CN220380227U - 新型回转窑托轮瓦隔热装置 - Google Patents

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heat insulation
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谷健
程松峰
石浩
刘学品
邵志超
王永科
尤强
黄墩
张明重
陈志强
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Tang County Jidong Cement Co ltd
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Tang County Jidong Cement Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及回转窑技术领域,具体是一种新型回转窑托轮瓦隔热装置。包括矩形框,托轮瓦的内外两侧分别固定有立柱,矩形框位于托轮瓦上方且固定在立柱顶端之间,外侧的立柱高于内侧的立柱,矩形框顶部设置有两层顶部隔热板,相邻的顶部隔热板之间设置有支撑梁,顶部隔热板上开设有支撑口,托轮瓦顶部贯穿支撑口与轮带相接触,同组托轮瓦的相对侧且位于顶部隔热板下方设置有内侧隔热板。使用顶部隔热板和内侧隔热板对窑筒体散发的高温进行阻隔,通过支撑梁使两侧顶部隔热板之间留有空隙,顶部隔热板之间的空隙可以让随窑运转的空气在缝隙内部形成烟囱效应,起到隔热与空气流通降温的双重降温效果。

Description

新型回转窑托轮瓦隔热装置
技术领域
本实用新型涉及回转窑技术领域,具体是一种新型回转窑托轮瓦隔热装置。
背景技术
水泥回转窑各档的轴瓦受力大,同时受到窑筒体部分的高温炙烤,在运行中瓦温、油温普遍偏高,遇到窑负荷波动或环境温度变化,极易造成瓦温异常上升,造成停窑、停产的情况。为降低拖轮瓦温度当前采用的方式为高压风机降温,但单独使用高压风机的能耗较高,且降温效果不明显。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述问题,从而提供一种有效降温的新型回转窑托轮瓦隔热装置。
本实用新型解决所述问题,采用的技术方案是:
一种新型回转窑托轮瓦隔热装置,包括矩形框,托轮瓦的内外两侧分别固定有立柱,矩形框位于托轮瓦上方且固定在立柱顶端之间,外侧的立柱高于内侧的立柱,矩形框顶部设置有两层顶部隔热板,相邻的顶部隔热板之间设置有支撑梁,顶部隔热板上开设有支撑口,托轮瓦顶部贯穿支撑口与轮带相接触,同组托轮瓦的相对侧且位于顶部隔热板下方设置有内侧隔热板。
采用上述技术方案的本实用新型,与现有技术相比,其突出的特点是:
使用顶部隔热板和内侧隔热板对窑筒体散发的高温进行阻隔,通过支撑梁使两侧顶部隔热板之间留有空隙,顶部隔热板之间的空隙可以让随窑运转的空气在缝隙内部形成烟囱效应,起到隔热与空气流通降温的双重降温效果。
作为优选,本实用新型更进一步的技术方案是:
顶部隔热板底部一侧设置有与内侧隔热板相垂直的外支撑板。
顶部隔热板和内侧隔热板均包括彩钢瓦外壳,彩钢瓦外壳内设置有陶瓷纤维板。
顶部隔热板和内侧隔热板的厚度在100mm~150mm之间。
附图说明
图1为本实用新型实施例主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型实施例中顶部隔热板的立体结构示意图;
图中标记为:矩形框1、托轮瓦2、立柱3、托轮瓦座4、顶部隔热板5、轮带6、内侧隔热板7、外支撑板8 。
实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明,目的仅在于更好地理解本实用新型内容,因此,所举之例并不限制本实用新型的保护范围。
一种新型回转窑托轮瓦隔热装置,包括矩形框1,托轮瓦2的内外两侧分别固定有立柱3,矩形框1位于托轮瓦2上方且固定在立柱3顶端之间,托轮瓦2和托轮瓦座4均位于矩形框1下方,外侧的立柱3高于内侧的立柱3,矩形框1由筒体外侧至筒体内侧向下倾斜放置,矩形框1顶部设置有两层顶部隔热板5,相邻的顶部隔热板5之间设置有支撑梁,支撑梁使顶部隔热板5之间存在空气流通的空隙,顶部隔热板5上开设有支撑口,托轮瓦2顶部贯穿支撑口与轮带6相接触,同组托轮瓦2的相对侧且位于顶部隔热板5下方设置有内侧隔热板7。
顶部隔热板5底部一侧设置有与内侧隔热板7相垂直的外支撑板8,顶部隔热板5的另一侧设置有高压风机对托轮瓦2进行辅助降温,通过外支撑板8增强整体装置的稳定。
顶部隔热板5和内侧隔热板7均包括彩钢瓦外壳,彩钢瓦外壳内设置有陶瓷纤维板。
顶部隔热板5和内侧隔热板6的厚度在100mm~150mm之间。
使用顶部隔热板5和内侧隔热板6对窑筒体散发的高温进行阻隔,通过支撑梁使两个顶部隔热板5之间留有空隙,顶部隔热板之间的空隙可以让随窑运转的空气在缝隙内部形成烟囱效应,起到隔热与空气流通降温的双重降温效果。
以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已,并非因此局限本实用新型的权利范围,凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化,均包含于本实用新型的权利范围之内。

Claims (4)

1.一种新型回转窑托轮瓦隔热装置,其特征在于:包括矩形框,托轮瓦的内外两侧分别固定有立柱,矩形框位于托轮瓦上方且固定在立柱顶端之间,外侧的立柱高于内侧的立柱,矩形框顶部设置有两层顶部隔热板,相邻的顶部隔热板之间设置有支撑梁,顶部隔热板上开设有支撑口,托轮瓦顶部贯穿支撑口与轮带相接触,同组托轮瓦的相对侧且位于顶部隔热板下方设置有内侧隔热板。
2.根据权利要求1所述的新型回转窑托轮瓦隔热装置,其特征在于:顶部隔热板底部一侧设置有与内侧隔热板相垂直的外支撑板。
3.根据权利要求1所述的新型回转窑托轮瓦隔热装置,其特征在于:顶部隔热板和内侧隔热板均包括彩钢瓦外壳,彩钢瓦外壳内设置有陶瓷纤维板。
4.根据权利要求2所述的新型回转窑托轮瓦隔热装置,其特征在于:顶部隔热板和内侧隔热板的厚度在100mm~150mm之间。
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