CN220380479U - 一种平面度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及平面度检测技术领域,特别涉及一种平面度检测装置。平面度检测装置包括主支架、第一移动机构、第二移动机构、吸取机构以及检测机构,吸取机构与第一移动机构的动力输出端连接,检测机构与第二移动机构的动力输出端连接;第一移动机构驱动吸取机构在第一方向上往复运动,第二移动机构驱动检测机构在第二方向上往复运动;检测机构上设有光耦检测件,当第一移动机构驱动吸取机构移动至第一位置,第二移动机构驱动检测机构移动至第二位置时,吸取机构将待检测件释放在检测机构上,光耦检测件对待检测件进行平面度检测。运用本技术方案解决了现有技术中的平面度检测装置的检测效率低且精度不高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及平面度检测技术领域,尤其涉及一种平面度检测装置。
背景技术
现今科技发展中,电子类产品已成为不可或缺的部分,其中电子类产品的品质要求检测当中包含有平面度的检测,而需要进行平面度检测的零部件包含有:电子产品的金属外壳、非金属外壳以及内部的金属屏蔽盖等,其中屏蔽盖的作用是屏蔽外界电磁波对内部电路的影响和内部产生的电磁波向外辐射。
目前对屏蔽盖的平面度检测,大多数的方式是通过智能相机进行检测,然而智能相机受相机的像素、镜头的分辨率及光源等因素的影响,例如:像素太低的相机或者光源微弱时,拍出的照片不清晰,会导致取值不精确,进而导致检测精度不高;在取到相机拍下的照片后还要对照片进行检测合格后才能进行下一步检测,因此检测效率较低。另外智能相机自身成本高以及维护成本高的原因,还会增加生产中成本投入以及维护费用。
因此,亟需设计一种能够提高检测精度和检测效率的平面度检测装置。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种平面度检测装置,用于解决现有技术中的平面度检测装置的检测精度不高,且效率较低下的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是提供一种平面度检测装置,所述平面度检测装置包括主支架、第一移动机构、第二移动机构、吸取机构以及检测机构,所述第一移动机构设于所述主支架的顶部,所述吸取机构与所述第一移动机构的动力输出端连接,所述检测机构与所述第二移动机构的动力输出端连接;
所述第一移动机构可驱动所述吸取机构在第一方向上往复运动,所述第二移动机构可驱动所述检测机构在第二方向上往复运动,所述吸取机构位于所述检测机构的上方,所述吸取机构用于对待检测件进行吸取或释放;
所述检测机构上设有光耦检测件,当所述第一移动机构驱动所述吸取机构移动至第一位置,所述第二移动机构驱动所述检测机构移动至第二位置时,所述吸取机构与所述检测机构上下对应,所述吸取机构将所述待检测件释放在所述检测机构上,所述光耦检测件对所述待检测件进行平面度检测。
作为本实用新型的一个实施例,所述光耦检测件包括设于所述检测机构上的多个槽型光耦,多个所述槽型光耦围成的形状与所述待检测件的外形相配合。
作为本实用新型的一个实施例,所述第一移动机构包括第一支架、第一驱动件、第一丝杠以及第一丝杠螺母,所述第一支架与所述主支架连接,所述第一驱动件设置在所述第一支架上,所述第一丝杠与所述第一驱动件的动力输出端连接,所述第一丝杠螺母滑动设置于所述第一支架上,所述第一丝杠螺母与所述第一丝杠螺纹连接;所述吸取机构与所述第一丝杠螺母连接。
作为本实用新型的一个实施例,所述吸取机构包括吸取支架、升降驱动件以及至少一个吸嘴;所述吸取支架与所述第一移动机构的动力输出端连接,所述升降驱动件设置在所述吸取支架上,所述升降驱动件的动力输出端与所述吸嘴连接,所述升降驱动件驱动所述吸嘴作升降运动。
作为本实用新型的一个实施例,所述吸取机构还包括连接板,所述连接板与所述升降驱动件的动力输出端连接,所述吸嘴设于在所述连接板上,所述升降驱动件驱动所述吸嘴进行升降。
作为本实用新型的一个实施例,所述吸取机构还包括第一缓冲件和第二缓冲件,所述第一缓冲件与所述升降驱动件的动力输出端连接,所述第二缓冲件设置在所述吸取支架上,且所述第二缓冲件位于所述第一缓冲件的下方,所述第二缓冲件用于与所述第一缓冲件抵接。
作为本实用新型的一个实施例,所述第二移动机构包括第二支架、第二驱动件、第二丝杠以及第二丝杠螺母,所述第二驱动件设置在所述第二支架上,所述第二丝杠与所述第二驱动件的动力输出端连接,所述第二丝杠螺母滑动设置于所述第二支架上,所述第二丝杠螺母与所述第二丝杠螺纹连接;所述检测机构与所述第二丝杠螺母连接。
