CN220379814U - 一种拢烟板及油烟机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拢烟板及油烟机,涉及厨电技术领域。该拢烟板包括内板、外板及发热组件,内板的一侧开设有容纳槽,内板朝向油网并与油网间隔设置;外板与内板固定连接,且外板遮盖容纳槽;发热组件设置于容纳槽内并与容纳槽的槽底换热连接。该拢烟板能够实现自动清洁油网上的油污,且不需要拆卸油网,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨电技术领域,尤其涉及一种拢烟板及油烟机。
背景技术
随着社会经济的发展和人民生活水平的逐步提高,人们越来越注重生活家居的品质,特别是越来越多的人关注到厨房健康。其中,油烟机早已成为我们厨房中必不可少的用具,然而在长期使用过程中,油烟机内部会附着油污,甚至会影响风机的动力,从而影响油烟机吸油烟的能力。为了保护油烟机内部免受油污的影响,通常会在进气口处设置一层油网来过滤油烟。
然而,油网上的油污也会随着油烟机的使用而不断积累,若不及时清洁会导致油烟冷凝效果减弱,油网网孔堵塞,吸烟效果降低的问题。而目前的油烟机均需要先拆卸油网再进行清洁,极其不便。
针对上述问题,需要开发一种拢烟板及油烟机,以解决油网清洁不便的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种拢烟板及油烟机,能够实现自动清洁油网上的油污,且不需要拆卸油网,操作方便。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种拢烟板,能够清除油网的油污,包括:
内板,内板的一侧开设有容纳槽,内板朝向油网并与油网间隔设置;
外板,外板与内板固定连接,且外板遮盖容纳槽;
发热组件,发热组件设置于容纳槽内并与容纳槽的槽底换热连接。
在一些实施例中,发热组件包括电热件和电源线,内板设置有通孔,电源线的一端与电热件电连接,电源线的另一端通过通孔引出。
在一些实施例中,发热组件还包括导热件,导热件设置于电热件和内板之间,且导热件与电热件贴合并与容纳槽的槽底换热连接;或
发热组件还包括两个导热件,电热件设置于两个导热件之间并与两个导热件贴合,其中一个导热件与容纳槽的槽底换热连接。
在一些实施例中,发热组件与外板间隔设置。
在一些实施例中,拢烟板还包括导热胶,发热组件与容纳槽的槽底之间通过导热胶贴合设置。
一种油烟机,包括外壳、油网和的拢烟板,外壳开设有进气口,油网设置于外壳内并位于进气口处,拢烟板活动设置于外壳以打开或关闭进气口,拢烟板关闭进气口时,内板朝向油网并与油网间隔设置,发热组件发热以融化油网的油污。
在一些实施例中,油烟机还包括油污监测模块,油污监测模块与发热组件通讯连接,油网通过油污监测模块设置于外壳,油污监测模块被配置为检测油网的重量。
在一些实施例中,油污监测模块包括第一固定件和电阻检测器,第一固定件包括第一固定部与第一弹片,第一固定部与外壳固定连接,第一弹片与第一固定部固定连接,油网与第一弹片的自由端固定连接,电阻检测器与第一弹片电连接。
在一些实施例中,油污监测模块包括第二固定件和电阻检测器,第二固定件包括第二固定部、第二弹片与支撑件,第二固定部与外壳固定连接,第二弹片与第二固定部固定连接,支撑件与第二弹片的自由端固定连接,油网的底端抵接于支撑件并被支撑件支撑,电阻检测器与第二弹片电连接。
在一些实施例中,支撑件包括相连接的第一支撑部与第二支撑部,第一支撑部与第二支撑部呈夹角设置形成支撑槽,油网的底端插入支撑槽内并被支撑槽支撑。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的拢烟板包括内板、外板和发热组件,当需要对油网的油污进行清洁时,只需要关闭拢烟板,使内板靠近油网后使发热组件发热,由于发热组件设置于内板的容纳槽内,使得发热组件较为靠近油网,此时发热组件的热量就能够通过内板传递至油网,并使油网上的油污融化并滴落,实现自动清洁油网上的油污,使油网始终保持较好的冷凝效果,缓解网孔堵塞,吸烟效果降低的问题,且不需要拆卸油网,操作方便。
