CN220380897U - 电线拉拔力测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电线拉拔力测试机，涉及电线生产技术领域，而本实用新型包括底座，底座的顶端一侧固定连接有操作台，底座的顶端一侧固定连接有竖板，竖板的一端设置有升降机构，升降机构的一端和底座的顶端一侧均固定连接有夹持机构，夹持机构包括支撑台，支撑台设置有两个，其中一个支撑台的底端与底座的顶端固定连接，支撑台的顶端固定连接有支架，支架的一侧内壁固定连接有夹持板，支架的一端上部贯穿设有螺纹杆，且螺纹杆的一端转动连接有夹持板，本实用新型通过设置夹持机构，起到便于对电线固定的作用，提高了电线拉拔力测试机的测试效果，通过设置升降机构，起到便于对电线进行拉拔的作用，提高了电线拉拔力测试机的使用效率。

Description

电线拉拔力测试机

技术领域

本实用新型涉及电线生产技术领域，具体为电线拉拔力测试机。

背景技术

电线作为电力传输的主要载体，广泛应用于电器装备、照明线路、家用电器等方面，其质量的好坏直接影响到工程质量及消费者的生命财产安全，对于家庭和个人使用时，一般只需要考虑自己的用电负荷来采用合适的电线即可，而对于工程使用时，由于铺设长度、铺设环境等多方面的因素，对电线的拉力还具有较大的要求，从而满足使用需求，保证施工质量和使用稳定性。

但是现有技术还存在如下问题：

首先，现有的电线拉拔力测试机不具有对电线夹持机构，在对电线进行拉拔力测试时，容易出现电线松动，使得拉拔力测试机对电线拉拔力测试的数据不准确，需要多次进行对电线进行测试，不具有夹持机构，从而不便于对电线固定，降低了电线拉拔力测试机的测试效果。

其次，现有的电线拉拔力测试机不具有升降机构，在对电线进行拉拔力进行测试时，使得拉拔电线比较费时费力，并且不能很好的对电线进行拉拔，不具有升降机构，从而不便于对电线进行拉拔，降低了电线拉拔力测试机的使用效率。

针对上述问题，发明人提出电线拉拔力测试机用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决电线拉拔力测试机不便于对电线固定和不便于对电线进行拉拔的问题；本实用新型的目的在于提供电线拉拔力测试机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：电线拉拔力测试机，包括底座，所述底座的底端固定连接有四个万向轮，万向轮起到便于移动拉拔力测试机，四个所述万向轮呈矩形阵列分布，使得移动拉拔力测试机更方便，所述底座的顶端一侧固定连接有操作台，操作台便于测试电线的拉拔力，所述底座的顶端一侧固定连接有竖板，所述竖板的一端设置有升降机构，升降机构起到便于对电线拉拔的作用，所述升降机构的一端和底座的顶端一侧均固定连接有夹持机构，夹持机构起到便于对电线固定的作用，所述夹持机构包括支撑台，支撑台起到支撑的作用，所述支撑台设置有两个，其中一个所述支撑台的底端与底座的顶端固定连接，所述支撑台的顶端固定连接有支架，所述支架的一侧内壁固定连接有夹持板，夹持板起到对电线夹持的作用，所述支架的一端上部贯穿设有螺纹杆，且螺纹杆的一端转动连接有夹持板，便于螺纹杆旋转带动夹持板移动，所述螺纹杆背向夹持板的一端固定连接有把手，把手便于旋转螺纹杆，两个所述夹持板相对面的一端均固定连接有防滑垫，防滑垫起到防滑的作用，增大电线与夹持板之间的摩擦力，使得夹持板对电线固定的更牢固，其中一个所述夹持板的底端固定连接有限位杆，限位杆起到对其中一个夹持板限位的作用，防止夹持板跟随螺纹杆旋转，所述限位杆呈“T”字型，使得限位杆限位的更方便，所述支架的下内壁开设有配合限位杆的限位槽，限位槽起到便于限位杆对夹持板限位。