作为本实用新型的一个实施例,所述检测机构包括定位台和检测平台,所述定位台的顶部与所述检测平台连接,所述定位台的底部与所述第二移动机构的动力输出端连接。
作为本实用新型的一个实施例,所述检测平台形成有方形槽,所述方形槽的底壁设有安装位,所述安装位用于安装所述光耦检测件。
作为本实用新型的一个实施例,多个所述槽型光耦设有凹槽,多个所述槽型光耦嵌入所述安装位,且所述凹槽外露,所述待检测件的四周与所述凹槽配合。
与现有技术相比,本实用新型实施例提供的一种平面度检测装置,具有如下
有益效果:
本实用新型的实施例中,升降驱动件驱动吸嘴对待检测件进行吸附,然后第一移动机构驱动吸取机构在第一方向上运动,第二移动机构驱动检测机构在第二方向上运动,以使吸取机构移动至第一位置,检测机构移动至第二位置,完成第一次对准;通过感应组件使吸嘴所吸附的待检测件对准检测平台上的光耦检测件,完成第二次对准;升降驱动件驱动吸嘴缓慢下降至一定位置后,吸嘴对所吸附的待检测件进行释放,使待检测件被放置于多个槽型光耦的凹槽中;检测感应件感应到检测位上放置待检测件后,光耦检测件通过槽型光耦的发光器与收光器之间的部分的平面度不同特性判断待检测件的被检测部位是否合格;当槽型光耦的检测值与标准值不符合时,槽型光耦发出不合格信号,当所有槽型光耦的检测值均与标准值对应合格时,待检测件的平面度满足要求并完成检测。运用本技术方案能够提高平面度检测装置的检测精度和检测效率,解决了现有技术中的平面度检测装置的检测精度不高,且效率较低下的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
其中:
图1示出了本实用新型实施例一提供的平面度检测装置的结构示意图;
图2示出了本实用新型实施例一提供的平面度检测装置之光耦检测件的结构示意图;
图3示出了本实用新型实施例一提供的平面度检测装置的部分结构示意图一;
图4示出了本实用新型实施例一提供的平面度检测装置之检测平台的结构示意图;
图5示出了本实用新型实施例一提供的平面度检测装置的部分结构示意图二;
图6示出了本实用新型实施例一提供的平面度检测装置之第一移动机构的结构示意图;
图7示出了本实用新型实施例一提供的平面度检测装置之吸取机构的结构示意图;
图8示出了本实用新型实施例一提供的平面度检测装置之第二移动机构的结构示意图。
附图标识说明:
1、平面度检测装置;
11、主支架;12、第一移动机构;13、第二移动机构;14、吸取机构;15、检测机构;16、光耦检测件;17、待检测件;
121、第一支架;122、第一驱动件;123、第一丝杠;124、第一丝杠螺母;125、第一感应件;126、第二感应件;127、第三感应件;141、吸取支架;142、升降驱动件;143、吸嘴;144、连接板;145、第一缓冲件;146、第二缓冲件;131、第二支架;132、第二驱动件;133、第二丝杠;134、第二丝杠螺母;135、第四感应件;136、第五感应件;137、第六感应件;151、定位台;152、检测平台;161、槽型光耦;
1521、方形槽;1611、凹槽。
具体实施方式
为了便于理解本申请,下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是,本申请可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。
可以理解,单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式,除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是,术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在,但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。
需要说明的是,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。在本实用新型中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1所示,本实用新型的实施例公开了一种平面度检测装置1,例如可以用于屏蔽盖、金属外壳、非金属外壳的平面度检测。