附图说明
图1是本实用新型提供的油烟机的结构示意图;
图2是本实用新型提供的油烟机的剖视图;
图3是图2中A处的局部放大图;
图4是本实用新型提供的第一固定件的结构示意图;
图5是图2中B处的局部放大图;
图6是本实用新型提供的第二固定件的结构示意图;
图7是本实用新型提供的拢烟板的爆炸图;
图8是本实用新型提供的油烟机的控制方法的流程图。
图中:
1、外壳;11、进气口;
2、油网;
3、拢烟板;31、内板;311、容纳槽;312、通孔;32、外板;33、发热组件;331、电热件;332、导热件;
41、第一固定件;411、第一固定部;412、第一弹片;413、连接件;4131、第一连接部;4132、第二连接部;42、第二固定件;421、第二固定部;422、第二弹片;423、支撑件;4231、第一支撑部;4232、第二支撑部。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中,术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
随着社会经济的发展和人民生活水平的逐步提高,人们越来越注重生活家居的品质,特别是越来越多的人关注到厨房健康。其中,油烟机早已成为我们厨房中必不可少的用具。
本实施例提供了一种油烟机,如图1所示,该油烟机包括外壳1、风机及拢烟板3,风机设置于外壳1内,外壳1开设有进气口11,拢烟板3活动设置于外壳1以打开或关闭进气口11。当打开油烟机时,拢烟板3打开进气口11,风机转动,油烟机能够对油烟产生吸附效果,使油烟通过进气口11进入外壳1内,并通过管道排出,以保证厨房的清洁。当关闭油烟机时,拢烟板3关闭进气口11,既能够对油烟机内部结构起到保护作用,还能够提高油烟机整体的美观性。
其中,拢烟板3与外壳1转动连接,或拢烟板3与外壳1滑动连接,以打开或关闭进气口11,拢烟板3与外壳1的连接均为现有技术,此处不再赘述。
然而,在油烟机的长期使用过程中,油烟机内部会附着油污,甚至会影响风机的动力,进而影响油烟机吸油烟的能力。为了保护油烟机内部免受油污的影响,油烟机还包括油网2,油网2设置于外壳1内并位于进气口11处,油网2能够过滤油烟,防止油烟对风机产生影响。
可以理解的是,油网2在对油污进行过滤时,油污也会随着油烟机的使用而在油网2上不断积累,若不及时清洁会导致油烟冷凝效果减弱,油网2网孔堵塞,吸烟效果降低的问题。目前用户清洁油网2的时机通常只能根据个人经验判断,对于清洁油网2的时机把握不准确,过早清洁油网2会导致清洁频率过高,过晚清洁油网2会导致油烟机的吸油烟能力下降,过早或过晚清洁油网2均会降低用户体验。
为解决上述问题,本实施例提供了一种油烟机,该油烟机包括油污监测模块,油网2通过油污监测模块设置于外壳1,油污监测模块被配置为检测油网2的重量。
可以理解的是,随着油网2上油污的不断增多,油网2的重量m0会不断增加,故通过油污监测模块对油网2重量的监测,即可获知油网2上油污的量。在油烟机的开发阶段,可以对油网2的重量的增加做标定,设定一个预设重量m1,m0>m1时,说明此时油网2上的油污已经需要清理。
该油污监测模块能够准确检测油网2的油污情况,为了能够及时通知用户,该油烟机还包括报警组件,该报警组件包括蜂鸣器,当油网2的重量达到或超过预设重量时,蜂鸣器蜂鸣报警。在一些实施例中,报警组件包括警示灯,当油网2的重量达到或超过预设重量时,警示灯闪烁或常亮。可以理解的是,油烟机也可以同时设置蜂鸣器与警示灯。
如图2~图4所示,油污监测模块包括第一固定件41和电阻检测器,第一固定件41包括第一固定部411与第一弹片412,第一固定部411与外壳1固定连接,第一弹片412与第一固定部411固定连接,油网2与第一弹片412的自由端固定连接,电阻检测器与第一弹片412电连接。
通过第一固定件41固定油网2后,在油网2的重力作用下,第一弹片412产生一定程度的弯曲,此时电阻检测器检测到的第一弹片412的电阻值为第一初始电阻。随着油网2上油污含量的不断增多,油网2的重量逐渐增大,第一弹片412的弯曲程度变大,电阻检测器检测到的第一弹片412的电阻值也发生变化,变为第一检测电阻,当第一检测电阻与第一初始电阻的差值达到标定的预设值时,说明油网2的重量达到预设重量,需要清洁油网2。