优选地，所述升降机构包括支撑座，所述支撑座的一端与竖板的一端上部固定连接，所述支撑座的顶端固定连接有电机，电机起到驱动升降机构的作用，且电机的输出端固定连接有齿轮，便于电机的输出端带动齿轮旋转，所述齿轮的外表面啮合连接有齿板，起到便于齿轮旋转带动齿板移动，所述齿轮与齿板的齿牙形状相同，便于齿轮与齿板啮合，所述齿板的一端固定连接有卡块，卡块便于齿板移动，所述卡块呈“十”字型，使得卡块对齿板支撑的更稳定，所述卡块的一端固定连接有连接杆，连接杆起到连接的作用，且连接杆背向卡块的一端与其中一个支撑台的一端固定连接，便于连接杆移动带动其中一个支撑台固定连接，所述竖板的一端开设有配合卡块使用的卡槽，卡槽便于卡块移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过设置夹持机构，旋转把手，把手带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转带动其中一个夹持板移动，夹持板对电线固定，避免在对电线进行拉拔力测试时电线出现松动，使得拉拔力测试机对电线拉拔力测试的数据准确，从而起到便于对电线固定的作用，提高了电线拉拔力测试机的测试效果；

2、本实用新型通过设置升降机构，启动电机，电机的输出端带动齿轮旋转，齿轮旋转带动齿板移动，齿板通过卡块带动连接杆移动，连接杆移动带动支撑台移动，从而起到便于对电线进行拉拔的作用，提高了电线拉拔力测试机的使用效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型夹持机构结构示意图。

图3为本实用新型升降机构结构示意图。

图中：1、底座；2、夹持机构；21、夹持板；22、支架；23、限位槽；24、支撑台；25、限位杆；27、把手；28、螺纹杆；29、防滑垫；3、升降机构；31、齿板；32、卡块；33、连接杆；34、卡槽；35、支撑座；36、电机；37、齿轮；4、竖板；5、操作台；6、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1-2所示，本实用新型提供了电线拉拔力测试机，包括底座1，底座1的顶端一侧固定连接有操作台5，操作台5起到操控拉拔力测试机的作用，底座1的顶端一侧固定连接有竖板4，竖板4的一端设置有升降机构3，升降机构3起到对电线拉拔的作用，升降机构3的一端和底座1的顶端一侧均固定连接有夹持机构2，夹持机构2起到对电线拉拔时固定的作用，夹持机构2包括支撑台24，支撑台24起到支撑的作用，支撑台24设置有两个，其中一个支撑台24的底端与底座1的顶端固定连接，支撑台24的顶端固定连接有支架22，支架22的一侧内壁固定连接有夹持板21，夹持板21起到对电线夹持的作用，支架22的一端上部贯穿设有螺纹杆28，且螺纹杆28的一端转动连接有夹持板21，便于螺纹杆28旋转带动夹持板21移动，两个夹持板21相对面的一端均固定连接有防滑垫29，防滑垫29起到防滑的作用，起到增大夹持板21与电线之间的摩擦力，其中一个夹持板21的底端固定连接有限位杆25，支架22的下内壁开设有配合限位杆25的限位槽23，限位槽23配合限位杆25使用，起到对夹持板21限位的作用。

底座1的底端固定连接有四个万向轮6。

通过采用上述技术方案，万向轮6起到便于移动拉拔力测试机的作用。

螺纹杆28背向夹持板21的一端固定连接有把手27。

通过采用上述技术方案，把手27起到便于旋转螺纹杆28的作用。

限位杆25呈“T”字型。

通过采用上述技术方案，使得限位杆25与限位槽23卡接更牢固的作用。

四个万向轮6呈矩形阵列分布。

通过采用上述技术方案，起到移动拉拔力测试机更方便的作用。

实施例二：如图3所示，升降机构3包括支撑座35，支撑座35起到支撑电机36的作用，支撑座35的一端与竖板4的一端上部固定连接，支撑座35的顶端固定连接有电机36，电机36起到驱动升降机构3的作用，且电机36的输出端固定连接有齿轮37，便于电机36的输出端带动齿轮37旋转，齿轮37的外表面啮合连接有齿板31，便于齿轮37旋转带动齿板31移动，齿板31的一端固定连接有卡块32，便于齿板31移动带动卡块32移动，卡块32的一端固定连接有连接杆33，连接杆33起到连接的作用，且连接杆33背向卡块32的一端与其中一个支撑台24的一端固定连接，便于卡块32移动带动其中一个支撑台24移动，竖板4的一端开设有配合卡块32使用的卡槽34，卡槽34配合卡块32使用起到便于齿板31移动的作用。

