本常开型弹簧开关100还包括壳体180，壳体180罩设开关座体110远离两端子120的一端，以对开关座体110上的一些器件进行罩设保护。

尽管已经相对于一个或多个实现方式示出并描述了本申请，但是本领域技术人员基于对本说明书和附图的阅读和理解将会想到等价变型和修改。本申请包括所有这样的修改和变型，并且仅由所附权利要求的范围限制。特别地关于由上述组件执行的各种功能，用于描述这样的组件的术语旨在对应于执行所述组件的指定功能(例如其在功能上是等价的)的任意组件(除非另外指示)，即使在结构上与执行本文所示的本说明书的示范性实现方式中的功能的公开结构不等同。

即，以上所述仅为本申请的实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，例如各实施例之间技术特征的相互结合，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。另外，对于特性相同或相似的结构元件，本申请可采用相同或者不相同的标号进行标识。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，“示例性”一词是用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为“示例性”的任何一个实施例不一定被解释为比其它实施例更加优选或更加具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本申请，本申请给出了以上描述。在以上描述中，为了解释的目的而列出了各个细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本申请。在其它实施例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本申请的描述变得晦涩。因此，本申请并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本申请所公开的原理和特征的最广范围相一致。

Claims (8)

1.一种常开型弹簧开关，其特征在于，包括内置有装配空间的开关座体、两端子、短接片、内轴以及按钮推杆；

所述两端子固设在所述开关座体的一端，且所述两端子的一端延伸至所述装配空间中并形成两触点；

所述内轴包括依次相接设置的第一轴体、第二轴体和第三轴体，所述第二轴体的直径大于所述第一轴体的直径和所述第三轴体的直径，以在所述第一轴体与所述第二轴体的相接处形成第一台阶面，所述第三轴体与所述第二轴体的相接处形成第二台阶面；

所述第一台阶面装配有所述短接片，所述第一轴体弹性装配在所述装配空间中，且所述短接片的两端在所述弹性装配的作用力下一一对应活动抵接所述两触点，所述第三轴体还弹性装配有所述按钮推杆，且所述按钮推杆的第一端外露于所述开关座体远离所述两端子的一端。

2.根据权利要求1所述的常开型弹簧开关，其特征在于，所述第一轴体的长度小于所述第三轴体的长度。

3.根据权利要求1所述的常开型弹簧开关，其特征在于，所述开关座体包括底座以及具有容置槽体的主盖体，所述主盖体罩设在所述底座的第一表面，以形成所述装配空间。

4.根据权利要求3所述的常开型弹簧开关，其特征在于，所述两端子凸设于所述底座的第二表面，且所述两端子的一端延伸至所述底座的第一表面，并凸设于所述底座的第一表面形成所述两触点。

5.根据权利要求3所述的常开型弹簧开关，其特征在于，还包括第一弹簧，所述第一弹簧套设于所述第一轴体上，且所述第一弹簧的一端抵接所述短接片，所述第一弹簧的另一端抵接所述底座的第一表面，以使得所述第一轴体弹性装配在所述装配空间中。

6.根据权利要求3所述的常开型弹簧开关，其特征在于，所述容置槽体的底壁开设有推杆通孔，所述推杆通孔的孔径大于所述按钮推杆的第一端的外径，小于所述按钮推杆的第二端的外径，使得所述按钮推杆的第一端穿过所述推杆通孔外露于所述开关座体远离所述两端子的一端。

7.根据权利要求3所述的常开型弹簧开关，其特征在于，还包括第二弹簧，所述按钮推杆的第二端、所述第二弹簧依次套设于所述第三轴体上，且所述第二弹簧的一端的抵接所述第二台阶面，所述第二弹簧的另一端抵接所述按钮推杆，以使得所述按钮推杆弹性装配在所述第三轴体上。

8.根据权利要求1-7任一项所述的常开型弹簧开关，其特征在于，还包括壳体，所述壳体罩设所述开关座体远离所述两端子的一端。