CN210371712U - 一种竖炉梭式布料器用轴承组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种竖炉梭式布料器用轴承组件，包括至少一组轴承单件，所述轴承单件包括轴承、轴承座以及密封件；所述轴承套设在竖炉梭式布料器中的安装轴上；所述轴承座同时套设在所述轴承和所述安装轴上，所述轴承座包括轴承安装腔和密封件安装腔，所述轴承位于所述轴承安装腔内且通过端盖进行密封；所述密封件位于所述密封件安装腔内且与所述安装轴相接触；所述密封件为层叠设置的至少一层石墨盘根。应用本实用新型的技术方案，效果是：整体结构精简；轴承座包括轴承安装腔和密封件安装腔，方便轴承和密封件的安装；密封件为层叠设置的至少一层石墨盘根，密封效果好且能适用于竖炉梭式布料器，轴承组件的使用周期稳定在60天以上。

Description

一种竖炉梭式布料器用轴承组件

技术领域

本实用新型涉及布料器技术领域，具体涉及一种竖炉梭式布料器用轴承组件。

背景技术

传统球团矿竖炉焙烧系统通用的生球入炉设备详见图1，梭式布料器从功能上可区分为皮带机a、往返小车b两个功能部分，往返小车通过前后往复运动承载皮带机前后运动，以实现运行轨迹范围的均匀布料(上图虚线框选范围示意竖炉炉内，工作单程距离6.5米)。

竖炉炉内环境恶劣，因球团矿焙烧温度高达1150℃左右，梭式布料器炉内工作部分的工况环境温度可达130℃～250℃，且内部气流粉尘含量高，因此，通用普通结构的输送带头轮轴承以及布料器导轨轮轴承在此种工况环境下损坏非常频繁，现有的轴承座采用凹槽式镶嵌羊毛毡的形式，该结构的缺点是：(1)羊毛毡不耐高温，无法长时间在高温环境中保持密封状态，因此密封性能极易失效；(2)因旋转部位原因，轴承座通盖与轴之间必然存在间隙，当羊毛毡密封失效后，即使轴承座内满腔耐高温润滑脂，因工况环境含大量粉尘，粉尘进入轴承腔后对轴承造成致命损伤，最终导致设备事故；(3)输送带头轮两端轴承座的两边均设有卡槽台，在实际装配过程中，因机架的变形、备件制造的误差以及热胀冷缩导致跨距不吻合，安装时存在一定困难，且容易对轴承形成轴向力，有损轴承使用寿命。生产实践证明，该结构的轴承座使用寿命均不超过一个月，对生产产量、检修费用、备件费用都造成较大损失，即使采用进口SKF带双边密封盖高温轴承，最好情况下使用寿命不超过1个月，检修成本、备件成本居高不下。

综上，开发一种结构精简、安装拆卸方便、适用于竖炉梭式布料器且使用寿命长的轴承组件具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种结构精简、安装拆卸方便、适用于竖炉梭式布料器且使用寿命长的轴承组件，具体技术方案如下：

一种竖炉梭式布料器用轴承组件，包括至少一组轴承单件，所述轴承单件包括轴承、轴承座以及密封件；

所述轴承套设在竖炉梭式布料器中的安装轴上；

所述轴承座同时套设在所述轴承和所述安装轴上，所述轴承座包括轴承安装腔和密封件安装腔，所述轴承位于所述轴承安装腔内且通过端盖进行密封；所述密封件位于所述密封件安装腔内且与所述安装轴相接触；所述密封件为层叠设置的至少一层石墨盘根。

以上技术方案中优选的，所述密封件为层叠设置的五层石墨盘根，石墨盘根的直径为6-8mm。

以上技术方案中优选的，所述轴承单件的数量为安装轴数量的两倍；两组轴承单件分别位于安装轴的两端。

以上技术方案中优选的，所述轴承与安装轴之间设有卡环。

以上技术方案中优选的，所述端盖通过螺栓螺母组合可拆卸式设置在所述轴承座上。

以上技术方案中优选的，还包括石墨盘根压盖，所述石墨盘根压盖通过螺栓螺母组合可拆卸式设置在所述轴承座上用于将密封件固定在所述密封件安装腔内。

以上技术方案中优选的，轴承座和竖炉梭式布料器中的滚筒之间设有3-5mm间隙。

应用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：

(1)本实用新型的竖炉梭式布料器用轴承组件包括至少一组轴承单件，所述轴承单件包括轴承、轴承座以及密封件；所述轴承套设在竖炉梭式布料器中的安装轴上；所述轴承座同时套设在所述轴承和所述安装轴上，所述轴承座包括轴承安装腔和密封件安装腔，所述轴承位于所述轴承安装腔内且通过端盖进行密封；所述密封件位于所述密封件安装腔内且与所述安装轴相接触；所述密封件为层叠设置的至少一层石墨盘根。整体结构精简；轴承座包括轴承安装腔和密封件安装腔，方便轴承和密封件的安装；密封件为层叠设置的至少一层石墨盘根，密封效果好且能适用于竖炉梭式布料器，轴承组件的使用周期稳定在60天以上。

(2)本实用新型中所述密封件为层叠设置的五层石墨盘根，石墨盘根的直径为6-8mm，石墨盘根容易获得，且尽可能延长石墨盘根和安装轴的接触面，提高密封效果。

(3)本实用新型中所述轴承单件的数量为安装轴数量的两倍；两组轴承单件分别位于安装轴的两端。安装轴的两端均采用此新的轴承单件，进一步延长使用寿命。

(4)本实用新型中所述端盖通过螺栓螺母组合可拆卸式设置在所述轴承座上，便于安装和拆卸；端盖的设计，使得轴承安装腔形成密闭空腔(预留润滑油添加口)，便于润滑油的使用。