请结合图1-图4所示,该平面度检测装置1包括主支架11、第一移动机构12、第二移动机构13、吸取机构14以及检测机构15;所述第一移动机构12设于所述主支架11的顶部,所述吸取机构14与所述第一移动机构12的动力输出端连接,所述检测机构15与所述第二移动机构13的动力输出端连接;所述第一移动机构12可驱动所述吸取机构14在第一方向上往复运动,所述第二移动机构13可驱动所述检测机构15在第二方向上往复运动,所述吸取机构14位于所述检测机构15的上方,所述吸取机构14用于对待检测件17进行吸取或释放;所述检测机构15上设有光耦检测件16,当所述第一移动机构12驱动所述吸取机构14移动至第一位置,所述第二移动机构13驱动所述检测机构15移动至第二位置时,所述吸取机构14将所述待检测件17释放在所述检测机构15上,所述光耦检测件16对所述待检测件17进行平面度检测。
进一步地,所述光耦检测件16包括设于所述检测机构15上的多个槽型光耦161,多个所述槽型光耦围成的形状与所述待检测件17的外形相配合。
具体地,请参阅图2所示,多个槽型光耦161围成的形状与待检测件17的外形一样。各个槽型光耦161的开口均开口端朝上,且各个槽型光耦161围成的形状与待检测件17的外形相配合。可选地,槽型光耦的数量可以为18、20、22、24、26中的任意一种,在本实用新型中,槽型光耦的数量为22个。
具体地,光耦检测件16在检测平台152上对待检测件17的平面度检测利用了槽型光耦161本身集电极电流与通光量成线性变化的特性,若将待检测件17放入到槽型光耦161的凹槽1611内,此时待检测件17被检测的部位就位于槽型光耦161的发光器和受光器之间,便可根据槽型光耦161的发光器与收光器之间的部分的平面度不同特性判断待检测件17的被检测部位是否合格。另外,各个槽型光耦161均电连接控制器(图未示),控制器用于采集各个槽型光耦161的输出信号并根据采集到的信号判断待检测件17是否合格。当需要更换不同的待检测件17时,只需要根据待检测件17的形状重新修改排布各个槽型光耦161所组成的位置并固定,即可对更换后的待检测件17的平面度进行检测。
进一步地,请参阅图3所示,所述检测机构15包括定位台151和检测平台152,所述定位台151的顶部与所述检测平台152连接,所述定位台151的底部与所述第二移动机构13的动力输出端连接。
进一步地,请参阅图4所示,所述检测平台152形成有方形槽1521,所述方形槽1521的底壁设有安装位,所述安装位用于安装所述光耦检测件16。
为方便理解,本实用新型在此对槽型光耦161的检测原理进行具体描述,待检测件17位于槽型光耦161的发光器与收光器之间的部分的平面度不同时,对槽型光耦161的通光量遮挡也不同。不同待检测件17的检测部分的遮光量不同,导致槽型光耦161集电极侧的电流不同,通过控制器采集槽型光耦161集电极侧的电流数据,利用相关软件将采集信号与基准值做比较判断待检测件17检测部分的平面度是否合格。当槽型光耦161的检测值与标准值不符合时,槽型光耦161发出不合格信号,当所有槽型光耦161的检测值均与标准值对应时,待检测件17的平面度才满足要求。
请结合图5及图6所示,所述第一移动机构12包括第一支架121、第一驱动件122、第一丝杠123以及第一丝杠螺母124,所述第一支架121与所述主支架11连接,所述第一驱动件122设置在所述第一支架121上,所述第一丝杠123与所述第一驱动件122的动力输出端连接,所述第一丝杠螺母124滑动设置于所述第一支架121上,所述第一丝杠螺母124与所述第一丝杠123螺纹连接;所述吸取机构14与所述第一丝杠螺母124连接。
为方便理解,本实用新型在此对第一移动机构12驱动吸取机构14移动的原理进行具体描述,当需要通过第一移动机构12驱动吸取机构14移动时,第一驱动件122启动,驱动第一丝杠123转动,由于第一丝杠螺母124与第一支架121的滑动连接的限制,第一丝杠123的转动会转化为第一丝杠螺母124的直线运动,因此,与第一丝杠螺母124连接的吸取机构14也随之作直线运动,从而实现了第一移动机构12驱动吸取机构14在第一方向上作直线运动。
请参阅图6所示,第一移动机构12还包括第一感应件125、第二感应件126以及第一感应触发件,第一感应件125和第二感应件126沿第一丝杠螺母124的移动方向间隔设置在第一支架121上,第一感应触发件设置在第一丝杠螺母124上,第一感应触发件用于与第一感应件125、第二感应件126感应;其中,当第一感应触发件运动至触发第一感应件125时,表示第一移动机构12驱动吸取机构14移动到了第一方向上的第一极限位置,第一移动机构12停止驱动吸取机构14继续同向移动;当第一感应触发件运动至触发第二感应件126时,表示第一移动机构12驱动吸取机构14移动到了第一方向上的第二极限位置,第一移动机构12停止驱动吸取机构14继续同向移动。