在本实施例中,第一固定部411开设有第一避让口,第一弹片412设置于第一避让口内,由于第一固定部411环绕第一弹片412的外周,故第一固定部411与外壳1之间的抵接面积较大,且抵接力环绕第一弹片412的外周,使得整个第一固定件41与外壳1之间的连接更加稳定,不易发生偏移。
如图3和图4所示,油污监测模块还包括连接件413,该连接件413包括呈夹角设置的第一连接部4131与第二连接部4132,其中,第一连接部4131与第一弹片412的自由端固定连接,第二连接部4132与油网2固定连接。
为了提高油网2对油烟的过滤效果,通常需要将油网2的法向调整为与油烟进入进气口11的方向相同,也就是说,油烟是正面撞击到油网2上。而连接件413则能够通过呈夹角的第一连接部4131与第二连接部4132来调整油网2的方向,从而提高油网2的过滤效果。
进一步地,第一连接部4131与第二连接部4132相互垂直。由于油网2与第二连接部4132固定连接,故此时油网2的重力能够垂直作用于第一弹片412上,提高第一弹片412对油网2的重力的灵敏度,提高检测的准确性。
如图2、图5和图6所示,油污监测模块包括第二固定件42和电阻检测器,第二固定件42包括第二固定部421、第二弹片422与支撑件423,第二固定部421与外壳1固定连接,第二弹片422与第二固定部421固定连接,支撑件423与第二弹片422的自由端固定连接,油网2的底端抵接于支撑件423并被支撑件423支撑,电阻检测器与第二弹片422电连接。
同理,当油网2上的油污增多,在油网2的重力作用下,第二弹片422产生一定程度的弯曲,此时电阻检测器检测到的第二弹片422的电阻值为第二初始电阻。随着油网2上油污含量的不断增多,油网2的重量逐渐增大,第二弹片422的弯曲程度变大,电阻检测器检测到的第二弹片422的电阻值也发生变化,变为第二检测电阻,当第二检测电阻与第二初始电阻的差值达到标定的预设值时,说明油网2的重量达到预设重量,需要清洁油网2。
在本实施例中,第二固定部421开设有第二避让口,第二弹片422设置于第二避让口内,由于第二固定部421环绕第二弹片422的外周,故第二固定部421与外壳1之间的抵接面积较大,且抵接力环绕第二弹片422的外周,使得整个第二固定件42与外壳1之间的连接更加稳定,不易发生偏移。
如图5和图6所示,支撑件423包括相连接的第一支撑部4231与第二支撑部4232,第一支撑部4231与第二支撑部4232呈夹角设置形成支撑槽,油网2的底端插入支撑槽内并被支撑槽支撑。利用支撑槽来支撑油网2,既能够保证油网2的稳定,又能够为油网2的角度提供更多的自由度,便于将油网2调整到法向与油烟进入进气口11的方向相同的状态,从而保证过滤效果。
可以理解的是,第一固定件41与第二固定件42可以同时使用,在本实施例中,该油污监测模块包括两个第一固定件41与两个第二固定件42,两个第一固定件41与油网2的顶端固定,两个第二固定件42用于支撑油网2的底端。在组装时,可以先将油网2的底端插入两个第二固定件42的支撑槽内,再将油网2的顶端靠近第一固定件41并与第一固定件41相固定。为简化结构,第一固定件41与油网2通过螺钉固定连接。
第一固定件41与第二固定件42也可以单独使用,油污监测模块可以只包括两个第一固定件41或两个第二固定件42。当只使用两个第一固定件41时,两个第一固定件41与油网2的顶端固定,油网2的重量作用于两个第一固定件41上;当只使用两个第二固定件42时,两个第二固定件42用于支撑油网2的底端,油网2的重量作用于两个第二固定件42上。无论是使用两个第一固定件41还是使用两个第二固定件42,均能够监测油网2重量的变化。
可以理解的是,虽然该油烟机解决了用户难以准确判断油网2的清洁时机的问题,但清洁油网2的操作还需要用户手动完成,不仅需要拆装油网2,而且油网2的油污极难清楚,费时费力,极其不便。
