CN220380257U - 一种用于工业炉的保温结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业炉保温技术领域，且公开了一种用于工业炉的保温结构，包括外壳，所述外壳的内侧壁固定安装有第一隔板，所述外壳的内底壁固定安装有与第一隔板的底部固定安装的第二隔板，所述外壳的内壁且位于第一隔板的顶部固定安装有隔热层，所述隔热层的内壁固定安装有外保温层，所述外保温层的内壁固定安装有内保温层，所述外保温层与内保温层之间开设有真空层。该用于工业炉的保温结构，通过在外壳内壁设置隔热层，隔热层内部设置隔热水管，解决了热量会传递到壳体表面的问题，通过在水箱内注入水，并由循环泵将水传输到隔热水管内，使得水在隔热层的内部循环流动，吸收隔热层的热量，使得热量不会传递到壳体的表面。

Description

一种用于工业炉的保温结构

技术领域

本实用新型涉及工业炉保温技术领域，具体为一种用于工业炉的保温结构。

背景技术

工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备，工业炉的种类繁多，在铸造车间，有熔炼金属的冲天炉、感应炉、电阻炉、电弧炉、真空炉、平炉、坩埚炉等，有烘烤砂型的砂型干燥炉、铁合金烘炉和铸件退火炉等，在锻压车间，有对钢锭或钢坯进行锻前加热的各种加热炉，和锻后消除应力的热处理炉，在金属热处理车间，有改善工件机械性能的各种退火、正火、淬火和回火的热处理炉，在焊接车间，有焊件的焊前预热炉和焊后回火炉，在粉末冶金车间有烧结金属的加热炉等。

工业炉的保温结构中最常用的保温材料就是硅酸铝保温材料，硅酸铝保温材料的导热系数低，耐温高，安装施工简单，一般最常使用是硅酸铝纤维针刺毯和硅酸铝纤维模块混合使用，硅酸铝纤维针刺毯耐火温度在0-1400℃之间，模块是由硅酸铝纤维针刺毯折叠挤压形成，并有打包带捆绑，安装之后拆掉打包带，模块相互挤压回弹，形成很好的保温层。

在炉内温度过高时，热量会传递到壳体表面，容易烫伤工作人员，而且即使传递出来的热量不会损伤人体，也会使环境温度升高，导致工作人员在高温环境下工作，影响生产效率，鉴于此，本申请提出一种用于工业炉的保温结构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于工业炉的保温结构，具备隔绝热量等优点，解决了热量会传递到壳体表面的问题。

为实现上述隔绝热量的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工业炉的保温结构，包括外壳，所述外壳的内侧壁固定安装有第一隔板，所述外壳的内底壁固定安装有与第一隔板的底部固定安装的第二隔板，所述外壳的内壁且位于第一隔板的顶部固定安装有隔热层，所述隔热层的内壁固定安装有外保温层，所述外保温层的内壁固定安装有内保温层，所述外保温层与内保温层之间开设有真空层，所述内保温层的内壁固定安装有固定防火层，所述固定防火层的内壁固定安装有加热器，所述固定防火层的内底壁固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有载物板所述，隔热层的内部固定安装有隔热水管，所述外壳的内底壁且位于第二隔板的左侧固定安装有水箱，所述外壳的内底壁且位于第二隔板的右侧固定安装有循环泵。

进一步的，所述外壳是由角钢、侧板顶板、底板、前板和背板焊接而成的箱体，前板的正面开设有与内保温层的内腔截面尺寸相等的方孔。

进一步的，所述循环泵的输入端固定安装有与水箱的内部空间相连通相连通的吸水管，循环泵的输出端固定安装有排水管，排水管贯穿第一隔板并与隔热水管的输入端固定连接。

进一步的，所述隔热水管的输出端贯穿第一隔板和水箱的顶壁并与水箱的内部空间相连通，水箱的侧壁固定安装有一端延伸至外壳的外部的补水管。

进一步的，所述前板的正面固定安装有合页，合页的活动端固定安装有隔热门。

进一步的，所述隔热门包括固定安装在合页的活动端的门板，门板靠近外壳的一侧固定安装有与大小与内保温层的内腔截面尺寸相等的活动保温层，活动保温层的一侧固定安装有大小与固定防火层的内腔截面尺寸相等的活动防火层。

进一步的，所述门板远离外壳的一侧固定安装有把手，外壳的正面且位于隔热门的下方固定安装有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于工业炉的保温结构，具备以下有益效果：

1、该用于工业炉的保温结构，通过在外壳内壁设置隔热层，隔热层内部设置隔热水管，解决了热量会传递到壳体表面的问题，通过在水箱内注入水，并由循环泵将水传输到隔热水管内，使得水在隔热层的内部循环流动，吸收隔热层的热量，使得热量不会传递到壳体的表面。

2、该用于工业炉的保温结构，通过在外保温层与内保温层之间设置真空层，解决了单层保温层保温效果不佳的问题，真空层可以隔绝热量传递，增加保温层的保温效果，减少热量损失。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型隔热门打开俯视图。

图中：1、外壳；101、角钢；102、侧板；103、顶板；104、底板；105、前板；106、背板；2、第一隔板；3、第二隔板；4、隔热层；5、外保温层；6、内保温层；7、真空层；8、固定防火层；9、加热器；10、支撑板；11、载物板；12、隔热水管；13、水箱；14、循环泵；15、吸水管；16、排水管；17、补水管；18、合页；19、隔热门；191、门板；192、活动保温层；193、活动防火层；20、把手；21、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于工业炉的保温结构，包括外壳1，外壳1的内侧壁固定安装有第一隔板2，外壳1的内底壁固定安装有与第一隔板2的底部固定安装的第二隔板3。