具体地,第一移动机构12还包括第三感应件127,第三感应件127设置在第一支架121上,且第三感应件127位于第一感应件125和第二感应件126之间,当第一感应触发件运动至触发第三感应件127时,表示吸取机构14位于第一位置,也就是吸取机构14与检测机构15上下对应的位置。
在一些具体的实施例中,第一感应件125、第二感应件126、第三感应件127可选用对射式光电开关。
请结合图5及图7所示,所述吸取机构14包括吸取支架141、升降驱动件142以及吸嘴143;所述吸取支架141与所述第一移动机构12的动力输出端连接,所述升降驱动件142设置在所述吸取支架141上,所述升降驱动件142的动力输出端与所述吸嘴143连接,所述升降驱动件142驱动所述吸嘴143作升降运动。
在一些具体的实施例中,所述吸取机构14还包括连接板144,所述连接板144与所述升降驱动件142的动力输出端连接,连接板144上设置有至少一个吸嘴143,所述升降驱动件142驱动至少一个所述吸嘴143进行升降。
进一步地,所述吸取机构14还包括第一缓冲件145和第二缓冲件146,所述第一缓冲件145与所述升降驱动件142的动力输出端连接,所述第二缓冲件146设置在所述吸取支架141上,且所述第二缓冲件146位于所述第一缓冲件145的下方,所述第二缓冲件146用于与所述第一缓冲件145抵接。
具体地,当升降驱动件142驱动吸嘴143下降以吸住待检测件17时,第一缓冲件145也随之下降并抵接在第二缓冲件146上,通过第二缓冲件146对第一缓冲件145进行缓冲抵接,使得吸嘴143不会猛地下降至被检测件上,减缓了吸嘴143下降时作用在待检测件17上的冲击力,同时避免吸嘴143下降程度过大而压伤待检测件17;此外,通过第二缓冲件146对第一缓冲件145进行缓冲抵接,使得吸取机构14在检测位下降对待检测件17吸取或释放时,也控制了吸取动作的冲击力,实现下降吸取稳定。
在一些具体的实施例中,第二缓冲件146为油压缓冲器。
请参阅图8所示,所述第二移动机构13包括第二支架131、第二驱动件132、第二丝杠133以及第二丝杠螺母134,所述第二驱动件132设置在所述第二支架131上,所述第二丝杠133与所述第二驱动件132的动力输出端连接,所述第二丝杠螺母134滑动设置于所述第二支架131上,所述第二丝杠螺母134与所述第二丝杠133螺纹连接;所述检测机构15与所述第二丝杠螺母134连接。
为方便理解,本实用新型在此对第二移动机构13驱动检测机构15移动的原理进行具体描述,当需要通过第二移动机构13驱动检测机构15移动时,第二驱动件132启动,驱动第二丝杠133转动,由于第二丝杠螺母134与第二支架131的滑动连接的限制,第二丝杠133的转动会转化为第二丝杠螺母134的直线运动,因此,与第二丝杠螺母134连接的检测机构15也随之作直线运动,从而实现了第二移动机构13驱动检测机构15在第二方向上作直线运动。
请继续参阅图8所示,第二移动机构13还包括第四感应件135、第五感应件136以及第二感应触发件,第四感应件135和第第五感应件136沿第二丝杠螺母134的移动方向间隔设置在第二支架131上,第一感应触发件设置在第二丝杠螺母134上,第一感应触发件用于与第四感应件135、第五感应件136感应;其中,当第一感应触发件运动至触发第四感应件135时,表示第二移动机构13驱动检测机构15移动到了第一方向上的第一极限位置,第二移动机构13停止驱动检测机构15继续同向移动;当第一感应触发件运动至触发第五感应件136时,表示第二移动机构13驱动检测机构15移动到了第一方向上的第二极限位置,第二移动机构13停止驱动检测机构15继续同向移动。
第二移动机构13还包括第六感应件137,第六感应件137设置在第二支架131上,且第六感应件137位于第四感应件135和第五感应件136之间,当第一感应触发件运动至触发第六感应件137时,表示检测机构15位于第二位置,也就是检测机构15与吸取机构14上下对应的位置。
在一些具体的实施例中,第四感应件135、第五感应件136、第六感应件137可选用对射式光电开关。
