CN220380334U - 一种壳管式换热器 - Google Patents

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高苗苗
马余山
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Abstract

本实用新型涉及换热器技术领域,具体为一种壳管式换热器,包括换热器本体,所述换热器本体包括有壳体、换热组件以及至少两个进水口以及出水口,在进水口上法兰连接有用于水源过滤的防堵组件;防堵组件包括有法兰连接在进水口上的防堵管,在防堵管内可拆卸设有用于水源过滤的防堵筒,防堵筒上设有若干通孔,在防堵筒内可拆卸设有隔板,位于隔板下方设有在防堵筒内的过滤棉以及若干钢珠。通过设置的防堵筒以及过滤棉,在进水期间,水源经过防堵筒以及过滤棉,来进行过滤作业,以此将杂质留在防堵筒内,从而避免水源裹挟杂质进入到壳体以及换热管内发生堵塞情况。

Description

一种壳管式换热器
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域,具体为一种壳管式换热器。
背景技术
壳管式换热器是一种换热传导装置,由壳体、管板、管束、挡板及箱体组成,其最基本的构造是在圆形的壳体内加许多热交换用的小管,当加热的热媒为蒸汽时称为壳管汽一水换热器;加热的热媒为高温水时称为壳管水一水换热器,而目前市面上的设备防堵能力较弱,由于热交换的管束孔径较小,常会出现管束堵塞的情况,从而降低了整体的换热能力,影响整体的使用寿命。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种壳管式换热器,解决了现有技术大多防堵能力较弱,由于管束孔径较小易发生管束堵塞的情况,从而降低了整体的换热能力降低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种壳管式换热器,包括换热器本体,所述换热器本体包括有壳体、换热组件以及至少两个进水口以及出水口,在进水口上法兰连接有用于水源过滤的防堵组件;
防堵组件包括有法兰连接在进水口上的防堵管,在防堵管内可拆卸设有用于水源过滤的防堵筒,防堵筒上设有若干通孔,在防堵筒内可拆卸设有隔板,位于隔板下方设有在防堵筒内的过滤棉以及若干钢珠。
优选的,所述防堵筒的筒身上设有若干滑条,对应的在防堵管内壁设有用于滑条穿过的滑槽,在每个滑槽内设有压簧,滑条抵接在压簧上。
优选的,所述隔板上预设有水源流过的开口,在防堵筒上设有若干安装头,隔板通过连接头与对应的安装头上连接有弹性绳。
优选的,所述壳体的两端分别法兰连接有对流管以及缓流管,在对流管的中心位置设有一分割板。
优选的,所述换热组件包括有挡板、换热管以及折流板,挡板设有两个分别安装在壳体内,且换热管设有若干个,并均分别穿过两侧的挡板,分割板将若干换热管等分,且折流板也设有若干个,并以间错的方式安装在若干换热管上。
优选的,所述壳体的底部设有至少两个支腿用于支撑在工作场地上。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种壳管式换热器,具备以下有益效果:
1、通过设置的防堵筒以及过滤棉,在进水期间,水源经过防堵筒以及过滤棉,来进行过滤作业,以此将杂质留在防堵筒内,从而避免水源裹挟杂质进入到壳体以及换热管内发生堵塞情况。
2、通过设置的防堵筒,可拆卸的防堵筒以及隔板,便于用户将其拆卸下来,便于更换过滤棉以及清理防堵筒作业,同时在水源注入时,压簧会进行受力压缩,以此在水源停止时,压簧回弹,从而促使若干钢珠在防堵筒和隔板之间弹射,实现震荡目的,避免杂质堵塞防堵筒。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型局部剖分结构示意图;
图3为本实用新型换热组件的局部结构示意图;
图4为本实用新型防堵组件的局部剖分结构示意图;
图5为本实用新型防堵筒的局部内部结构示意图。
图中:1、壳体;2、进水口;3、出水口;4、防堵组件;401、防堵管;402、压簧;403、防堵筒;404、隔板;405、安装头;406、过滤棉;407、钢珠;5、对流管;6、缓流管;7、换热组件;701、挡板;702、换热管;703、折流板。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
图1-图5为本实用新型的一个实施例,一种壳管式换热器,包括换热器本体,换热器本体包括有壳体1、换热组件7以及至少两个进水口2以及出水口3,其中壳体1的底部设有至少两个支腿用于支撑在工作场地上,以此保障其日常使用,同时在壳体1的两端分别法兰连接有对流管5以及缓流管6,在对流管5的中心位置设有一分割板,其中一组进水口2以及出水口3分别安装在对流管5内,从而配合流体经过换热组件7以及缓流管6,进行换热排除作业,另外一组进水口2以及出水口3分别安装在壳体1上。