其中，外壳1是由角钢101、侧板102顶板103、底板104、前板105和背板106焊接而成的箱体，前板105的正面开设有与内保温层6的内腔截面尺寸相等的方孔，方便隔热门19关闭时将加热空间隔开。

外壳1的内壁且位于第一隔板2的顶部固定安装有隔热层4，隔热层4可以防止热量传递到外壳1的表面，隔热层4的内部固定安装有隔热水管12，隔热水管12内有水流动，可以吸收隔热层4的热量，外壳1的内底壁且位于第二隔板3的左侧固定安装有水箱13，水箱13内装有水，外壳1的内底壁且位于第二隔板3的右侧固定安装有循环泵14，循环泵14使得隔热水管12的水可以流动。

其中，循环泵14的输入端固定安装有与水箱13的内部空间相连通相连通的吸水管15，循环泵14的输出端固定安装有排水管16，排水管16贯穿第一隔板2并与隔热水管12的输入端固定连接。

其次，隔热水管12的输出端贯穿第一隔板2和水箱13的顶壁并与水箱13的内部空间相连通，水箱13的侧壁固定安装有一端延伸至外壳1的外部的补水管17，补水管17可以往水箱13内注水。

隔热层4的内壁固定安装有外保温层5，外保温层5的内壁固定安装有内保温层6，外保温层5与内保温层6之间开设有真空层7，三层保温使得保温效果更好，内保温层6的内壁固定安装有固定防火层8，固定防火层8的内壁固定安装有加热器9，固定防火层8的内底壁固定安装有支撑板10，支撑板10的顶部固定安装有载物板11。

前板105的正面固定安装有合页18，合页18的活动端固定安装有隔热门19。

隔热门19包括固定安装在合页18的活动端的门板191，门板191靠近外壳1的一侧固定安装有与大小与内保温层6的内腔截面尺寸相等的活动保温层192，活动保温层192的一侧固定安装有大小与固定防火层8的内腔截面尺寸相等的活动防火层193。

门板191远离外壳1的一侧固定安装有把手20，外壳1的正面且位于隔热门19的下方固定安装有控制面板21。

本实施例在使用时，将水通过补水管17注入水箱13中，开启循环泵14，将水箱13内的水输送到隔热水管12中，隔热水管12中的水又流进水箱13中，实现水循环，吸收吸收隔热层4的热量，使得热量不会传递到外壳1的外部空间。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于工业炉的保温结构，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内侧壁固定安装有第一隔板(2)，所述外壳(1)的内底壁固定安装有与第一隔板(2)的底部固定安装的第二隔板(3)，所述外壳(1)的内壁且位于第一隔板(2)的顶部固定安装有隔热层(4)，所述隔热层(4)的内壁固定安装有外保温层(5)，所述外保温层(5)的内壁固定安装有内保温层(6)，所述外保温层(5)与内保温层(6)之间开设有真空层(7)，所述内保温层(6)的内壁固定安装有固定防火层(8)，所述固定防火层(8)的内壁固定安装有加热器(9)，所述固定防火层(8)的内底壁固定安装有支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶部固定安装有载物板(11)，隔热层(4)的内部固定安装有隔热水管(12)，所述外壳(1)的内底壁且位于第二隔板(3)的左侧固定安装有水箱(13)，所述外壳(1)的内底壁且位于第二隔板(3)的右侧固定安装有循环泵(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于工业炉的保温结构，其特征在于：所述外壳(1)是由角钢(101)、侧板(102)顶板(103)、底板(104)、前板(105)和背板(106)焊接而成的箱体，前板(105)的正面开设有与内保温层(6)的内腔截面尺寸相等的方孔。

3.根据权利要求1所述的一种用于工业炉的保温结构，其特征在于：所述循环泵(14)的输入端固定安装有与水箱(13)的内部空间相连通相连通的吸水管(15)，循环泵(14)的输出端固定安装有排水管(16)，排水管(16)贯穿第一隔板(2)并与隔热水管(12)的输入端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于工业炉的保温结构，其特征在于：所述隔热水管(12)的输出端贯穿第一隔板(2)和水箱(13)的顶壁并与水箱(13)的内部空间相连通，水箱(13)的侧壁固定安装有一端延伸至外壳(1)的外部的补水管(17)。

5.根据权利要求2所述的一种用于工业炉的保温结构，其特征在于：所述前板(105)的正面固定安装有合页(18)，合页(18)的活动端固定安装有隔热门(19)。

6.根据权利要求5所述的一种用于工业炉的保温结构，其特征在于：所述隔热门(19)包括固定安装在合页(18)的活动端的门板(191)，门板(191)靠近外壳(1)的一侧固定安装有与大小与内保温层(6)的内腔截面尺寸相等的活动保温层(192)，活动保温层(192)的一侧固定安装有大小与固定防火层(8)的内腔截面尺寸相等的活动防火层(193)。

7.根据权利要求6所述的一种用于工业炉的保温结构，其特征在于：所述门板(191)远离外壳(1)的一侧固定安装有把手(20)，外壳(1)的正面且位于隔热门(19)的下方固定安装有控制面板(21)。