如图3、图5和图7所示,为解决上述问题,该油烟机的拢烟板3包括内板31、外板32及发热组件33,内板31的一侧开设有容纳槽311,内板31朝向油网2并与油网2间隔设置,外板32与内板31固定连接,且外板32遮盖容纳槽311,发热组件33设置于容纳槽311内并与容纳槽311的槽底换热连接。
当需要对油网2的油污进行清洁时,拢烟板3移动至关闭进气口11的位置,此时内板31朝向油网2并与油网2间隔设置,而由于发热组件33设置于内板31的容纳槽311内,使得发热组件33较为靠近油网2,发热组件33发热以融化油网2的油污,融化的油污会在重力的作用下滴落,从而完成对油网2的清洁。拢烟板3能够及时对油网2的油污进行清洁,使油网2始终保持较好的冷凝效果,缓解网孔堵塞,吸烟效果降低的问题,且不需要拆卸油网2,操作方便。
为了提高该油烟机的自动化程度,油污监测模块与发热组件33通讯连接,油污监测模块能够随时监测油网2的重量。当油网2的重量超过预设重量后,油污监测模块将电信号传递至发热组件33,待拢烟板3关闭后,发热组件33发热以对油网2进行清理,不需要用户操作,提升了用户体验。
在本实施例中,发热组件33包括电热件331和电源线,内板31设置有通孔312,电源线的一端与电热件331电连接,电源线的另一端通过通孔312引出。电源线通过通孔312引出后连接至外部电路,当外部电路通电后,电热件331开始发热以融化油网2上的油污。
具体地,电热件331为电热丝或电阻膜,电热丝或电阻膜通电后,温度会迅速升高,提高清洁油网2的效率,且电热丝或电阻膜的发热量便于控制,不会因电热丝或电阻膜温度过高而出现安全隐患。
在本实施例中,发热组件33还包括导热件332,导热件332设置于电热件331和内板31之间,且导热件332与电热件331贴合并与容纳槽311的槽底换热连接。由于电热丝或电阻膜的发热范围较小且较为集中,容易导致局部温度过高,存在安全隐患,局部温度过低,难以融化油污。而导热件332则能够将电热丝或电阻膜产生的热量均匀传导至整个容纳槽311的槽底范围,提高了融化油污的范围与效率,还避免了安全隐患的发生。
优选地,发热组件33包括两个导热件332,电热件331设置于两个导热件332之间并与两个导热件332贴合,其中一个导热件332与容纳槽311的槽底换热连接。两个导热件332将电热件331包覆起来,能够集中电热件331发出的热量,并将热量全部传递至容纳槽311的槽底,进而使油污融化,避免电热件331发出的热量朝背离油污的方向散热而浪费。
具体地,导热件332为金属箔,电热件331设置于两层金属箔之间,且两层金属箔之间抽真空,以提高热量的传导速率。
在本实施例中,拢烟板3还包括导热胶,发热组件33与容纳槽311的槽底之间通过导热胶贴合设置。导热胶能够填充发热组件33与容纳槽311的槽底之间的间隙,提高发热组件33与容纳槽311的槽底之间的换热效率,避免热量的浪费。
为了降低发热组件33对外板32的影响,发热组件33与外板32间隔设置,从而使外板32的温度不会过高,避免用户碰触外板32时被烫伤。
本实施例还提供了一种油烟机的控制方法,该控制方法用于控制上述的油烟机,如图8所示,该控制方法包括:
开启油烟机;
油污监测模块启动;
将油网2重量m0与预设重量m1作对比,判断m0是否大于m1;
若是,则风机关闭,加热组件加热,并保持一个预设时间间隔;
重新启动油污监测模块,并重复以上步骤。
当用户开启油烟机时,油污监测模块启动并监测油网2的油污情况,若m0>m1,则说明此时油网2的油污较为严重,需要清洁,故关闭拢烟板3,通过加热组件加热油污使有无融化并滴落。
若m0≤m1,则说明此时油网2的油污不严重,无需清洁,油污监测模块关闭,拢烟板3打开,油烟机风机继续转动工作。
其中,拢烟板3每次对油网2的加热均保持一个预设时间间隔,而后需要重新将油网2重量m0与预设重量m1作对比,并判断m0是否大于m1,若m0依然大于m1,则加热组件再次进行一个预设时间间隔的加热,若m0≤m1,则清洁完毕,油污监测模块关闭,拢烟板3打开,风机继续转动工作。