本实用新型的实施例中,升降驱动件142驱动吸嘴143对待检测件17进行吸附,然后第一移动机构12驱动吸取机构14在第一方向上运动,第二移动机构13驱动检测机构15在第二方向上运动,以使吸取机构14移动至第一位置,检测机构15移动至第二位置,至此完成第一次对准;通过感应组件使吸嘴143所吸附的待检测件17对准检测平台152上光耦检测件16,此时完成第二次对准;升降驱动件142驱动吸嘴143缓慢下降至一定位置后,吸嘴143对两个所吸附的待检测件17进行释放,使待检测件17被放置于多个槽型光耦161的凹槽1611中;检测感应件感应到检测位上放置待检测件17后,光耦检测件16通过22个槽型光耦161的发光器与收光器之间的部分的平面度不同特性判断待检测件17的被检测部位是否合格;当槽型光耦161的检测值与标准值不符合时,槽型光耦161发出不合格信号,当所有槽型光耦161的检测值均与标准值对应时,待检测件17的平面度满足要求,检测完成,合格的待检测件被第一移动机构12和吸取机构14运送至合格区域,不合格的待检测件被第一移动机构12和吸取机构14运送至不合格区域。运用本技术方案能够提高平面度检测装置的检测精度和检测效率,解决了现有技术中的平面度检测装置的检测精度不高,且效率较低下的问题。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种平面度检测装置,其特征在于:所述平面度检测装置包括主支架、第一移动机构、第二移动机构、吸取机构以及检测机构,所述第一移动机构设于所述主支架的顶部,所述吸取机构与所述第一移动机构的动力输出端连接,所述检测机构与所述第二移动机构的动力输出端连接;
所述第一移动机构可驱动所述吸取机构在第一方向上往复运动,所述第二移动机构可驱动所述检测机构在第二方向上往复运动,所述吸取机构位于所述检测机构的上方,所述吸取机构用于对待检测件进行吸取或释放;
所述检测机构上设有光耦检测件,当所述第一移动机构驱动所述吸取机构移动至第一位置,所述第二移动机构驱动所述检测机构移动至第二位置时,所述吸取机构与所述检测机构上下对应,所述吸取机构将所述待检测件释放在所述检测机构上,所述光耦检测件对所述待检测件进行平面度检测。
2.根据权利要求1所述的平面度检测装置,其特征在于:所述光耦检测件包括设于所述检测机构上的多个槽型光耦,多个所述槽型光耦围成的形状与所述待检测件的外形相配合。
3.根据权利要求1所述的平面度检测装置,其特征在于:所述第一移动机构包括第一支架、第一驱动件、第一丝杠以及第一丝杠螺母,所述第一支架与所述主支架连接,所述第一驱动件设置在所述第一支架上,所述第一丝杠与所述第一驱动件的动力输出端连接,所述第一丝杠螺母滑动设置于所述第一支架上,所述第一丝杠螺母与所述第一丝杠螺纹连接;所述吸取机构与所述第一丝杠螺母连接。
4.根据权利要求1所述的平面度检测装置,其特征在于:所述吸取机构包括吸取支架、升降驱动件以及至少一个吸嘴;所述吸取支架与所述第一移动机构的动力输出端连接,所述升降驱动件设置在所述吸取支架上,所述升降驱动件的动力输出端与所述吸嘴连接,所述升降驱动件驱动所述吸嘴作升降运动。
5.根据权利要求4所述的平面度检测装置,其特征在于:所述吸取机构还包括连接板,所述连接板与所述升降驱动件的动力输出端连接,所述吸嘴设于在所述连接板上,所述升降驱动件驱动所述吸嘴进行升降。
6.根据权利要求5所述的平面度检测装置,其特征在于:所述吸取机构还包括第一缓冲件和第二缓冲件,所述第一缓冲件与所述升降驱动件的动力输出端连接,所述第二缓冲件设置在所述吸取支架上,且所述第二缓冲件位于所述第一缓冲件的下方,所述第二缓冲件用于与所述第一缓冲件抵接。
7.根据权利要求1所述的平面度检测装置,其特征在于:所述第二移动机构包括第二支架、第二驱动件、第二丝杠以及第二丝杠螺母,所述第二驱动件设置在所述第二支架上,所述第二丝杠与所述第二驱动件的动力输出端连接,所述第二丝杠螺母滑动设置于所述第二支架上,所述第二丝杠螺母与所述第二丝杠螺纹连接;所述检测机构与所述第二丝杠螺母连接。
8.根据权利要求2所述的平面度检测装置,其特征在于:所述检测机构包括定位台和检测平台,所述定位台的顶部与所述检测平台连接,所述定位台的底部与所述第二移动机构的动力输出端连接。
9.根据权利要求8所述的平面度检测装置,其特征在于:所述检测平台形成有方形槽,所述方形槽的底壁设有安装位,所述安装位用于安装所述光耦检测件。
10.根据权利要求9所述的平面度检测装置,其特征在于:多个所述槽型光耦设有凹槽,多个所述槽型光耦嵌入所述安装位,且所述凹槽外露,所述待检测件的四周与所述凹槽配合。
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