CN215213026U - 一种高性能耐高温安全钢化玻璃 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钢化玻璃技术领域的一种高性能耐高温安全钢化玻璃,包括钢化玻璃主体,钢化玻璃主体外侧设置有固定框架,固定框架内四边均固定连接有橡胶垫,橡胶垫贴合在钢化玻璃主体上,固定框架内侧的四角均开设有卡槽二,卡槽二内均设置有护角垫,护角垫均与钢化玻璃主体贴合,固定框架顶部与其中一侧设置有滑块,固定框架底部与另一侧设置有滑轨,滑块与滑轨均套设有限位螺钉,且限位螺钉均与固定框架螺纹连接,本实用新型中,在固定框架内侧设置的橡胶垫,以及固定框架边角处设置护角垫,通过橡胶垫与护角垫的柔性以抵消钢化玻璃主体热胀冷缩而发生的体积上的变化,以及通过滑块与滑轨可以快速对钢化玻璃主体进行安装与拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢化玻璃技术领域,具体是一种高性能耐高温安全钢化玻璃。
背景技术
钢化玻璃 (Tempered glass/Reinforced glass) 属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等。注意与玻璃钢区别开来。
当钢化玻璃受外力破坏时,碎片会成类似蜂窝状的钝角碎小颗粒,不易对人体造成严重的伤害。同等厚度的钢化玻璃抗冲击强度是普通玻璃的3~5倍,抗弯强度是普通玻璃的3~5倍。钢化玻璃具有良好的热稳定性,能承受的温差是普通玻璃的3倍,可承受300℃的温差变化。
钢化玻璃强度虽然比普通玻璃强,但是钢化玻璃同样存在致命的缺点,比如说:钢化玻璃在框架内热胀容易造成钢化玻璃与框架挤压发生破裂,冷缩则可能会导致钢化玻璃脱离框架,以及钢化玻璃在安装与拆卸时较为麻烦。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高性能耐高温安全钢化玻璃,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高性能耐高温安全钢化玻璃,包括钢化玻璃主体,所述钢化玻璃主体外侧设置有固定框架,所述固定框架内四边均固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫贴合在钢化玻璃主体上,所述固定框架内侧的四角均开设有卡槽二,所述卡槽二内均设置有护角垫,所述护角垫均与钢化玻璃主体贴合,所述固定框架顶部与其中一侧设置有滑块,所述固定框架底部与另一侧设置有滑轨,所述滑块与滑轨均套设有限位螺钉,且所述限位螺钉均与固定框架螺纹连接,所述固定框架包括固定横板和固定竖板,所述固定横板一端套设有固定螺钉,且套设在所述固定横板的固定螺钉与固定竖板螺纹连接,所述固定横板另一端螺纹连接有固定螺钉,且所述螺纹连接在固定横板的固定螺钉套设在固定竖板上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述卡槽二内壁均开设有限位槽,所述限位槽内设置有限位环,所述限位环与护角垫固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:每个所述固定横板上均设置有两个滑块,每个所述滑块均设置有两个限位螺钉,且所述滑块与所述滑轨开设有与限位螺钉相匹配的槽。
作为本实用新型再进一步的方案:每个所述滑轨均开设有槽口,且所述槽口与所述滑块尺寸相匹配。
作为本实用新型再进一步的方案:每个所述橡胶垫均开设有卡槽一,且所述卡槽一尺寸与钢化玻璃主体宽度相匹配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,将固定横板与固定竖板上的橡胶垫卡接在钢化玻璃主体上,在固定框架上的限位槽内塞入护角垫,护角垫通过限位环与卡槽二卡接,限位护角垫,然后通过固定螺钉组装成固定框架,通过限位螺钉将滑块固定在固定框架顶部和一侧,通过限位螺钉将滑轨固定在固定框架底部和另一侧,最后将其中一个组装好的钢化玻璃上的滑块插入另一个组装好的钢化玻璃上的槽口内,并且向滑轨方向滑动,依次循环,实现快速将钢化玻璃进行组装,钢化玻璃安装与拆卸均非常简单。
2、本实用新型中,通过在固定框架内侧设置的橡胶垫,以及固定框架边角处设置护角垫,通过橡胶垫与护角垫的柔性以抵消钢化玻璃主体热胀冷缩而发生的体积上的变化,避免了钢化玻璃在框架内热胀容易造成钢化玻璃与框架挤压发生破裂,冷缩则可能会导致钢化玻璃脱离框架的问题,护角垫还可以避免钢化玻璃主体边角与固定框架接触,从而导致钢化玻璃主体破碎。
附图说明
图1为本实用新型的拼装展示效果图;
图2为本实用新型中的结构示意图;
图3为本实用新型中钢化玻璃主体处爆炸示意图;
图4为图3中A处放大示意图;
图5为本实用新型中固定框架中固定竖板处爆炸示意图;
图6为本实用新型固定框架中固定横板处爆炸示意图。