在本实施例中,判断油网2清洁完毕的节点也可以是设置一个清洁后重量m2,当m1-m2的值超过清洁预设值M时,则判断清洁完毕。可以理解的是,由于加热组件无法保证全部的油污均融化并滴落,故m2大于油网2的重量m0,而m2小于m1,且清洁预设值M越大,油网2清洁地越干净。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种拢烟板,能够清除油网(2)的油污,其特征在于,包括:
内板(31),所述内板(31)的一侧开设有容纳槽(311),所述内板(31)朝向所述油网(2)并与所述油网(2)间隔设置;
外板(32),所述外板(32)与所述内板(31)固定连接,且所述外板(32)遮盖所述容纳槽(311);
发热组件(33),所述发热组件(33)设置于所述容纳槽(311)内并与所述容纳槽(311)的槽底换热连接。
2.根据权利要求1所述的拢烟板,其特征在于,所述发热组件(33)包括电热件(331)和电源线,所述内板(31)设置有通孔(312),所述电源线的一端与所述电热件(331)电连接,所述电源线的另一端通过所述通孔(312)引出。
3.根据权利要求2所述的拢烟板,其特征在于,所述发热组件(33)还包括导热件(332),所述导热件(332)设置于所述电热件(331)和所述内板(31)之间,且所述导热件(332)与所述电热件(331)贴合并与所述容纳槽(311)的槽底换热连接;或
所述发热组件(33)还包括两个导热件(332),所述电热件(331)设置于两个所述导热件(332)之间并与两个所述导热件(332)贴合,其中一个导热件(332)与所述容纳槽(311)的槽底换热连接。
4.根据权利要求1所述的拢烟板,其特征在于,所述发热组件(33)与所述外板(32)间隔设置。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的拢烟板,其特征在于,所述拢烟板(3)还包括导热胶,所述发热组件(33)与所述容纳槽(311)的槽底之间通过导热胶贴合设置。
6.一种油烟机,其特征在于,包括外壳(1)、油网(2)和权利要求1~5中任一项所述的拢烟板,所述外壳(1)开设有进气口(11),所述油网(2)设置于所述外壳(1)内并位于所述进气口(11)处,所述拢烟板(3)活动设置于所述外壳(1)以打开或关闭所述进气口(11),所述拢烟板(3)关闭所述进气口(11)时,所述内板(31)朝向所述油网(2)并与所述油网(2)间隔设置,所述发热组件(33)发热以融化所述油网(2)的油污。
7.根据权利要求6所述的油烟机,其特征在于,所述油烟机还包括油污监测模块,所述油污监测模块与所述发热组件(33)通讯连接,所述油网(2)通过所述油污监测模块设置于所述外壳(1),所述油污监测模块被配置为检测所述油网(2)的重量。
8.根据权利要求7所述的油烟机,其特征在于,所述油污监测模块包括第一固定件(41)和电阻检测器,所述第一固定件(41)包括第一固定部(411)与第一弹片(412),所述第一固定部(411)与所述外壳(1)固定连接,所述第一弹片(412)与所述第一固定部(411)固定连接,所述油网(2)与所述第一弹片(412)的自由端固定连接,所述电阻检测器与所述第一弹片(412)电连接。
9.根据权利要求7或8所述的油烟机,其特征在于,所述油污监测模块包括第二固定件(42)和电阻检测器,所述第二固定件(42)包括第二固定部(421)、第二弹片(422)与支撑件(423),所述第二固定部(421)与所述外壳(1)固定连接,所述第二弹片(422)与所述第二固定部(421)固定连接,所述支撑件(423)与所述第二弹片(422)的自由端固定连接,所述油网(2)的底端抵接于所述支撑件(423)并被所述支撑件(423)支撑,所述电阻检测器与所述第二弹片(422)电连接。
10.根据权利要求9所述的油烟机,其特征在于,所述支撑件(423)包括相连接的第一支撑部(4231)与第二支撑部(4232),所述第一支撑部(4231)与所述第二支撑部(4232)呈夹角设置形成支撑槽,所述油网(2)的底端插入所述支撑槽内并被所述支撑槽支撑。
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