(5)本实用新型中还包括石墨盘根压盖，所述石墨盘根压盖通过螺栓螺母组合可拆卸式设置在所述轴承座上用于将密封件固定在所述密封件安装腔内，确保石墨盘根的有效密封。

(6)本实用新型中所述轴承座和竖炉梭式布料器中的滚筒之间设有3-5mm间隙，滚筒配合轴承座去除了外侧挡板的改进，可以让改进后的滚筒安装到机架后有足够的间隙来弥补可能出现的加工、机架变形、热胀冷缩等误差余量，而不会对轴承产生破坏性的轴向力。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是现有技术中的装配结构示意图；

图2是实施例中竖炉梭式布料器用轴承组件使用时的装配图；

其中：1、轴承，2、轴承座，2.1、轴承安装腔，2.2、密封件安装腔，3、密封件，4、安装轴，5、端盖，6、卡环，7、石墨盘根压盖，8、滚筒，a、皮带机，b、往返小车。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例：

参见图2，一种竖炉梭式布料器用轴承组件，包括至少一组轴承单件，具体数量根据实际需求进行选择，所述轴承单件的数量为安装轴4数量的两倍；两组轴承单件分别位于安装轴4的两端。

所述轴承单件包括轴承1、轴承座2以及密封件3，详情如下：

所述轴承1套设在竖炉梭式布料器中的安装轴4上，且通过卡环6进行固定。

所述轴承座2同时套设在所述轴承1和所述安装轴4上，所述轴承座2包括轴承安装腔2.1和密封件安装腔2.2，所述轴承1位于所述轴承安装腔2.1内且通过端盖5进行密封；所述密封件3位于所述密封件安装腔2.2内且与所述安装轴4相接触；所述密封件3为层叠设置的至少一层石墨盘根(此实施例优选五层石墨盘根，石墨盘根的直径为6-8mm)。

所述端盖5通过螺栓螺母组合可拆卸式设置在所述轴承座2上。

本实施例中还包括石墨盘根压盖7，所述石墨盘根压盖7通过螺栓螺母组合可拆卸式设置在所述轴承座2上用于将密封件3固定在所述密封件安装腔2.2内。

所述轴承座2和竖炉梭式布料器中的滚筒8之间设有3-5mm间隙。

本实施例中：将两边轴承座的外侧面卡槽台去除，方便现场设备安装，且为轴承座提供轴向自由空间；安装轴承位置的轴肩适当缩短，以此缩短调整轴承座间距，确保滚筒安装到机架上后，留有3-5mm间隙，配合轴承座去除了外侧挡板的改进，可以让改进后的滚筒安装到机架后有足够的间隙来弥补可能出现的加工、机架变形、热胀冷缩等误差余量，而不会对轴承产生破坏性的轴向力；通过设置石墨盘根作为密封件，且延长石墨盘根与安装轴的接触面，扩大孔与轴之间的间隙，并在定制间隙中塞入5层8mm石墨盘根，再通过压盖对盘根进行限位，以此确保轴与轴承座之间存在良好的转动性能及防尘密封性能；使用本实施例的轴承组件，使用周期稳定在60天以上，相对之前使用寿命提升至少一倍；降低设备故障率，提升行业设备的作业率，有效提升产能；减少设备的维保及备件的消耗，为企业节成降耗。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种竖炉梭式布料器用轴承组件，其特征在于，包括至少一组轴承单件，所述轴承单件包括轴承(1)、轴承座(2)以及密封件(3)；

所述轴承(1)套设在竖炉梭式布料器中的安装轴(4)上；

所述轴承座(2)同时套设在所述轴承(1)和所述安装轴(4)上，所述轴承座(2)包括轴承安装腔(2.1)和密封件安装腔(2.2)，所述轴承(1)位于所述轴承安装腔(2.1)内且通过端盖(5)进行密封；所述密封件(3)位于所述密封件安装腔(2.2)内且与所述安装轴(4)相接触；所述密封件(3)为层叠设置的至少一层石墨盘根。

2.根据权利要求1所述的竖炉梭式布料器用轴承组件，其特征在于，所述密封件(3)为层叠设置的五层石墨盘根，石墨盘根的直径为6-8mm。

3.根据权利要求1所述的竖炉梭式布料器用轴承组件，其特征在于，所述轴承单件的数量为安装轴(4)数量的两倍；两组轴承单件分别位于安装轴(4)的两端。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的竖炉梭式布料器用轴承组件，其特征在于，所述轴承(1)与安装轴(4)之间设有卡环(6)。

5.根据权利要求4所述的竖炉梭式布料器用轴承组件，其特征在于，所述端盖(5)通过螺栓螺母组合可拆卸式设置在所述轴承座(2)上。

6.根据权利要求4所述的竖炉梭式布料器用轴承组件，其特征在于，还包括石墨盘根压盖(7)，所述石墨盘根压盖(7)通过螺栓螺母组合可拆卸式设置在所述轴承座(2)上用于将密封件(3)固定在所述密封件安装腔(2.2)内。

7.根据权利要求4所述的竖炉梭式布料器用轴承组件，其特征在于，所述轴承座(2)和竖炉梭式布料器中的滚筒之间设有3-5mm间隙。

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