图中:1、钢化玻璃主体;2、橡胶垫;3、卡槽一;4、护角垫;5、限位环;6、固定框架;7、卡槽二;8、限位槽;9、固定横板;10、固定竖板;11、滑块;12、滑轨;13、固定螺钉;14、限位螺钉;15、槽口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~6,本实用新型实施例中,一种高性能耐高温安全钢化玻璃,包括钢化玻璃主体1,钢化玻璃主体1外侧设置有固定框架6,固定框架6内四边均固定连接有橡胶垫2,橡胶垫2贴合在钢化玻璃主体1上,固定框架6内侧的四角均开设有卡槽二7,卡槽二7内均设置有护角垫4,护角垫4均与钢化玻璃主体1贴合,固定框架6顶部与其中一侧设置有滑块11,固定框架6底部与另一侧设置有滑轨12,滑块11与滑轨12均套设有限位螺钉14,且限位螺钉14均与固定框架6螺纹连接,固定框架6包括固定横板9和固定竖板10,固定横板9一端套设有固定螺钉13,且套设在固定横板9的固定螺钉13与固定竖板10螺纹连接,固定横板9另一端螺纹连接有固定螺钉13,且螺纹连接在固定横板9的固定螺钉13套设在固定竖板10上。本实用新型中,在固定框架6内侧设置的橡胶垫2,以及固定框架6边角处设置护角垫4,通过橡胶垫2与护角垫4的柔性以抵消钢化玻璃主体1热胀冷缩而发生的体积上的变化,以及通过滑块11与滑轨12可以快速对钢化玻璃主体1进行安装与拆卸。
其中,卡槽二7内壁均开设有限位槽8,限位槽8内设置有限位环5,限位环5与护角垫4固定连接,本结构避免钢化玻璃主体1边角与固定框架6接触,从而导致钢化玻璃破碎;每个固定横板9上均设置有两个滑块11,每个滑块11均设置有两个限位螺钉14,滑块11,且滑块11与滑轨12开设有与限位螺钉14相匹配的槽,钢化玻璃主体1安装后,本结构有利于提高整体的稳定性;每个滑轨12均开设有槽口15,且槽口15与滑块11尺寸相匹配,本结构有利于滑块11与滑轨12的拼接;每个橡胶垫2均开设有卡槽一3,且卡槽一3尺寸与钢化玻璃主体1宽度相匹配,本结构有利于对钢化玻璃主体1进行限制,避免钢化玻璃主体1掉落。
本实用新型的工作原理是:
使用时,将固定横板9与固定竖板10上的橡胶垫2卡接在钢化玻璃主体1上,在固定框架6上的限位槽8内塞入护角垫4,护角垫4通过限位环5与卡槽二7卡接,限位护角垫4,然后通过固定螺钉13组装成固定框架6,通过限位螺钉14将滑块11固定在固定框架6顶部和一侧,通过限位螺钉14将滑轨12固定在固定框架6底部和另一侧,最后将其中一个组装好的钢化玻璃上的滑块11插入另一个组装好的钢化玻璃上的槽口15内,并且向滑轨12方形滑动,依次循环,(拆卸过程完全相反,此处不再做详细描述)实现快速将钢化玻璃进行组装,钢化玻璃安装与拆卸均非常简单。
在固定框架6内侧设置的橡胶垫2,以及固定框架6边角处设置护角垫4,通过橡胶垫2与护角垫4的柔性以抵消钢化玻璃主体1热胀冷缩而发生的体积上的变化,避免了钢化玻璃在框架内热胀容易造成钢化玻璃与框架挤压发生破裂,冷缩则可能会导致钢化玻璃脱离框架的问题,护角垫4还可以避免钢化玻璃主体1边角与固定框架6接触,从而导致钢化玻璃主体1破碎。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (5)
1.一种高性能耐高温安全钢化玻璃,包括钢化玻璃主体(1),其特征在于:所述钢化玻璃主体(1)外侧设置有固定框架(6),所述固定框架(6)内四边均固定连接有橡胶垫(2),所述橡胶垫(2)贴合在钢化玻璃主体(1)上,所述固定框架(6)内侧的四角均开设有卡槽二(7),所述卡槽二(7)内均设置有护角垫(4),所述护角垫(4)均与钢化玻璃主体(1)贴合,所述固定框架(6)顶部与其中一侧设置有滑块(11),所述固定框架(6)底部与另一侧设置有滑轨(12),所述滑块(11)与滑轨(12)均套设有限位螺钉(14),且所述限位螺钉(14)均与固定框架(6)螺纹连接,所述固定框架(6)包括固定横板(9)和固定竖板(10),所述固定横板(9)一端套设有固定螺钉(13),且套设在所述固定横板(9)的固定螺钉(13)与固定竖板(10)螺纹连接,所述固定横板(9)另一端螺纹连接有固定螺钉(13),且所述螺纹连接在固定横板(9)的固定螺钉(13)套设在固定竖板(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种高性能耐高温安全钢化玻璃,其特征在于:所述卡槽二(7)内壁均开设有限位槽(8),所述限位槽(8)内设置有限位环(5),所述限位环(5)与护角垫(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高性能耐高温安全钢化玻璃,其特征在于:每个所述固定横板(9)上均设置有两个滑块(11),每个所述滑块(11)均设置有两个限位螺钉(14),且所述滑块(11)与所述滑轨(12)开设有与限位螺钉(14)相匹配的槽。
4.根据权利要求1所述的一种高性能耐高温安全钢化玻璃,其特征在于:每个所述滑轨(12)均开设有槽口(15),且所述槽口(15)与所述滑块(11)尺寸相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种高性能耐高温安全钢化玻璃,其特征在于:每个所述橡胶垫(2)均开设有卡槽一(3),且所述卡槽一(3)尺寸与钢化玻璃主体(1)宽度相匹配。
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