本实施例中,换热组件7包括有挡板701、换热管702以及折流板703,挡板701设有两个分别安装在壳体1内,且换热管702设有若干个,并均分别穿过两侧的挡板701,分割板将若干换热管702等分,且折流板703也设有若干个,并以间错的方式安装在若干换热管702上,位于对流管5上的进水口2以及出水口3,在水源穿过位于分割板下方的换热管702流入到缓流管6内,同时,在经过位于分割板上方的换热管702进行换热作业,而处于壳体1上进水口2以及出水口3,水源可通过折流板703在换热管702上进行指向性流动,以此实现换热作业。
本实施例中,参考图1和图4以及图5所示,在进水口2上法兰连接有用于水源过滤的防堵组件4,其中防堵组件4包括有法兰连接在进水口2上的防堵管401,在防堵管401内可拆卸设有用于水源过滤的防堵筒403,防堵筒403上设有若干通孔,水源可通过经过防堵筒403进行过滤作业,通过通孔流出,而在防堵筒403内可拆卸设有隔板404,位于隔板404下方设有在防堵筒403内的过滤棉406以及若干钢珠407,水源可经过过滤棉406进行杂质过滤作业,避免杂质堵塞换热管702,以及影响整体的使用寿命。
进一步的说明,参考图5所示,防堵筒403的筒身上设有若干滑条,对应的在防堵管401内壁设有用于滑条穿过的滑槽,对应的滑条可穿过到滑槽内,以此实现定位安装作业,而在每个滑槽内设有压簧402,滑条抵接在压簧402上,在水源流入时,水压进行压簧402的压缩作业,以此进行防堵筒403的蓄力,同时在,水源流走后,压簧402回弹,从而促使若干钢珠407在防堵筒403和隔板404之间弹射,实现震荡目的,避免杂质堵塞防堵筒403内。
更进一步说明,参考图4所示,隔板404上预设有水源流过的开口,在防堵筒403上设有若干安装头405,对应的隔板404上设有与安装头405等数的连接头,而隔板404通过连接头与对应的安装头405上连接有弹性绳,通过弹性绳的连接,以此可方便隔板404的安装拆卸作业,从而便于对过滤棉406的更换作业,以及便于防堵筒403的清理作业。
本实施例工作时,通过将需要换热的水源或者流体通过管道通向到防堵管401内,此时,水源从隔板404上的开口流入到防堵筒403内,同时水源可经过过滤棉406进行杂质过滤作业,避免杂质堵塞换热管702,以及影响整体的使用寿命,在水源流入期间,水压进行压簧402的压缩作业,以此进行防堵筒403的蓄力,同时在,水源流走后,压簧402回弹,从而促使若干钢珠407在防堵筒403和隔板404之间弹射,实现震荡目的,避免杂质堵塞防堵筒403内,以此进行后续的换热作业。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种壳管式换热器,包括换热器本体,其特征在于:所述换热器本体包括有壳体(1)、换热组件(7)以及至少两个进水口(2)以及出水口(3),在进水口(2)上法兰连接有用于水源过滤的防堵组件(4);
防堵组件(4)包括有法兰连接在进水口(2)上的防堵管(401),在防堵管(401)内可拆卸设有用于水源过滤的防堵筒(403),防堵筒(403)上设有若干通孔,在防堵筒(403)内可拆卸设有隔板(404),位于隔板(404)下方设有在防堵筒(403)内的过滤棉(406)以及若干钢珠(407)。
2.根据权利要求1所述的一种壳管式换热器,其特征在于:所述防堵筒(403)的筒身上设有若干滑条,对应的在防堵管(401)内壁设有用于滑条穿过的滑槽,在每个滑槽内设有压簧(402),滑条抵接在压簧(402)上。
3.根据权利要求2所述的一种壳管式换热器,其特征在于:所述隔板(404)上预设有水源流过的开口,在防堵筒(403)上设有若干安装头(405),隔板(404)通过连接头与对应的安装头(405)上连接有弹性绳。
4.根据权利要求1所述的一种壳管式换热器,其特征在于:所述壳体(1)的两端分别法兰连接有对流管(5)以及缓流管(6),在对流管(5)的中心位置设有一分割板。
5.根据权利要求4所述的一种壳管式换热器,其特征在于:所述换热组件(7)包括有挡板(701)、换热管(702)以及折流板(703),挡板(701)设有两个分别安装在壳体(1)内,且换热管(702)设有若干个,并均分别穿过两侧的挡板(701),分割板将若干换热管(702)等分,且折流板(703)也设有若干个,并以间错的方式安装在若干换热管(702)上。
6.根据权利要求1所述的一种壳管式换热器,其特征在于:所述壳体(1)的底部设有至少两个支腿用于支撑在工作场地上。
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