通过采用上述技术方案，起到便于对电线拉拔的作用。

齿轮37与齿板31的齿牙形状相同。

通过采用上述技术方案，起到便于齿轮37与齿板31啮合的作用。

卡块32呈“十”字型。

通过采用上述技术方案，起到卡块32与卡槽34卡接更稳固的作用。

工作原理：首先通过万向轮6将拉拔力测试机移动到工作位置，然后通过夹持机构2，旋转把手27，把手27旋转带动螺纹杆28旋转，螺纹杆28旋转带动其中一个夹持板21移动，同时限位杆25配合限位槽23使用，起到对其中一个夹持板21限位的作用，两个夹持板21共同将电线固定住，同时防滑垫29起到防滑的作用，使得夹持板21对电线固定的更牢固的作用，然后通过升降机构3，启动电机36，电机36的输出端带动齿轮37旋转，齿轮37旋转带动齿板31移动，并且卡块32配合卡槽34使用，便于齿板31移动，齿板31移动带动卡块32移动，卡块32移动带动连接杆33移动，连接杆33移动带动其中一个支撑台24移动，使得其中一个支撑台24带动其中一个支架22移动，其中一个支架22移动带动夹持板21就夹持的电线进行移动，通过操作台5对测试机进行操控，从而起到便于对电线拉拔的作用，提高了拉拔力测试机的使用效率。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.电线拉拔力测试机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端一侧固定连接有操作台(5)，所述底座(1)的顶端一侧固定连接有竖板(4)，所述竖板(4)的一端设置有升降机构(3)，所述升降机构(3)的一端和底座(1)的顶端一侧均固定连接有夹持机构(2)；

所述夹持机构(2)包括支撑台(24)，所述支撑台(24)设置有两个，其中一个所述支撑台(24)的底端与底座(1)的顶端固定连接，所述支撑台(24)的顶端固定连接有支架(22)，所述支架(22)的一侧内壁固定连接有夹持板(21)，所述支架(22)的一端上部贯穿设有螺纹杆(28)，且螺纹杆(28)的一端转动连接有夹持板(21)，两个所述夹持板(21)相对面的一端均固定连接有防滑垫(29)，其中一个所述夹持板(21)的底端固定连接有限位杆(25)，所述支架(22)的下内壁开设有配合限位杆(25)的限位槽(23)。

2.如权利要求1所述的电线拉拔力测试机，其特征在于：所述升降机构(3)包括支撑座(35)，所述支撑座(35)的一端与竖板(4)的一端上部固定连接，所述支撑座(35)的顶端固定连接有电机(36)，且电机(36)的输出端固定连接有齿轮(37)，所述齿轮(37)的外表面啮合连接有齿板(31)，所述齿板(31)的一端固定连接有卡块(32)，所述卡块(32)的一端固定连接有连接杆(33)，且连接杆(33)背向卡块(32)的一端与其中一个支撑台(24)的一端固定连接，所述竖板(4)的一端开设有配合卡块(32)使用的卡槽(34)。

3.如权利要求1所述的电线拉拔力测试机，其特征在于：所述底座(1)的底端固定连接有四个万向轮(6)。

4.如权利要求1所述的电线拉拔力测试机，其特征在于：所述螺纹杆(28)背向夹持板(21)的一端固定连接有把手(27)。

5.如权利要求1所述的电线拉拔力测试机，其特征在于：所述限位杆(25)呈“T”字型。

6.如权利要求2所述的电线拉拔力测试机，其特征在于：所述齿轮(37)与齿板(31)的齿牙形状相同。

7.如权利要求2所述的电线拉拔力测试机，其特征在于：所述卡块(32)呈“十”字型。

8.如权利要求3所述的电线拉拔力测试机，其特征在于：四个所述万向轮(6)呈矩形阵列分布。